CECS41:92建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程--21页.pdf
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1、建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 CECS4192 主编单位中国建筑技术发展研究中心上海市民用建筑设计院 批准单位中国工程建设标准化协会 批准日期1992 年 6 月 20 日 前言 硬聚氯乙烯管是目前国内外都在大力发展和应用的新型化学建材 具有重量轻 耐压强 度好输送流体阻力小耐化学腐蚀性能强安装方便投资低省钢节能使用寿命长等 特点作为建筑给水管道可缓解我国钢材紧缺能源不足的局面经济效益显著 本规程参考吸收了国外有关建筑给水硬聚氯乙烯管道设计施工及验收标准规范施 工经验及国内试点工程的经验广泛征求全国有关设计科研施工单位意见在此基础上 制定了本
2、规程 现批准建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS4192并推荐给有关 工程建设单位使用在使用过程中请将意见及有关资料寄中国建筑技术发展研究中心(北京 车公庄大街 19 号邮政编码100044) 中国工程建设标准化协会 1992 年 6 月 20 日 第一章 总则 第 1.0.1 条 为了在建筑给水硬聚氯乙烯管道工程设计施工及验收中做到技术先进 经济合理安全适用确保质量特制订本规程 第 1.0.2 条 本规程适用于工业与民用建筑内生活给水管道系统的设计 施工及验收 给 水温度不得大于 45,给水压力不得大于 0.60MPa给水管道不得用于消防给水管道不得 在建筑物内与消防给水管道相连
3、 第 1.0.3 条 给水管道的管材管件应符合国家标准给水用硬聚氯乙烯管材和给水 用硬聚氯乙烯管件的要求用于建筑内部的管道宜采用 1.0MPa 等级的管材胶粘剂应符 合有关技术标准 第 1.0.4 条 管道系统的设计施工及验收除执行本规程外还应符合国家标准建筑给 水排水设计规范采暖与卫生工程施工及验收规范和其他有关标准规范或规定 第二章 设计 第一节 管道布置和敷设 第 2.1.1 条 管道一般宜明设但在管道可能受到碰撞的场所宜暗设或采取保护措施 第 2.1.2 条 明敷的给水立管宜布置在给水量大的卫生器具或设备附近的墙边 墙角或立 柱处 第 2.1.3 条 给水管道不得穿越卧室贮藏室不得穿越
4、烟道风道 第 2.1.4 条 给水管道敷设于室外明露和寒冷地区室内不采暖的房间内时 在有可能冰冻 或阳光照射处应采用轻质材料隔热保温 第 2.1.5 条 水箱(池)的进水管出水管排污管自水箱(池)至阀门间的管段应采用金 属管 第 2.1.6 条 管道穿过地下室的外墙处应设金属防水柔性套管 第 2.1.7 条 管道穿过屋面处应采取有效的防水措施 第 2.1.8 条 明敷管道与给水栓连接处应采取加固措施 第 2.1.9 条 给水管道与其他管道同沟(架)平行敷设时宜沿沟(架)边布置上下平行敷 设时不得敷设在热水或蒸汽管的上面且平面位置应错开与其他管道交叉敷设时应采 取保护措施或用金属套管保护 第 2
5、.1.10 条 给水管道应远离热源立管距灶边净距不得小于 400mm与供暖管道的净 距不得小于 200mm,且不得因热源辐射使管外壁温度高于 40第 2.1.11 条工业建筑和公共 建筑中管道直线长度大于 20m 时应采取补偿管道胀缩的措施 第 2.1.12 条 支管与干管 支管与设备容器的连接应利用管道折角自然补偿管道的伸缩 最小自由臂的长度可按第 2.1.15 条计算确定 第 2.1.13 条管道伸缩长度可按式 2.1.13 确定 LTL (2.1.13) 式中L管道伸缩长度(mm) T计算温差() L管段长度(m) 线膨胀系数(mm/m)一般可取 0.07 第 2.1.14 条 管道计算
6、温差可按式 2.1.14 确定 式中T管道计算温差 ts管道内水的最大变化温差() sg管道外空气的最大变化温差() 第 2.1.15 条 最小自由臂长度可按式 2.1.15 确定 式中 Lz自由臂最小长度(mm) L自固定支点起管道伸缩长度(mm)可按本规程式 2.1.13 计算确定 d管道外径(mm) K材料比例系数一般可取 33 第 2.1.16 条 建筑物内立管穿越楼板和屋面处应为固定支承点 第二节 管道水力计算 第 2.2.1 条 给水管道沿程水头损失可按图 2.2.1 确定局部水头损失可按沿程水头损失 的 25%计 第三章 材料 第一节 一般规定 第 3.1.1 条 生活饮用水塑料
7、管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或 认证文件 第 3.1.2 条 管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证并应有明显标志标明生产厂 的名称和规格包装上应标有批号数量生产日期和检验代号 第 3.1.3 条 胶粘剂必须标有生产厂名称出厂日期有效使用期限出厂合格证和使用 说明书 第二节 质量要求与检验 第 3.2.1 条 管材与管件的外观质量应符合下列规定 一管材和管件的颜色应一致无色泽不均及分解变色线 二管材和管件的内外壁应光滑平整无气泡裂口裂纹脱皮和严重的冷斑及明 显的痕纹凹陷 三管材轴向不得有异向弯曲其直线度偏差应小于 1%管材端口必须平整并垂直 于轴线 四管件应完整无缺损变形
8、合模缝浇口应平整无开裂 第 3.2.2 条 管材和管件的物理力学性能应符合表 3.2.2 的规定 第 3.2.3 条 管材在同一截面的壁厚偏差不得超过 14%管材的外径壁厚及其公差应 符合表 3.2.31 的规定 管材管件的物理力学性能 表 3.2.2 指 标 项 目 单 位 管 材 管 件 比 重 1.351.46 1.351.46 拉伸强度 MPa 45.0 维卡软化 温度 76 72 液压试验 4.2 倍公称压力 4.2 倍公称压力 纵向回缩 率 % 5 扁平试验 无裂缝 丙酮浸泡 无分层及碎裂 落锤冲击 试验 1.010 次冲击 无破裂 2.0冲击 TIR 5% 20冲击 TIR10%
9、 吸水性 g/ 40.0 40.0 坠落试验 试样无破裂 烘箱试验 无任何起泡或拼缝线 开裂现象 注*TIR 为实际冲击率 表中项目检测方法参照国家标准给水用硬聚氯乙烯管材和给水用硬聚氯乙 烯管件执行 管材尺寸及公差(mm) 表 3.2.31 壁 厚 外径(de) 公称压力 0.63MPa 公称压力 1.0MPa 基本 尺寸 公 差 基本尺寸 公差 基本尺 寸 公差 20 +0.30 0.00 1.6 +0.40 0.00 1.9 +0.40 0.00 25 +0.30 0.00 1.6 +0.40 0.00 1.9 +0.40 0.00 32 +0.30 0.00 1.6 +0.40 0.0
10、0 1.9 +0.40 0.00 40 +0.30 0.00 1.6 +0.40 0.00 1.9 +0.40 0.00 50 +0.30 0.00 1.6 +0.40 0.00 2.4 +0.50 0.00 63 +0.30 0.00 2.0 +0.40 0.00 3.0 +0.50 0.00 75 +0.30 0.00 2.3 +0.50 0.00 3.6 +0.60 0.00 90 +0.30 0.00 2.8 +0.50 0.00 4.3 +0.70 0.00 110 +0.40 0.00 3.4 +0.60 0.00 5.3 0.80 0.00 塑料管外径与公称直径对照关系 表 3.
11、2.32 塑料管外径 (mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 公称直径(in) 1/2 3/4 1 5/4 3/2 2 5/2 3 4 公称直径 (mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 第 3.2.4 条 管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚 第 3.2.5 条 管材和管件的承插粘接面必须表面平整尺 寸准确以保证接口的密封 性能其承口尺寸应符合表 3.2.5 的规定 管材管件承口尺寸(mm) 表 3.2.5 承口中部的平均内径 承口内径 承口长度 最小值 最大值 20 16.0 20.1 20.3 25 18.5 25.1 25.3 32 22.
12、0 32.1 32.3 40 26.0 40.1 40.3 50 31.0 50.1 50.3 63 37.5 63.1 63.3 75 43.5 75.1 75.3 90 51.0 90.1 90.3 110 61.0 110.1 110.4 第 3.2.6 条 塑料管道与金属管配件连接的塑料转换接头所承受的强度试验压力不应低 于管道的试验压力 其所能承受的水密性试验压力不应低于管道系统的工作压力 其螺纹应 符合现行国家标准可锻铸铁管路连接件型式尺寸管件结构尺寸表的规定螺纹应完整 如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的 10% 不得在塑料管材及管件上直接套丝 第 3.2.7 条 胶粘剂应呈自由流
13、动状态不得为凝胶体在未搅拌的情况下不得有分层 现象和析出物出现不宜稀释 第 3.2.8 条 胶粘剂内不得有团块不溶颗粒和其他影响胶粘剂粘接强度的杂质 第 3.2.9 条 胶粘剂中不得含有毒和利于微生物生长的物质 不得对饮用水的呋 嗅及水 质有任何影响 第 3.2.10 条 胶粘剂的性能必须符合下列规定 一管径63mm粘度0.09PaS(23)管径75mm粘度0.5PaS(23) 二剪切强度 6.1MPa(23固化 72h 后) 三最低静压水密性强度4.2+0.20 倍公称压力下保持 15min 不漏水 第 3.2.11 条 管材和管件应在同一批中抽样进行规格尺寸及必要的外观性能检查如不 能达到
14、规定的质量要求,应按国家标准给水用硬聚氯乙烯管材和给水用硬聚氯乙烯管 件由指定的检测单位进行检验 第 3.2.12 条 不得使用有损坏迹象的材料长期存放的材料在使用前必须进行外观检 查若发现异常应进行技术鉴定或复检 第三节 贮运 第 3.3.1 条 管材应按不同规格分别进行捆扎每捆长度应一致且重量不宜超过 50kg 管件应按不同品种规格分别装箱均不得散装 第 3.3.2 条 搬运管材和管件时应小心轻放避免油污严禁剧烈撞击与尖锐物品碰 触抛摔滚拖在寒冷地区的冬季需特别注意 第 3.3.3 条 管材和管件应存放在通风良好温度不超过 40的库房或简易棚内不得 露天存放距离热源不小于 1m 第 3.3
15、.4 条 管材应水平堆放在平整的支垫物上支垫物宽度不应小于 75mm间距不应 大于 1m外悬端部不应超过 0.5m堆置高度不得超过 1.5m管件应逐层码放不得叠置 过高 第 3.3.5 条 胶粘剂和丙酮等清洁剂应存放于危险品仓库中 现场存放处应阴凉干燥 安 全可靠严禁明火 第四章 施工 第一节 一般规定 第 4.1.1 条 管道的安装工程施工前应具备下列条件 一设计图纸及其他技术文件齐全并业经会审 二按批准的施工方案或施工组织设计已进行技术交底 三材料施工力量机具等能保证正常施工 四施工场地及施工用水用电材料贮放场地等临时设施能满足施工需要 第 4.1.2 条 管道安装前应了解建筑物的结构熟悉
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- CECS41 92 建筑 给水 聚氯乙烯 管道 设计 施工 验收 规程 21
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