GB-12837-1999.pdf
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1、G B 1 2 8 3 7 -1 9 9 9 前言 本标准非等效采用 J I S D 4 2 0 7 -1 9 9 4 ( 汽车轮胎气门嘴 , 并参考了J A T MA年鉴( 1 9 9 8 ) , T R A年 鉴( 1 9 9 8 ) 和 E T R T O -1 9 9 8 标准指南 本标准是根据近几年来我国大芯腔轮胎气门嘴的发展状况和 G B 1 2 8 3 7 -1 9 9 1 的执行和使用情况 修订的 本标准与前版标准的主要差异: 补充了部分常用的气门嘴规格。 一 取消了 部分气门嘴规格。 根据 I R A年鉴( 1 9 9 8 ) 规定了部分气门嘴嘴体与嘴座及嘴座与轮惘的推荐装配
2、力矩 一 一 修改了技术要求与试验方法。 - 一 根据气门嘴各质量特性的重要性修订补充了检验规则。 本标准从生效之日 起, 代替G B 1 2 8 3 7 -1 9 9 1 0 本标准由国家石油和化学工业局提出。 本标准由全国轮胎轮辆标准化技术委员会归口。 本标准由山东气门嘴厂负责起草, 由上海气门嘴厂、 沈阳橡胶机械厂参加起草。 本标准主要起草人: 冯林、 陈德忠、 刘其忠。 本标准 1 9 9 1 年4月首次发布 本标准委托全国轮胎轮辆标准化技术委员会气门嘴标准化分技术委员会负责解释。 、 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B 1 2 8 3 7 -1 9 9 9 大 芯 腔
3、轮 胎 气门 嘴 代替 GB 1 2 8 3 7 -1 9 9 1 T y r e v a l v e s f o r l a r g e c o r e c h a mb e r 1 范围 本标准规定了大芯腔轮胎气门嘴( 以下简称气门嘴) 的分类与标记、 结构型式、 零件结构尺寸及材 料、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装及贮存。 本标准适用于重型自卸车、 装载机、 挖掘机、 铲运机、 压路机和平地机等大型工程机械充气轮胎用气 门嘴 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标
4、准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 3 9 0 0 -1 9 9 7 轮胎气门嘴系列 G B 9 7 6 4 -1 9 9 7 轮胎气门嘴芯腔 G B 9 7 6 5 -1 9 9 7 轮胎气门嘴螺纹 G B / T 9 7 6 6 -1 9 9 4 轮胎气门嘴试验方法 G B 1 2 8 3 5 -1 9 9 1 胶座气门嘴 G B 1 2 8 3 8 -1 9 9 9 大芯腔轮胎气门芯 3 产品分类与标记 产品分类与标记应符合 G B / T 3 9 0 0 -
5、 - 1 9 9 7中 3 . 1 和 3 . 2的规定。 4 结构型式 4 门气门嘴结构型式应符合表 1 和图 1 一图 5 的规定。 4 . 2 图 1 一图2 2中所有长度尺寸单位均为mmo 4 . 3 图2 -图5中嘴体与嘴座装配时推荐装配力矩为7 . 9 -9 . 0 N “ m, 嘴座与轮辆装配时的推荐装配 力矩为 1 9 . 8 2 2 . 6 N m 国家质f技术监督局1 9 9 9 一 0 6 一 2 9 批准 2 0 0 0 一 0 5 一 0 1 实施 2 56 G B 1 2 8 3 7 一1 9 9 9 表 1 型 号图 形 零部件 嘴体垫片螺母防护帽嘴座 密封垫及密
6、封圈芯套气门芯 2 3 一 0 1 一 1 图 1 T3 一 0 1 一 1 D30 1 D型 或 E 型 53 一 0 1 一 ! ! IC3 或 TC4 230 12T3 一 0 1 一 2 2 4 一 0 1 一 1图 2 T4 一 0 1 一 1 M 4 O I . 5招 一 0 一 FI ) 1 F QI 240 2 1 图 3 T4 一 0 2 一 1 2 4 一 0 2 一 2T4 一 0 22 2 4 一 0 31 图 4 T4 一 0 3 一 1 D4 一 0 35 4 0 3FDI 2 4 一 0 3 一 2T4 一 0 3 一 2 240 3 一 3 T4 一 0 3 一
7、 3 2 4 一 0 3 一 4T4 一 0 3 一 4 2 4 一 0 5 一 1 图 5 T4 一 0 5 1 M 4 一 0 55 4 一 0 5 FDI F QZ F Q3 C4 一 0 5 24 一 0 5 一 2 T4 一 0 5 一 2 2 4 一 0 5 一 3 T4 一 0 5 一 3 注: 代号“ T ” 表示嘴休; “ D ” 表示垫片; “ M” 表示蛛母; ,s” 表示嘴座; “ F D ” 表示密封垫; “ F Q” 表示密封圈; “ C, 表 示芯套; “ T C ” 表示气门芯 嘴座; 2 桥形垫片书 3 嘴体; 4 气门芯; 5 防护帽 图 1 2 3 一 0
8、 1 型气门嘴 2 弓 7 G s 1 2 8 3 7 -1 9 9 9 1 防护帽, 2 一气门芯; 3 -嘴体; 4 一六角螺母; 5 - - 轮辆密封垫 6 -嘴座; 7 - - 0型密封圈 图 2 Z 4 - O 1 - 1型气 门嘴 1 - 0型密封圈, 2 -嘴座; 3 -轮辆密封圈; 4 一六角螺母; 5 -娜套; 6 -橡胶套; 7 -嘴体; 8 一气门芯; 9 一 防护帽 图 3 Z 4 - 0 2 型气门嘴 姗纹 1 2 V1 嘴座; 2 圆垫片; 3 轮辆密封垫; 4一 橡胶套; 5 嘴体; 6一 气门芯; 7 防护帽 图 4 Z 4 - 0 3型气门嘴 25 8 G B
9、 1 2 8 3 7 -1 9 9 9 1 -嘴座; 2 轮辆密封垫; 3 一六角螺母; 4 -螺套; 5 -O型密封圈 6 -嘴体; 7 -O型密封圈; 8 一芯套; 9 一气门芯; 1 0 -防护帕 图 5 Z 4 - 0 5型气门嘴 5 零部件的类型、 结构尺寸及材料 5 . 1 嘴体 气门嘴嘴体的类型、 结构尺寸及材料应符合表 z 表 s和图s 图 1 0的规定。 注: 图 8 -图 1 0中的嘴体允许分段加工后焊装 表 2 型号 图形 材料 T3 - 0 1 - 1 , l 3 - 0 1 - 2 图 6 黄钢 “ 1 4 - O l 一 1 图 7 T4 - 0 2 - 1 、 “
10、 T 4 - 0 2 - 2 图 8 T4 - 0 3 - 1 , T4 - 0 3 - 2 , T4 - 0 3 - 3 , T4 - 0 3 - 4 图 9 T4 - 0 5 - 1 , 1 4 - 0 5 - 2 , T4 - 0 5 - 3 图 1 0 25 9 G B 1 2 8 3 7 -1 9 9 9 H平面可以没有。 垫片D 3 - 0 1 与嘴体铆装 图 6 T 3 - 0 1 型嘴体 表 3 ,、井 谓 狱 T3 - O 1 - 1T3 - O 1 - 2 A1 051 3 0 图 7 T 4 - O 1 - 1 型嘴体 26 0 G B 1 2 8 3 7 -1 9 9
11、9 那 2号芯腔 橡胶套 峨纹 1 2 V 1 姗套 0 9 . 4 州纹 1 3 V 1 图 8 T 4 - 0 2型嘴体 表 4 111 一一 退 芝 AH a T4 - 0 2 - 17 92 7 . 58 0 0 T4 - 0 2 - 211 93 2 . 09 0 0 2号芯腔 1备囚侧对 橄胶套 级坟 1 3 V 3 图 9 T 4 - 0 3 型嘴体 表 5 二 二 一迢遥 T4 - 0 3 - 1T4 - 0 3 - 2T4 - 0 3 - 3 T4 - 0 3 - 4 A3 22 22 0 2 7 B5 9 6 25 65 2 C1 1 9 1 2 71 0 51 08 H1
12、 4 2 52 52 3 2 61 G B 1 2 8 3 7 -1 9 9 9 囚备卜1翻班 N卜门1洲玻 A- A 螺套 娜纹 1 7 V2 图 1 0 T 4 - 0 5 型嘴体 表 6 二 了 一 一 Il 14 T4 - 0 5 - 1T4 - 0 5 - 2 T4 - 0 5 - 3 L1 07 1 3 21 57 52 垫片 气门嘴垫片的类型、 结构尺寸及材料应符合表 7 和图 I 1 图 1 2的规定。 表 7 型号 图形材料 D3 - 0 1 图 1 1 冷轧钢板 D4 - 0 3 图 1 2 黄铜 二 I: 二F, J 图 1 1 D 3 - O 1 型垫片 G B 1 2
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