GB-T 1411-2002.pdf
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1、i c s 2 9 . 0 3 5 . 0 1 K1 5 GH 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 c s / T 1 4 1 1 -2 0 0 2 / I E C 6 1 6 2 1 : 1 9 9 7 代替G B / T 1 4 1 1 -1 9 7 8 干固体绝缘材料耐高电压、 小电流电弧放电的试验 D r y , s o l i d i n s u l a t i n g m a t e r i a l s -R e s i s t a n c e t e s t t o h i g h - v o l t a g e , l o w - c u r r e n t a r c
2、 d i s c h a r g e s ( I E C 6 1 6 2 1 : 1 9 9 7 , I DT) 2 0 0 2 一 0 5 一 2 1发布 2 0 0 3 一 0 1 一 0 1实施 中华人民共和国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发布 GB/ T 1 4 1 1 -2 0 0 2 / I E C 6 1 6 2 1 : 1 9 9 7 前言 本标准等同采用 I E C 6 1 6 2 1 : 1 9 9 7 干固体绝缘材料耐高电压、 小电流电弧放电的试验)(英 文版 ) 。 为便于使用 , 本标准做了下列编辑性修改: a ) “ 本国际标准, 一词改为“ 本
3、标准” ; b )用小数点“ . , 代替作为小数点的逗号“ , ” ; c )删除国际标准的目次、 前言; d )因国际标准印刷错误, 现将图 1 中的 R 。 和 t 。 改为 R 4 0 和 t 4 0 n 7 . 3 中的 3 . 2 改为 3 . 1 , 本标准代替 G B / T 1 4 1 1 - - 1 9 7 8 固体电工绝缘材料高电压小电流间歇耐电弧试验方法 。 本标准与 G B / T 1 4 1 1 -1 9 7 8的主要技术差异: a ) 将 G B / T 1 4 1 1 -1 9 7 8中电弧程序的第一阶段 1 / 4 通、 7 / 4断, 修改为 1 / 8 通
4、、 7 / 8断。 b ) 将G B / T 1 4 1 1 -1 9 7 8 中电极尺寸和重量分别由原来的0 2 . 5 m m修改为0 2 . 4 m m士。 . 0 5 mm和 0 . 5 N士0 . 0 5 N, c ) 将 G B / T 1 4 1 1 -1 9 7 8中电极间距离 6 . 0 mm士0 . 1 mm修改为 6 . 3 5 mm士0 . 1 mmo d ) G B / T 1 4 1 1 -1 9 7 8 中规定在每种材料的试样上做 1 0 次试验, 并取平均值作为试验结果, 并规定 了数据处理方法。本标准修改为至少做 5 次试验, 并报告中值、 最小值和最大值。
5、本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 桂林电器科学研究所。 本标准主要起草人: 韦T、 谷晓丽、 张期平。 本标准 1 9 7 8年3月 1 0日首次发布, 2 0 0 2 年第一次修订。 GB / T 1 4 1 1 - 2 0 0 2 / I E C 6 1 6 2 1 : 1 9 9 7 干 固体绝缘材料耐高电压 、 小电流 电弧放电的试验 范 围 本标准叙述的试验方法能够提供同类绝缘材料当其被暴露于高电压、 小电流电弧放电时, 它们之间 耐受发生在紧靠表面损坏情况的初步差异。 电弧放电引起局部热的和化学的分解与腐蚀并最终在绝缘材料
6、上形成导电通道。试验条件的严酷 程度是逐渐增加的: 开始几个阶段, 小电流电弧放电反复中断, 而到了后来几个阶段, 电弧电流逐级增 大。 由于本试验方法操作方便和试验所需要的时间短, 因此, 它适用于材料初步筛选、 检查材料组分变 化的影响和质量控制检验。 过去使用本试验方法的经验表明, 热固性材料试验结果的再现性是可以接受的。而对热塑性材料, 一些实验室报告表明, 其试验结果出现不能接受的大的偏差, 这就导致本推荐方法不能应用于热塑性材 料 的试验 。 注: 正试图在试验过程中通过控制电极压力和穿人材料的深度, 以减小热塑性材料试验结果的分散性。 不采取这种 控制电极的措施而就对许多热塑性材
7、料进行试验, 这样的试验可能没太大意义 通常, 不允许只根据本试验方法就对一些材料的相对耐电弧等级作出结论, 因为这些材料可能受制 于其他类型的电弧作用。 材料的相对耐电弧等级可能与那些由潮湿耐漏电起痕试验( 例如I E C 6 0 1 1 2 , I E C 6 0 5 8 7 及 I E C 6 1 3 0 2 ) 获得的等级不同, 也与材料在实际使用中的工作状况不同, 因为在这些场合中, 材料承受电 弧放电的强度、 重复频率以及时间等的差别很大。 规范性 引用 文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件, 其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内容)
8、或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 I E C 6 0 1 1 2 : 1 9 7 9 固 体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电 起痕指数和耐漏电起痕指数的 测定方法 I E C 6 0 2 1 2 : 1 9 7 1 固 体电 气绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件 I E C 6 0 5 8 7 : 1 9 8 4 评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕和蚀损的试验方法 I E C 6 1 3 0 2 : 1 9 9 5电气绝缘材料评定 耐漏 电起 痕和蚀损 的方法旋转
9、轮沉浸试验 定义 下列定义适用于本标准。 失效f a i l u r e 当被试材料内形成导电通道时, 认为材料已经失效。 如果电弧引起某一材料燃烧和当电弧被切断后 材料还继续燃烧, 则也认为材料已经失效。 注 1 :当电弧放电因深人材料内部而消失时, 回路电流通常会发生变化且声音发生明显改变 G B / T 1 4 1 1 -2 0 0 2 / I E C 6 1 6 2 1 : 1 9 9 7 注2 : 对某些材料, 在电极间电弧全部熄灭前, 在相当长的时间范围内, 朝失效发展的趋势增加, 仅当所有电弧已熄 灭才发生失效。 注 3 :对某些材料, 在电弧已经熄灭之后, 在靠近电极处可能观察
10、到持续的火花。不应该把这种火花视为属于电弧 部分 注4 : 如果在电弧中断期间材料继续燃烧, 则材料的这种伴随电弧而发生的徽烧, 只能视为失效。在其他情况下, 继 续试验下去直至形成导电通道。 注 5 :即使材料以后又恢复电弧放电, 仍然以整个电弧的第一次熄灭为失效 3 . 2 耐电弧a r c r e s i s t a n c e 从试验开始直至试样失效的总时间, 秒。 4设备 4 . , 试验回路 试验设备电气回路的主要部件如图 1 所示。 注次级回路接线杂散电容应小于4 0 p F。大的杂散电容可能会干扰电弧的形状并影响试验结果。 4 . 1 . 1 变压器, T 该变压器的额定次级电
11、压( 开路) 为 1 5 k V, 额定次级电流( 短路) 为 6 0 mA, 线路频率为 4 8 H z - 6 2 Hz , 4 . 1 . 2 可变比自藕变压器, T , 额定容量为1k V A且与线路电压匹配。 注: 推荐初级电压电源变化保持士2 % 4 . ,3 电压表, V , A C电压表, 其准确度为士。 . 5 %, 能读出电源电压的士 姿 %。 4 . , . 4 毫安表, A 一种精确的有效值 a . c . 毫安表, 能读出 1 0 mA-4 0 m A , 准确度为15 %0由于该毫安表仅当进行 设定或改变回路时才用到它, 因此, 不用时可通过一个旁路开关使其短路。
12、注: 尽管已经采取措施抑制电弧电流的射频分量, 但当试验设备进行第一次组装时, 可能还是需要检查射频分量是 否存在。最好的做法是应用一个合适的热电偶射频( r . 工 . ) 型毫安表暂时与该毫安表串联起来. 4 . 1 . 5 电流控制电阻器, R 1 o , R z o , R , 。 及 R , . 需要四个电阻器与变压器 T , 的初级申联。这些电阻器必须在一定范围内可调, 以便在校正过程允 许对电流进行准确设定。凡。 总是接在回路中以便提供 1 0 mA电流。 4 . 16 抑制电阻器, R , 额定电阻为 1 5 k 1 1 士1 . 5 k f并至少2 4W。 该电阻器与电感(
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- GB-T 1411-2002 GB 1411 2002
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