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1、中华人民共和国国家标准UD 5 3 1 . 7 1 4 三 爪 内 径 千 分 尺 CB 631 4- 66 T h r e e p o i n t i n t e r n a l mi c r o m e t e r s 本 标准适用于分度值为0 . 0 1 0 或0 . 0 0 5 m m ,测量范围为功6 一1 0 0 m m 的= 爪内径千分尺 Y 卜 包括为了 减小读数误差,在固定套告卜 没有读数值为0 . 叫2 或() . 0 0 1 m m 游标的三爪内径 朴 l 州 泛 1 术语和定义 1 . 1爪内径千分尺 通过旋转塔形阿基米德螺旋体将三 个测u 爪沿半径方向推出,使与内 孔
2、接触,利用螺旋称泊 , 内 孔尺寸 进行读数的测量工具。 1 2 小值误差 刻度指示值与孔的实际值之差。 2 型式、基本参数和尺寸 2 . 1 ) 作 1 I 6一8 , 爪内径千分尺的型式 见图)和测量范围如下: 81 0 , 1 0 1 2 , 1 1 - 1 4 , 1 4 -1 7 , 1 7 一2 0 , 2 0 -2 5 , 2 5 -3 0 , 3 0 -3 5 , 3 5 一4 0 . 5 0 -6 0 , 6 0 -7 0 , 7 0 -8 0 , 8 0 9 0 , 9 0-1 0 0 mma 助! 昆 爪侧 胜头 连接杆固定套管掀分筒侧力装 置 注:图小仅作图解说明.不供
3、表不详细结构之用 2 . 2 测量面 J F 内 径手分尺三个测量 爪的测量 面必须是圆弧形,其 圆弧平 径应不大于 测鼠 I f ta r 1 2 . 3爪内径干 分尺应具有测力装置。 川5 0 卜 公 于 之 3 技术要求 3 . 1 一1 R 内径千分尺不得有影响使用的外部缺陷。 3 . 2 二 爪内径千分尺微分 筒的转动和测量爪的移动应灵话无松 滞现象,侧量时儿 明显见动 3 . 3 W定套管纵刻线和微分 筒 r . 的刻 线宽度应A 0 . 1 5 一 。 . 2 0 - m, 刻线宽度差应不大于0 . 0 3 m m o 8 . 4 对零位时,微分 筒锥面的端面至固定套管刻线的距离
4、允 许压线不大f 0 . 0 5 m m ,离线不k1 ( )1 0 mm 国家标准局1 9 8 6 一 0 4- 2 4 发布1 9 8 7 0 1 0 1 实施 GB 6314一 66 3 . 5 固定套管 纵刻线表 面至微分 筒锥面棱边的距离应不大于0 . 4 m m e 3 . 6 测量爪及塔形螺旋体工作面的硬度应不低 - H V 7 6 6 ( -H R C 6 2 )。 3 . T 测量 面的表 面粗糙度 按轮廓 算术卜 均 偏差R , 值应不 大厂 0 . 1 6 1x m( 按G B 1 0 3 1 - - 8 3 ( 表 面粗 糙 度参数及其数值)。 : : 三爪内径千分尺的
5、测力为1 0 -3 5 N,测力变化应不大于1 5 N. 二爪内径千分尺的示值误差应不大于表1 的规定。 表 1 钡 目 量范围小值误差 6 4 0 0 . 0 0 4 4 0 1 00 0 . 0 0 5 3 . 1 0 三爪内径千分尺应附有测量深 孔用的接长装置以及调整零位的工具和校对环规。 3 . ” 校对环规 卜 的实际值应标 志到小数点 后第三位,其尺寸偏差和圆柱度应不人 于表2 的规定。 表 2 mm 校对环规基木尺、 J 尺寸偏差圆杜度 8 土 0. 0 0 5 0 . 0 0 1 i 1 0 1 1 1 了 2 5 3 5 5 O 士 0 . 0 1 0u . 咬 川1 57
6、n 9 0 注:基本尺J 小于 或等厂 3 5 . . 的校对环规,在测量面的边缘1 m m范围内不计;人 3 6 . m 的校对环规, 钧侧最 面的边缘1 . 5 -范围内不计 3 . 1 2 校对环规i ll 量面的硬度应不低于H V 7 6 6 ( -H R C 6 2 ) 。 3 . 1 3 校对环规测量面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差R 涌 气 应不大和) . 0 8 R n 4 a GB 6 31 4 一 9 6 4 标志与包装 4 . 1 : ; 4 . 2 a. b . C。 4 . 3 a. b 。 e。 4 . 4 4 . 5 三 爪内 径千分尺上应标志: 制造厂厂名或注册
7、商标; 测量范围; 分度值; 产品序号 校对环规上应标志: 制造厂厂名或注册商标; 实际尺寸; 标准温度。 三爪内径千分 尺的包装盒上 应标志: 制造厂) 一名或注册商标; 产 品名称; 测量范围。 三 爪内径千分 尺在包装前应经防 锈处理,并妥善包装,以免在运 输过程中 损坏产 品。 三 爪内径千分尺应有产 品合格证。产品合 格证卜 应标有木标准的标准号, , , I .序号和出厂日 期。 GB 6314一 86 附录A 三爪内径千分尺的检验方法 ( 补充件) 二爪内径千分尺出厂时的检验方法规定如下。 A. 1 硬度 A. 1 . 1 测量 爪硬度在测量 爪圆柱体 上的任意部 位测定。 A.
8、 1 . 2 塔形螺旋体的工作面硬度 应在螺旋体底部的圆柱体匕 测定。 A. 1 . 3 校对环规的硬度应在两端面上 距测量面2-3 m m 处测定。 A. 2 测力 分别在二爪内径千分 尺测量范围 的娜te 1 k i 和下限 下 1L 附近测定。检定时, 应使二 个测i 爪同时受力 , 专 用测力检具的感度应不大于0 . 5 N。 A . 3 A . 3 示值误差 1 二爪内径下分 尺的示 值误差以下表 推荐的相应尺寸系列的 环规进行测定。 三爪内径千分尺 测员范IV 检脸环规基本尺 寸 6 8, 81 0 1 0- 1 2 A, A+ 0 . 4 , A 一 0 . 8 . A十1. 2
9、. 通十1 . 6 , A十 2 . 0 1 1 1 4 , 1 4 一 1 7 1 7- 2 0 月,月十0 . 6 , A+1 . 2 , A+1 . 8 , 月十2 . 4 , A 十3 . 0 2 0 -2 5 . 2 5 -3 0 3 0 - 3 5 . 3 5 - 4 0 月,十。 . 5 5 , A+1 . 1 0 ,月+1 . 6 6 A+ 2 . 2 2 . A 1 2 . 7 7 , A 3 . 3 3 ,一 A 十3 . 8 8 , A十4 . 4 4 , A - 5 . 0 0 8 门- 0 0 印! 1 0 1 )A十7 . 3 5 ,刀 +K . 1 5 , A -
10、 1 0 . 0 0 A. 3 . 2 A . 3. 3 爪内径 朴 分尺应档校对环规的尺 口i 零位, 表 . 的 刁 吐代表测f i , F 限尺、 几 以侧敏卜 限尺、f 对零位时,以A f 4 为起点,按表甲 顺序侧定 以测始J I M尺寸对零位时,以r 限尺寸 为起,顺次减少至A,测定 应优光使用测r. - F 限尺 f 对零位 刀氏 内径千分 尺应装上接长装 置后按A . 3 . 1 进行检定。 校对环规的实际尺寸 测定,用1 级,J k 块组成的内尺寸以比较法进1可用卧式测长仪以两 GB 6 31 4 一 86 点 法测定,应以环规厚度12 处为准,并应以测定的最大值作为测定结果
11、, 为 0 . 0 0 1 m m o A. 3 . 4 校对环规的圆柱度用圆柱度仪,也可用圆度仪在校对环规的上 、 并 在该二 个相 应的截面测量其内 径尺寸 差 值。 校对环规尺、 的不确定度 中. F二 个截面测hi圆度, 附加说明: 本标准由 、 华人民共和国机械 业部提出 木标准由 卜 海晕具刃具1负责起草 本标准主要起草人 涂必毅。 自本标准实施之日 起,原部标准J BG Q ,由机械工业部成都 具研究所归口。 5 0 0 2 -8 1 三爪内径千分尺作废。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准,全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址:豆丁下载网址: http:/
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