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1、中华人民共和国国家标准 液压滑动模板施工技术规范 GB7 1 1 3 - 8 7 主编单位: 中华人民共和国冶金工业部 批准部门: 中华人民 共和国国 家计划委员 会 施行日 期:1 9 8 8 年8 月1 日 4 - 4 一 1 关于发布 液压滑动模板 施工技术规范的通知 计标 ( 1 9 8 7 ) 根据原国家建委 ( 8 1 ) 建发 设字第5 4 6 号文的通知,由 冶金工业部会同 有关部门共同 制订的 液压滑动模板施工技 术 规 范 , 已 经 有 关部门 会审。 现 批准 液 压 滑动 模 板施 工 技 术规范 G B J 1 1 3 -8 7 为国家标准,自1 9 8 8 年8
2、月I 日 起施 2 2 9 7号 本标准由 冶金工业部管理, 其 具体解释等工作由 冶金 工 业部建筑研究 总院负责. 出版 发行由中国 计划出 版杜 负责. 1 9 8 7 年 1 2 月1 日 编 制 说 明 本 规 范 是 根据 原国 家 建 委 ( 8 1 ) 建 发设字 第5 4 6 号 文的 通 知 和国 家 计 委计标 发 。 9 8 4 ) 1 0 号 文 件的 要 求, 由 我 部 建 筑 研究 总 院 主 编, 井会 同 煤炭 部 建 筑安 装 工程公 司 等 单 位 共 同编制的. 本 规范 在编 制 过程 中, 遵照 国 家基 本 建设 的 有关 方 针 政 策, 进行
3、了比 较广 泛的 调 查。 总 结了 我 国二 十多 年 来滑 棋 工 程设计和施 工的经验,吸 取了国内 夕 F 4关科 研成 果, 并征求 了 全国 有关 单位的 意见, 经反复研究修改, 最后 经有关部门 审查定稿。 本规范共分 七章十七节 和五个附录。 主要内 容有总则, 清 模施工 工 程的 设 计, 滑 模施 工 的准 备, 滑 模装 置的 设 计 与 制 作, 滑 模施 工, 特种 滑 模施工, 质童 检 查 及工 程 验收 等. 在本规范施行 过程中, 请各单位注意总结经验积累资 料, 如发 现 有 需要 修 改 和补 充 之 处, 请将意 见 和有 关 资 料寄 给 我 部冶
4、金建筑研究总院,以 供今后修订时参 考。 冶 金工业部 1 9 8 7 年 4 - 4 - 2 目次 第一章 第二章 第节 第 二 节 第三节 第四节 第三章 第四章 第一节 第二节 第五章 第节 第一 几 节 第三节 第四节 第五节 总则 . , . . . . . . . 4 -4 -4 滑模施工工程的设计 4 -4 -4 一 般规定 , 4 -4 -4 筒壁结构 , 。 4 -4 -4 框架结构 . . . 4 -4 -4 墙板结构 t 4 -4 -5 滑模施1 _ 的准备 . . . . . . . . . . . . . . . . 4 -4 -5 滑模装置的设计与制作一 4 - 4
5、 - 6 总体设计 , 4 -4 -6 部件的设计与制作 4 -4 -6 滑模施工 . . . . . . . . 4 - 4 - 8 滑模装置的组装 4 -4 -8 钢筋 4 -4 -8 支承杆 t 4 -4 -8 棍凝土 t 4 -4 -8 预留孔洞和预埋件 4 -4 -9 第六节 第 七 节 第六章 第一节 第二节 第七章 第一节 第二节 附录一 附录二 附录三 4 - 4 - 9 4 - 4 - 1 0 4 - 4 - 1 0 4 - 4 - 1 0 4 - 4 - 1 0 4 - 4 - 1 1 4 - 4 - 1 1 4 - 4 - 1 1 4 - 4 - 1 2 4 - 4 -
6、1 2 4 - 4 - 1 2 附录四 附录五 附加说明 滑升 ” 横向结构的施工 特种滑模施工 大体积混凝土 t 一 混凝土护面 质量检查及工程验收 二 质量检查 . “ “ ” 工程验收 ” ” ” ” ” 名词解释 滑模装置设计荷载值 二 支承杆允许承载力的 计算方法 . “ ” 用贯人阻力测量混凝土 凝固的试验方法 . . 本规范用词说明 4 - 4 - 1 3 4 - 4 - 1 3 4 - 4 - 1 3 4 一 4 -3 第一章总则 第 1 . 0 . 1条为使混凝 I-. 和钢筋讹凝 _ 工程在采用液 i f 辫动摸板 I l 下简称滑t o . ) 施 1 时符合技术先进、经
7、济合 理、安全适川、确保质4 1 的要求,特制定本规范 筑 1 . 0 . 2奈水规范适用干采用滑模施上 的混 凝土与 钢筋混凝土结构的施 C -包括:筒壁结构、框架结构、墙板 结构以及大体积9F E 凝 _ .齐种涅凝土护而、隧洞底 拱结 构 等 筑 1 . 0 . 3条采川附模施 I -. 的T程,没计与施 C应密 切配合,使上程没计适合滑摸施1 _ 的特点 筑 1 . 0 . 4条滑摸施I : 不宜在冬期进行。如必须 在冬 期施 下 _ 时,应根据滑摸施 I 的特点制定专门技术拾施。 幼 1 . 0 . 5众滑模施工时的安全、劳动保护等,必须 遵守国家现行的有关规定 嘛 1 . 0 .
8、6条采用滑模施工工程的设计与施 乙 本规范的规定执行外,还应符合国家现行的有关标准、 的规定。 险 按 规 范 第二章滑模施工工程的设计 幼一节一 艘 视 定 筑 2 . 1 . 1条建筑结构的平面布置应使各层构件沿模 板滑动方向的投影重合, ,Y lh i 应简沽,避免有碍模板滑动的 局部突出结构 绍 2 . 1 . 2众 平面面积较大的建筑物或构筑物宜分区 段迸行滑模施上。当区段分界与 变形缝不一致时。应对分界 处作没I t 处理。 筑 2 . 1 . 3索樱层上直接安装设备的梁,当 地脚 螺栓 定位挤度要求P r 格时,不宜将该+ik设计为滑模施工 对需要安装设备的小截面竖向筒壁结构(
9、如电梯井等), 宜将平 面尺 寸比 安装尺寸旅 边放大5 0 , . . . 筑 2 . 1 . 4条施L 单位应与设计单位共同商定横向结 构的施工 程序以及施工过程中保持结构隐定的技术措施。 摘 2 . 1 . 5熟结构毅面尺寸 应符合下列规定: 一、钢筋混贬土墙板的厚度不应小千I 4 0 mm, 、圆形变截面简壁结构的筒璧度厚不应小于I 6 0 mm 三、混凝上 或轻骨料混旋土墙板厚度不应小干1 6 0 mm, 四、钢筋混凝上 梁的宽度不应小于2 0 0 mm, 五、钢筋混凝 : 杜的边长不应小于3 0 0 mm,独立住 的 边长不I.y 小干4 0 0 - 筑 2I6角对采用滑模施工的结
10、构,其馄 砚土强度 的等级应符合下列规定: 普 通混凝上 不应低于 C 1 3 , 三、轻骨料混凝L 不应低I T8 , 三、同标a s 内的构付宜采I 月 同一强度等级的ik凝土。 幼 2 . 1 . 7寮受力钢筋的混凝上保护层1 享度 ( 从钢筋 的外边缘算起 ) 应符合 卜 列规定 墙、板不 应小f 2 U mm 三、连续变截面简壁不应小 F 3 0 - l , 三、梁、材不应小于 3 0 1 , u _ i 筑 2 . 1 . 8条沿摸饭滑动k i 向, 结构的截而尺寸应减少 变化。可9 取变换混凝卜 强度等级或配筋R来满足结构承载 力的要求。 筑 2 . 1 . 9条结构配筋应满足下
11、 列要求 各种长度、形状的钢筋.应能在提升架横梁以下的 净空内绑扎 二、交汇于w 点处的各种钢筋应详细排列. 三、宜利用结构受力 钢筋作支承杆,对兼作支承杆的受 力钢筋,其设计强度宜降低1 0 一2 5 男,接头的炸接质量应与 钢筋 等 强 , 四、与 横向结构连接的连接筋应采用了 级圆钢,直1 不 宜大于8 mm,外庵部分不应先设弯钩,当连接筋直径大 子 1 0 - 时,应采取专门婚施 幼 2 . 1 . 1 0条宜采用胀锚螺# # .铺枪钉等代替 预埋 件。必须用预埋件时,预埋件应品于安装、固定,且不得凸 出混毅土表面 筑 2 . 1 . 1 1众 各种管线宜集中布置。预埋件或预留孔 洞的
12、位置宜沿垂直成水平方向集中排列 幼 2 . 1 . 1 2条对二次施 的构件,其预留孔洞的宽度 应比构件的截面每边增大3 0 .m 第二节筒 . 结 构 第 2 . 2 . 1奈当0 仓群的面积较大时,可根据施工能 力和经济合理性,设计成若干个独立的贮仓组 筑 2 . 2 . 2条贮仓筒璧截面宜 r 、下一致。当壁厚需 要改变时,宜在筒壁内侧采取阶梯形变化 旅 2 . 23条贮仓下部的支承结构宜与贮仓筒壁采川 一套滑模装置施工。当下部支承结构采用柱或框架时,立 柱 宜顺筒壁布置,立柱的边宽与璧厚一致。当柱边宽度必须大 于壁厚时,宜在壁的内侧扩大尺寸 策 2 . 2 . 4条 l : 仓底板、漏
13、牛和漏斗 环t宜与筒壁按 整体结构设计,可采用滑空或部分滑空的方法浇筑成整体。 当采用滑空的施_ 方法时.应尽可能减低润斗 环资的高 度。 在生产工艺许可时,可将漏斗设计成与筒I L I 分离式。分 离部分采用二次支 摸浇筑。 对结构复杂的贮仓,底板以下 结构宜支模浇筑 筑 2 . 2 . 5条 贮仓 顶板应根据施工条件, 选择预制装 配式或整体现浇顶板。顶板梁宜设计成劲性承重骨架梁 幼 2 . 2 . 6众 井塔类构筑物的筒壁。宜i $ I f 成带“q 板,沿竖向保持璧板厚度不变.必要时可变更助柱截面的民 边尺寸。璧柱与 璧板连格处的阴角 宜设置斜角 肺 2 . 2 . 7 众 烟囱攀 带
14、有内 衬的 筒 璧 结 构 。当筒壁与 内衬同时滑模施工时.支承内衬的牛腿宜采用矩形 筑 2 . 2 . 8余简璧结构的配筋宜采用热轧变形钢筋, 直径不应小千l o mm, 当 为 双 层 配 筋时 , 应 将水 平 筋 配置 干 竖 向 钢 筋的 外 侧 两层钢筋网片之间应配置拉结筋,拉结筋的间距应根据壁板 受力情况确定 第三节框 架 结 构 幼 2 . 3 . 1. 框架的结构布置应符合下列砚定: 一、柱子的间距不宜大干9 m J一 4一 寻 二、各m A的竖向投影应重合,宽度宜书 百 等. 一 , 、柱宽宜比梁宽每边大S C mm以上、当不能满足时, 梁,柱宜设计成等宽; 四、柱的截面尺
15、寸应减少变化,如必须改变时,边柱宜 在同侧变动,中柱宜按轴线对称变动 第 23 . 2条当袱架的梭层结构( 包括次梁及 楼板) 采用在主梁上 预留板厚从次梁梁窝作二次浇灌施丁 1 _ 时,设工 可按整体计算 筑 2 . 33条林 L 无梁侧的牛腿宽度宜与性 同宽,有 梁侧的 I 腿与梁同宽,如i加宽牛腿支承m I R 寸 。加宽部分可 采取_ 一 次浇灌 柱 卜 预埋衬的蜻大宽度应比柱宽银侧小2 5 mm 筑 2 . 3 . 4条当椎架梁采川白承重的劲性骨架 或柔性 配筋的焊接骨架时,骨架的承载能力应大干梁体棍 凝 上自 重,共挠度值不应大于跨度的I / 5 0 0 ,骨架端部腹杆宜采用 向下
16、斜形式。骨架的弦杆伸人柱内的长度应满足锚固要求 当骨架的高度大干提升架横梁下的净空高度时,骨架上弦杆 的端部节间可 采取二次拼接 绍 2 . 3 . 5泉框架梁的配筋应符合 下 列规定: 一 、当楼饭为二次浇灌时,在梁支座负弯矩区段楼饭l a 度线以下2 0 .m内,应配置承受施工阶段负弯矩的钢筋; _ 、设内不宜设弯起筋,宜根据计算加强挂筋,必须有 弯起筋时,弯起筋的高度应小干H , + 2 0 0 th m,当不满足 时。可将弯起筋分段焊接。 注: F I为砚升架摘妞 距闷板上日的净空尺十 5 ? ,箍筋的间蔽可很据计算采用不等距排列, 四、在纵向筋端部伸人柱内的锚固长度范围内,不宜弯 折
17、,必要时可朝土弯折, 五、当 主梁L 几 预留次粱梁窝时,应根据验算需要 对粱 窝 截面采取加强措施。 幼 2 . 3 . 盛柱的配筋应符合下列规定 一 、纵向受力 筋应避开千斤顶底座及提升架横梁宽度所 占据的竖向投影位置, 毛 、纵向受力筋宜采用热轧变形钢筋,钢筋直径不宜小 于I 6 mm, 三、当各层柱配筋量有变化时,宜保持钥筋根数不变而 调整直径. 四、纵向受力筋的接头,宜设在弯矩较小的区段内,当 钢筋直径无变化时,接头位置不受限制。 五、俄筋应便于 从侧面套入柱内,当采用组合式箍 筋 时.相邻两个摧筋的拼接点位置应交替错开。 滑模施ti的结构,当精筋末端弯钩的角度 为9 0 。 时,咚
18、 弯钩的平直长 度 应加 大,钢筋 直径为6 mm 者, 取B O mm, 盆 径为R mm扮 ,取1 2 0 mmo 幼 2 . 3 . 7条二 次浇灌的次梁与主粱的连接构造应满 足施工期及使用期的受力要求 筑 2 . 3 . 8.当缺乏预制吊装条件时,双肢柱及工字 形柱可采用滑搜施工。但应符合下列规定 一 、双肢柱宜设计成I哎杆,腹杆宽度介与股杆等宽, 腹杆的间距宜栩等, 二I. 形住,腹板的加劲肋宜与翼缘竿宽 筑四节绮 板 结 构 第 2 . 礴 . 1条墙板结构各层平面布置,在竖向的投影 宜币合对有地下 宝的结构,地 卜 部分的墙板与地仁 部分墙 K的布轰宜致 筑 2 . 4 . 2条
19、墙拔结构的楼板施 下 可采取逐G滑 空现 浇或安装预制楼板及先滑升墙体后浇筑楼板等方法 第 2 . 4 . 3条各层门窗洞II 位咒应 一 致,同 一 楼 层的 梁底标沉 及门窗洞日的高度和标高宜统一。门窗洞门宽度不 宜超过2 5 0 0 第 2 . 4 . 4条同 一 滑升区段内楼层标高宜保持 一 致。 第 2 . 礴5条书外墙需要从有保温、隔热功能时, 内、 外墙体可采用不同性能的混投土 第 2 . 4 . 6条一 r 字形或 i . . r 形墙板交接处的 门、窗洞 日趴墙内皮的尺寸不应小不 : 2 5 0 第 2刁7条当墙板结构含晤枢架时,暗框架柱的配 筋率宜取下限值,哈柱的配筋还应符
20、合本规范第2 . 36 条的 要求 第 2 . 48条当墙板开设人洞口按壁式框架设1 卜 时, 其叹的配筋应符合本规范第2 . 3 . 5 条的要求。 筑 2 . 月 . 9条各种大洞口周边的加强钢筋的配里,不 宜在洞角处设4 5 0 斜钢筋.宜加强其竖向及水平钢筋。当各 楼层门,窗洞口 位置一 致时,其侧边的竖向加强钢筋宜连续 配蹬, 挤 2 . 4 . 1 0条墙板竖向钢筋伸人接板内的锚IM 段、儿 弯折长度不得超出墙板厚度仁当不能满足钢筋的 锚 IM长 度 时。可用烨接的方法接长 筑 2 . 4 . 1 1条支承在墙板上的梁,其钢筋伸n 墙板内 的锚固段宜向土弯.当梁为二次施工时,梁端钢
21、筋的形式及 尺寸应i d 应二次施工的要求 第三章滑模施 的谁备 策 3 . 0 . 1角滑模施 f 应很据 I : 程结构特点及附 摸 L 艺的要求提出时 程设计的局部修改意见,确定不宜滑模施 1几 部位的处理方法以及划分滑摸作业的区段等 幼 3 . 0 . 2条滑模施T : 必须根据工程结构的特点 及现 场的施工条件编制施工组织设计,并应包括下列主要内rt: 一 、施工L . 平面布谈 二、滑模施上 技术设日 : 三 、施r 程序和施工进度安排. 四、施上安全技术、质梦要求及其检夜携施 T i ,劳动组织及人N培训 六、材料、半成品、预埋! q、机抖和设备供应I 十 划等 幼 3 . 03
22、条施工总平面布置应符合 卜 列要求: 一 、施工总平面布置应满足施 工艺要求,减少施工用 地和缩短地面水平运输距离, 二、在所施工建筑物的周围应设T危险姿戒tx = 警戒线 至建筑物边缘的即离不应小于 其高度的1 / 1 0 ,且不应小丁1 o m。不能满足要求时,应采取安全防护措施, 三、临时建筑物及材料堆放场地等均应设八 : 警 戒区以 外,当需要在公戒Ix 1 k t 堆放材料时.必须采取安 袭防护措 施。经过公戒区的人行道或运输通道均应格没安全防护棚, 四、材料堆放场地应靠近垂直运轴机械,堆放敬4 t 应满 足施工速度的需要. 4 - 4 - 5 五、根据现场施工条件确定混凝土供应方式
23、,当设置白 备搅拌站时,宜旅近旅工工程. 六、供水、供电应满足滑模连续施工的要求。施工工期 较长,且有断电可能时,应有双路供电或配目备电源。操作 平台的供水系统,当水压不够时,应设加压水泵. 七、应设置侧Q 施工工程垂直度和标高的观侧站。 筑 3 . 0 . 4系滑模施工技术设计应包括下列主要内 容 一、滑模装置的设1 卜 . 二、确定垂直与水平运输方式及能力,选配运输设备, 三、确定棍凝土的供应方式和供应能力; 四、确定控制施工梢度的方法、选配观测仪器及设置观 测点盆 五、确定初滑程序、滑升制度和滑升速度、混凝土的浇 灌顺序、制定施工过程中结构物和施工操作平台稳定及纠偏 纠扭等技术措施; 六
24、、制定操作平台组装与拆除的方案, 七、制定施工工程某些特殊部位的处理方法 和安全措 施,混凝上配合比设计和对混凝土凝结速度的要求,以及特 殊气候( 低温、雷雨、大风、高盘、干热等) 条件下施工的 技术措施。 荷载包括垂直运输设备的起重量及柔性滑道的张紧力等 ( 按 实际荷载计算 ) ;垂直运轴设备制动时7 i 刹车力. 四、混凝士对模板的侧压力及向摸板内倾倒混贬上时的 冲击力; 五、模板提升时的混凝士与镇板之间的康阻力; 六、对于高耸建筑物或构筑物尚应考虑风荷载。 注:滑祖玻里设计荷峨宜按附录二取0 x . 筑 4 . 1 . 4条 液压提升系统所需千斤顶和支 承杆的最 小数量可按式 . 1
25、. 4 确定: (4. 1 . 4) 式中N P o . 垂直荷载( k N) ,应按本规范第41 . 3 条中第 第四章 滑模装置的设计与制作 筑一节总 体 设 计 筑 4 . 1 . 1条 滑摸装置应包括下列主要内容: 一、模板系统 ( 包括模板、围圈、提升架 ), 二、操作平台系统( 包括操作平台、料台,吊脚手架、 随升垂直运输设施等 ) , 二、液压提升系 统( 包括液压控制台、 油管、千斤顶、 支承杆等 ) , 四、施工精度控制系统( 包括千斤顶同步、建筑物轴线 和垂直度等的控制与观侧设 盗等) 。 筑 4 . 1 . 2众 滑摸装 置的设 计应包括下列主要内容 一、绘制各层结构平面
26、的投影登合图, 二、确定模板、围圈、提升架及操作平台的布置,进行 各类部件设计,提出规格和数量. 三、确定液压千斤顶、油路及液压控制台的布置,提出 规格和数量, 四、制定施工精度控制措施,提出设备仪器的规格和数 量犷 五、进行特殊部位处理及特殊设施 ( 附着在操作平台上 的垂直和水平运输装置等 ) 的布里与设计, 六、绘制济模装置的组装图,提出材料、设备、构件一 览表 幼 4 . 1 . 3条滑摸装置设日荷载包括下列各项: 一 、 模 板系 统、 操作 平 台系 统 的自 重( 按 实际重量计 算 ) ; 二 、 N 作 平 台 上 的 施 工 荷 载 包 括 操 作 平 台 士 的 机 械
27、k 备 及特殊设施等的自重 ( 按实际重量计算 ) ,操作平台上施工 人员、工具和堆放材料等, 三 操作平台 上设咒的垂直运输设备 运转时的额定附加 4 一 4 一 6 一、二、三项之和与第一 、二、五项之和中取 其较大者. P- 单个千斤顶的计算承载力( k N ) ,应按本规 范附录三的公式求得的支承杆允许承载力与千 斤顶的允许承载力( 为千斤顶额定承栽力的I / 2) 两者中 取其较小者 筑 4 . 1 . 5众 千 斤顶 的布 置 应 使丫 斤 顶 受力均衡 ,布 置方式应符合下列规定: 一、筒壁结构宜沿筒壁均匀布置或成组等间距布置, 二、框架结构宜集中布置在柱子L ,当成串布咒千斤顶
28、 或在梁上布置千斤顶时,必须对其支承杆进行加固, 三、墙板结构宜沿琦体布置,并应遭开门、窗洞口。 挤 4 . 1 . 6索 提升架的布置应与千斤顶的位哭相适应. 当均匀布置时,间距不宜超过Z m。当非均匀布置或集中布 置时,可根据结构部位的实际情况确定。 筑 4 . 1 . 7条 操作平台结构必须保证足够强度、刚度 和稳定性。其结构布置宜采用一 F 列形式 一、连续变截面筒壁结构可采用辐射梁、内外环梁以及 下拉环和拉杆( 或随升井架和斜排) 等组成的操作平台, 二、等截面筒壁结构可采用析架 平行或并字型布置) 、 小梁和支律等组成操作平台,或采用挑三角架、中心环、拉 杆及支律等组成的环形操作平
29、台翻 三、框架、墙板结构可采用佑架、梁与支律组成拓架式 操作乎台,或采用析架和带边框的活动平台板组成可拆装的 围梁式活动操作平台, 四、柱子或排架的操作平台,可将若干个柱子的围圈、 柱间裕架组成整体德定结构。 筑二节娜件的设计与制作 幼 4 . 2 . 1级模板应具有通用性、装拆方便和足够的 刚度,并应符合下列规定 一、模板高度宜采用9 0 0 -1 2 0 0 m m,对简壁结构可采 用1 2 0 0 一1 6 0 0 mm, 摸 板 宽度 宜 采用 1 5 0 - 5 0 0 M m , 了、异形模板,如转角模板、收分模板、抽拨枝扳等, 应根据结构截面的形状和施工要求设计; 三、钢彼板所用
30、的钢板厚度不得小于1 . 5 mm,可采用 设置角 钢肋条或直 接压制边肋来增 强其刚度。角钢肋条的规 格不宜小干匕3 0 x 4 。也可采用定型钢植板 四、钢模板的连接应保证拼缝紧密和装拆方便; 五、模板必须四角方正、板面平整、无卷边、超曲、孔 洞及毛刺等。 构件翻作的允许伯差密 4. 么7 名称 许偏差 (m m ) 钢 演 饭表面平亚度 介介 侧面平充度 连搜孔位贾 幽 一 、.一 育 曲 K t a m 连接孔位胃 仆二 坦 升 4 一 。一 挤 4 . 2 . 2条围圈承受的荷载应包括下列内容: 一、垂直荷载应包括模板的重量和模板滑动时的康阻 力书 当摄作平台直接支承在围圈上时,并应
31、包括操作平台的 重量和操作平台 上的施工荷载. 二、水平荷载应包括混凝土的侧压力, 当操作平台直接支承在围圈 f- 时,并应包括操作平台的 重量和操作平台土的施工荷载所产生的水平分力。 幼 4 . 23条围圈的构造应符合下列规定 一、IN圈截面尺寸应根据计算确定,围圈的间距一般为 5 0 0 -7 0 0 -,上围圈距模板土F l 的距离不宜大干2 5 0 mm 二、当提升架间距大于2 . 5 -或操作平台的承重骨 架直 接支承在围圈上时,围圈宜设计成析架式; 三、围圈在转角处应设计成刚性节点 四、固定式围圈接头应用等刚度型钢连接,连接螺栓每 边不得少于2 个乡 五、在使用荷载下,两个提升架之
32、间围圈的垂直与水平 方向的变形不应大干跨度的1 / 5 0 0 , 六、连续变截面筒璧结构的围圈宜采用分段伸缩式。 幼 4 . 2 . 4索 提升架宜设计成适用于多种结构施工的 型式。封于结构的 特殊部位,可设 计专用的 提升架。对多次 宜复使用成通用的提升架宜设计成装配式。 挤 4 . 2 . 5条提升架设计时, 应按实际的垂直与水平荷 毅翰算,必须有足够的刚度,其构遭应符合下列视定: 一、提升架宜用钢材制作,可果用单摘粱 4 n,形架, 双横梁的 “ 开” 形架或单 立住的 “ r 序形架,橄梁与立性必 须刚性连接,两者的轴线应在同一平面内,在使用荷城作用 下,立柱的侧向变形应不大千2 m
33、m, 二、懊板顶部至提升架核梁的净高度.对配筋结构不宜 小千5 0 0 m m ,对于无筋结构不宜小于2 5 0 mm, 三、用于变截面结构的提升架,其立柱上应设有调整内 外核饭间距和倾斜度的装置, 四、当采用工具式支承杆时,应在提升架摘梁下设置内 径比支承杆直径大2 -5 mm的套管,其长度应到模板下缘。 筑4 . 2 . 6 泉 摄作 平 台、 料台 和吊 脚 手 架的 结构 形 式 应 按所施工工程的结构类型和受力确定,其构造应符合下 列规 定: 一、摄作平台由拓架或梁、三角架及铺板等主要构外组 成.与提升架或围圈应连成整体,当析架的跨度较大时,析 架间应设置水平和垂直支括, 当利用操作
34、平台做为现浇顶盖、 楼板的模板或模板支承结构时,应恨据实际荷级对操作平台 进行验算和加固,并应考虑与提升架脱离的措施, 二、当操作平台的析架或粱支承于围圈上时,必须在支 承处设里支托成支架, 三、外挑脚手架或操作平台的外挑宽度不宜大于1 0 0 0 mm,并应在其外侧设安全防护栏杆, 四、吊脚手架铺板的宽度,宜为5 0 0 一 8 0 0 mm,钢吊杆 的直径不应小于1 6 mm,吊杆姗拴必须采用双螺帽。吊脚手 架的双侧必须设安全防护栏杆,并应满挂安全网。 筑 4 . 2 . 7. 滑模装置各种构件的制作应符合有关的 钢结构制作规定,其允许偏差应符合表4 . 2 . 7 的规定。 构件表 面。
35、除支承杆及接触混凝上的模板表面外,均 应 刷 防 锈涂 幸 4 圈翻支托位暇 连搜孔位留 小小 支 承 杆 丝扣搜头中心 小干( V- 0 f 一 0 5 n Z 弓 - - - - - 注:L为支承杆加工长度 筑 4 . 2 . 8条 演压控制台的设计应符合下列规定: 一 、液压控 制台内 ,油泵的额定压力 不应小干1 2 M几, 其流量可根据所带动的千斤顶数量及一次给油时间计算确 定,可在2 5 -5 0 L / mi n 范围内选用, 二、液压控制合内, 换向润和滋流阀的流t及栩定压力, 均应等于或大于油泵的傀t和倾定压力,阀的公称内径不应 小于l o mm, 三、 液压控制台的油箱应昌
36、 胜热、排污.并 应有油液过 沁的装里,油箱的有效容t应为千斤顶和油管总容油lo t 1 . 5 2 倍, 四、 液压控制 台的电 气控制系 统应保证电 动机、 换向 阀 等按千斤顶爬升的要求正常工作, 五、液压控制台上应设有油压、电压、电流指示表、工 作信号灯及泊电保护装里。 幼 4 . 2日.油路设计应符合下列规定. 一、翰油管应采用高压耐油旅胶管成金属管,其耐压力 不得小于油泵颇定压力 的1 . 5 倍,主油普内 径应为1 4 - 1 9 mm ,二级分油管的内径 应为1 0 -1 4 mm ,连挂千斤顶的油 管 内 径 应为6 - l o m m , 二、油管接头,限位阀及针形找的耐压
37、力和通径应与油 管相适应乡 三、液压油应进行过诊 并应有良好的润滑性和稳定性, 其枯度应根据压力要求及气沮条件确定. 筑 4 . 2 . 1 0. 液压千斤顶必舰经过检验,井应符合下 列规定: 一、附$1 2 MP a ,持 压5 n i n ,各密封处无 渗泪, 二、卡头应铺固牢命,放松灵活书 三、在12 倍颊定承级的荷载作用下,卡头锁固时的回 降是对滚珠式千斤顶应不大于5 mm,对卡块式千斤顶应不 大于a mm, 四,同一批组装的千斤顶,应佣整其行程,应使其在相 同荷载作用下的行程差不大于2 mmo 幼 4 . 2 . 1 1索支承杆的选材和加工应符合下列规定 一、对滚珠式千斤顶,支承杆应
38、采用工 级圆钢制作,对 卡块式千斤顶应通过试验选用, 二,支承杆长度宜为3 5 m,支承杆直径应与千斤顶 4- 4 - 7 的要求相适应 三、采用E i t 式k 承杆时,应用螺丝连接,丝扣宜为M 环,丝扣长喷不宜小f 2 小 n m, 四、支承杆应调直除锈.当7级阅钢采川冷拉IW直时, 共延伸率不宜人于3% 第 4 . 2 . 1 2条精度控制仪器、设备的选配应符合下列 规定: 、千斤顶同步控制装咒,可采用限位 f 挡、激光控制 仪、水杯自动控制装置等 、垂汽度观侧设备可柔川激光铅在仪、自动安平激光 铅直(,经纬f u 和线锤等. L 精度不应低丁 / 1 0 0 0 0 , 、测址靶标及观
39、侧姑的设咒.应便 于 侧5 f 操作。 . 4 . 2 . 1 3扁A i 住胜 络 i v佑 ! 布保 i , F , 1 资 1 :县 牙 击枯于 齐 续 左 允 许 泊 差 n m ) 安故千斤顶的提升便植梁4 H 时标高倪差 考虑倾斜度后镇版尺寸的佗趋 千斤顶安装位提的谊荤 提开架平面内 提升架平面外 胭搜直径、方旗边长的偏差 相邻两块接板平面平扭妇差 一 一 丁 一 _ _ _ 第五章 挤一节 滑模施工 汾祖肠皿的组簇 第 5 . 1 . 1条滑模装置的组装应报据旅工组织设计的 要求,并按下列顺序进行: 一 、安装提升架, 对带有辐射梁或辐射析架的操作平台, 应同时安装辐射梁或辐肘析
40、架及其环It, 二、安装内外围圈,调整倾斜度, 二、绑扎竖向钢筋和提升架摘粱以下的水平钢筋,安设 预埋件及预留孔洞的胎模,对工具式支承杆套替下端进行包 扎; 四、安装模板,宜先安装角模后安装其他模板. 五、安装操作平台的衍架、支律和平台铺板, 六、安装外摄作平台的支架、铺饭和安全栏杆等, 七、安装液压提升系统,垂直运翰 系统及 水、电、通 讯、信号、精度控制和观侧装置,井分别进行编号、检查和 试验; 八、在液压系统试脸合格后,插入支承杆, 九、安装内外吊脚手架及挂安全网,当在地面或横向结 构面卜 组装滑模装置时,应待模板滑至适当高度后,再安装 内少 卜 吊脚手架 娜 5 . 1 . 2条模板的
41、安装应符合下列规定: 一、安装好的模板应上口小、下口大,单面倾斜度宜为 模板高度的。 . 2 一U . 5 %; 二、 模板高1 / 2 处的净间 距应与 结构位 面等宽, 三、圆形连续变截面结构的收分模板,必须沿圆周对称 布健 ,每对的收分方向应相反, 收分模板的搭接处不得泪浆。 幼 5 . 1 . 3条滑挑装哭组装的偏差应润足表5 . 1 . 3 的规 定 筑二节拐筋 蜻 521条 钢筋的加工应符合 列规定 一、横向钢筋的长度不立大于7 m, 二、竖向钢筋的直径小 或等干 1 2 mm时,其长度不宜 大干 日me 筑 52 . 2报钢筋绑扎时、应保证钢筋位置准确, 并应 符合下列规定 一、
42、每层混凝土浇瀚完毕后,在混凝土表面上 至少应有 _;4绑扎好的摘向钢筋。 二、竖向钢筋绑扎后,其 L 端应用限位支架或接筋等临 时固定: 三、双层配筋的墙或筒壁, 钢筋绑扎后应用拉结筋定位。 四、钢筋弯钩均应背向模板面; 五、应有保证钢筋保护层的措施。 幼 5 . 2 . 3条梁的配筋采用自承重骨架时, 其起拱值应 满足下列规定: 一、当粱跨度小干或等于6 m时,应为跨度的2 - 3 % a i 二、当梁跨度大于 6 m时,应由计算确定。 滑.硬,组.的允许伯理斑 5.1 . 3 允 许 . 鑫 fn ,m ) 抽板结构轴f 4与 扣应给构轴线位胜 用陌了 立粉伯尸 提井哭的重直偏刀 水平方向
43、 垂直方向 平 面 内 平 面 外 鹅三节支 承 杆 幼 5 . 3 . 1条第一批插人千斤顶的支承杆, 其长度不得 小干四种,按长度变化朋序排列。工具式支承杆的下端应套 钢极。非工具式支承杆的下端,(f塾小钢板。 挤 5 . 3 . 2索支承杆 L 如有油污应及时M I R % i 净 筑 5 . 3 . 3条对采用平头对接、 禅接或f f 扣接头的才 ! 下 具式支承杆,当千斤顶通过接头部位后,应及时对接头进行 焊接加固。 筑 5 . 3 . 4条用于筒璧结构施工的非丁其式支承杆, 当 通过千斤顶后,应与横向钢筋点焊连接,焊点间距不宜大丁 i O l l rn m 。 幼 535条当发生支
44、承杆失稳、 被千斤顶带起或杏曲 等情况时,应立即进行加固处理。对兼作受力钢筋使用的支 承杆,加固时应满足支承杆受力的要求,同时还应满足受力 钢筋的要求。当支承杆穿过较高洞口或模板滑空时,应对支 承杆进行加固 筑 5 . 3 . 右众工具式支承杆,可在滑模施_L 结 束后 一 次拔出,也可在中途停歇时分批拔出。分批拔出时,应按实 际荷截确定每批拔出的致里井不得超过总数的1 1 4 a 对墙板结 构,内外墙交接处的支承杆,不宜中途抽拨 幼四节涅扭土 筑 5 . 4 . 1条用1 滑模施1 : 的混贬 E . 除应满足设U所 4一 4_ -H 规定的AIC i n 了 I , 性、 耐久性等要求外尚
45、应A足 卜 4 ,1 规定: 7 O 凝I : I+ 期强度的咐长 速度,必须满足模板滑升速 度的要 长 、簿壁结构的混凝I . Y 7 . 川b # 酸盐水泥或普通硅酸盐水 泥配制 、U凝 _ 土 份 +S度,应符合表1 . 4 . I 的规定 涅捉土浇治时的坍落度狡 S J. 1 门 、,框 安盆 的允许伯 妞 密 s . 5 泛 允许偏产 mm) ) 1 心 j 了 t i 多 n e侧而d r r . 变 ti 月角线 长度 结构种类 ,Y I蕊咫( 川P I 堵气.峨.斗 ! n e 筋雀 , 的结构, M q , 纪蜘性湘牛 U 即 9 u .m : 结 W 男 56 . 1录 结
46、状态进行检先。 摘 56 . 2条 第六节滑升 初滑阶段,必须对滑模装咒和混吸 土凝 滑A过程中, 两次提升的“ r 间间隔不应超 日c川人 倡久附明店匹可I _ 、分层浇灌的厚度以2 0 。 一3 0 0 -为宜。各层浇灌的 间隔时G U .应不大于混牡土的凝结时间( 相当干混凝土达 0 . 1 5 l,0 .丫c m 0 贯入 阻力 值) ,当 间 隔时 间 超过 时,对 接茬 处 应按施 工 _ 缝的要求处理奋 _ 、在 温高的季Y t .宜先浇灌内墙,后浇灌阳光直射 的外t ye , ;先浇灌直堵。后浇灌4 4 fl , 和墙t; ! ;先浇灌较潭 的 4 1 后浇1魔薄墒 四、预招孔
47、洞、门窗I i , M道G,变形缝及通风管道等 两侧的it“ 5u上.应对称均衡浇灌 编 5 . 43条棍凝土的振捣应满足 卜 列要求: 振搞棍凝 _ 时振捣器不得直接触及支承杆、钢筋或 $ 板 _ 、抓捣器应插人前 , 层 e 凝 卜 内,但il 度 不 宜超 过 S 0 n mm 、U模板滑动的过程中,不f : 振捣混凝上 第 5 . 4 . 4条混凝上的养护应符合 卜 列规定 i 1 6 凝 出模后应及时迸行修整,必须及时进 行养 i t r 二、养护期间,应保持混凝土表而湿润, _ 、 喷水养 护时,水压不iZ 过大1 四、“ I 采川喷刷养护液封i t 养护时, 应防止漏喷, l p t 呀 , 筑五节预留孔洞和预埋件 挤 55 . 下来女装预埋 i 应位x准确,固定牢 fa ,不 fi I F 突4 ; 模板表面。预埋什出摸后应及时清理使其外露,其 位w偏差 不应欠于2 。 川川。 挤 5 . 52条预留孔洞的胎模,其厚度应比模板上 n 尺 小 。 汀 m .o f 与结构钢筋固 定牢猫.胎揽出 镇后, 应及 讨 核对位8 ,适时拆除胎模。预留孔洞中心线的偏差不应大 厂 I s 川川 I 、窗h 采取预先安装时,门、窗和衬框 ( 或衬
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