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1、中华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB 1 20 02一 89 塑 料 门 窗 用 密 封 条 S e a l i n g s t r i p s f o r p l a s t i c d o o r s a n d w i n d o ws 1 主题内容与适用范围 本标准规定了塑料门窗用密封条系列公差及质量。 本标准适用于塑料门窗安装玻璃和框扇间用的改性聚氯乙烯( P V C ) 或橡胶弹性密封条, 也适用于 钢、 铝合金门窗用的弹性密封条。 2 引用标准 G B 1 0 3 9 塑料力学性能试验方法总则 G B 1 0 4 0 塑料拉伸试验方法 G B 1 6 8 3 硫化橡胶恒
2、定形变压缩永久变形的测定方法 G B 2 4 1 1 塑料邵氏硬度试验方法 G B 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的 检查) G B 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B 2 9 1 8 塑料试样状态调节和试验的标准环境 G B 5 4 7 0 塑料冲击脆化温度试验方法 G B 7 1 0 7 建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法 G B 7 1 0 8 建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法 G B 7 1 4 1 塑料热空气老化试验方法( 热老化箱法) 通则 G B 7 5 2 6 车辆门窗橡胶密封条 3 产品分类
3、 密封条根据用途、 使用范围、 材质、 形状及尺寸进行分类并命名。 3 . 1 按用途分类 安装玻璃用密封条, 代号G L ; 框扇间用密封条, 代号We , 3 . 2 按使用范围分类 低层和中层建筑用密封条, 代号I ; 高层和寒冷地区建筑用密封条, 代号I , 3 . 3 按材质分类 P V C 系列密封条, 代号V ; 橡胶系列密封条, 代号R e 3 . 4 按形状分类 3 . 4 . 1 安装玻璃用密封条 槽型密封条, 代号 U; 国家技术监督局1 9 8 9 一 1 2 一 2 5 批准 1 9 9 0 一 1 1 一 0 1 实施 GB 1 2002一 89 棒型密封条, 代号
4、J 3 . 4 . 2 框扇间用密封条 带中空部分密封条, 代号H ; 不带中空部分密封条, 代号S , 3 . 5 按尺寸分类 3 . 5 . 1 槽型密封条按安装玻璃槽宽尺寸W与所安玻璃厚度G的配合尺寸分类, 其主要形状及配合尺 寸如图 1 所示。 图 1 槽型 A -镶嵌边宽; B 一玻璃槽宽沪1 一镶嵌深度; D 2 -密封深度; E -槽底厚度; W 一镶嵌宽度 u l 和“ 具有下列尺寸: W , 9 , 1 1 , 1 3 , 1 5 , 2 0 , 2 5 mm G , 3 . 0 , 4 . 0 , 5 . 0 , 6 . 0 , 7 . 0 , 8 . 0 , 1 2 .
5、0 , 1 6 . 0 , 1 8 . O mm 注 1 2 . 0 , 1 6 . 0 , 1 8 . O m m是夹层玻璃或中空玻璃。 3 . 5 . 2 棒型密封条按窗框与玻璃面的间隙尺寸c 分类, 其主要形状及间隙尺寸c 如图2 和表 1 所示 图 2 棒 型 c 一玻璃面与窗框间隙; D , 一镶嵌深度; D , 一密封深度 表 1 间隙尺寸c的范围 尺寸 3 3 . 5 4 5 2 . 5 簇 C 1 - 二卜 3- 士 0 . 2 士 0 . 3 士 0 . 4 士 0 . 4 士 0 5 ) 5 1 0 1 5 - 2 0 + 0 . 9 ) 2 0 - 3 0 + 1 . 0
6、士 1 . 0 4 . 2 材质的物理性能 密封条用材质的物理性能必须符合表4 的规定。 表 4 材质的物理性能 指 标 傅别 一一一 一 - 一 一一一、 单位 安装玻璃用密封条框扇间用密封条试验 方法 GLIGLI I W e lW e l l 项目卜一 一 一福泛、 硬度( 邵尔A型) 2 3 C度6 5 士 56 0 士5 6 0 士56 0 士5 5 . 4 . 3 0 0 C 4 0 0 与4 0 硬度差 度 度 8 5 5 0 3 0 7 5 4 5 1 5 8 5 4 5 3 0 7 5 4 5 1 5 5. 4 . 4 1 0 0 %定伸强度) MPa3 . 02 . 03
7、. 0 2 .0 5 . 4 . 5 拉伸断裂强度) MP a7 . 51 0 . 07 . 51 0 . 0 拉伸断裂伸长率 环 3 0 03 0 03 0 03 0 0 热空气老 化性能 1 0 0 C X 7 2 h 拉伸强度保留率 ) % 8 58 58 58 5 5. 4 . 6 伸长率保留率 写 7 07 0 707 0 加热失重( % 3 . 03 . 03 . 03 . 0 加热收缩率7 0 C X 2 4 h簇 % 2 . 02 . 02 . 02 . 0 5 . 3 压缩永久变形( 压缩率 3 0 %) 7 0 “CX2 4 h % 7 57 57 5 7 55 .4 .7
8、 脆性温度不高于 一 3 0 一 4 0一 3 0一 4 0 5 . 4 . 8 耐臭氧性( 5 0 p p h m , 伸长2 0 % ) 4 0 C X 9 6 h 不出现龟裂 5 . 4 . 9 注: 有要求时密封条按G B 7 1 0 7 进行气密性试验. 按G B 7 1 0 8 进行水密性试验, 并记录于报告中. 5 检验方法 5 . 1 产品外观用目 测和精度为0 . 0 2 m m的量具进行检验。 5 . 2 产品截面形状主要尺寸及公差用精度为0 . 0 2 m m的量具进行测量。 用游标卡尺检验时, 要使密封条在不施加压力的自然状态下进行测量。 用光学投影仪检验时, 用锐利的
9、切刀, 把密封条的长轴垂直截断, 切取小于 1 m m薄片, 放大 5 - 1 0 GB 1 2 00 2 一 8 9 倍测量。 5 . 3 加热收缩率测定 5 . 3 . 1 试验装置 电热鼓风干燥箱, 温度波动1 0C , b . 测长仪, 精度为 0 . 5 m m的直尺。 5 . 3 . 2 试样 从制品上截取长度为1 0 0 士1 m m的试样三个。 5 . 3 . 3 试验步骤 用直尺测量试样长度, 准确至0 . 5 m m。然后水平放置于 7 0 士2 电热鼓风干燥箱内, 2 4 h 后取出, 置于标准状态下的平板上, 静置 2 h 后测其长度。 5 . 3 . 4 计算 加热收
10、缩率按式( 1 ) 计算: L =L a 二L , X 1 0 0 . . . . . . . . . . . . . ( 1 ) Lo 式中:L加热收缩率, %; L o 加热前试样长度, M M; L , - 加热后试祥长度, m m , 测试结果以三个试样的算术平均值表示。 5 . 4 材质的物理性能测试方法 5 . 4 . 1 试片 按G B 1 0 3 9 规定进行。 5 . 4 . 2 材质物理试验要求 按G B 2 9 1 8 规定进 行。 5 . 4 . 3 硬度测定 按G B 2 4 1 1 规定进行。 5 . 4 . 4 变温硬度测定 将试样放入 0 士2 或4 0 士2
11、的恒温容器中, 1 h 后迅速取出, 按G B 2 4 1 1 中第1 2 条规定在1 0 之 内测定硬度。最后以。 和4 0 两种温度下硬度差作为感温性能表征数据。 5 . 4 . 5 拉伸断裂强度和断裂伸长率测定 按G B 1 0 4 。 规定进行, 采用哑铃型I I I 号样。 5 . 4 . 6 热空气老化性能试验 5 . 4 . 61 试验装置 热空气老化试验箱应符合G B 7 1 4 1 中第3 章规定。 5 . 4 . 6 . 2 试样 采用G B 1 0 4 0 中哑铃型I I I 号样, 每组1 0 条试样, 5 条进行老化试验1 5 条为原始试样。 5 . 4 . 6 .
12、3 试验步骤 在分析夭平上称量老化前试样质量, 准确至0 . 0 0 0 1 g 。 然后放入已 恒温1 0 0 士1 的老化箱中, 开始 记时, 到达 7 2 n 从老化箱中取出试样, 放人干燥器中, 静置 1 6 n , 再称量老化后试样质量, 热失重按公式 ( 4 ) 计算。 老化前后的拉伸断裂强度和断裂伸长率按G B 1 0 4 0 规定进行测定。 5 . 4 . 6 . 4 试验结果表示 试样热老化处理后性能变化保留 率, 按公式( 2 ) , ( 3 ) , ( 4 ) 计算. 拉伸断裂强度保留率 : GB 1 2 0 0 2 一 8 9 一 护 尸 = 今 x 1 0 0 式中:
13、 r F 老化后拉伸强度保留率, 写; F , 老化后拉伸强度, M P a ; F 老化前拉伸强度, M P a e 伸长率保留率: 一 r : 一 鲁 x 1 0 0 式中:r E老化后断裂伸长率保留率, %; E , 老化后断裂伸长率, %; E 老化前断裂伸长率, %。 热失重 : Wn一 Wl_ 伴 =- - 二 二 , - - - x i uu w 0 . . . . . . . . . (4) 式中: W热失重, %; w 。 加热前试样质量, 9 ; W, 加热后试样质量, g . 5 . 车了 压缩永久变形测定 按G B 1 6 8 3 规定进行。 5 . 4 . 8 脆性温
14、度测定 按G B 5 4 7 0 规定进行。 5 . 4 . 9 耐臭氧性能测定 按G B 7 5 2 6 附录A规定进行。 无要求时, P V C系密封条一般不作臭氧老化试验。 6 检验规则 6 . 1 产品外观按本标准4 . 1 . 1 规定检验。 6 . 2 产品截面主要尺寸及公差按检验批进行抽检, 每批每种规格抽检数量不少于 2 %, 但每种规格不 少于三箱、 每箱任选三处检验。抽检结果不合格, 应再取双倍数量的产品进行复查, 复查后仍不合格, 则 应逐箱进行检查。 6 . 3 材质物理性能, 取样由同一配方同样原料规格的一批混合料中进行随机取样, 数量不少于2 k g 。 性 能测试
15、按本标准第5 . 4 条对本标准第4 . 2 条所规定的项目 进行试验, 每月不少于一次。 脆性温度试验每 季一次。 6 . 4 产品应由生产厂的技术检验部门检验, 产品出厂必须有产品合格证。 6 . 5 当需要抽检时, 按G B 2 8 2 8 或G B 2 8 2 9 规定进行。 7 包装 了 . 1 准备 包装前密封条应盘绕在纸质或木质的圆盘上, 根据类型、 规格分别装入外包装箱内。每箱净重不超 过 2 0 k g 7 . 2 外包装 GB 1 2 0 0 2 一 89 应采用纸箱、 木箱、 木板条加固的纤维板箱等作外包装。外包装箱应配备箱衬( 牛皮纸或聚乙烯薄 膜) , 并牢固捆扎。特
16、殊情况供需双方协商确定。 了 . 3 标志 包装上都应有标志, 包括下列内容: a . 产品名称及代号; b . 产品质量; c . 生产厂名和商标; d . 生产日 期、 检验批号和产品等级。 了 . 4 运输 产品在贮存和运输中应避免阳光照射、 雨、 雪浸淋, 禁止与酸、 碱、 油类、 有机溶剂等有损密封条质量 的物质接触。 7 . 5 贮存 产品应贮存在通风良好的仓库内, 温度以一1 0 -3 0 为宜( 寒冷地区在冬季安装密封条时, 必须事 先在常温下放置一天) , 距离热源 1 m以外, 避免重压。 8 质f保证 在遵守7 . 3 条和7 . 4 条规定的情况下, 制造厂应保证产品自
17、出厂之日 起, 三年内其性能应符合本标 准的规定 。 附加说明: 本标准由中华人民共和国化学工业部提出, 由 全国塑料标准化技术委员会归口。 本标准由化学工业部北京化工研究院负责起草。 本标准主要起草人李志英、 张国立、 安群。 本标准参照采用日本工业标准J I S A 5 7 5 6 -1 9 8 1 建筑( 门窗和连接板) 用密封垫 。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准,全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址:豆丁下载网址: http:/
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