GA-77.1-1994.pdf
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1、中华人民共和国公共安全行业标准 G A 7 7 . 1 一 9 4 推车式1 2 1 1 灭火器 1 主题内容与适用范围 本标准规定了产品的分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于推车式 1 2 1 1 灭火器( 以下简称灭火器) . 2 引用标准 G B 5 8 4 2 液化石油气钢瓶 G B 5 0 9 9 钢质无缝气瓶 G B 8 1 0 9 推车式灭火器性能要求和试验方法 G B 4 0 6 5 二氟一抓一澳甲 烷灭火剂 G B 3 8 6 4 工业用气态氮 G B 1 8 0 4 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差 G B 1 9 7 普通
2、螺纹公差与配合( 直径1 3 5 5 m m) G B 1 . 3 标准化工作导则 产品标准编写规定 G B 1 0 1 1 1 利用随机数般子进行随机抽样的方法 G N 1 1 消防产品型号编制方法 3 分类 3 - , 型式 该种灭火器为贮压式。 灭火剂为二氟一氯一澳甲 烷( C F . C I B r ) , 代号“ 1 2 1 1 “ , 驱动气体为氮气( N 2 ) , 3 . 2 型号 3 . 2 . 1 灭火器的型号编制方法应符合G N 1 1 的规定。 3 - 2 . 2 标记示例 2 5 k g 推车式1 2 1 1 灭火器 M Y T 2 5 充装灭火剂2 5 k g 推车
3、式 1 2 1 1 灭火剂 灭火器 3 . 3 规格 灭 火 器 的 规 格 按 充 装 的 1 2 1 1 灭 火 p 1 重 量 t I 鱼玉塑墅丝边竺, 2 5 , 4 0 k g进 中 华人民共和国公安部1 9 9 4 一 0 6 一 2 0 批准 1 9 9 5 一 0 5 一 0 1 实施 G A 7 7 . 1 一 9 4 4 技术要求 4 . 1 基本参数 4 . 1 . 1 灭火器在2 0 士5 时, 其性能参数应符合表1 的规定。 表 1 灭火器型号M YT 2 0M YT 2 5MYT 4 0 灭火剂( 含氮气) 充装量, k g 0 2 0- 0 . 4 0 0 2 5
4、 一0 . 5 0 0 4 0 - 0 . 8 0 有效喷射时间, 5) 1 5妻2 5 有效喷射距离, m )7)7 . 5妻8 喷射滞后时间, 5 蕊8 喷射剩余率, % (5 充装系数, k g / I (1 . 1 4 . 1 - 2 灭火器的间歇喷射滞后时间不得大于3 s , 4 . 1 . 3 灭火器在喷射过程中, 任何连接处均不得有泄漏现象。 4 . 1 . 4 灭火器的使用温度为一2 0 -5 5 C . 在使用温度范围内, 灭火器的喷射性能应符合下列规定: a . 有效喷射时间的偏差不得大于在2 0 士5 时有效喷射时间的士2 5 %0 b . 喷射滞后时间不得大于1 2 s
5、 , c . 喷射剩余率不得大于1 0 %. 4 . 1 . 5 灭火器的灭火能力, 不得小于表2 的规定。 表 2 项目 型号 M YT 2 0M YT 2 5MYT 4 0 灭火级别B 2 43 03 5 4 . 2 材料要求 采用焊接方法制造的灭火器筒体的材料应符合G B 5 8 4 2 中第3 章的规定。 采用无缝结构制造的简体 的材料应符合G B 5 0 9 9 中第3 章的规定。 4 . 3 结构强度要求 4 . 3 . 1 灭火器筒体设计按采用结构不同, 应分别符合G B 5 8 4 2 中第4 章的规定或应符合G B 5 0 9 9 中第 4 . 2 , 4 . 3 , 4 .
6、 4 条的规定。 4 - 3 . 2 灭火器的结构强度应符合G B 8 1 0 9 中第3 . 7 . 3 和3 . 7 . 4 条的规定。 4 . 4 行驶机构要求 灭火器的行驶机构应符合G B 8 1 0 9 中第3 . 8 条的规定。 G A 7 7 . 1 一 9 4 4 - 5 密封性能要求 4 . 5 . 1 灭火器的密封性能应符合G B 8 1 0 9 中第3 . 4 . 2 , 3 . 4 . 3 条的规定。 4 . 5 . 2 灭火器应能承受公称工作压力的气密性试验, 不得有泄漏现象。 4 - 6 操作性能要求 灭火器的操作性能应符合G B 8 1 0 9 中第3 . 5 条
7、的规定。 4 . 7 抗腐蚀性能要求 灭火器抗腐蚀性能应符合G B 8 1 0 9 中第3 . 6 条的规定。 4 . 8 安全装置要求 灭火器应设有卸压机构, 以保证在滞压情况下能安全卸下器盖。 4 . 9 喷射软管及接头的要求 灭火器的喷射软管及接头应符合G B 8 1 0 9 中第3 . 1 。 条的规定。 4 . 1 0 制造要求 4 . 1 0 . 1 采用焊接方法制造的简体应符合G B 5 8 4 2 中第5 章的规定。 采用无缝结构制造的筒体应符合 G B 5 0 9 9 中第5 章的规定。 4 . 1 0 . 2 其他金属零件的加工未注公差等级应符合G B 1 8 0 4 中I
8、 T 1 4 级的规定, 非金属零件的加工未注 公差尺寸的公差等级应符合G B 1 8 0 4 中I T 1 6 级的规定。 螺纹的未注公差尺寸应符合G B 1 9 7 中内螺纹 7 H级, 外螺纹8 g 级的规定。 4 . 1 0 . 3 饭金、 冲压零件表面应无重皮、 皱纹及明显的机械损伤等缺陷。 4 . 1 0 . 4 铸、 锻零件的表面应清洁、 无毛刺、 结疤等。 内部不得有缩松、 气孔、 砂眼、 裂纹等缺陷。 4 . 1 1 其他要求 4 . 1 1 . 1 灭火器的喷射枪及其固定装置应符合G B 8 1 0 9 中第3 . 1 1 . 1 和3 . 1 1 . 2 条的规定。 4
9、. 1 1 . 2 显示灭火器内部压力的装置应符合G B 8 1 0 9 中第3 . 1 1 . 3 条的规定。 4 . 1 1 . 3 灭火器上使用的橡胶和塑料件应符合G B 8 1 0 9 中 第3 . 1 1 . 4 条的规定。 4 . 1 1 . 4 灭火器内充装的灭火剂质量应符合G B 4 0 6 5 的规定。 4 . 1 1 . 5 灭火器内充装的驱动气体的质量应达到G B 3 8 6 4 中规定的最低级。 4 . 1 2 外观质量 4 . 1 2 . 1 灭火器的油漆漆膜色泽应均匀。 无龟裂, 无明显流痕、 气泡、 划伤、 磕伤等缺陷。 4 . 1 2 . 2 电 镀件表面应无气
10、泡、 明显划伤、 碰伤等缺陷。 4 . 1 2 . 3 铭牌装贴应端正、 平服, 不缺边少字, 无明显皱褶、 气泡等缺陷。 且经外部腐蚀试验后, 应不脱 落。 试验方法 喷射性能试验 1 . 1喷射性能试验按G B 8 1 0 9 中第4 . 1 条的方法进行。 有效喷射距离试验应与有效喷射时间、 喷射滞后时间和喷射剩余率试验同时进行。 试验时, 在喷 5.5 5 。 1 . 2 射方向上预先在离喷嘴6 到l o m距离之间以2 5 0 m m为间隔定出标记线, 标记线的零位线应于喷嘴顶端 相平齐。 在进行连续喷射试验时, 当灭火器喷射到规定最小有效喷射时间一半时, 在标记线上读出此时 喷射的
11、最远点则是有效喷射距离。 喷射结束后, 测灭火剂充装量和充装系数。 在喷射过程中, 应注意观察灭火器各连接处有无泄漏现象。 5 , 2 灭火性能试验 灭火性能试验按G B 8 1 0 9 中第4 . 3 条的方法进行。 5 . 3 结构强度试验( 包括喷射软管及接头) 结构强度试验按G B 8 1 0 9 中第4 . 7 条的方法进行。 G A 7 7 . 1 一 9 4 5 - 4 行驶机构试验 行驶机构试验按G B 8 1 0 9 中第4 . 1 1 条的方法进行。 5 . 5 喷射枪跌落试验 喷射枪跌落试验按G B 8 1 0 9 中第4 . 1 2 条的方法进行。 56 密封性能试验
12、5 . 6 . 1 密封性能试验按G B 8 1 0 9 中第4 . 4 条( 除4 . 4 . 3 和4 . 4 - 4 . 3 条) 的方法进行。 5 . 6 . 2 气密性试验方法为在灭火器中充入公称工作压力的氮气, 浸没在水温不低于5 的清水中, 水面 应高于被测零部件5 0 m m以上, 保持1 0 m i n 。 试验结果应符合4 . 5 . 2 条的规定。 5 . 了 操作性能试验 操作性能试验按G B 8 1 0 9 中第4 . 5 条的方法进行。 5 . 8 腐蚀试验 腐蚀试验按G B 8 1 0 9 中第4 . 6 条的方法进行。 5 - 9 显示内部压力装置试验 显示内部
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