GB-T 1454-2005.pdf
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1、I C S 8 3 . 7 2 0 Q 2 3 i : a 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 4 5 4 -2 0 0 5 代替 G B / T 1 4 5 4 -1 9 8 8 夹层结构侧压性能试验方法 T e s t m e t h o d f o r e d g e w i s e c o m p r e s s i v e p r o p e r t i e s o f s a n d w i c h c o n s t r u c t i o n s 2 0 0 5 - 0 5 - 1 8 发布2 0 0 5 - 1 2 - 0 1 实施 中华人民共和国
2、国家质量监督检验检疫总局 .士 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 ,X -I li GB/ T 1 4 5 4 -2 0 0 5 月 U吕 本标准修改采用美国AS T M C 3 6 4 - 9 9 夹层结构侧压强度的标准试验方法 。附录 A中列出了本 标准章条编号与 A S T M C 3 6 4 - 9 9 章条编号的对照一览表。 本标准与AS T M C 3 6 4 - 9 9 的主要技术差异如下: 本标准测定的侧压性能更全面, 不仅是测侧压强度, 还测弹性模量、 泊松比, 并有计算公式; 本标准的试样尺寸更合适, 适用范围更广; 一一本标准规定了术语和定义等。 本标准代替
3、 G B / T 1 4 5 4 -1 9 8 8 ( 夹层结构侧压性能试验方法 。 本标准与 G B / T 1 4 5 4 -1 9 8 8相比主要变化如下: 增加了前言; 增加了部分术语和定义( 1 9 8 8 年版的第 3章, 本版的第 3 章) ; 增加了试验原理( 见第 4 章) ; 原试验条件分为试验设备与状态调节二章来编写( 1 9 8 8年版的第 5 章, 本版的第 5 章和第 7 章) ; 增加了面板不一样的试样( 见 6 . 1 . 2 ) ; 增加了面板不同时的侧压性能计算方法( 参见附录B ) . 本标准的附录 A, 附录B为资料性附录 本标准由中国建筑材料工业协会提
4、出。 本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位: 上海玻璃钢研究所。 本标准参加起草单位: 北京航空材料研究院。 本标准主要起草人: 周祝林、 王亚熊、 张子龙。 本标准于 1 9 7 8 年首次发布, 1 9 8 8 年第一次修订, 2 0 0 3年第二次修订。 GB / T 1 4 5 4 -2 0 0 5 夹层结构侧压性能试验方法 范圈 本标准规定了夹层结构侧压性能的试验原理、 试验设备、 试样、 状态调节、 试验步骤、 计算、 试验结果 及试验报告等。 本标准适用于夹层结构及面板的侧压强度, 弹性模量及泊松比的测定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本
5、标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 4 4 6 -2 0 0 5 纤维 增强塑料性能试验方法总则 GB / T 3 9 6 1 纤维增强 a料术语 术语和定义 G B / T 3 9 6 1 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。 侧压e d g e w i s e c o m p res s i o n 平行于夹层结构面板方向的压缩。 3 - 2 侧压模f e
6、 d g e w is e c o m p re s s i v e m o d u l u s 沿平行夹层结构面板方向在弹性范围内测得的压缩应力与应变之比。 面板的侧压强度 e d g e w i s e c o m p re s s i v e s t re n g t h o f f a c i n g 平行夹层结构面板方向单位面板面积所承受的最大压缩载荷。 面板的*EE模f e d g e w i s e c o m p re s s i v e m o d u l u s o f f a c i n g 沿平行夹层结构面板方向在弹性范围内测得的面板压缩应力与应变之比。 试验原理 通过
7、试样两端的支承夹具对试样沿面板方向施加压缩载荷, 调整试验机的球形支座使载荷均匀地 分布在两面板上, 使面板发生折断、 皱曲破坏, 或与芯子分离破坏。 5 试脸设备和试验条件 5 . 1 5 . 2 5 . 3 5 . 4 5 . 5 5 . 6 试验机应符合 G B / T 1 4 4 6 -2 0 0 5 第 5章的规定。 侧压试样端部支承夹具见图1 , 分扁平和半圆形两种, 可用螺丝调节试样厚度。 试验机应带球形支座。 游标卡尺, 精度为。 . 0 1 m m , 加载速度为( 0 . 5 2 ) mm / min , 仲裁试验及测弹性模量时, 加载速度为。 . 5 m m/ mi n
8、, 试验环境条件按GB / T 1 4 4 6 -2 0 0 5 第 3 章的规定。 GB / T 1 4 5 4 - 2 0 0 5 扁平支承 000 圆 形 支承 1 支承垫片; 2 螺 丝 图 1 支承夹具示意 图 6 试 样 6 . 1 试样形状尺寸见图 2 , 厚度与夹层结构制品厚度相同。 H,试样总高度; H试样无支承高度; d 支承高度; b 试样宽度; h 试样厚度; t , 面板厚度; h 芯子厚度。 图 2试样形状及尺寸 GB / T 1 4 5 4 -2 0 0 5 6 . 1 . 1 对于硬质泡沫塑料、 轻木等连续芯子, 试样宽度为6 0 m m, 6 . 1 . 2
9、对于蜂窝、 波纹等格子型芯子, 试样边长或直径为6 0 m m, 或至少应包括4个完整格子。 6 . 1 . 3 试样无支承高度应不大于厚度的8 倍, 一般采用下式比例: h: b:H = 1:4: 6 (1) 式中 : h 试样厚度, 单位为毫米( m m) ; b 试样宽度, 单位为毫米( m m) ; H试样无支承高度, 单位为毫米( mm) . 6 . 1 . 4 试样总高 度 H 一H +2 d , 支承高度d 为1 0 m m - 2 0 m m , 6 . 1 . 5 当夹层结构制品厚度未定时, 芯子厚度取 1 5 mm, 面板厚度取。 . 5 mm-Lo mm. 6 . 2 试
10、样两受载端面应光滑无毛刺, 相互平行, 其平行度公差为 0 . 1 0 m m, 且应与面板平面及侧面垂 直, 垂直度公差应为。 . 2 m m , 6 . 3 对于正交各向异性的夹层结构, 试样分纵向和横向两种。 6 . 4 试样数量按GB / T 1 4 4 6 -2 0 0 5 中 4 . 3 的规定。 状态调节 试样的状态调节按 G B / T 1 4 4 6 -2 0 0 5中4 . 4的规定。 试验 步骤 8 . 1 试样外观检查按G B / T 1 4 4 6 -2 0 0 5中4 . 2 的规定。 8 . 2 将合格试样编号, 测量试样任意三处的宽度、 厚度, 取算术平均值。面
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