GB-T 4652-2003.pdf
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1、G B / T 4 6 5 2 -2 0 0 3 月 Ii吕 本标准代替G B / T 4 6 5 2 -1 9 8 4 双臂式装载机试验方法 。 本标准与G B / T 4 6 5 2 -1 9 8 4 相比, 主要内容变化如下: 增加了对地下矿用轨轮式铲斗装岩机、 铲装机和履带式立爪装载机的试验内容与试验方法, 因 此标准名称改为“ 地下矿用装岩机和装载机试验方法” ; 取消了原标准中整机空载运行阻力以及工作油缸压力和沉降量等部件的常规性试验内容和试 验方法 ; 增加了对装载机纵向和横向稳定性的检验内容; 取消了原标准中各种试验统计记录表格; 取消了原标准中无实际意义的附录A, 本标准由中
2、国机械工业联合会提出。 本标准由 全国矿山机械标准化技术委员会( C S B T S / T C8 8 ) 归口。 本标准起草单位: 洛阳矿山机械工程设计研究院 本标准主要起草人: 杨现利 、 郭明、 黄嘉琳 、 黄丽达、 李留全。 G B / T 4 6 5 2 -2 0 0 3 地下矿用装岩机和装载机 试验方法 范围 本标准规定了地下矿用装岩机和装载机的试验内容和试验方法, 包括整机性能参数测试、 负荷试验 和工业性试验等内容。 本标准适用于轨轮式的铲斗装岩机、 铲装机和立爪装载机以及履带式的双臂( 蟹爪) 装载机、 立爪装 载机( 以下统称装载机) 的出厂试验、 型式试验和工业性试验。
3、本标准不适用于地下矿用耙斗装岩机、 装运机和铲运机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款, 凡是注日 期的引用文件, 其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 6 3 7 5 土方机械牵引力测试方法( e q v I S O 7 4 6 4 ) G B / T 8 4 1 9 土方机械司机座椅 振动试验方法和限值( n e q I S O 7 0 9 6 ) G B / T 8 4 9 9
4、 土方机械测定重心位置的方法( i d t I S O 5 0 0 5 ) G B / T 8 5 9 1 土方机械司机座椅标定点( e q v I S O 5 3 5 3 ) G B / T 1 0 9 1 3 土方机械行驶速度测定( e q v I S O 6 0 1 4 ) G B / T 1 6 7 1 0 . 3 工程机械定置试验条件下司机位置处噪声的测定 G B / T 1 6 7 1 0 . 5 工程机械动态试验条件下司机位置处噪声的测定( e q v I S O 6 3 9 6 ) J B / T 3 6 8 3 工程机械操纵的舒适区域与可及范围 J B / T 5 5 0 3
5、 立爪装载机 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3 . 1 静 止状态 s t a t i o n a r y s t a t e 装载机未启动动力源, 铲斗机构或工作机构( 如铲板等) 置于原始状态, 运输机尾部置于最低位置, 其中心线与装载机中心线在同一垂面上。 3 . 2 2作准备状态 p re p a r a t o r y s t a l e o f o p e r a t i o n 装载机按使用说明书的要求充分跑合, 各机构或系统处于完好状态, 接通动力源。 3 . 3 工作状态o p e r a t i n g s t a t e 启动动力源, 装载机在操作者操纵下
6、进行作业。 4 试验条件和试验前的准备 4 . 1 技术准备要求 G B / T 4 6 5 2 -2 0 0 3 试验开始前的准备, 试验者应: 检查技术文件和仪器、 工具、 附件、 备件的成套性和正确性; 对试验样机进行外观检查; 对易损件进行测量; 检查动力源, 确保在额定电压或气压下进行试验; 检查试验样机的空载工作能力; 检查试验场地、 材料和试验仪器的准备情况, 并进行预测。 4 . 2 技术文件准备要求 试验的装载机应具备下列技术文件: 设计任务书; 使用说明书; 产品标准; 成 套图 纸; 测试仪器、 工具、 附件和备件明细; 主要零、 部件的检测明细; 装载机原始调试记录;
7、主要零、 部件试验结果报告。 4 . 3 试验场地要求 4 . 3 . 1 试验样机应在能满足产品性能要求的类似实际工作状况的试验台( 场地) 上或现场进行试验。 4 . 3 . 2 对干轨轮式装载机, 轨道铺设情况 轨距、 坡度和转弯半径等) 应与试验样机相适应。 4 . 3 . 3 对于履带式装载机: 静止和定置试验场地应为混凝土或其他材料铺设的硬质坚实平整地面; 行走牵引试验场地应符合G B / T 6 3 7 5 的有关规定; - - 一 爬坡和稳定性试验场地应为混凝土或其他材料铺设的硬质坚实地面, 其坡度应大于装载机允 许使用坡度3 % 4 . 4 动力质量要求 试验时, 向装载机输
8、送的动力: 交流电压极限偏差为士 5 0 0 , 交流频率极限偏差为士1 %; 压缩空气应经过过滤, 其压力偏差范围为额定值的一5 %-+2 0 %, 且不小于。 . 5 M P a 4 . 5 测试工具和精度要求 4 . 5 . 1 用于试验的仪器、 仪表和其他测量工具, 在试验前后应检查校对其有效性. 性能与误差应符合有 关标准的规定。转换元件在试验前后均应进行标定, 其偏差应在规定的范围内。 4 . 5 . 2 测量工具的精度应与所测项目的要求相适应, 测量精度应符合以下要求: 尺寸为1 m m; 质量为被测对象的1 %; 时间为。I 5 , 一 一操纵力为1 N ; 牵引力为被测对象的
9、2 %; 角度为1 . 4 . 6 试验应符合相应的安全技术要求, 并按照有关技术文件的规定进行必要的技术维护 5 整机性能参数测试 5 . 1 铲斗容积应采用向铲斗内装填干砂的方法进行测量。测量时将铲斗置于其底板对水平面的倾角 G B / T 4 6 5 2 -2 0 0 3 为6 0 0 , 干砂应堆积成在铲斗口各边缘处呈自 然安息角的尖峰状 5 . 2 装载机外形尺寸应在静止状态和工作状态下分别进行检查 5 . 21 长度和宽度应分别从装载机纵向和横向平面上的最突出点( 不包括脚踏板) 进行测量。 5 . 2 . 2 高度测量: 静止状态下的高度: 测量装载机机体最高点至轨道面( 对于轨
10、轮式) 或地平面( 对于履带式) 间 的距离; 工作状态下的高度: 测量装载机工作时机体最高点至轨道面或地平面间的距离。 5 . 3 卸载高度测量: 对于直接卸载的铲斗装岩机, 在铲斗处于卸载极后位置时, 测量铲斗斗齿最低点至轨道面间的 距离; 对于带运输机的铲装机、 双臂式装载机和立爪装载机, 在转载运输机处于极上和极下卸载位置 时, 测量转载运输机尾部最低点至轨道面( 对于轨轮式) 或地平面( 对于履带式) 间的距离。 5 . 4 装载宽度测量: 对于轨轮式的装载机, 在铲斗、 蟹爪或立爪处于极左位置和极右位置时, 测量铲斗、 蟹爪或立爪 最外侧对应两点的距离( 见图1); 对于履带式装载
11、机, 应测量定置状态下的装载宽度 图 1 装载宽度示意图 5 . 5 立爪装载机的扒取宽度、 扒取高度、 扒取深度应分别按照! B / T 5 5 0 3中的有关规定进行测定 5 . 6 装载机运输机构刮板链运动速度的测定: 在刮板链上涂一标记, 测量空载情况下刮板链循环一周 所用时间, 计算其运动速度。 5 . 7 装载机质量应在工作准备状态下通过称量进行测定。也可通过称量装载机的各组成部件来测定 装载机质量。 5 . 8 履带式装载机接地比压测定: 在测出装载机质量后, 用公式( 1 ) 计算履带式装载机的平均接地 比压 : P= 0 . 0 9 8 9 / ( 2 X B I . ) (
12、1) 式中: P 平均接地比压, 单位为兆帕( MP a ) ; 装载机质量, 单位为千克( k g ) ; B -履带宽度, 单位为厘米( c m) ; L履带接地长度, 单位为厘米( c m) 5 . 9 装载机重心位置应在静止状态下按照G B / T 8 4 9 9 的有关要求进行测定。同时还应验证装载机奉 G B / T 4 6 5 2 -2 0 0 3 载和工作状态下的纵向和横向稳定性。 5 . 9 . 1 装载机的纵向稳定性应在倾斜场地上按上坡装载和下坡装载( 见图2 ) 两个方向进行检查。试 验场地的坡度: 对于轨轮式装载机, 应大于允许使用坡度 1 0 ; 对于履带式装载机,
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