GB-10876-1989.pdf
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1、中华 人 民共 和 国国家 标 准 中型活塞式单级制冷压缩机 试验方法 c B 1 0 8 7 6 一 8 9 Me t h o d s o f t e s t f o r m i d d l e s i n g l e - s t a g e r e c i p r o c a t i n g r e f r i g e r a n t c o mp r e s s o r s 1 主题内容与适用范围 本标准规定了活塞式单级制冷压缩机( 以下简称“ 压缩机” ) 的出厂、 型式和抽查检验的试验方法 木标准适用于G B 1 0 8 7 4 中型活塞式单级制冷压缩机型式与墓本参数 中规定的活塞式
2、制冷I1 ; 缩机。 2 引用标准 G B 3 8 5 3 般用容积式空气压缩机性能试验方法 G B 5 7 7 3 容积式制冷压缩机性能试验方法 G B 7 7 7 8 制冷剂编号表示方法 G B 1 0 8 7 4 中型活塞式单级制冷压缩机型式与基本参数 G B 1 0 8 7 5 中型活塞式单级制冷压缩机技术条件 J B 4 3 3 。 制冷和空调设备噪声声功率级的测定工程法 Z B J 7 3 0 2 8 活塞式制冷压缩机清洁度测定方法 3 出厂检验 3 . 1 1 . 1 每台开启式压缩机组出厂前应试验的项目 无负荷运转 1 . 1 . 1 压缩机不装吸、 排气阀组和气缸盖( 气缸套
3、应有固定) 的情况下, 使压缩机运转时间不少 厂 33 1 h o 3 . 1 . 1 . 2 a.b.c.止 3 . 1 . 2 3 . 1 . 2 . 1 试验项目 规定如下: 运转平稳、 无异常声响和剧烈振动; 运转时检查主轴承外侧面和轴封外侧面温度应无异常温升; 油泵供油正常; 停机检验气缸套内镜面应无异常磨损和温升。 空气压力运转 压缩机装上吸、 排气阀组、 气缸盖, 在吸气I t 加装空气滤清器。 吸气压力为大气压力, 排气爪力 有水冷却时为。 . 3 MP a , 无水冷却时为0 . 2 MP a ( 绝对压力, 下 同) , 连续运转不少于 1 h 3 . 1 . 2 . 2
4、试验项目规定如下: 运转状态稳定, 无异常声响、 振动, 压力和输入功率无异常波动; 各部位温升应不比室温高出表 1 规定的温度( 用点温计测量) ; a.h. 中华人民共和国机械电子工业部1 9 8 9 一 0 3 - 2 5 批准 1 9 9 0 一 0 1 0 1 实施 G B 1 0 8 7 6 一8 9 表 1 俭查部位有水冷却 无水冷却 主轴承外侧面 轴封外侧面 曲轴箱润滑油 。 . 油压调节阀操作方便, 与吸入压力的压差应能调至。 . 1 MP a 6 0 5 ( r 以 二 ; d , 能量调节装置操作灵活、 正确。 3 . 1 . 3 抽真空试验 31 . 3 . 1 关闭吸
5、、 排气截止阀, 开启放气通孔, 然后开动压缩机进行抽真空运转 3 . 1 . 3 . 2 试验项目 规定如下: a . 应能将曲轴箱压力迅速抽至 1 5 k P a 以下; b油压应不低于0 . 1 MP a 3 . 1 . 4 排气阀组密封性试验 3 . 1 . 4 . 1 抽真空达到 3 . 1 . 3 条的规定后, 关闭放气通孔, 并在排气总管中加空气压力为。 . 5 MP a , 记录 曲轴箱压力回升到0 . 1 MP a 的时间。 3 门. 4 . 2 3 . 1 . 5 3 . 1 . 5 . 1 曲轴箱压力回升时间应不小于表 2 的规定。 表 2 缸数高温中、 低温 ; : ;
6、1085 排气量试验 压缩机应加装空气滤清器, 吸气压力为大气压。R 7 1 7 压缩机排气压力为。 . 4 MP a . R 1 2 , R 2 2 和 8 5 0 2 压缩机为 0 . 3 MP a , 3 . 1 . 5 . 2 a. 试验方法规定如下: 节流装置法: 按照G B 3 8 5 3 附录 C ( 补充件) 简化的性能试验方法的规定进行, 但仅测量排气 量。数据记录4 组, 每组之间时问相隔需大于5 m in , b . 气包法; 按照G B 3 8 5 3 附录A ( 补充件) 用充灌法测量压缩机排气量的规定进行。测量仪表采 用a中规定之精度。 3 . 1 . 5 . 3
7、试验项目: 上述两种方法之一测得的压缩机排气量, 应不小于符合G B 1 0 8 7 5 表2 或表3 性能 的同型号压缩机排气量的 9 5 Y o . 3 . 飞 . 6 密封性试验 31 . 6 . 1 密封性试验采用干燥空气( 露点温度一3 5 C ) 或氮气进行, 气体压力应缓慢加压到1 . 8 MP a ( R 1 2 压缩机为1 . 2 MP a ) 。然后检查所有金属连接处和轴封不应漏气。 3 . 1 . 6 . 2 在上述试验合格后, R 1 2 , R 2 2 和R 5 0 2 压缩机每批铸件抽一台进行 2 4 h 制冷剂压力密封性 试验, 压力为 1 MP a o铸件如有渗
8、漏, 再抽查一台, 如仍有渗漏, 则全部压缩机都应进行制冷剂压力下密 封性试验, 直至合格为止。 3 . 1 . 6 . 3 3 . 1 . 7 采用附录 A( 补充件) 的方法可代替上述两项检验内容。 清洁度测定 3 . 1 - 7 . 1 台也抽 按照 Z B J 7 3 0 2 8 规定的抽样规则, 在压缩机装配前, 相同气缸直径侮批 5 0 台抽 1 台( 不足 5 0 1 台) , 进行首台压缩机清洁度测定。 3 . 1 . 7 . 2 3 . 1 . 7 . 3 3t 8 测定方法采用 Z B J 7 3 0 2 8 的规定, 将整套零、 部件进行清洗。 杂质含量应不超过 G B
9、1 0 8 7 5 中 3 . 8 条的规定。如不合格则该批压缩机重新进行清洗和测 GB 1 0 8 7 6 一 8 9 一一- 一 一 - - - ,_ 定 3 . 2 每台 半封闭式压缩机组出 厂前应试 验的项目 3 . 2 门无负荷运转 按照3 . 1 . 1 . 1 条的条件运转 2 h , 应符合3 . 1 . 1 . 2 条的有关规定 3 . 2 . 2 排气量试验 3 . 2 . 2 . 1 按照 3 . 1 . 5 . 1 条的规定, 采用浮子流量计( 精度不低于 1 . 5 级) 进行排气鱿测定 12 . 2 . 2 采用清洁干燥空气( 露点温度一3 5 C 以下) 或氮气进
10、行试验。 3 . 2 . 2 . 3 试验项目 按 3 . 1 . 5 _ 3 条的规定。 3 . 2 . 3 密封性试验 按3 . 1 . 6 . 2 条的规定或附录A( 补充件) 规定的方法检漏。 3 . 2 . 4 电气性能试验 3 . 2 . 4 门绝缘电阻试验: 用5 0 0 V兆欧表测量压缩机定子绕组和机体间、 绕组与绕组间、 接线柱与机体 间的绝缘电阻, 应符合G B 1 0 8 7 5中3 . 6 . 4 条和 3 . 6 . 5 条的规定。 3 . 2 - 4 . 2 耐电压试验: 用容量不小于。5 k V- A高压试验台, 在定子绕组间施加5 0 H z 正弦波. 电1j
11、;, 有效值为 1 0 0 0 V加2 倍额定电压值, 历时1 m i n , 应符合G B 1 0 8 7 5 中3 . 6 . 9 条的规定。 重复试验时. 其 试验电压为前一 次的8 0 %, 32 . 4 . 3 短时升高电压试验: 试验在压缩机无负荷运转时进行, 试验的外施电压为 1 3 0 的额定电压 值, 试验时Id J 为 3 m i n , 应符合G B 1 0 8 7 5 中 3 . 6 . 4 条的规定 3 . 2 - 4 . 4 电动机热保护试验: 在常温下应导通。 3 . 2 . 5 清洁度测定 按照3 . 1 . 7 条的规定。 3 . 2 . 6 残余水分含量测定
12、 3 . 2 . 6 . 1 测定方法按照附录B ( 补充件) 的方法。每烘干一批压缩机中抽 一 台作检验。 3 . 2 - 6 . 2 测定结果应不超过G B 1 0 8 7 5 中3 . 6 . 6 条的规定。 4 型式和抽查检验 4 . 1 试验程序 压缩机组进行型式和抽查检验前, 应先按出厂检验的程序进行试验。 4 . 2 试验时间和试验工况 4 . 2 . 1 试验时间 4 . 2 . 1 门压缩机组型式检验时间不少于 5 0 0 h ( 包括全性能试验) 。 抽查检验不少于4 8 h ( R 7 1 7 ) 或3 6 h ( R 1 2 , R 2 2 和R 5 0 2 ) 。试验
13、时间分配按表3 的规定。 表 3 制冷剂 冷凝器冷凝 压力类别 使用温度 范围 试验工况 吸人压力 饱和温度 压 缩 机 吸气温度 排气压力 饱和温度 型式检验 时间 抽查检验 时问 各 1 二 ! S 8 h 考 核 下 _ 况 L ; h 300一100一:0(j一刚 13-刁 7一代 中温 名义 功率 一 1 5 R7 1 7低冷凝压力 肠一弱一扎 巧-月一加 低温 低吸气压力 名义 功率 低吸气压力 一 2 3 一 1 0 3 0 G B 1 0 8 7 68 9 续表 3 制冷剂 冷凝器冷凝 压力类别 使用温度 范围 试验工况 吸入压力 饱和温度 压 缩 机 吸气温度 排气压力 饱和
14、温度 型式检验 时间 抽杳检验 时间 h R1 2 高冷凝压力 高温 名义7 l 8 5 63 0 0 各工况 s h 考核工况 1 2 h 6 O1 0 0 功率 1 O 低吸气压力 一 1 0 5 53 0 0 中温 名义 一 7 6 O1 0 0 功率 0 低吸气压力 一 2 0 5 5 53 0 0 低温 名义 一 2 3 功率 一 1 01 86 O 1 0 0 低吸气压力 一 3 055 O 低冷凝压力 中温 名义 一 7 l 8 3 53 0 0 4 91 0 0 功率 0 低吸气压力 一 2 0 5 3 53 0 0 低温 名义 2 3 功率 一 1 0l 8 4 91 0 0
15、 低吸气压力 3 O5 R2 2 高冷凝压力 高温 名义 7 l 8 5 53 0 0 6 O 1 0 0 功率 1 O 5 O 低吸气压力 一 0 5 5 3 0 0 中温 名义 一 7 1 0 0 功率 0 低吸气压力 一 2 055 0 低冷凝压力 高温 名义 7 1 8 4 33 0 0 4 91 0 0 功率 1 O 低吸气压力 一 1 0 3 53 0 0 中温 名义 一7 4 9 1 0 0 功率 O 低吸气压力 一 2 0 5 4 6 3 53 0 0 低温 名义 一 2 3 功率 一 1 0l 84 9 土 0 ( 1 低吸气压力 一 3 5 5 3 0 3 53 0 0 R
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