GB3665-1983.pdf
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1、中华人民共和国国家标准 UDC 6 2 1 一 5 2 7 : 6 4 8 . 路 家用电动洗衣机定时器 GB 8 6 6 5 一 8 3 T i m e r f o r h o u s e h o l d e l e c t r i c w a s h i n g m a c h i n e 本标准适用于以发条为动力源,额定洗涤容最在5 公斤以下家用电动洗衣机上用的防滴型结构定 时器 ( 以下简称定时器) 。 1 型式、翻定位、安装和主要外形尺寸 1 . 1 1 . 1 . 1 1 . 1 . 2 1 . 2 1 . 2 . 1 1 . 2 。 2 1 . 3 1 . 4 1 . 4 . 1
2、 1 . 4 . 2 1 . 4 . 3 1 . 4 . 4 1 . 与 1 . 5. 1 定时器按用途分为下列两种 1 5 分钟洗涤定时器 ( 包括带蜂呜触点) , 5 分钟脱水定 时器。 巧分钟定时器按控制凸轮数量分为下列两 种 1 5 分钟单 控制凸 轮定时器, 巧分钟双控制凸 轮定时器。 定时器型号及其含义 DX 工厂设计序号 定时范围 ( 双控制凸轮加S、 带 蜂呜触点定时器加F) 发条式 家用电 动洗衣机 定时器 T一 定时器的额定值 额定电压2 2 0 V ; 额定电流洗涤定时器2 . 5 1 额定频率5 0 H z。 负载功率因数不低于。 . 9 a 定时器的安装和主要外形尺寸
3、 主轴旋转角度为3 1 0 “ 士1 0 0 , ,其蜂呜触点0 . 1 1 , 脱水 定时器1 . 5 卜 仁 条方向为顺时针, 国家标准局1 9 8 3 一 0 5 - 0 5 发布1 9 8 4 一 0 1 一 0 1 实施 GB 3 6 6 5 一8 3 1 . 5 . 2主 轴 伸 出 端 直 径 为 6 06 0 . 1 2 m m 。 从 安 装 面 算 起 , 主 轴 伸 出 长 度 为 2 5 m in , 1 . 5 . 8 两个安装孔尺寸如表1 所示: 表 1 鑫 厂 一 一 一 一4 11 孔巾 心 距孔径 洗涤定 时 器7 5土0 . 3 7 5 + 0 . 3 00
4、 脱 水定 时器6 8 土0 . 3 7 , + 0 . 3 00 1 . 5 . 4 扭销直径为2 m m, 扭销中心线与主轴端面距离为1 0 m m,其方位是从主轴前方看, 以两安 装孔中心连线为起始位置,顺时针旋转4 5 “ 士 2 0 i 1 . 5 . 5 外壳顶面至安装面的最大尺寸不大于6 0 m ar a 注:未 注公差 的尺寸 按G B 1 8 0 4 -7 9 公 差与配合 未注 公 差尺 寸的极限 偏差W15. 2 技术要求 2 . 1 使用环境 2 . 1 . 1 周围环境温度不高于5 5 C ,不低于一1 0 C; 2 . 1 . 2 空气相对湿度在9 5 %以下 (
5、温度为2 5 0C ) , 2 . 1 . 3 周围空气中无易燃性、腐蚀性气体或导电 性尘埃存在。 2 . 2 外观质f要求 2 . 2 . 1所有金属零件均应采取有效方法防止锈蚀, 2 . 2 . 2 塑料件表面 应光滑、 色 泽均匀, 不得有裂 纹, 不应 有明显的 斑痕、 划痕。 2 . 3 引出线要求 定时器各条引出 线为铜芯软线,其公称截面应不小于0 . 5 m m 2( 不包括蜂呜触点引线) 。 单 控制凸轮定时器应有引出线五条。 双控制凸轮定时器应有引出线六条 ( 不包括蜂呜触点引线) 。 主触点引出线静触点为灰色,动触点为黑色,控制触点两侧引出线为红色或黄色, 中间控制触点,
6、接通时间长者为 棕色,接通时间短者为橙色, 蜂呜触点引出线为蓝色。 2 . 4 绝缘电阻 定时器的带电部分与主轴之间的绝缘电 阻不小于1 0 0 M Q 0 2 . 5 电 气强度 定时器的 带电 部分与主 轴之间的绝缘 应承受交流 5 0 H z . 1 5 0 0 V 历时1 分钟的电 气强 度试脸, 没有 闪络或击穿现象。 2 . 6 定时范围、通断时间及精度 定时器的定时范围、 通断时间及精度应符合表2 的规定。 表 2 LIu111 rr 6f la7 洗 涤 定 时 器 脱水定时器 单控 制 凸轮 双控制凸 轮 I II 控 制触点 通 断 时 间 s 接通 3 0 士 83 0
7、+ 6- 8 4 士 2 断开 5 士 2 5士28 士 3 1触点接通时间m i n1 51 25 士 1 蜂呜触点接通时间 1 7土1 2 GB 8 8 6 5一 8 3 2 . 7 操作力矩和主轴宽余力矩 2 . T . 1 定时器主轴操作力 矩应符合 表 3 的规 定, 2 . T . 2 定时器的主轴宽余力矩应符合表 3 的规定 表 在操作中不允许出现打滑现象, N 。 m 窗育一一碑 燮 巴 一 操作力 矩主轴宽余力矩 洗涤定时器 7 8 5 X 1 0 “ 0 脱水定时器 4 9 0 x 1 0 “ 2 二触点压力 定时器触点压力应符合表4 的规定 表 4 蔺 犷 一 一一一-遇
8、 述 洗 涤 定 时 器脱 水 定 时 器 主触点压力 0 . 2 9 4 -1 . 4 7 00 . 2 4 5 控制触点压力 0 . 0 9 8 蜂呜器触点压力 0 . 0 9 8 2 . 日 耐振动 定时 器 经全 振 幅为3 m m , 频率 为 2 2 H z 的 振 动试 验后 主触 点 接 通时间 应符合 表2 的 规 定, 触点 压力应符合表4 的规定。 2 . 1 0 耐跌落 定时器从2 0 0 m m 高自 由 跌落试验 后, 其塑料件 不应开裂变形, 主触点 接通时间 应符合表5 的规定, 触点压力应符合表4 的规定。 2 . ” 耐热冷冲击 定时器经受温度为 5 5 士
9、3 的 环境中 3 0 m i n 。一 1 0 士 3 的 环境中 3 0 m i n , 5 个 循环试验 后, 塑料 件不应开裂或变形,主触点接通时间应符合表2 的规定。 2 . 1 2 耐高低温 将定时器分别放置在温度为5 5 士3 与一 1 0 士3 环境中2 小时后, 主触点的接 通时间应符合表 5 的规定。 2 . 将 耐干热耐寒 将定 时器分别放置在温度为7 0 1 3 环境中 2 h 及一 2 5 1 3 环境中 4 h , 塑料件不应开裂或变形, 主触点的接通时间应符合表2 的规定。 2 . 1 4 耐湿热 定时器在4 0 1 2 ,相对湿度为9 0 Y O - 9 5 %
10、的环境条件下连续放置1 6 8 h 后, 应符合下列规定: a. 卜. 绝缘电 阻不小于1 0 MQ, 能承受交流 5 O H z ,电 压为1 2 5 0 V,历时1 m i n 的电气强度试验无闪络或击穿现象, c . 金属零件不应有有害锈蚀, 塑料件不应有明显变形, 且 主触点接通时间应符合表5 的规定。 2 . 伟 扭销牢 度 定时器主轴与 扭销结合应牢固,当 扭销承受3 9 . 2 N 轴向拉力作用1 m i n 时与主轴不应脱落或松动。 2 . 1 6 触点通断能力 定时器触点在1 . 1 倍额定电压下, 通以3 倍的额定电流,负载功率因数为0 . 9 , 经1 0 次接通与分断
11、试验后, 触点不应熔焊,触点压力应符合表4 的规定。 GB 3 6 6 一 r te; 2 . 1 7 强制循环寿命 定时器触点在1 . 1 倍额定电压下, 通以额定电流, 负载功率因数为0 . 9 , 主轴以1 0 士 1 次/ 分的均匀速 度, 旋转角度为 2 7 0 “ 士 1 0 0 ,且每 次主 触点必须断开。强 制循环1 0 0 0 0 次以 后, 定时器应能继续工 作, 并符合表5 的各项规定。 表 5 量 拿 飞 主 轴宽余力矩 N . m 起止上条力矩 N .m 强制返 回要求 触点压力 N 主触点接通时间 m i n 接触电阻 mQ 洗涤定时器 - - 5 8 8 x 11
12、 0 - 1成8 8 3 x 1 0 一 3不得打滑 主触点0 . 1 9 6 , 蜂呜触点、控制触 点M 6 9 1 5士 3喊2 0 0 脱水定时器3 9 2 x 1 0 - a66 3 8 x 1 0 一 a不得打滑0 . 1 9 6 5士1 . 5喊2 0 0 2 . 1 8 触点温升 定时器触点的 极限允许温升不高 于6 5 0C o 2 . 1 9 自 然循环寿命 定时器触点在额定电压、 额定电流和负载功率因数为0 . 9 的条件下,每次上条角度为2 7 0 0 1 1 0 0 , 让其自 然 返回, 经1 0 0 0 0 次试验后, 定时器应能继续工作, 并符合 表5 的 各项规
13、定。 3 检验规则 3 . 1 每个定时器须经检验合格后方可出厂,并附有产品质量合格证或标记。 3 . 2 定时器的试验分为出厂试验和型式试验两种。 3 . 3 每个定时器的出厂试验应按本标准第1 . 5 , 2 . 2 , 2 . 3 , 2 . 4 , 2 . 5 , 2 . 6 , 2 . 8 条的规 定。 3 . 4 每种定时器投人生产前, 及在设计、 工艺、 材料等 有重大改变, 以 致可能影响产品性能时, 或间隔半 年以上再生产时,应按本标准的要求进行型式试验。 定型后连续生产的产品也应定期进行型式试验,且每年不得少于一 次。 3 . 5 型式试验应包括本标准的全部试验项目。 3
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