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1、G B 8 8 9 7 . 4 -2 0 0 2 前言 本标准是强制性标准。 本标准等同采用国际电工委员会标准I E C 6 0 0 8 6 - 4 : 2 0 0 0 原电池第 4 部分: 锉电池安全要求 第 2 版 铿电池间世以来, 以其优良的性能底得了广大用户的欢迎。 它的比能量及优良的低温性能是其他电 化学体系的电池不能相比的。与此同时, 锉电池的安全问题也引起了制造厂及用户的关注 本标准是我国第一个涉及锉( 原) 电池安全的国家标准, 对锉电池在正常使用和合理的可预见误用 ,清况下的性能要求及检测方法作了具体的规定。目的是为了确保锉电池在生产和使用中的安全 本标准的第 6 章“ 试验
2、和要求” 是每个型号的理电他都必须符合的强制性要求。 安全是相对的, 本标准不可能对所有滥用锉电池的情况作规定, 然而, 只要在设计、 生产、 使用和处 理铿电池的过程中严格执行本标准的规定, 锉电池的安全是有保证的。 本标准在内容和编排上与I E C 6 0 0 8 6 - 4 相同, 仅在下述方面有所不同。 了 . 对电他生产年月和保质期或失效期的标志稍作改动, 以符合我国( 产品质量法 的规定。 2 . 在6 . 2 . 2 . 5 的热冲击试验中, 增加“ 在试验时, 应采取适当的防护措施, 保护电池在低温存放后 再回升到室温过程中免受冷凝水的影响” 。 本标准的附录A, 附录I 3
3、和附录C均为提示的附录。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国原电池标准化技术委员会归口。 本标准由 轻工业化学电源研究所负责制定。 本标准主要起草人: 梁根源、 林佩云、 吴一帆、 余章华、 徐平国、 王建。 G s 8 8 9 7 . 4 -2 0 0 2 I E C前言 1 ) I E C ( I n t e r n a t i o n a l E l e c t r o t e c h n i c a l C o m m i t t e e , 国际电工委员会) 是由各国家电工委员会( I E C 国家委员会) 组成的世界性标准化组织。 I E C的宗旨是促进电学和电子学领域里
4、各项标准化问题上的国 际合作, 为此, I E C除进行其他的活动外, 还出版国际标准。标准的制定委托给各技术委员会, 对所涉及 的项目 感兴趣的任何 I E C国家委员会都可参加制定工作, 同I E C合作的国际的、 政府的和非政府的组 织也可以参加制定工作。I E C与国际标准化组织( I S O) 将按两组织间达成的协议所确定的条件紧密 合作。 2 ) 因为每个技术委员会汇集了对有关技术间题感兴趣的所有国家委员会的代表, 因此I E C的正式 决定或批准件尽可能地表达所涉及问题的国际多数意见。 3 ) 这些正式决定或批准件以出版标准、 技术报告、 导则的形式推荐供国际应用。在这个意义上,
5、 它 们被各国家委员会所接受。 4 ) 为了促进国际统一, I E C各国家委员会明确承诺在各自的国家标准或地方标准中最大程度地采 用I E C标准。I E C标准与相应的国家标准或地方标准之间的任何差异均应在后者清楚地注明。 5 ) I E C从未提供表示其认可的标志方法, 对宜称符合I E C某项标准的任何设备概不负责。 6 ) 需要注意的是, 本国际标准中的某些单元可能属专利内容, I E C不承担确定任何一项或所有此 类专利权的责任。 G B 8 8 9 7 . 4 - - 2 0 0 2 I E C引言 安全的概念与保护人民生命财产不受损害密切相关 本标准规定了锉电池的性能要求和试验
6、方法, 根据I S O / I E C导则, 并参考各有关适用的国家标准和国际标准的基础上制定本标准。 铿电池与其他采用水溶液电解质的普通原电池的不同之处在于它们含有易燃物质。 因此, 在设计、 生产、 运输、 使用以及处理锉电池时采取小心谨慎的预防措施是非常重要的。基于这 样的特殊性, 起初, 民用锉电池以小尺寸、 低输出功率为主; 也有高输出功率的锉电池, 主要作特殊的工 业应用, 需由技术人员更换电池。 I E C 6 0 0 8 6 - 4 第1 版就是基于以上的情况起草的。 但是, 从 8 0 年代后期起, 具有高输出功率的锉电池开始广泛用于民用电池市场, 主要用作照相机 电源。 近
7、几年来, 由于民用高输出功率铿电池需求显著增长, 许多厂家已开始生产这种型号的铿电池。考 虑了上述现状, 对第1 版进行修订, 增加了“ 高功率锉电池的安全标准” , 制定了I E C 6 0 0 8 6 - 4 第2 版。 安全是避免伤害危险和要求产品性能满足其他条件之间的一种平衡。 不可能有绝对的安全, 即使是 安全度最高的产品, 也只能是相对的安全。因此, 要在危险性评估和安全判断的基础上来确定产品的安 全性。 由于安全会引起不同的问题, 因此不可能提出一套适用于各种情况的严密防范措施和建议。但是, 当审慎地以“ 适合时采用” 为基础时, 本标准将是合理适用的安全标准。 中华 人 民 共
8、 和 国 国 家 标 准 原电池第 4 部分: 锉电池的安全要求 G B 8 8 9 7 . 4 - - 2 0 0 2 i d t I E C 6 0 0 8 6 - 4 : 2 0 0 0 P r i m a r y b a t t e r i e s -P a r t 4 : S a f e t y o f l i t h i u m b a t t e r i e s 1 范 围 本标准规定了原电池中铿电池的检验方法和性能要求, 以保证锉电池在正常使用以及合理的、 可以 预见的误用情况下安全工作。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版
9、时, 所示标准均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 I E C 6 0 0 8 6 - 1 : 1 9 9 6 原电池第 1 部分 总则 3 定义 本标准采用I E C 6 0 0 8 6 - 1 中的定义及以下定义( 为便于查阅, I E C 6 0 0 8 6 - 1 中的一些定义摘录于 下) : 3 . 1 ( 原) 电 池 b a t t e r y ( p r i m a r y ) 由一个或多个单体原电池构成的电池, 包括外壳、 极端和标志。 3 . 2 扣式电 池 b u t t o n b a t t e r y 外形符合I E
10、 C 6 0 0 8 6 - 1 中图2 , 图3 和图4 , 总高度小于直径的小型圆形电池。 3 . 3 单体( 原) 电池 c e l l ( p r i m a r y ) 一种由化学能直接转换成电能的电源, 不可用其他电源对其充电。 3 . 4 民 用电池 c o n s u m e r b a t t e r y 在商业零售市场可购到的电池, 这类电池可由 使用者自 行更换, 即更换电池时无需特殊的工具。 15 圆 柱形电 池 c y l i n d r i c a l b a t t e r y 外型符合I E C 6 0 0 8 6 - 1 4 . 3 中的图1 A和图1 B ,
11、 总高度等于或大于直径, 外形为圆柱形的电 池。 3 . 6放电 深度( D O D ) d e p t h o f d is c h a r g e 一个电池放出的容量与额定容量的百分比。 3 . 7 变形 d i s t o r t io n 电池的尺寸变化超过 1 0 %0 3 . 8爆炸( 电 池 爆炸)e x p l o s i o n ( b a t t e r y e x p l o s io n ) 电池的任何部分瞬间喷射出固体材料, 并被推至离电池2 5 c m以远。 3 . 9 着火 f i r e 电池或电池组分伴有火焰燃烧。 11 0 伤害 h a r m 对人身或财产
12、的损伤和/ 或危害。 3 . 1 1 危害 性 h a z a r d 伤害的潜在源。 中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局2 0 0 2 - 0 2 - 2 2 批准2 0 0 3 一 0 3 一 0 1 实施 G B 8 8 9 7 . 4 -2 0 0 2 11 2 高 功率电 池 h ig h p o w e r b a t t e r y 室温下能在短时问内输送出其大部分能量的电池 1 1 3 工业用电 池 i n d u s t r ia l b a t t e r ie s 通常不适用于民用的电池。由于使用和安装时对技能的要求, 通常必须由技术人员更换电池。 3 . 1 4 指
13、定使用 i n t e n d e d u s e 按供应者提供的规范和说明书( 包括宜传材料) 中所指定的条件使用、 处理和维护电池。 3 . 1 5 漏液 l e a k a g e 电解质、 气体或其他材料从电池中意外地逸出。 3 . 1 6低功率电 池 l o w p o w e r b a t t e r y 室温下不能在短时间内输送出其大部分能量的电池。 1 1 7 标称电压 n o m in a l v o lt a g e 用来确定原电池电压的一个适当的电压近似值。 3 . 1 8 开 路电 压( O C V ) o p e n c ir c u it v o l t a g
14、e 一个电池的外电路没有电流时, 它的两个极端间的电压。 3 . 1 9过热 o v e r h e a t in g 电池的温度上升超过制造厂规定的温度范围。 3 . 2 0棱柱形电 池 p r i s m a t ic b a t t e r y 外型不符合I E C 6 0 0 8 6 - 1 中4 . 3 规定的非圆形电池。 3 . 2 1额定容量 r a t e d c a p a c i t y 在有关( 适用的) 标准规定的条件下测得的并由制造厂或供应者声明的电池容量, 有时也称为标称 容量。 3 . 2 2合 理的 可 预 见 误 用 r e a s o n a b l y f
15、 o r e s e e a b l e m is u s e 有可能发生的人为的不按供货方指定的条件使用、 处理和维护电池。 3 . 2 3 危险r i s k 发生损伤性伤害的可能性及伤害的严重程度。 3 . 2 4 安全 s a f e t y 没有不可接受的伤害危险。 3 . 2 5泄 放 v e n t in g 设计的释放电池过大的内部压力的方式, 以防止发生爆炸。 4 安全要求 4 . 1 设计 锉电池按其化学组成( 阳极、 阴极和电解质) 、 内部结构( 碳包式、 卷绕式) 、 以及实际形状( 如: 圆柱 形、 钮扣/ 硬币形和棱柱形) 来分类。不同的铿电池体系1 额定容量和电
16、池结构的安全性可能有很大的差 异, 在电池的设计阶段考虑各个方面的安全性是必要的。 以下关于安全的设计概念, 对所有的锉电池均适用: a ) 应防止温度异常升高超过生产厂规定的临界值。 b ) 限制电流, 从而控制电池内温度升高。 c ) 应可释放过高的内部压力( 不适用于低功率的工业用电池) 。 见附录 A, 锉电池安全指南。 4 . 2 质量规程 生产厂应制定质量规程, 规定在生产过程中 对材料、 零配件、 单体电池、 成品电池的检验程序, 并在 生产铸种电池的整个过程中加以实施。 G B 8 8 9 7 . 4 -2 0 0 2 5 抽样 按照经认可的质量控制程序, 在生产的产品批中随机
17、抽取样品 注 1 本标准中的许多检验要求样品的预置条件, 例如预放电或在高温中贮存。 2 各型号电池检验时的样品大小和检验条件见本标准第 6 章。 6 检验和要求 1 通则 1 . 1 安全注意事项 已已 份告: 这些试验所用的方法, 如果不采取适当的防护措施, 有可能造成人身伤害。 在拟定这些试验时, 假定试验是由有资格有经验的技术人员在采取适当的防护措施下实 施的 6 . 1 . 2 环境温度 除非另有规定, 试验应在( 2 0 士5 ) C的条件下进行。 6 门. 3 爆炸级别 用以下方法量化3 . 8中定义的爆炸。将被试电池置于如图 1 所示的钢板上, 罩上一个网罩、 网罩中 心位于电
18、池上方。然后对被试电池实施相关的试验, 试验结果用以下两个级别来确定: N E : 电池未爆炸; N E 2 : 电池爆炸, 但喷出的固体材料未穿过图1 规定的网罩口 注意: 避免短路。网罩应放在另一与试验者隔开的地方, 以保证安全。 o . 6m 6 . 1 . 4 图中网罩( 2 ) 为八面体, 放在钢板( 1 ) 上, 铝线直径为0 . 2 5 m m, 铝线密度为每2 5 . 4 m m内1 6 1 8 根。 图 1 网罩 质量损失的确定 用下式量化表2 定义的质量损失: 质量损失 式中: W. 试验前质量; WZ 试验后质量。 WI 一 WZ =w. x 1 0 0 % 质量损失不超
19、过表 1中规定的值时, 应认为“ 无质量损失” 。 表 1 质量损失限 电池质量 W质量损失限 1 w簇 1 9 g 59 0 . 5 % 0 . 2 % 0 . 1 % G B 8 8 9 7 . 4 -2 0 0 2 6 门. 5 预放电 试验需要电池预放电(C 2 5 %, 5 0 %, 7 5 % 或 l o o %) 时, 被试电池应该用电阻性负载放电至相应深度 电池的额定容量可通过该负载或制造厂规定的电流来确定。 6 . 1 . 6 附加电池 试验需要附加电池时, 附加电池应和被试电池同型号。 试验需要附加电池时, 包括被试电池在内的串联电池的总数n , 可用下式计算: n= 1
20、2 V/ U 当n ; )n m = 时, 将” 进为最近的十进制整数即得n 。 式中: U一个电他的标称电压; 。 . 电池总数; n ., 一 一 相应的试验中要求的最小电池数。 例1 : 设最小电 他数为n . =2 , 被试电池的标称电压U 月 =3 . 6 V, 计算得- 3 . 3 3 , 则, , 二4 ; 例2设最小电池数为“ =3 , 被试电池的标称电压U . =1 0 V, 计算得n = 1 . 2 , 则,=3 . 62 指定使用试验 6 . 2 门样品、 试验顺序和要求 图2 列出了指定使用试验的顺序和需要样品量, 表2 给出了要求。 表 2 指定使用试验和要求 试验指
21、定使用模拟 要求 民用电池 工业用电池 低功率电池 高功率电池 单休电池电池组 电性能试验 A 一 1 A- 2 放电 1 Nl . , NV, NE NF NL, NV. NE NF 放电 2 NL, NV, NE NF NL, NV, NE NF 机械试验B - 1 吕 2 振动 NW , ND, NL NV, NE, NF NW , ND, NL NV, NE, NF NW , ND, NL NV, NE, NF NW , ND, NL NV, NE, NF 冲击 NW . ND, NL NV, NE, NF N、 V ND, NL N V, NE, NF NW , ND, NL NV,
22、 NE, NF NW , ND NL NV, NE, NF 环境试验C1 G 2 G 3 热冲击 NL, NV. NE NF NL, NV, NE NF NL, NV, NE NF NL. NV, NE NF 高温N V, NE, NFNV. NE, NF 高空模拟 NW, ND, NL NV, NE, NF NW , ND. NL NV, NE. NF NW , ND. NL NV, NE, NF NW , ND. NL NV. NE. NF 附加要求: 变形 应报告出现的变形并附原因 泄放 如果电解质在泄放口未打开的情况下在泄放口泥出, 应判为漏液 赞: 不适用 N W 无质量损失( 见
23、右1 - 4 ) N D: 无变形 N I : 无漏液 N V: 无泄放 N F : 无爆炸 N F无着火 7 2 6 G 8 8 8 9 7 . 4 -2 0 0 2 注: 不同类型的线表示不同类型的电池 单休电他; b 电池组 图 z 指定使用试验的样品数和试验顺序 7 2 7 G B 8 8 9 7 . 4 -2 0 0 2 6 . 2 . 2 试验方法 6 . 2 . 2 . 1 电性能试验A - 1 放电1 a )目的 该试验模拟电池的实际应用, 每一种型号的电池都应规定限流电阻阻值。 b ) 试验方法 通过限流电阻 R , , 使未放过电的电池放电, 放电时间为T , , T ,
24、=C . X R , / U 式中: T , 放电时间; C标称容量; U标称电压; R , - 一 电阻性负载, 其值应选择为: 通过其对电池放电时, 平均电流与制造厂规定的最大放电电 流相同。 制造厂规定的最大放电电流应该是: 在试验过程中, 电池内配备的任何保护装置都不应被激活而 动作。 该试验应在( 2 。 士2 ) C 进行, 直至放电完全; 另外在( 6 0 士2 ) 进行独立的试验, 直至放电完全。 c )要求 见表 2 0 6 . 2 - 2 . 2 电性能试验 A - 2 放电2 a )目的 该试验模拟电池用于照相机以及类似的应用。 通常规定, 在照相机应用试验中, 做电流约
25、为1 A的 脉冲放电试验, 当安装了胶卷驱动马达时, 则有连续电流流过。 b )试验方法 从表 3 选取电阻R , , 使未放过电的电池连续放电。 表 3 电阻R z 电池型号电阻 R , 1 0 C R1 7 3 4 5 2 . 0 0 CR- P23 . 9 0 2 CR53 . 9 0 注: 其他型号的电池标准化后. 该表会被修改或扩充 试验应分别在( 2 0 士2 ) 下和在( 6 0 士2 ) 进行2 4 h , C ) 要求。 见表 2 . 6 . 2 . 2 . 3 机械试验B - 1 -振动 a )目的 该试验模拟运输过程中的振动, 试验条件在U N( 1 9 9 5 ) 1
26、4 和其他文件中规定。 b )试验方法 被试电池应经受振幅为0 . 8 m m( 最大位移为 1 . 6 m m) 的简单谐振。频率以1 H z / m i n的速率在 1 0 H - 5 5 H : 范围内变化, 经过9 0 m i n -1 0 0 m i n 后复原。 在电池的三个互相垂直的轴向对被试电池进 行试验, 对于只有两个对称轴的被试电池, 对电池的两个垂直的轴向进行试验。 未放过电的和放电完全的电池都应试验。 c ) 要求 方括号 内的数字表示参考资料。 G B 8 8 9 7 . 4 -2 0 0 2 见表 2 。 6 . 2 . 2 . 4 机械试验 1 i - 2 冲击
27、a )目的 该试验模拟运输过程中的碰撞和粗暴装卸的情形, 试验条件在UN( 1 9 9 5 ) 1 4 和其他文件中规定。 b )试验方法 用能固定被试电池的所有表面都坚固的固定架将被试电池固定在试验机上。每个被试电池应经受 大小相同的三次冲击, 在三个互相垂直的轴上各一次。每次冲击施加在被试电池的一个面卜 , 冲击过程 中被试电池以这样的方式加速: 在最初的3 m s 内, 最小平均加速度为7 5 X 9 . 8 m/ s , 最大加速度应在 1 2 5 X9 . 8 m/ s - - 1 7 5 X9 . 8 m/ s 之间。 未放过电和放电完全的电池都应试验 用做过振动试验的电池做冲击试
28、验。 c ) 要求 见表 2 e 6 . 2 - 2 . 5 环境试验C - 1 一 一 热冲击 a )目的 该试验用来评估在温度快速变化的条件下电池的整体密封性能。 b )试验方法 被试电池在( 7 5 士2 ) C的温度下放置4 8 h , 接着在( 一2 0 士2 ) 的温度下放置 6 h , 再在室温下放置 至少 2 4 h 。 每次不同温度之间转换的最长时间为5 mi n 。 在试验时, 应采取适当的防护措施, 保护电池在 低温存放后再回升到室温过程中免受冷凝水的影响。 热冲击试验用做过高空模拟的电池来做。 c ) 要求 见表 2 6 . 2 . 2 . 6 环境试验C - 2 -高
29、温 a )目的 该试验模拟: 1 ) 在过热保护装置不能适时动作时的情形; 2 ) 电池长时间暴露在高温下。 b ) 试验方法 被试电池在( 1 0 。 士2 ) C放置 5h , 接着在( 2 。 士2 ) C放置 8h ; 另一试验为: 被试电池在( 6 0 42 ) C 放 置 3 0犬, 再在( 2 0 士2 ) C放置 8 h , c )要求 见表 2 。 6 . 2 - 2 . 7 环境试验C - 3 -高空模拟 a )目的 该试验模拟空运时的低压环境, 试验条件在U N( 1 9 9 5 ) 1 4 及其他文件中规定。 b )试验方法 被试电池在厌力为 1 1 . 6 P a 或
30、更低、 温度为( 2 0 士2 ) C的环境中下至少放置 6 h o c ) 要求 见表 2 6 . 3 合理的可预见误用试验 6 . 3 . 1 样S f l . 试验顺序和要求 图 3 列出了 合理的可预见误用试验的顺序和需要样品量, 表 4 给出了要求 G s 8 8 9 7 . 4 -2 0 0 2 , 冬 . _一 . 曰. . 一 ,. . . . . _ _ 万 - “1 5x(1+nz- 1)_ 5x(1+nz- 1) .LX Lt 井子 一5X (1+ nz- 1)5X (11 1+ nz- 1) _ .x.5 u + 不同类型的线表示不同类型的电池 龚1 1 - 1 =;
31、为电池总数, 见 6 . 1 . 6 条 a 一单体电池; b 一电池组。 图 3 模拟合理的可预见误用试验的样品数和试验顺序 7 又 0 G B 8 8 9 7 . 4 一2 0 0 2 表 4 合理的可预见误用试验和要求 误用模拟 要求 民用电池 工业用电池 低功率电池 高功列阵 电池 单体电池电池组 外部短路 NE NF友E, NFNE, NF 1E 1一- NI 它 2 , NF 一 NE NF NEZ, NF 充电 2NE, NF 充电 3 NF, NFNE NFNE. NF NE ZNF 过放电 1 NE, NF 闪EZ NI ; 过放电 2 l NE, NF 闪E一一 NE, N
32、F 过放电 3NE, NFNE, NF 自由跌落NV, NE, NFNV, NE, NFNV, 入E, NFNE N卜 挤压NE, NFNE, NFNE、 NFNE. NF 气候热误用NE, NFNE NFNE, NF 6 . 3 . 2 试验方法 6 . 32 . 1 电性能试验 1 )1一 一外部短路 气 )目的 模拟处理电池时可能发生的外部短路情况。试验电阻值和温度与U N( 1 9 9 5 ) 1 4 和其他文件中的 规定jJJ卜 水 卜 ) 试验方法 电池应在( 5 5 士2)C的环境下达到温度平衡后, 在相同温度下经受外电路总阻值小于。 . I n的短 路, 短路继续至电池外壳温度
33、回落至( 55士2 ) 它后, 再持续 l h 以上。 用做过振动试验和冲击试验的电池做该试验, 另外用做过高空模拟试验和热冲击试验的电池再做 该试验( 见图 3 ) 。 。 )要求 见表 魂 。 6 . 3 . 2 . 2 电性能试验 D 一 艺 充电 1 )卜 1 的 该试验模拟一组电池中有一个电池被倒装的情形, 试验条件根据U N( 1 9 9 5 ) 14 刁 G B 8 8 9 7 . 4 -2 0 0 2 b )试验方法 个被试电池与( , 一”个未放过电的相同型号的附加电池以这样的方法串联连接, 被试电池与其 他电池反向( 见图4 ) 。电池总数, , : 用 6 . 1 . 6
34、中的方法确定, 取n =3 0 在上述电路中加人一个电阻性负载R, 其阻值应使平均放电电流与制造厂规定的最大放电电流 相同 接通电路, 对被试电池充电, 直至总电压为原有开路电压的1 0 y o , 或者充电2 4 h , 取两者中时间较 长者 试验应在( 2 0 士2 ) C 进行 : . 被 试电池 以附加电 池; 电19 1 图 4 充电 。 ) 安求 见表 4 0 6 . 12 . 3 电性能试验 n - 3 充电2 。 )目的 该试验模拟在一组电池中一个电池被倒装的情形。 b )试验方法 一个被试电池和三个相同型号的未放过电的电池串联连接 路的电阻应小于或等于。 . 1 0 。 试验
35、应在( 2 0 f2 ) C下持续 2 4 h , + .一一 . +一 。 +一 , 但被试电池极端反接( 见图5 ) 。 连接电 B Z B 刁 朽被试电池 “二 , B附加电池, 未放电 图 5 充电 2 c )要求 见表 4 6 . 3 . 2 . 4 电性能试验 n - 4 充电3 a )口的 该试验模拟装在用电器具中的电池经受外电源的反向电压的情形, 例如, 装了不良二极管的随机储 存器( 见7 . 1 . 1 ) 。试验条件根据Ul , 1 6 4 2 1 3 1 0 b ) 试验方法 每个被试电池反向与一个直流电源相接, 经受三倍于I 。 的电流充电, I 。 的值由电池制造厂
36、规定。 除 G s 8 8 9 7 . 4 -2 0 0 2 r 用允许设定电流的直流电源外 还可用阻值和功率适当的电阻和电池串联连接获得该电流。 试验时问由下式算得 : t , 一 2 . 5XC / ( 3 X I) 式中: a , - 一 充电时间; C . - 一标称容量; I由制造厂规定的充电电流 试验应在( 2 0 士2 ) C 进行。 c )要求 见表 4 6 . 32 . 5 电性能试验 D - 5 - 一 过放电1 a )目的 该试验模拟一个已放过电的电池与未放过电的新电池串联相接的情形, 试验条件根据U N ( 1 9 9 5 ) I 4 1 ) 试验方法 每个被试电池应该
37、预放电至5 0 %的放电深度, 然后与( 。 。 一1 ) 个相同型号的未放过电的电池串联 连接( 见图6 ) 。电池总数用 6 . 1 . 6 的方法确定, 取n . =2 . 将电阻R , 与卜 述电池串联连接, R 应为使平均放电电流与制造厂规定的最大放电电流相同的电 阻试验持续至总电压降为原有开路电压的1 0 Y O . 或者持续 2 4 h , 取两者中时间较长者。 试验应在( 2 0 士2 ) C 下进行。 用预先放电完全的电池重复该试验。 -R 今 B 一 被试电池, 预放电深度 5 0 %; 在另一试验中, 1 0 0 %预放电; B , - - - B , 一附 加 电 池。
38、 R电阻。 图 6 过放电 1 。 )要求 见表 4 0 6 . 3 . 2 . 6 电性能试验 D - 6 过放电 2 a )目的 该试验模拟一个已放过电的电池与其他未放过电的电池串联相接的情形, 进而模拟电池用于马达 驱动的装置, 此时通常需 1A以上的电流。 b ) 试验方法 被试电池预放 接( 见图 7 ) o n , 和 2 5 %的放电深度, 然后与( n 2 -1 ) 个相同型号的未放过电的电池以及电阻R ,5 串联连 R : 从表 5 查得。 G B 8 8 9 7 . 4 -2 0 0 2 一R ., 被试电池. 预放电至 2 5 !的放电深度. 在另外的两次试验中。 分别预
39、放电至 5 0 %和 7 5 %的放电深度; Ii附加电池 未放电; 1牡阻 图 7 过放电2 表 5 电池总数 n , 和电阻 R , 电池型 号 电池总数电阻 R s C R 1 7 3 4 5 CR - P R: 8 . 2 旦 卫 8 . 2 0 S L 2 CR528 . 2 00 注: 其他型号的电他标准化后, 此表会修改或扩充 试验、认 在( 2 0 士2 ) C 下进行 2 4 h a 分别用顶放电至放电深度为5 0 %和 7 5 %的电池重复该试验 。 )要求 见表 4 6 . 12 . 7 电性能试验 D - 7 -过放电3 、 )日的 该试验模拟一个内阻异常高的电池和内阻
40、正常的电池串联连接时的情形。 b )试验方法 被试电池预放电 2 5 写的放电深度, 然后在( 6 0 12 ) C放置 1 0天以增加其内阻, 附加电池应预放电 至相同的放电深度, 在室温下放置 1 0 天, 再将经过预处理的被试电池和 n : 一1 ) 个经过预处理的附加电 池以及电阻R , 串联相接( 见图8 ) , R : 和。 。 从表 5中查得。 试验在( 2 0 12 ) C 进行 2 4 h o 分别用预放电5 0 %和 7 5 %放电深度的电池重复该试验。 -R s 被试电池 预放电至2 5 %的放电深度, 在( 6 。 士2 ) C放置1 0 天, 另外的两次试验中分别预放
41、电至 5 0 %和7 5 %的 放电深度; is附加电池, 预放电至z , %的放电深度, 在( z 。 士z c 放置 t o 天, 另外的两次试验中分别预放电至s o y和 7 几 %的放电深度; 电阻 图 8 过放电 3 G B 8 8 9 7 . 4 - - 2 0 0 2 。 )要求 见表 4 6 . 3 . 2 . 8 机械试验E - 1 一自由跌落 a )目的 该试 验模拟电池突然跌落的情形, 试验条件根据I E C 6 0 0 6 8 - 2 - 3 2 6 3 。 b ) 试验方法 未放过电的电池从 1 m高度跌落在混凝土表面上, 每个被试电池应跌落六次, 棱柱形电池的六个
42、面L 各一次, 圆形电池如图9 在三个轴向各两次, 然后将被试电池放置 I h 用预放电深度为 2 5 %的电池重复试验一次。 图 9 自由跌落的轴向 c )要求 见农 4 6 . 12 . 9 机械试验 E - 2 - 一 一挤压 : ) 的 该试验模拟在处理家庭废物时, 电池遭受挤压( 如压实垃圾J 的情形, 试验条件与U l , 1 6 4 2 1 3 】 规定 的相同。 !, )试验方法 被试电池在两个平面之间被挤压, 通过台钳或活塞直径为3 2 m m液压臂施加约 1 3 k N的挤压力, 挤仄持续至液仄装置上压力表读数到达 1 7 MP a , 一旦达到最大压力, 就解除挤压。 对
43、圆柱形电池, 挤压时电池的长轴应与 挤压装置的挤压平面平行; 对棱柱形电池, 压力应施加十垂 1 1 . 干它的长 轴的两个轴向中的一个, 然后再挤压另一轴向; 对扣式电池, 挤压其平面。 侮个被试电池只挤压一次。 () 要求 见表 4 6 . 3 - 2 - 1 0 环境试验 F - 1 - 一 热滥用 、 )G I 的 该试验模拟电池遭受极端高温的情形。 ! )试验方法 将被试电池置于烘箱内, 以5 C / m i n的速度升温至( 1 3 。 士2 ) C , 并在此温度下保持1 0 m i n , 、 ) 要求 见表 4 0 7 安全信息 了 门设L 时目 电器具时的安个注意事项 见附
44、录1 用钾电池的器具设计者指南 G B 8 8 9 7 . 刁 一2 0 0 2 7 门 1 充电保护 当锉( 原) 电池配套装人机内存储电路时, 应该用一个阻断二极管和限流电阻或其他保护装置来防 止主电源对电池充电( 见图 10) 。 图1 。 充电保护安全线路 了 门. 2 并联连接 在设计电池室时, 应尽可能避免使电池并联连接, 但如确有需要, 应和电池制造厂联系, 以取得 忠告 7 . 2 使用电池过程中关于安全的注意事项 正确使用时, 锉电池是安全可靠的电源。但是, 如果误用或滥用, 可能导致漏液和泄放, 极端情况下 还会爆炸和/(或) 着火。 a ) 不要倒装电池, 注意电池和用电
45、器具上的十和一标志 电池倒置装人用电器具, 会引起短路或使电池充电, 可能导致电池过热、 爆炸或着火。 b) 不要让电池短路 当一个电池的正( +) 极端和负( 一) 极端直接相互连接时, 电池就短路, 例如将电池相互横卧在其他 电池顶端或混乱地堆在一起, 可能造成短路, 导致泄放、 漏液并可能着火。 C ) 不要对电池充电 试图对原电池充电会使电池内部产生气体和/ 或热量, 导致泄放、 爆炸并可能着火。 d) 不要使电池强制放电 当电池被外电源强制放电时, 电池电压将被强制降至设计值以下, 并使电池内部产生气体, 可能导 致泄放、 漏液、 爆炸并可能着火。 。 ) 不要混用电池 更换电池时,
46、 要用同一牌号或型号的新电池同时更换全部电池, 不同牌号或型号的电池或新旧电池 混用时, 由于电池的电压差异, 有的电池可能被充电; 或由于电池的容量不同, 有的电池可能过放电, 可 能导致泄放和/ 或爆炸。 D耗尽电能的电池应立即从用电器具中取出并处理 放过电的电池长时间留在用电器具中, 电解质可能泄漏, 导致器具损坏。 9 ) 不要使电池过热 电池过热, 电解质可能逸出, 进而损坏隔膜, 导致漏液、 爆炸并可能着火。 h) 不要直接焊接电池 电池被直接焊接时, 焊接待热量可能导致漏液、 泄放、 爆炸或着火。 1 ) 不要拆卸电池 拆卸电池, 电池内的组分可能导致人身伤害或着火。 户 不要使
47、电池变形 G B 8 8 9 7 . 4 -2 0 0 2 不应让锉电池受挤压, 不应刺破铿电池或让其遭受其他的损伤, 这些有意的滥用会导致漏液、 爆炸 或着火 k )不要用火处理电池 用火处理电池时, 积聚的热量会使电池爆炸和/ 或着火。 除r用被批准的有控制装置的炉子外, 不要焚烧电池 1 )外壳损伤的锉电池不能与水接触 金属锉和水接触会着火和/ 或产生氢气。 a l )没有成人监督时, 不能让儿童更换电池 n) 电池应放在儿童拿不到的地方 尤其要将体积小, 易吞下的电池放在儿童拿不到的地方, 特别是那些能放人图 n规定的吞咽量规 的电池。误吞电池, 应立刻寻求医治。 孔+1卜山 叫护寸t
48、踢 价 3 1 . 了 + 且 尺寸以mm为单位 注: 该量规在I S O 8 1 2 4 - 1 1 2 中被定义为可吞咽部件的量规 图 1 1 吞咽量规 o ) 不要密封电池和/ 或改装电池 电池被密封或作了其他的改动后, 其安全泄放装置可能被堵塞而引起爆炸, 如果认为必须对电池进 行改动时, 应当征求电池生产厂的意见。 1 , ) 将不用的电池存放在原来的包装内, 远离易引起电池短路的金属物体。 时 将放过电的电池从用电器具取出 立即从因电池放完电而不能正常工作的用电器具中取出电池是有利的, 还应从预期较长时间不使 用用电器具( 如摄像机、 照相机闪光灯等) 中取出电池 虽然现在市场上的
49、大部分锉电池有良好的耐漏液 性. 但部分放过电或电能已耗尽的电池比未用过的电池更易漏液。 了 . 3 电池包装、 装卸、 运输、 陈列、 贮存和处理的安全措施 了I, 包装 包装必须合适, 以避免电池在运输、 装卸和堆放过程中的机械损伤, 应选择适当的包装材料及设计, 防止电池意外导电、 极端腐蚀和其他的环境影响。 7 . 3 . 2 电池纸板箱的装卸 电池纸板箱应小心装卸, 粗暴装卸可能导致电池短路或受损, 从而导致漏液、 爆炸或着火。 7 . 3 . 3 运输 7 . 11, 一般原则 G B 8 8 9 7 . 4 -2 0 0 2 根据联合国专家委员会关于危险品运输的建议制定铿电池国际运输规程. 见U N ( 1 9 9 5 班1 4 1 0 运输规程会被修订, 锉电池运输应该遵循下列规程的最新版本的规定 7 . 112 空运 W . 电池的空运规程在I C A O 国际民航组织) 的技术规范 1 中规定, D G x( 危险品规程) 由I C A O ( 1 9 9 5 ) 仁 1 1 规定 7 . 3 . 33 海运 锉电池的海运规程
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