GB-T 4994-1998.pdf
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1、I C S 1 7 . 2 0 0 . 2 0 N 1 1 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 4 9 9 4 -1 9 9 8 铁一 铜镍( 康铜) 热电偶丝 I r o n / C o p p e r - N i c k e l ( C o n s t a n t a n ) t h e r m o c o u p l e w i r e s 1 9 9 8 门2 一 1 1 发布 1 9 9 9 一 0 7 一 0 1 实施 国 家 质叠技 术 监 督 局发布 G B / r 4 9 9 4 -1 9 9 8 前言 本标准等效采用I E C 5 8 4 - 1 :
2、 1 9 9 5 热电偶第 1 部分: 分度表 中J 型热电偶分度表和 I E C 5 8 4 - 2 : 1 9 8 9 热电偶第 2 部分: 允差 中J 型热电偶允差。 本标准是对 G B / T 4 9 9 4 -1 9 8 5 铁一 铜镍( 康铜) 热电偶丝及分度表 进行的修订, 本标准与 G B / T 4 9 9 4 -1 9 8 5 ( 以下 简称原标准) 有如 F 的主要差异: 1 原标准采用的是 I P T S - 6 8温标, 本标准采用的是 I T S - 9 0温标, 因而所有的热电动势值都进行 了修正 。 2 原标准中包含热电偶的分度表, 因已有热电偶分度表国家标准,
3、 本标准中不再列热电偶分度表。 但本标准列出热电偶在主要温度点的热电动势值及允差, 以利偶丝的检验。 3 本标准根据 G B / T 1 . 1 -1 9 9 3 和G B / T 1 . 2 2 -1 9 9 3 要求对原标准作了编辑、 文字上的修改。 本 标准自 实施之日 起, 同时代替G B / T 4 9 9 4 -1 9 8 5 , 本标准的附录 A是标准的附录。 本标准的附录 B是提示的附录。 本标准由中华人民共和国机械工业部提出。 本标准由机械工业部仪表功能材料标准化技术委员会归口。 本标准由机械工业部重庆仪表材料研究所负责起草, 上海合金有限公司、 四川仪表一厂、 沈阳合金 股
4、份有限公司、 武进市电子合金材料厂、 天津德塔科技集团有限公司、 武进市远东仪表材料厂等单位参 加起草 本标准主要起草人: 张泽林、 湛立新、 王幼德、 朱炳银、 徐永红、 张晓华、 陈鸿德。 本标准 1 9 8 5 年 3月首次发布。 本标准委托机械工业部仪表功能材料标准化技术委员会负责解释 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / r 4 9 9 4 -1 9 9 8 铁一 铜镍( 康铜 ) 热电偶丝 代替GB / T 4 9 9 4 1 9 8 5 I r o n / C o p p e r - Ni c k e l ( C o n s t a n t a n ) t h
5、e r mo c o u p l e w i r e s 范围 本标准规定了铁一 铜镍热电偶丝的品种规格、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 供应方式、 包装及标 本标准适用于制造工业铁一 铜镍( 康铜) 热电偶( J 型热电偶) 用合金丝( 以下简称偶丝) 。 2 弓! 用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所 砖 版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 1 6 8 3 9 . 1 -1 9 9 7 热电 偶 第1 部分: 分度表 G B / T 1 6 8 3 9 . 2
6、 -1 9 9 7 热电偶第2部分: 允差 G B / T 1 6 7 0 1 . 2 -1 9 9 6 热电 偶材料 试验方法 第2 部分 廉金属热电偶丝热电动势测 量方法 J B / T 6 8 1 9 . 2 -1 9 9 3 仪表 材料术语 测温材料 定义 J B / T 6 8 1 9 . 2 定义的术语适用于本标准。 产品分类 4 . 1 产品名称、 代号及名义化学成分如表 1 所示。 表 1 产品名称极 性 代号 名义化学成分, % F eC uN i 纯 铁 丝 铜镍合金丝 正 极 负极J 1JN 1 0 0 5 54 5 2 偶丝等级 偶丝按使用要求和热电特性的允差不同, 分
7、为 工 级、 任 级和班 级, 分级条件由技术要求规定。 3 偶丝推荐使用温度上限 各种直径的偶丝推荐使用温度上限如表2 所示。 表 2 长期使用温度 仁 限, C短期使用温度上R It . 产创扮UCC 八On户二曰 1L公卜,才 nCOO 八UCOO 内丹庄石J为匕 偶丝直径, mm 0 . 3, 0 . 5 81 1 . 01 1 . 2 1 . 6 , 2 . 0 2 . 5. 3 . 2 国家质 量技术 监督局1 9 9 8 一 1 2 一 1 1 批准 1 9 9 9 - 0 7 一 0 1 实施 1 GB / T 4 9 9 4 -1 9 9 8 4 . 礴 标记示例 产品标记按
8、下列格式表示 1 P一I一3 . 2一GB/ T 4 9 9 4 -1 9 9 8 标准年份 标准号 产品规格 允差等级( 1、 万) 产品代号( J P , J N) 产品有关物理参数见附录 B ( 提示的附录) 。 5 技术要求 5 . 1 表面质量 偶丝表面应颜色均匀、 光洁、 无油污、 无折叠、 无裂纹、 无毛刺及夹层。 允许有不超过直径允差的细小 划痕和凹陷及个别暗色斑点。 5 . 2 尺寸及允许偏差 偶丝的直径及允许偏差应符合表 3 规定。偶丝的圆度应不超过直径的允许偏差 表 3 mm 直径 0 .3 0 . 50 . 81 . 01 . 21 . 62 . 02. 53 . 2
9、允 许偏 差 一 0 . 0 4 一 0 . 0 5一 0 . 0 6一 0 . 0 8一 0 . 1 0 注: 经供需双方协商, 允许供应其他规格的偶丝. 5 . 3 不均匀热电动势 各种规格的偶丝, 当参考端温度为。 , 测量端温度为表 4 规定的温度时, 整卷( 盘) 偶丝的不均匀 热电动势应不超过表4的规定 表 4 偶丝直径 mn l 恻量端温度 c 不均匀热电动势, y v I 级I级 铁铜 镍铁 铜镍 0 . 3 , 0. 5 0 . 8 . 1 . 0 , 1 . 2 1 . 6. 2 . 0 2 . 5, 3 . 2 3 0 0 4 0 0 5 0 0 6 0 0 1 0 1
10、0 工 5 2 0 4 5 5 0 6 0 7 5 2 0 2 0 2 5 3 5 7 5 9 0 1 1 5 1 4 0 5 . 4 热电动势 由 偶丝构成的 热电 偶, 当参考端温度为。 时, 其温度与热电 动势的关系应符合G B / T 1 6 8 3 9 . 1 中 J 型 热电 偶分度表和G B / T 1 6 8 3 9 . 2 中的7 型热电 偶允 差的规定。 热电偶在主 要温 度点的电动势值 及允 差见表 5 。热电偶在主要温度点的热电动势率见附录A( 标准的附录) 。 注: J 型热电偶丝一般为配对供货。铁对铂和铂对铜镍的热电动势供参考, 其分度表见附录A( 标准的附录) 。
11、 CB ./ T 4 9 9 4 -1 9 9 8 表 5 铁一 铜镍热电偶热电动势及允差 厂八 测量端温度 C 热 电 动 势一 标 称 值 一1 级 e 级 允 差 热电动势范围允 差热电动势范i l o o 2 0 0 3 0 0 4 0 0 5 0 0 6 0 0 7 0 0 7 5 0 7 6 0 5 2 6 9 1 0 7 7 9 1 6 3 2 7 2 1 8 4 8 2 7 3 9 3 3 3 1 0 2 3 9 1 3 2 4 2 2 8 1 4 2 9 1 9 土 8 2 士 8 3 士 8 3 士 8 8 士 11 2 + 1 1 0 士 1 7 4 士 1 9 2 士
12、1 9 4 5 1 8 7 5 3 5 1 1 0 6 9 6 - 1 0 8 6 2 1 6 2 4 4 - 1 6 4 1 0 21 7 6 0 - 2 1 9 3 6 2 7 2 8 1 - 2 7 5 0 5 3 2 9 6 2 - 3 3 2 4 2 3 8 9 5 83 9 3 0 6 4 2 0 8 9 4 2 4 7 3 4 2 7 2 5 - 4 3 1 1 3 士 1 3 6 士 1 3 9 士 1 3 8 士 1 6 5 士 21 0 士 26 3 士 32 7 士 36 0 士 3 6 4 5 l 3 3 一5 1 0 5 1 06 4 0 - 1 09 1 8 1 6
13、 1 8 9 - 1 6 3 6 5 2 1 6 8 3 -2 2 0 1 3 2 7 1 8 3 2 S 6 0 3 3 2 8 3 9 一3 3 3 6 5 3 8 8 0 5- 3 9 . 1 5 9 4 1 9 21 - 1 2 6 4l 4 2 5 5 5- 4 3 2 8 3 5 . 5 稳定性 由各种规格偶丝构成的热电偶, 在空气中按表6 规定的温度连续加热2 0 0 h , 其加热过程中在该温 度点热电动势变化的绝对值不超过表 6 的规定。 表 6 偶丝直径, mm 试验温度, C热电动势变化, 1. V 相当于温度值, 0 . 3. 0 . 5 0 . 8 , 1 . 0 ,
14、 1 . 2 1. 6, 2 . 0 2 . 5 . 3 . 2 3 9 0 士 1 0 4 9 0 士 1 0 5 9 0 士 1 0 7 4 0 士 1 0 1 6 5 2 1 0 2 6 3 3 6 0 3 . 0 0 3 . 了 5 4 . 5 0 S . 6 3 6 试验方法 6 . 1 表面质量 表面质量用目力观察。 6 . 2 尺寸测觉 偶丝的直径和圆度用精确度不低于。 . 0 1 mm千分尺在偶丝的同一截面两个垂直的方向上进行侧 量, 每卷( 盘) 偶丝至少应测量三个不同部位。 6 . 3 不均匀热电动势试验 将在同一卷( 盘) 偶丝两端所取试样的一端与(P 0 . 5 m m
15、的铂丝( 铂丝的 凡11口R n l . 3 9 2 0 ) k l j 1 一起作为测量端, 放进热电偶检定炉内, 参考端置于。 C, 在表 4 规定的试验温度中保温2 h , 测员比对 铂热电动势。同一卷( 盘) 偶丝试样间的对铂热电动势最大差值为其不均匀热电动势值。 6 . 4 热电动势测童 按G B 门 1 6 7 0 1 . 2 规定方法进行, 试验温度按表7 规定。 表 7 偶丝直径, m m 试 验 温 度 , c 0 . 3, 0 . 5 0 . 8, 1 . 0 , 1 . 2 1.6 , 2 . 0 2 . 5 , 3 . 2 1 0 0 2 0 0 2 5 0 1 0 0
16、 2 0 0 4 0 0 ( 1 0 0 ) 3 0 0 4 0 0 5 0 0 ( 1 0 0 ) 3 0 0 4 0 0 6 0 0 注: 括号内检验温度根据用户要求进行测量, 6 . 5 稳定 性试 验 G B / T 4 9 9 4 -1 9 9 8 将正负极偶丝焊成热电偶 并与二等标准铂锗 1 0 - 铂热电偶捆扎在一起( 标准偶的测量端应套上一 端封闭的高温氧化铝管) , 装入热电偶检定炉内, 试样插入炉内的深度不小于 3 0 0 m m, 炉温升到表 6 规 定的温度后, 开始测量其热电 动势, 且每隔一小时测量一次, 当测量值稳定在6 0 p V范围内 时, 以该热 电动协作为
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