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1、U D C 6 7 8 . 5: 6 7 7 Q 1 0 噶黝 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 c s / T 3 9 6 1 一 9 3 纤维增强塑料术语 T e r ms f o r f i b e r r e i n f o r c e d p l a s t i c s 1 9 9 3 一 0 2 一 1 7 发布1 9 9 3 一 1 0 一 0 1 实施 国家技术监督局发布 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 纤维增强塑料术语 GB/ T 3 9 6 1 -9 3 Te r ms f o r f i b e r r e i n f o r c e d p l a
2、 s t i c s ) 七 替C日3 4 h 护 -8 3 , 主题内容与适用范围 本标准规定了纤维增强塑料一 聚合物基纤维复合材料用术语及其定义。 本标准适用于制定标准、 修订标准, 编写书刊及有关技术文件等。 弓1 用标准 GB 5 4 3 4 纺织玻璃纤维术语及定义 GB 2 0 3 5 塑料术语及其定义 术语及其定义 3 . 1 人工气候老化 a r t i f ic i a l w e a t h e r i n g 材料暴露于人工模拟气候条件下所产生的老化。 3 . 2 工艺设计 p r o c e s s d e s ig n 指制造复合材料制品的工艺过程设计, 包括选择工艺方
3、法与设备、 确定工艺参数、 下料与铺层、 辅 助材料选用、 制订固化工艺程序、 产品加工与质量控制等。 3 . 3 三向织物t h r e e d i m e n s io n a l w e a v e 由经纱、 纬纱和垂直于经、 纬方向的纱编织而成的立体结构织物。 3 . 4 子层合板s u b - la m i n a t e 层合板内反复出现的多向铺层组合单元。 3 . 5 干法成型 d r y p r o c e s s 用预浸料或预混料成型复合材料制品的方法。 3 . 6 干法缠绕 d r y w i n d i n g 用预浸纱带( 或布带) 缠绕到芯模上成型复合材料制品的方法。
4、 3 . 7 介电监控 d ie l e c t r i c m o n i t o r i n g 利用复合材料在程序升温加 热过程中 介质损耗角 正切值( t g 的变化, 控制工艺过程的方法。 3 . 8 长丝缠绕 c o n t i n u o u s f i b e r w i n d i n g 指热塑性树脂基复合材料的纤维缠绕成型方法, 其设备与热固性树脂基复合材料缠绕略有不同, 预浸料与芯模都需加热。 3 . 9 允许 偏离角 a l l o w a b le s l i p a n g l e 纤维缠绕过程中, 不发生滑移的非测地线与测地线间的夹角。 3 . 1 0 分层d
5、e l a min a t i o n 层合材料的层间分离现象。 3 . 1 1 分层固化 c u r e b y t h e la y e r 国家技术监督局 1 9 9 3 一 0 2 一 1 7 批准1 9 9 3 一 1 0 一 0 1 实施 t G B / T 3 9 6 1 一9 3 3 . 1 2 3 . 1 3 3 . 1 5 3 . 1 6 3 . 1 9 3 . 2 0 对制品分次成型和固化, 最后一次进行完全固化的方法。 分散度 d e g r e e o f d i s p e r s i o n 混杂纤维复合材料中, 混杂纤维相互分散的程度. 对于相同组 分和相同 厚
6、度的混杂纤维复合 材料 而言, 分散度是以重复结构单元多少去衡量。 分散型连续混杂纤维复合 材料 i n t i m a t e l y m i x e d c o n t i n u o u s f i b e r h y b r i d c o m p o s i t e s 由 两种或两种以上 连续纤维 均匀 地分布在基体相中所构成的 混杂 纤维复合材料。 无纬带u n i d ir e c t i o n a l w e f t l e s s t a p e 连续纤维平行排列在一起, 不加纬纱, 用胶粘剂粘结而成的一种带。 、 无损检测n o n - d e s t r u c t
7、iv e t e s t 在不损伤材料或制品的情况下, 为检验其内部缺陷所进行的试验。 无捻粗纱 r o v i n g 平行原丝或平行单丝不加捻而络合的集束体。 无捻粗纱织物 w o v e n r o v in g 由 无捻粗纱织成的布, 俗称 方格布( 见G B 5 4 3 4 第3 . 7 条) 。 片 状模塑料 s h e e t m o u l d i n g c o m p o u n d ( S M C ) 树脂糊浸渍纤维或毡片所制成的片状混合料 欠固化u n d e r c u r e 热固 性树脂在固化过程中, 由于固化时间不够、 温度偏低、 固化剂不足等原因使其达不到必要
8、的 固化度, 引起制品性能不良的现象。 内衬层l i n e r 为满足使用要求的性能( 如耐腐蚀、 耐烧蚀、 防渗漏等) , 在制品内壁衬附具有相应性能的内表面 层 不 饱和聚醋 u n s a t u r a t e d p o l y e s t e r 聚合物分子链 仁 具有碳一 碳不饱和键的, 能与不饱和单体或预聚体发生交联的一类聚酷。 巴柯尔硬度B a r c o l h a r d n e s s 巴柯尔硬度计测定的硬度这是在弹簧负荷作用下, 测量锥形压头压入材料深度所得的硬度值。 通常用来评价复合材料的固化程度和质量。 比 强度 s p e c i f i c s t r e
9、n g t h 材料在断裂点的强度( 通用拉伸强度) 与其密度之比。 比模量s p e c i f i c m o d u l u s 在比例极限内, 材料弹性模量( 通用拉伸弹性模量) 与其密度之比。 手糊成型 h a n d l a y - u p 在涂好脱模剂的模具上, 用手工铺放增强材料并涂刷树脂胶液, 直到所需厚度为止, 然后进行固 化的一种成型方法。 半干法缠绕 s e m i - d r y w i n d i n g 连续纤维纱( 或纱带、 布带) 浸渍树脂胶 液、 预烘后随即缠绕 到芯模上成型复合材料制品的方 法。 发白 b l a n c h in g 复合材料在受力过程中
10、, 主要由于纤维与基体界面局部损伤引起材料表面发白现象. 发响 s o u n d i n g 复合 材料在受力过程中, 由 于基体界面开裂或 纤维断裂而产生的声响现象。 加压时机 p r e s s u r e o p p o r t u n i t y 指复合材料成 型过程中最适 宜的 加压时间。 适宜与否, 主要视其树脂含量和/ 或空隙含量 能否满 足指标的要求 。 月门了一,JJ口公Ull.OUOJ 乙口乙n艺口门产一月乙勺亡乙弓乙 内jqJ内j1JIJqjqjqjqJ G s / r 3 9 6 1 一 9 3 3 . 3 0 加速稠化 a c c e le r a t i v e
11、t h i c k e n i n g 将片状模塑料用加热等方法使增稠时间缩短, 从而达到可以模压制品阶段的方法。 3 . 3 1 加筋 板 s t i f f e n e d p a n e l 用筋条在规定方向上增强的板材。 3 . 3 2 平压强 度 f l a t c o m p r e s s i o n s t r e n g t h 沿垂直于夹层结构材料蒙皮平面的方向单位面积上所能承受的最大压缩载荷。 3 . 3 3 平拉 强度 f l a t t e n s i o n s t r e n g t h 沿垂直于夹层结构材料蒙皮平面的方向单位面积上所能承受的最大拉伸载荷。 3 .
12、 3 4 平面剪 切强 度 p l a n e s h e a r s t r e n g t h 当剪应力沿着复合材料边缘作用时测得的面内剪切强度。 3 . 3 5 正交 层合板 o r t h o g o n a l p l y l a m i n a t e 各单层板材料主方向成 0 0 和 9 0 。 交错铺设的层合板。 3 . 3 6 正轴o n - a x i s 与 材料轴相 重合的坐标轴。 3 . 3 7 丝束 t o w , y a r n 由多根原丝加捻或未加捻而组成的纤维束。 3 . 3 8 包角 w r a p a n g l e 封头上的缠绕中心角。 3 . 3 9
13、失效包络线 f a il u r e e n v e l o p e 在应力或应变空间某一平面上, 由失效准则描述的有界和封闭曲线。 3 . 4 0 失效准则f a il u r e c r i t e r i o n 确定材料失效的判据方程。它是材料在复杂应力或应变状态作用下破坏的描述。 3 . 4 1 对称层合板s y mme t r i c a l l a m i n a t e 几何形状与材料性能都对称于中面的层合板。 3 . 4 2 可溶性树脂含量d i s s o l u b l e r e s i n c o n t e n t 预浸料或预混料中树脂可溶部分的含量。用试样中可溶树
14、脂的质量与试样中原有树脂质量的百 分 比表示 。 3 . 4 3 石墨纤维 g r a p h i t e d f i b e r 分子结构已石墨化、 含碳量高于 ”%的碳纤维。 3 . 4 4 老化 a g e i n g 随时间推移而使材料物理和化学性能降低的现象。 3 . 4 5 冲击 后压缩强度 : m p a c t e d c o m p r e s s i o n s t r e n g t h 复合材料在受到某种冲击史后仍保留的静压缩强度。 3 . 4 6 有 机纤维 o r g a n i c f i b e r 由有机聚合物制成的纤维或利用天然聚合物经化学处理而制成的纤维。
15、如粘胶纤维、 锦纶、 涤纶 及芳纶等 。 3 . 4 7 有 机纤维增 强塑料 o r g a n i c f i b e r r e i n f o r c e d p l a s t ic s 以有机纤维或其制品为增强材料的复合材料。 3 . 4 8 夹 芯型混杂 纤维复合 材料 s a n d w ic h f i b e r h y b r i d c o m p o s it e s 由一种纤维面层夹着另一种纤维芯层所构成的混杂纤维复合材料。 3 . 4 9 夹层结构s a n d w ic h c o n s t r u c t i o n 以面板( 蒙皮) 与轻质芯材组成的一种层
16、状复合结构。按其芯材形式或材料的不同, 通常有蜂窝、 波纹和泡沫夹层结构。 c s / T 3 9 6 1 一9 3 3 . 5 0 多层结构p o l y l a mi n a t e s t r u c t u r e 由两层或两层以上不同材料或材料相同而铺层方向不同的材料所组成的层状结构。 3 . 5 1 团 状模 塑料 d o u g h m o u l d i n g c o m p o u n d ( D M C ) 加入填料、 引发剂等组分的不饱和聚醋与短切纤维在捏合机内捏合而成的团状预混料。 3 . 5 2 先 进复合材料 a d v a n c e d c o m p o s
17、 i t e s 由 硼纤维、 碳纤维和芳纶等高性能纤维增强的复合材料, 其力学性能相当 或超过铝合金, 可用于 主承力结构或次承力结构。 3 . 5 3 过固化o v e r c u r e 热固性树脂在固化过程中, 由于时间过长或温度过高等原因而引起固化产物性能不良的现象。 3 . 5 4 共固化c o c u r e 指不同的复合材料制件在一次固化过程中同时完成自身固化和相互胶接固化的工艺方法。 3 . 5 5 后固化p o s t c u r e 指基本定型的复合材料及其制品, 为了提高某种性能和固化度而进行的热处理工序。 3 . 5 6 网络分析 n e t t i n g a n
18、a l y s i s 在进行复合材料结构设计时, 忽略基体材料的力学性能而只涉及到连续纤维力学性能( 刚度、 张 力、 延伸率) 的薄膜理论。它是一种简易的设计分析方法。 3 . 5 7 纤维f i b e r , f i b r e 一般指柔韧而纤细的、 具有高长径比 的物质单元。 3 . 5 8 纤维含量f i b e r c o n t e n t 复合材料中纤维体积或质量所占的百分比。 3 . 5 9 纤维表面处理 f i b e r f i n is h i n g 为提高纤维与树脂基体的结合力而进行的改善纤维表面物理或化学性质的措施。 3 . 6 0 纤维 拔出试验 f i l
19、a m e n t p u l l o u t t e s t 测量纤维和基体粘结性能的一种方法。 3 . 6 1 纤维 临界长度 c r i t i c a l l e n g t h o f f il a m e n t 复合材料承载时, 应力由基体向纤维传递过程中, 纤维达到最大允许应力时的最小长度。 3 . 6 2 纤维浸润性f i b e r w e t n e s s 纤维增强材料被树脂胶液润湿与充满的能力。 3 . 6 3 纤维断裂应变混杂效 丫 h y b r i d e f f e c t o f f i b e r f r a c t u r e s t r a i n 混
20、杂纤维复合材料中.T 断裂应变纤维的断裂应变超过其单独存在状态下的断裂应变的现象。 3 . 6 4 纤维增强塑料f i b e r, _ t f o r c e d p la s t i c s 以纤维或其制品为增强材料的复合材料。 3 . 6 5 交叉 效应 c r o s s i n g e f f e c t 正应力会引 起剪应变、 剪应力会引起线 应变的现象, 是各向 异性材料特有的藕合效 应中的 一种。 3 . 6 6 交联 c r o s s l i n k i n g 聚合物的分子链间形成复杂的共价键或离子键的过程。 3 . 6 7 交联剂 c r o s s l i n k i
21、 n g a g e n t 促进或调节聚合物分子链间共价键或离子键形成的物质。 3 . 6 8 阴模c a v i t y b l o c k , f e ma l e mo u l d 模具的模腔为凹形者通称为阴模。 3 . 6 9 阳模m a l e mo u l d 模具的模腔为凸形者通称为阳模。 3 : 7 0 芯子c o r e c u / T 3 9 6 1 一 9 3 3 . 7 2 3 . 7 3 3 . 7 4 3 . 7 5 3 . 7 6 3 . 7 7 17 8 3 . 7 9 3 . 8 0 3 . 8 1 3 . 8 2 3 . 8 3 3 . 8 4 3 . 8
22、 5 3 . 8 6 3 . 8 9 夹层结构中夹在两面板( 蒙皮) 之问的轻质材料。 芯模m a n d r e l a . 缠绕成型复合材料时用的型芯。 b . 在其他方法成型中模具或口模的中心部件。 极孔p o l a r h o l e 缠绕容器封头顶端沿平行圆留出的孔。又称端开孔。 启用期 t i m e s u i t a b l e t o m o u l d i n g 热固性模塑料按工艺要求放置一定时间后才能使用的最适宜时间。 声发射监测 a c o u s t i c e m is s i o n m o n i t o r in g 在物体受到载荷的同时, 用声发射仪监测
23、其中发出的机械波信号, 从而实时地分析物体结构完整 性或受损程度。 低压成型 l o w p r e s s u r e m o u l d i n g 所施加的压力等于或低于 1 . 4 M1 a的模压或层压成型 层内混杂纤维 复合 材料 in t r a p l y f i b e r h y b r i d c o m p o s i t e s 由两种或两种以上纤维的混杂层复合而成的混杂纤维复合材料。 层内 层 间混杂纤维复合 材料 i n t r a - i n t e r p l y f i b e r h y b r id c o m p o s i t e s 同时存在层内和层
24、间两种混杂形式的混杂纤维复合材料 层压成型 l a m i n a t i n g 在那热、 加压条件下用或不用粘结剂将两层或多层相同或不同材料结合为整体的方法。 层压模压法l a m in a t e mo u l d e d m e t h o d 将浸过树脂的 纤维织物或其他片状材料裁成 所需形状, 逐层 铺放在模具中, 压制成型复 合材料制 品的方法。 层合板l a m i n a t e 由两层或多层同种或不同种材料粘合而成的整体板材。 层合板理论l a min a t e d p l a t e t h e o r y 分析和设计层合板的理论。 其中经典层合板理论假定应变沿厚度方向
25、成线性变化, 并将每一铺层 或铺层组当作匀质材料。 层间应力i n t e r l a min a r s t r e s s e s 除板的三个面内应力分量外, 指与厚度方向有关的三个应力分量, 即 a . , r , , r . , a 层间拉 伸强度 i n t e r l a m i n a r t e n s i le s t r e n g t h 垂直于复合材料层合板板面单位面积七所能承受的最大拉伸载荷。 层In7 剪切 强度 i n t e r l a m i n a r s h e a r s t r e n g t h 在复合材料中, 沿层间单位面积上所能承受的最大剪切载荷
26、口 层间混 杂纤维复合材料 i n t e r p l y f i b e r h y b r i d c o m p o s i t e s 由两种或两种以上单种纤维层相间复合而成的混杂纤维复合材料。 纵向 缠绕 l o n g it u d i n a l w in d i n g 浸过树脂胶液的纤维纱以与芯模两端极孔相切的方向连续缠绕到芯模上的方法分为螺旋缠绕 和平面缠绕。 纵向 强度 lo n g it u d i n a l s t r e n g t h 沿单向复合材料纤维方向的强度。 纵向 弹性模量 l o n g i t u d i n a l m o d u l u s o
27、f e l a s t ic i t y 沿单向复合材料纤维方向的弹性模量。 纵横剪切强度 l o n g i t u d i n a l - t r a n s v e r s e s h e a r s t r e n g t h G B / T 3 9 6 1 一9 3 3 . 9 0 3 . 9 1 3 . 9 2 3 . 9 3 3 . 9 4 3 . 9 5 3 . 9 6 3 . 9 7 3 . 9 8 3 . 9 9 3 . 1 0 0 3 . 1 0 1 3 . 1 0 2 3 . 1 0 3 3 . 1 0 4 3 . 1 0 5 当剪应力沿单向纤维复合材料的纤维方向和垂直
28、于纤维方向作用时, 测得的面内剪切强度 纵横剪切弹性模量 l o n g i t u d i n a l - t r a n s v e r s e s h e a r m o d u l u s o f e l a s t i c i t y 当剪应力沿单向纤维复合材料的纤维方向和垂直于纤维方向作用时, 测得的面内剪切弹性模量。 芳纶增强塑料 a r a m i d f i b e r r e i n f o r c e d p l a s t ic s ( A F R P ) 以芳纶或其制品为增强材料的复合材料。 芳香族聚酞胺纤维( 芳纶) a r a m i d f i b e r 分子
29、结构主链上的重复链节只含芳香环和酞胺键的合成纤维。有聚对甲酞胺纤维和聚对苯二甲 酞对苯二胺纤维等 材料主方向 m a t e r ia l p r i n c i p a l d i r e c t io n 沿着材料三个正交对称平面的交线方向。 材 料性能可设计 性 d e s i g n a b i l i t y o f m a t e r i a l p r o p e r t i e s 通过选择不同的增强材料、 基体材料及其含量比和各种铺层形式等, 可使复合材料具有不同性能 的一种特性。 连续成型 , c o n t i n u o u s t e c h n i q u e 在同
30、一机组上, 将浸胶、 固化、 成型等工序连续起来制造复合材料制品的方法。 连续纤维c o n t i n o u s f i l a m e n t I mu l t i f i l a me n t s 由多 根单丝集合 成的 一类 纺织材料( 见G B 5 4 3 4 第1 . 3 条) 。 角 铺设层合 板 a n g l e p l y l a m in a t e 各单层板的材料主方向与参考坐标轴成某对称角铺设的层合板, 也叫斜交层合板。 均衡层合板b a l a n c e d l a m i n a t e 铺层角为十0 与一B 的铺层数相等的层合板。 固化c u r e 通过热
31、、 光、 辐照或化学添加剂等的作用使热固性树脂或塑料交联的过程( 见G B 2 0 3 5 , 第 3 9 7 条 ) 。 固化工艺 c u r e p r o c e s s 通过对温度、 时间、 压力的控制完成复合材料固化的过程。 固化I艺 监控 c u r e p r o c e s s m o n i t o r in g 采用仪器及测试技术对热固性树脂基复合材料固化过程进行监测与控制。 固化收 缩 c u r e s h r i n k a g e 固化成型期间或固化成型后制件的尺寸减小。 固 化应力 c u r i n g s t r e s s 复合材料从固化温度冷却到室温时所引
32、起的内应力。 固化剂 c u r i n g a g e n t 促进或调节固化反应的物质。 固化周期c u r e c y c l e 固化过程中, 完成一次成型所需要的全部操作。 完成 a项所需要 的时间 。 乐阮 3 . 1 0 6 3 . 1 0 7 3 . 1 0 8 固化 度 c u r i n g d e g r e e 表征热固性树脂固化的程度, 可用已固化树脂的质量与树脂总质量的百分比表示。 固化模型c u r e m o d e l 基于固化过程中的热化学参数、 流动参数、 空隙参数、 残余应力参数之间的关系建立的数学模 型 。 使用温度s e r v i c e t e
33、mp e r a t u r e GB / T 39 61一 93 复合材料制品或构件满足使用要求所能承受的最高温度。 3 . 1 0 9 适用期 p o t l i f e , w o r k in g l i f e 已 制备好的树 脂胶液 或预浸料保持其 适用性能的时间。 3 . 1 1 0 组分材料c o n s t i t u e n t m a t e r ia ls 构成复合材料中独立物理相的材料。主要指增强材料与基体材料。 3 . 1 1 1 细观力学mi c r o me c h a n ic s 在研究材料力学性能时, 承认材料的多相性, 并将材料作为各相材料组成的结构,
34、以研究各相之 间的相互作用。 3 . 1 1 2 单向织物u n i d i r e c t io n a l f a b r i c 一个方向( 通常是经向) 具有大量的纺织纱或无捻粗纱, 而另一1 一 方向只有少量细纱的织物。其 强度几乎全部集中在前一方向上。 3 . 1 1 3 单向 复合材料 u n id i r e c t io n a l c o m p o s i t e s 主要在一个方向有平行纤维的复合材料。 3 . 1 1 4 单向 预浸料 u n i d i r e c t io n a l p r e p r e g 相互平行的连续纤维或 单向 织物经浸渍 树脂胶液,
35、再经晾置 或烘千后形成的材料。 3 . 1 1 5 环向 缠绕 h o o p w in d i n g 浸演过 树脂胶液的 纤维或带沿与芯 模轴线接近9 0 0 角 的方向 连续缠绕到芯模上的方法。 3 . 1 1 6 环形试 样 r i n g s p e c i m e n 用浸溃 树脂胶液的 连续纤维环向缠绕 而制成规定 尺寸的试样。又 称诺尔环( N O L r i n g ) , 1 1 1 7 环氧树 脂 e p o x y r e s i n 含有两个或多个能够交联的环氧基团的一类树脂。 3 . 1 1 8 侧压强 度 e d g e w i s e c o m p r e s
36、 s i v e s t r e n g t h 沿平行于夹层结构材料蒙皮平面的方向单位面积上所承受的最大压缩载荷 3 . 1 1 9 非线 性缠绕 n o n - l i n e a r w i n d i n g 导丝头沿芯模轴线方向的运动速度与芯模的旋转速度成非线性关系的螺旋缠绕。 3 . 1 2 0 线性缠绕 l in e a r w i n d in g 导丝头沿 芯模轴线 方向 的运动速 度与芯模的旋转速度成线性关系的 螺旋缠绕。 3 . 1 2 1 表面毡s u r f a c e m a t 由定长纤维或连续纤维粘结而成用于复合材料表层的一种薄片材料。 3 . 1 2 2 贫树
37、脂区r e s i n - s t a r v e d a r e a 复合材料制件中, 局部树脂含量比制件平均树脂含量低较多的区域。它是一种缺陷。 3 . 1 2 3 拉挤成型p u l t r u s io n 在牵引 设备的拉引 下, 将浸 渍树脂胶液的 连续纤维或其制品, 通过成型模加热使树脂固化, 连续 生产复合材料型材的成型工艺。 3 . 1 2 4 拉挤成型机 p u l t r u d e r , p u l t r u s i o n m a c h i n e 用 于连续生产复合材料型材的 设备。 主要由 纱架、 胶槽、 预成型模、 固化 成型 模、 加热冷却系统、 控制系
38、统、 牵引机构与切断锯等装置组成。 3 . 1 2 5 空隙率v o id c o n t e n t 复合材料中空隙体积所占复合材料总体积百分比。 3 . 1 2 6 卷管机 w r a p p e d p i p e m a c h i n e 将浸渍一定量树脂胶液的增强织物以一定压力( 或张力) 按规定厚度卷到芯模上成型管材的设 备. 11 2 7 耐久性d u r a b il it y G B / e 3 9 6 1 一 9 3 3.1283129 3 . 1 3 0 3 . 1 3 1 3 . 1 3 2 3 . 1 3 3 3 . 1 3 4 3 . 1 3 5 3 . 1 3
39、6 3 . 1 3 7 3 . 1 3 8 3 . 1 3 9 3 . 1 4 0 3 - 1 4 1 3 . 1 4 2 3 . 1 4 3 3 . 1 4 4 3 . 1 4 5 3 . 1 4 6 8 指结构在规定期限内, 抵抗开裂, 应力腐蚀、 化学腐蚀、 热降解、 分层、 磨损和外来物损伤等能力 导丝头( 绕丝头) g u i d e h e a d , g u i d e e y e 纤维缠绕成型时. 将纤维束引到芯模表面上的导纱装置。又称丝嘴。 挥发物含量v o la t i l e c o n t e n t 预浸料或预混料中可挥发物的含量。用试样中挥发物的质量与试样原始质量的
40、百分比表示。 挤出混料机m i x e r e x t r u d e r 由捏合叶片、 剪切锥、 混合螺杆等装置组成的连续供应混合料的设备。 差示 扫描量热法 d i f f e r e n t i a l s c a n n i n g c a l o r i m e t r y 在程序控制温度下, 测量输入到物质和参比物之间的功率差与温度关系的一种技术。 复合 材料 c o m p o s it e s 由两个或两个以上独立的物理相, 包含枯结材料( 基体) 和粒料、 纤维或片状材料所组成的一种 固体材料。 促进剂a c c e l e r a t o r 在复合材料基体固化过程中, 用
41、星很少即能加快反应速度的物质。 面板 f a c i n g 是夹层结构的一部分。 通常是薄的强度较高的材料, 主要承受侧向载荷和平面弯矩。 也称蒙皮。 界面i n t e r f a c e 复合材料中各独立的物理相之间的分界面。 树脂r e s i n 一种具有不同的、 高的相对分子量的固态、 半固态或假固态、 有时也可以是液态的有机物质。通 常有一个软化或熔融范围, 当受力作用时有流动倾向, 断裂时呈贝壳状。广义地说, 此术语惯指 作为塑料基本材料的任何聚合物。 树脂糊 r e s i n p a s t e 在树脂中加入增稠剂、 填料等组分的粘稠状混合物。 树脂含量r e s i n
42、c o n t e n t 复合材料中树脂基体体积或质量所占复合材料总体积或总质量百分比。 树脂注塑成型 r e s i n i n j e c t io n m o l d i n g 将纤维或其制品预先加入模内, 再注入树脂胶液, 经固化成型复合材料制品的方法口 树脂淤积 r e s in p o c k e t 增强塑料的一种缺陷, 指增强塑料制品中 局部区 域存在明显过剩树脂的堆积现象( 见G B 2 0 3 5 第 4 0 5 条) 。 浇铸体 r e s i n c a s t i n g b o d y 指未加增强材料的树脂基体固化物。通常作测试树脂基体性能的试件。 室温固 化
43、r o o m - t e m p e r a t u r e s e t t i n g 在室温下使热固性树脂基体完成化学交联的过程。 扁椭球封 头曲面 o b la t e e l l i p s o i d h e a d c o n t o u r 扁椭球面形状的容器封头曲面。 玻璃纤维 g l a s s f i b e r , f ib e r g l a s s 一般指硅 酸盐熔体制成的玻璃态纤维或丝状物( 见G B 5 4 3 4 第1 . 2 条) 。 E玻璃纤维( 无碱玻璃纤维)E - g l a s s f i b e r 碱金属氧化物含量很少, 具有良好电绝缘性的玻璃纤
44、维( 其碱金属氧化物含量一般小于 1 %) ( 见GB 5 4 3 4 第 1 . 7 条) 。 玻璃纤维布 w o v e n g l a s s f a b r ic G e / T 3 9 6 1 一9 3 3 . 1 4 7 3 . 1 4 8 3 . 1 5 1 1 5 4 1 6 5 将两组相互垂直的或互成某特定角的玻璃纤维纱( 单纱、 合股纱或无捻粗纱) 交叉织成的一种织 物 。 玻璃纤维增强塑料( 玻璃钢)g l a s s f i b e r r e i n f o r c e d p l a s t i c s ( G F R P ) 以玻璃纤维或其制品为增强材料的复合材料
45、。 离心成型 c e n t r 且 f u g a l c a s t i n g 是大量生产圆筒形复合材料制品的 工艺 技术。 即把短切毡铺在空心模内, 加( 或喷涂) 树脂或向 模内 表面喷涂短切纤维与树脂。同时 芯模 旋转并加热, 使树脂分布 均匀、 快速固化的成型工艺 透气材料b r e a t h e r 用于复合材料固化时排出气体的多孔松软材料。 胶衣 g e l c o a t 用以改善复合材料表面性能的表面树脂层( 有时含有着色剂) 。 胶粘剂( 粘合剂) a d h e s i v e 通过粘合作用, 能使材料结合成整体的物质。 胶接接头 b o n d e d j o i
46、 n t 指两个被胶接物用胶粘剂胶接到一起的部位。 捏合机k n e a d e r 借助剧烈的剪切作用充分混合物料的设备。 预成型 p r e f o r m i n g 把模塑料预先加工成便于加入模腔的一定形状的坯料或将短切纤维用中间胶粘剂制成形状近 似于最终产品的毡状物的工艺过程。 预浸料 p r e p r e g 用于制造复合材料的浸渍树脂基体的纤维或其织物经烘干或预聚的一种中间材料。 预混料 p r e m i x 复合材料成型前预先制备的由树脂、 增强材料、 填料等组成的混合料。 损伤容限 d a m a g e t o l e r a n c e 指材料或结构在规定的使用期内,
47、 抵抗由缺陷、 裂纹, 或其他损伤而导致破坏的能力。 热压罐a u t o c l a v e 为固化树脂基复合材料制品按要求进行加热、 加压的容器类固化设备。 热应力t h e r m o s t r e s s 复合材料经受温度变化时, 由于其非均质性而发生相互制约, 从而产生的内应力。 热固 性基体 t h e r m o s e t t i n g m a t r i x 固化后在热或溶剂作用下, 不熔不溶的树脂基体。 热固 性复合材料 t h e r m o s e t t i n g c o m p o s it e s 以热固性树脂为基体的复合材料。 热塑性基体 t h e r
48、m o p l a s t ic m a t r i x 硬化后, 在热或溶剂作用下, 还能转变成熔融状态的树脂基体。 热塑性复合 材料 t h e r m o p la s t i c c o m p o s i t e s 以热塑性树脂为基体的复合材料。 热塑性复合 材料共缠绕Y艺 c o - w i n d i n g p r o c e s s o f t h e r m o p l a s t i c c o m p o s it e s 是将增强材料纤维束与热塑性树脂纤维束进行同步缠绕, 制成预浸料或制品坯料的方法。 热膨胀模成型 t h e r m a l e x p a n s
49、 i o n m o u l d i n g p r o c e s s 采用热膨胀系数较大的材料制作阳模或芯模, 在加热固化时, 由于模具热膨胀产生压力, 对制件 进行加压的成型方法 OJ卜日户 月 门翻 门2一内j J亡 弓1.J,. JCU 反 JIJ ,rOU JJ 月月 n3六IIU J八kU 曰菩月 月门 户0六卜U 刁. ,J月叼 口UnO 月曰 G B / T 3 9 6 1 一9 3 六卜U71 砂卜U 月1月 31683.169 3 . 1 7 0 3 . 1 7 1 3 . 1 7 2 3 . 1 7 3 3 . 1 7 4 3 . 1 7 5 11 7 6 3 . 1 7 7 3 . 1 7 8 3 . 1 7 9 热熔预浸渍工艺 h o t - m e l t p r c im p r e g n a t i n g 树脂基体加热熔融后浸渍增强材V的过程 真空袋 v a c u u m b a g 用干复合材料制件固化时供抽真空的才切袋状物 浸胶 i m p r e g n a t i o n 纤维或其织物浸渍树脂胶液的操作过程。 浸胶机 i m p r e g n a t i n g e q u i p m e n t 将纤维或其织物浸渍树脂胶液以制备预浸料的设备。山浸胶槽、 烘
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