GB-11326.1-1989.pdf
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1、中华 人 民共和 国 国家 标 准 聚烯烃绝缘铝一 聚烯烃粘结护套 高频农村通信电缆一般规定 G B 1 1 3 2 6 门 一 8 9 月i g h f r e q u e n c y r u r a l t e l e c o mmu n i c a t i o n c a b l e s w i t h p o l y o l e f i n i n s u l a t i o n a n d l a mi n a t e d a l u mi n i u m p o l y o l e f i n s h e a t h -G e n e r a l r u l e s 本标准参照采用
2、国际电工委员 会标准I E C 7 0 B6 9 9 5 电线电缆识别标志方法 3 术语、 符号、 代号 11 本标准的名词术语采用G B 2 9 0 。 的解释。 3 . 2 本标准中G B 2 9 0 。 未包括的名词术语定义如下: 实心型: 指导线的实心绝缘类型。 泡沫塑 指导线的发泡绝缘类型 中华人民共和国邮电部 1 9 8 9 一 0 1 一 2 7 批准1 9 9 0 一 0 3 一 0 1 实施 GH 1 1 3 2 6 . 1 一 8 9 泡沫皮型; 指导线的发泡带实心皮绝缘类型。 绳管型: 指导线的缠绕实心绳并挤管绝缘类型。 复合铝带: 指复合有聚烯烃共聚物薄膜的铝带。 铝一
3、 聚烯烃粘结护套: 指复合铝带与 黑色聚烯烃护套粘结的护套。 13 型号 型号包括型式和规格两部分。 3 . 3 . 1 型式 3 . 3 . , . 1 型式组成如表 1 . 表 1 组成内容产品系列 导线绝缘粘结护层特征 夕 卜 护 层 一 组成次序 ab cd e 3 . 3 . 1 . 2 文字、 数字代号 a . 系列代号: N H b . 导线代号: 铝1 ( 铜, 省略) c .绝 缘代 号: 聚烯烃实心型Y 聚烯烃泡沫型Y F 聚烯烃泡沫皮型Y P 聚烯烃绳管型Y S d . 铝一 聚烯烃粘结护套代号: A e .特征 代 号: 自承式, 即S 字形整体悬吊绞线C 填充混合物T
4、 内护套型, 即铝一 聚烯烃粘结护套内含有附加内护套N 几种特征同时存在时, 型式中代号顺序为: T , N, C , f . 外护层代号: 单层涂沥青细圆钢丝恺装聚乙烯套3 3 单层涂塑粗圆钢丝恺装纤维外被4 1 单层涂沥青粗圆钢丝恺装聚乙烯套4 3 双层钢带绕包恺装聚乙烯套2 3 单层钢带纵包恺装聚乙烯套5 3 双层钢带纵包恺装聚乙烯套5 5 3 9 . 派生代号: 最高传输频率1 2 3 k H z A 最高传输频率 1 5 6 k H z B 最高传输频率 2 5 2 k H z C 3 . 3 . 2 规格 3 . 3 . 21 规格组成 a . 高频部分: 星绞组数X 每组芯线数X
5、导线直径( m m) ; b . 低频部分: 对纹对数x每对芯线数x导线直径( m m ) , 3 . 3 . 3 型号组成 型式在前, 规格在后, 二者之间用空位加以分隔。 G B 1 1 3 2 6 . 1 一8 9 3 . 4 产品标记 3 . 4 . 1 产品标记由型号和本标准编号组成。 3 . 4 . 2 标记示例 铜芯, 聚乙烯实心型绝缘, 4 个线径为 1 . 2 m m. 最高传输频率 2 5 2 k H z 的高频星绞四线组, 5个线 径为。 . 7 m m的低频对绞线对, 填充混合物, 聚乙烯内护套, 铝一 聚烯烃粘结护套, 单层涂沥青粗圆钢丝 恺装聚乙烯套, 高频农村通信
6、电缆。表示为: NHYAT N4 3 - C 4 X4 X1 . 2 +5 X2 X0 . 7 GB 1 1 3 2 6 . 4 4 技术要求 电 缆的结构见图1 4 0 4 . 1 导线 4 . 1 门高频星绞四线组的导线, 应是标称直径为 1 . 2 m m的软圆铜单线, 或标称直径为1 . 6 m m的率 硬圆铝单线。 4 . 1 . 2 低频对绞线对采用标称直径为。 . 7 m m的软圆铜单线。 图 1 单组电缆图 2 四组电缆 图3 七组电缆图4 自承式电缆 电缆结构示意图 1 -铜、 铝导线; 2 聚烯烃绝缘, 3 一允许置聚烯烃填充绳; 1 5 -复合铝带; 6 -黑色聚烯烃护套
7、; 7;一 填充混合物; 8 聚烯烃 内护套 星绞四线组 冬 9一 允许置对纹线对; 1 。 一七股悬吊钢绞线; 1 1 -吊索黑色聚烯烃护套; 1 2 一连接条宽; 1 3 一连接条厚; 1 4 一允许置对纹线对或聚烯烃填充绳 G s 1 1 3 2 6 . 1 一 8 9 图 5 星形绞线组 A端 导线绝缘色谱图 图 6 四组电缆 A端色谱图 对绞线对芯线绝缘色谱 1 自蓝; 2 白桔; 3 一 白绿; 4一 白棕; 5 一白灰; 星绞四线组扎丝色讲 丁 红; 卜一 绿; , 一自; n 一蓝; 注 也容许全部红白。 图 了 一七组电缆 八端色i -rN N 对绞线对芯线绝缘C . i h
8、 白蓝; 2 5 白桔 ; 3 r 1 灰 ; 6 自绿; 4 日t -; 红 H 星绞四线组才 L 丝色谱 黄; n 红; 月一 绿; ro v 蓝; 们 棕; l 1 f 从 注: 也容许全部红自 4 . 2 绝缘 4 . 2 . 1 应采用聚烯烃绝缘材料。其基本材料的密度范围应符合表2 的规定。 表 2 材料名称 低密度聚乙烯 中密度聚乙烯 高密度聚乙烯 结晶丙烯/ 乙烯共聚物 密 度N . g ; c m 。 . 9 2 5 及以下 ( . 9 2 6 - ( . S a o 0 . 9 4 1 及以 l o . 8 9 5 - 0 . 9 1 5 4 . 2 . 2 高频星绞四线组的
9、导线, 用实心型、 泡沫型、 泡沫皮型或绳管型绝缘 低频对绞线对的 心型绝缘 4 . 2 . 3 绝缘应连续均匀地包复在导线上, 其厚度应使电缆能符合本标准规定的电气性能Sa。 4 . 2 - 4 芯线绝缘应当着色, 颜色应容易识别, 并应符合G 1 3 6 9 9 5 . 2 标准颜色的规定颜色应不迁移 4 . 2 . 5 绝缘的机械物理性能要求见表 3 . 后续各分标准中将分别作出规定。 4 . 3 绞合 4 . 3 . 1 高频星绞四线组 4 . 3 门. , 四根绝缘芯线按色谱红色、 绿色、 本色、 蓝色左向绞合 如图5 .在四线组, 心允i份P i一 根山件 线 绝缘相同 材料做成的
10、实心填充 绳。 对角 线位置的 红色与 本色、 蓝色与绿色芯线各爪成 个1 一 1h = “ ! t,; A端看, 绿色芯线应在红色芯线的顺时针向侧。 4 . 3 . 1 . 2 在同电缆内各四线组的绞合节距应各不相同 均不大于3 5 0 m m Gs 1 1 3 2 6 . 1一8 9 表 3 序号项目单位 实塑型、 绳管型绝缘泡沫型、 复合型绝缘 聚乙烯 结晶丙烯/ 乙 烯共聚物 聚乙烯 结 晶 丙 烯 9 - 烯共聚物 p 镇0 . 9 4 0p 0 . 9 4 0p 镇0 . 9 4 0p 0 . 9 4 0 1 抗张强度, 最小 M P a1 01 62 061 01 2 7 断裂伸
11、长率, 最小% 3 0 03 0 03 0 03 003 0 03 00 3 卜 收 缩 Ar ,最 大 % 5555为: 、 4 热老化后的耐缠绕性 不开裂不开裂不开裂不开裂不开裂 气 刃 u J 冷弯曲损坏数, 最多 个0 / 1 00 / 1 0 0 八0 0 / 1 00 / 1 0 4 . 3 . 1 . 3 星绞四线组应疏绕非吸湿性材料带 丝) , 扎带( 丝) 色谱应符合图6 -7 的规定 4 . 3 . 2 低频对绞线对 4 . 3 . 2 . 1 由分别称作a 线和b 线的两根不同颜色的绝缘芯线均匀地绞合成线对。 在电缆内线对的绞合 节距不大于 1 5 5 m m o 4 .
12、 12 - 2 线对的芯线绝缘色谱, 应符合图6 . 7 的规定。 4 . 3 . 3 缆芯 4 . 3 . 3 . 1 缆芯组成 如用户有要求, 允许在高频星绞四线组问缝隙中, 放置低频对绞线对。四组电缆中心缝隙还允许放 N - 由芯线绝缘相同材料做成的实心填充绳。各星绞四线组和对绞线对同心右向绞合成缆,、 4 . 3 - 3 . 2 缆芯包带 用一层非吸湿性绝缘材料带子重迭绕包在缆芯 卜 , 包带外面允许用非吸湿性丝( 带) 扎紧 包带应具 有足够的隔热性能和机械强度, 以防绝缘芯线粘结变形、 损伤 电缆有内护套时, 允许不用缆芯包带。 4 , 4 内护套 4 . 4 . 1 架空或有防雷
13、要求的地下 电缆。缆芯外应挤塑一层内护套, 其最小厚度应符合表4 规定。 4 - 4 . 2 无防雷要求的地下电缆, 缆芯外挤塑内护套或缠包带均可, 后者应符合4 . 3 . 3 . 2 的规定 宪 4 mi n 缆芯直径D 内护套最小厚度 D簇 1 9 1 9 . 1 2 8 - 1 0 9 I I I 1 . 3 4 - 4 . 3 内护套应具备完整性应无砂眼、 破损、 和夹杂等缺陷; 应平滑、 同心、 厚度均匀。 4 . 4 . 4 内护套采用聚烯烃绝缘料或聚烯烃护套料 其机械物理性能要求, 前者同芯线绝缘。后者同少 套 4 - 5 屏蔽 4 . 5 . 1 本标准采用铝带双面复合有聚烯
14、烃共聚物薄膜的复合铝带见4 . 1 2 . 4 条规定。铝带厚度为 。 . 2 0 。 士0 . 0 1 5 m m和0 . 1 5 0 士0 . 0 1 0 m m两种 4 . 5 . 2 复合铝带在内护套( 或缆芯包带) 上纵包时, 重迭部分的宽度应不小于 6 m m, 4 . 5 . 3 制造长度内的复合铝带只允许有一个接头。当两段复合铝带端头要连接时, 应在连接之前除伏 共T物涂层, 并仔细清除干净铝带表面, 以提供良好的机械和电气连接。连接好后还应复原接k 处的共 聚物涂层。 GB 1 1 3 2 6 . 1 一 8 9 4 . 5 . 4 包含一个工厂接头的任何一段复合铝带的杭张强
15、度, 应不小于相邻段上无接头同样长度艾合铝 带的8 0 写。 4 . 5 . 5 当内护套( 或缆芯包层) 外径大于 1 2 . 5 m m时, 根据使用需要复合铝带可以轧纹 4 . 6 护套 4 . 6 . 飞 护套采用黑色聚烯烃护套料, 其碳黑含量为2 甲 6 土。 , 2 5 Y o 。 4 . 6 . 2 纵包复合铝带后挤塑一层护套, 其厚度要求见表5 , 表 5 mm 复合铝带纵包外径D 最小厚度 D成 1 9 1 9 . 1 2 9 . 1 1 . 4 1 6 1 . 8 4 . 6 . 3 护 套应与复 合 铝带粘结成一 体, 形成铝 一聚 烯烃粘 结护 套, 其铝 带与聚 烯烃
16、套之间的 剥离强度 应不低于8 N / c m ( 0 . 8 2 k g f / c m ) 。不轧纹复合铝带的纵包重迭部分。铝带之间的剥离强度不低于 6 . 1 N/ c m, 4 . 6 . 4 电缆护套的完整性由下列两种方法之一进行检验。仲裁方法为成品电缆浸水耐压试验 a挤出护套火花试验, 用5 0 H : 交流 6 t k v, 或直流 9 t k V. t 为护套厚度, m m. b . 成品电缆浸水耐电压试验, 用 5 0 H z 交流 5 . 6 6 t k V, 或直流8 t k V 浸水 3 h以后, 耐电压2 m i n a t 为护套厚度, m m, 以上两种试验的最高
17、电压限额为: 交流不超过 1 5 k V, 直流不超过 2 5 k V , 4 . 6 . 5 护套表面, 应光滑平整, 无裂缝、 孔洞、 凹陷等缺陷; 其断面, 应无夹杂和汽泡。 4 . 6 . 6 取自 成品电缆的护套, 应符合表6 的性能要求。 表 6 序号项目 指标 1抗张强度. 最小 1 0 . 0 MP a 2 断裂伸长率, 最小 热老化1 0 0 士2 1 O X2 4 h后: 断裂伸长率, 最小 3 5 0 3 0 0 肠 3 耐环境应力开裂 试验时间: 架空, 最少 地下, 水线, 最少 1 0 个试样全部不开裂 9 6卜 4 9 h 4热收缩率, 最大 5 夕 石 4 .
18、6 . 了 成品电缆经受低温弯曲试验后, 内护套、 护套和铝带, 均不应有目力( 指正常视力或校正视力. 以 下同) 可见裂纹。 月了 外护层 4 . 7 . 1 电 缆外护层应符合G B 2 9 5 2 的规定。 4 . 7 . 2 电缆外护层也可由纵包轧纹钢带和聚烯烃套组成。 4 . 7 . 3 一般情况下或有防鼠要求时, 在电缆护套上纵包一层厚0 . 1 5 m m的钢带或涂塑钢带。 纵包过1 y 中前者要浇注防腐混合物。 GB 1 1 3 2 6 . 1 一 8 9 4 . 7 . 4 有防蚁要求时, 可在电缆护套上挤塑一层1 . 3 -1 . 5 m m厚, 邵氏“ D ” 硬度为6
19、 3 6 5 的半硬聚氯 乙烯套。 也可加装尼龙套。 测量硬度应符合G B 2 4 1 1 的规定。 并应按照G B 2 9 5 1 . 3 8 的规定, 进行有关 的试验, 达到蛀蚀等级 1 的要求。 4 . 7 - 5 机械强度要求较高的地下电缆。 可纵包两层0 . 1 5 或。 . 2 0 m m厚的钢带或涂塑钢带。 纵包过程 中 前者要浇注防 腐混合物。也可采用G B 2 9 5 2 规定的2 3 型外护层。 4 . 7 . 6 水 线电 缆, 采 用G B 2 9 5 2 规定的3 3 型, 4 1 型 和4 3 型 外护 层, 但3 3 , 4 3 f 1 i 装时 须 加 涂电
20、缆 沥 青。4 1 型的钢丝须涂塑。各项指标要求和检验方法, 应符合G B 2 9 5 2 的规定。 4 . 8 电气性能 成品电缆的电气性能应符合表 7 的规定 4 - 9 识别标记 电缆护套上应标有能永久识别的标记。 标明电缆型号、 本标准编号、 制造厂名代号和制造年份。 也 允许用标志带代替。 4 . 1 0 长度标记 4 . 1 0 . 1 电缆护套上 应印有白色的能永久辨认的长度标记。标记间距最多为1 m. 4 . 1 0 . 2 长度标记以米为单位, 符号用m, 应清晰可认。 4 . 1 0 . 3 若第一次标记不满足要求时, 可用黄色在电缆护套的另一侧重新进行标记, 其数序应与原
21、标记 的数序相差 5 0 0 。 以示区别。 4 . 1 0 . 4 4 . 1 0 . 5 沿电缆长度尺码的精确度应在士1 . o %范围内。 允许用计米纸带代替。 项目 高频星绞四线组 长度换算公式 1 1 . 1 1 . 2 1 . 3 导线电阻 2 0, 直流, n / k m, 不大于 每根铜导线 每根铝导线 工作对导线电阻不平衡, , %, 不大于 : :. : : _ L1 0 0 0 1 2 绝缘电阻2 0 C , MR k m, 不小于 梅根导线对 其余和屏蔽相连的导线 非填充 填充10 00 05 0 00 1 0 0 0I 3 3 . 1 3 . 2 工作电容0 . 8
22、-1 k H . , n F / k m 标称值铜芯非填充绳管绝缘 其它绝缘 填充 铝, 毖 非填充 填充 允许偏差 2 6 2 8 3 5 3 1 3 9 士1 . 5 _ L1 0 0 0 GB 1 1 3 2 6 . 1 一 8 9 续表 ? 序号项目指标长度换算公式 4 4 . 1 4 2 电容藕合和对地电容不平衡 0 . 8 - 1 k H . , P F / k m, 不大于 K , , K 。 平均值韵 最大值 , : 平均值1 1 最大值 4 3 5 1 7 4 0 4 3 5 1 7 4 0 _1 (_ L2 1 00 0 一 A (I_ t. 1 O0 G ) 、 5 5
23、. 1 5 . 2 绝缘介电强度, 5 0 H : 有效值( 或直流) V, 2 mi n 导线之间 导线对屏蔽无内护套 有内护套 1 8 0 0 ( 2 5 0 0 ) 1 8 0 0 ( 2 5 0 0 ) 7 0 0 0 ( 1 0 0 0 0 ) 6 6 1 6 . 1 . 1 6 . 1 . 2 6 . 2 6 . 2 . 1 6 - 2 . 之 串音d B / k m. 不小于 近端串音衰减全频带 全部数据 交货中5 0 Y , 以上电缆长度至少有一端 的全部数据 远端串音防卫度最高传输频率 四线组内 四线组间 5 9 6 2 6 8 7 3 lo lo 了 L8 1 0 0 0
24、7 7 . 1 7 2 7 3 固有衰减2 0 C, d B / k m 不大于 1 2 3 k Hz 1 5 6k Hz 2 5 2k Hz 2 . 1 7 2 . 4 0 2 9 0 1;1 _ 0 0 0 低频对绞线对 8 8 . 1 s . 2 导线电阻2 0 C, 直流, S E / k m, 不大于 每根铜导线 线对导线电阻不平衡 o o , 不大于 4 8 . 0 0 1 9 线对工作电容0 . 8 .1 k H 7, , n F / k m, 不大 丁 5 6 1 0 0 0 1 0 绝缘电阻2 0 C , MII “ k m, 不小于每 根导线对其余和屏蔽相连的导线 5 0
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