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1、中华人民共和国国家标准 UDC 6 6 7 . 6 : 6 2 9 . 1 2 . 0 1 1 船用车间底漆通用技术条件 GB 6 74 7 - 8 6 Ge n e r a l s p e c i f i c a t i o n o f s h o p p r i me r s f o r s h i p b u i l d i n g 木标准适用于 船用钢板、 型钢和成型件经抛 ( 喷) 丸 表面处理达到要求的等级后施涂的车间底漆。 该车间底漆作为暂时保护钢材的防锈底漆。 车间底漆可分 含锌粉底漆和不含锌粉底漆两 种。 1 技术要求 1 . 1 一般要求 1 . 1 . 1 车 间底漆的
2、物理性能应符合 产 品技术要求。 1 . 1 . 2 为适应自动化流水线作业 需要,车间底漆应能在较 短的时间内卜 燥。 1 . 1 . 3 对涂过车 间底漆的 钢板进 行加 工后, 其漆 膜受 破坏之 处应进 行表面处 理, 并用同一 种车 间 底漆修补。 1 . 1 . 4 车间底漆应对下道漆种具有广泛的配套性, 并对长期暴露的车间底漆旧漆膜有良好的重涂 胜o 1 . 1 . 5 车间底漆涂装中的劳动安全应符合国家有关规定。 1 . 1 . 6 切割速度的减慢不超过1 5 %0 1 . 2 技术指标 产品应符合下 列技术指标: 项 指标 燥时间 2 5 1_ t 表 1( 指触法)。m i
3、 n 附肴力,级 漆膜厚度,L m 含锌粉的车间底漆 不含锌粉的车 间底漆 耐候0 ( 在海洋性气候 卜 锈),级 含锌粉的1 1 . 11 11 A漆 ( 6 个) 1 ) 不含锌粉的车 1111 1- 漆 ( 3 个) ) k ,i 接 j tl J 割“ 成 型 和 恋 曲 5 2 1 5-2 0 2 0-2 5 3 4 ,i t 2 1 1 ! :J 夕耐候性指标中的4 级是指出现锈点的面积不超过5 0 %. 为保证顶日 为保证项 11 迄J 2 试验方法 2 . 1 干燥时间 国家标准局1 9 8 60 8 一 2 6 发布 1 9 8 7 一 0 8一 0 1 实施 GB 6 7
4、47 - 8 6 按G B 1 7 2 8 -7 9 漆膜、 腻 f 膜于 燥时间测定法进行。 ( 指触法:手指压漆膜向前 推移约 c m 漆膜无明显的移位) 2 . 2 附着力 按G B 1 7 2 0 -7 9 漆膜附着力测定法进行。 2 . 3 漆 膜厚度 2 . 3 . 1 按G B 1 7 6 4 -7 9 漆膜厚度测定法中乙法进行。 2 . 3 . 2 流水线, , 施涂于 钢板上漆膜厚度的测定按附录A . 1 进行。 24 耐候性 2 . 4 . 1 样板的制备按G B 1 7 6 7 -7 9 漆膜耐候性测定法,钢板除锈采用 喷砂进行。 2 . 4 . 2 测试结果 按G B
5、1 7 6 6 -7 9 漆 膜耐 候性评级 方法, , 第6 章进行。 2 . 5 焊接与切割 按附录A. 2 进行。 2 . 6 成型和弯曲 按附求A. 3 进行。 3 验收规则 3 . 1 / I 7 13 . 1: 由生产)的检验部门按本标准规定进行检验,并应保证所有出 J 产 品都符合本标准的技 术指标。产 品应有合 格证,必要时另 附使用说明及注意事 项。 3 . 2 接收部门有权按本标准的规定,对产 加 , 进行检验。如发 现质a不符合本标准技术指标规定时, 供需双方共同 按G B 3 1 8 6 -8 2 涂料产品的取样重 新取样进行复 验。如仍不符合本标准技术指标规 定时,产
6、品即为不合 格,接收部门有权退货。 3 . 3 产 品按G B 3 1 8 6 -8 2 进行取样。 样品应分两份, 一 份密封贮存备查,另一 份作检验川样品。 3 . 4 供 需双方应对产 品包装及数量进行 检捉 核对,如发现包装有 损漏, 数最有出 人等现象时, 应及 时通知有关部门。 3 . 5 供需双方在产品质量七 发生争议时,由产品质 .14 1 监督检验机构执行仲裁检5 “. . 4 包装、 标志、贮 存和运输 4 . 1 产品贮 存f 洁洁、 几 燥、 密封的容器 v i a容器附有标签,注明产品型号、 名 称、批号、取狱、 1 1 丫 1一 )名及生产1 1 期。 4 . 2
7、产 品在存放时应保持通风、 飞 燥, 防止日 光八 接照射,并应隔绝火源、 远离热源, 夏季温度过 高 寸 应没 法 降温。 4 . 3 产品在运输时,应防止雨 淋,E 7 光 曝晒,并且符合 运输部 f 一1 有关的规定。 4 . 4 产 品在符合 4 . 2 的存放条件下 ,自生产之k 1 起, 有效贮 存期按产品规定。 超过贮存期可 按不标 准规定的1日进行检验,如结果符合要求仍可 使用。 GB 6 7 4 7 -8 6 附录人 车间底漆特性的检验方法 ( 补充件) A . 1 车间底漆的漆膜厚度测定 A. 1 . 1 钢板经抛丸流水线除锈后,在涂装前, 于其正反两面用胶带贴上 光滑的钢
8、质检验 板7 0 m m x 3 0 0mm x 1 mm, 1 . 2 M板 使检验 板与 钢板同时被喷涂车 间底漆,干燥后作漆膜厚度测定。 检验板的贴置应具有代表性,参见图A l . 口 橇 图 A1 A. 1 . 3 每 块检验板上 , 应测定不在同一直 线上 的五个任意点的漆膜厚度。 A . 1 . 4 用I 乍 It s ltt 漆漆膜厚度测定的测厚仪,其测量误 差应小十 t0%. A . 1 . 5 操作方法: 按照测厚仪说明书 规定的方法校准测厚仪。 川浸渍溶剂的棉球擦拭已 磨平的钢板,将涂漆样板用胶带I M 定f - 这钢板的三 处, 经喷涂 I 燥后取 F 样 板,在 一 样
9、板的五 个 点上 测 定厚度。 测定结果的表达: 林 块样板的五 个 测 厚点的平 均厚度即为 膜的厚度。 A . 1 . 6 除 了 进行测定的结果外,测定记录应指明本标准中未规定的操作细节 以及可 能影响测定结 果的情U. A. 2 焊接与切割 A. 2. 1 A. 2. 2 . 2. 3 2. 4 AA A . 2. 5 A . 2. 6 如 卜 处P I! a。 焊接的组装件与原始的金属在力学匕 应基本相同。 由烨接和切割所破坏的漆膜,在焊接或切 割缝的每一边都不应超过2 0 - - o t 接处应符合A . 2 . 1 1 . 4 . 按图A2 和图A 3 所小, 截取拉力、 冷 行
10、、 冲击试 饭。 根V t s l*i T l 的特性来确定4 =- lli l 底漆的影响, 按A . 2 . 6 及A . 2 . 8 进行。 币 对接f l L 件应用1 5 一 2 0 m m 厚的板材进行试验。必须用V型缺 ! 在尹 碑 士 妄 前表101 边缘Y i 组件 1 按制造I的说明 沁 喷涂。 GB 6 7 4 7 -8 6 b . 组件2 喷涂的厚度人 约为制造!说 明( z 厚度的M 1 倍。 : . f l L 件3 不喷涂。 A. 2 . 7 坛个试验组件应按 F 列试 验: a . x 射线 拍片在检杏 时应有大J 二板厚2 % 的灵 敏度,山 一架图象 质址指
11、小器显 小出来。 b . 宏观照相。这些相片可以是实际尺寸 井应靠 近每 一焊缝瑞部和I I I 央处拍摄。 c . :! 、 反向 的弯曲试 验。试 板应用 压力 或 锤了 围绕着 一 个f l 径等f 板if 3 倍的 定径怜来 夸曲, 呀 曲变为1 2 0。 d . 川 I 击试验。应按雕备的 几 只却贝V 型缺1 1 ,在室温 ( 2 5 1 1 )I I I 进行。 e . 车 间底漆 膜厚度的测定。做 一 块7 0 m mx 3 0 0 m mx I m m 冷轧 钢质检验板。比检验板与伴 接钢板同时喷涂乍 间底漆,! 几 燥后应测定不 在同 , I t 线卜 的五个任意点的 厂
12、膜厚度平均值即为厂 膜的 ) r - 度。 A . 2 . 8 对1 几 V 型缺1. 1 冲击试验.具平均试验结果应符合木章r 5 的有关规定,3 个试 验允6 I 有一个 个别f t i 可 以小f - 所需的 I 均f l i但不得小I 平均仇的7 0 %a A . 2 . 9 试 驮应在 1d 家船检局的验船师在场的洁H F , 由如 J 从书 这项 ! 作的独i : 的实验室来进 r , 试 ,y l, 报告和1 111 本应和X I 寸 线 拍片与宏 观图 一 起提交审改。 A . 2 . 1 0 焊接试板时的电流,应按制造) 一 推养的电流,若 一 种 焊接材料对交、以 流电均能
13、用时, 则 刃 制试 版时Iv . 采月 J 交流电。 A. 2 . 1 1 对接试板 A. 2 . 1 1 . 1 对接试 板的炸制和试 样的截取应符合F 列规定: a . 对接试 样的厚度为1 5 -2 0 m m,宽度不小f l 0 0 m m , 长度应足够提供截取规定数ii i 和尺寸 的 试 样, 焊缝坡L 1 为V型,坡1 a 角度为 6 0,焊缝ki la l 隙为2 一3 m m,试 板形状与规 格按图A 2 及图A3 所小。 b . 对接试 板的 钢板与 所试验的焊条等级应相适应,见F 表规定。 P d . 条“ 9 级S H4 2 2 . 0 1S H4 2 2 . 0
14、1 S日4 2 7 . 0 1S H4 2 7 . 0 2S H5 0 6 . 0 2 S 1 1 5 0 7 . 0 1 试板iM l - k 入f 3 或 )D或E3 6 ,D3 0D3 6 , E3 6 D3 6 、C3 6 C . 对 接试 板的F 1 3 接采用平对接N f井川相应的烨条,若检验部门需要可 加焊 一块试 板。 2 . 1 1 . 2 平 对接r ;. 缝试 板, 板1 - 1 6 m m A 级钢板, y 条S H 4 2 2 . 0 1 , 第 1 道用似. 0 m m .条 $ l 底, 儿 余用 诱 5 . O m m 焊条。 NA反面 铲根, 并用 0 4 .
15、 O m m 焊条 封面,正 反 焊缝加 强高不小于 a m m o 钾 接过程i i i ,练焊完 道,试板应放置在砂止的空I 洲, 使 焊缝冷却到2 5 0 以F ,然后4 A 一 道。 A . 2 . 1 1 . 3 X 射线拍片 。 拍片检杏时应有大J 板厚2 %的灵敏度, 由 架图象质胶 指. 7 : 器显示出来。 A . 2 . 1 1 . 4 宏 观照扣。 应拍弃 近侮 一灯缝端部 和 , 央处 , 压扁试 验, 看根部 情况, 1 0 0 m m k i = 缝长 度, 气孔火ii i 不超过2 个 ( 根部的表面气孔不计)。 A. 2 . 1 1 . 5 试样加 见图A 2
16、,图A 3 。 GB 6 7 4 7 -8 6 0 图 AZ GB 6 7 4 7 -86 I )描向拉伸 2 )正 .反冷弯试样 ( 3)V型却贝试样 2 7 . 5土0 1 4 2 乃 : 缺口垂直于板表面 从板厚 中截取试样 V刑却贝试样截取位式 图 A3 A . 2 . 1 2 V J 割材料 把涂有乍 间底漆、尺寸 为3 0 0 m m x 3 0 5 m m x 2 0 m m 的A级钢板平 放在切 割 1 一 作台仁 , 用平自 动切 割机 ( 选用2 号 割女, 绒气i f 力大于6 k g / c m 2 ,切割速度2 0 c m / m i n ) 将其切割成1 5 0 -
17、 m x 3 0 0 - - 的试板。 A. 2 . 1 3 除 了 结果外,还应指出本标准所未 预见的操作详 情和各种可能影响结果的偶然 情况。 A . 3 成型和弯曲 f l - ir il 底漆应满足以 F 检!J “ : A . 3 . 1 拉力检验和冲击检脸的结果应符合卜 表要求,检 验报告, , 应列出 拉力试样拉断的位置。 GB 6 14 7 - 8 6 k 2 条级别 抗拉强度 N / mm 伸长率标准长度 5 0 m m 时不小于 % V型缺曰 冲击试验 温 度 七 功不小 f 汀 T k g臼m S 1 - 1 4 2 2 . 0 1 4 7 0 2 2常温 4 7 S日4
18、 2 2 . 0 2 4 7 02 2常温 4 7 S H4 2 7 . 0 1 4 702 2常温 4 7 S H4 2 7 . 0 2 5 0 92 2常温 4 7 SH5 0 6 . 0 2 5 6 92 2 常温 4 7 SH5 0 7 . 0 1 5 4 92 2 常温 4 7 注:当抗拉强度超过上限时,应给验船部门特别考虑。 A. 3. 2 人 3 3 弯曲检验后,如在试样的受拉面上,没有出 现超过3 m m 大小裂纹或其他缺陷则认为合 格。 除了 检验结果外,书面报告应指出标准未预见的操作详情和可能影响结果的 偶然情况。 附加说明: 本标准由中华人民共和国化学 业部提出,由全国涂
19、料和颜料标准化技术委员会归口。 本标准由上 海市涂 料研究所负责起草。 本标准主要起草人钟金松、 顾根福。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准,全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址:豆丁下载网址: http:/
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