GBT 15825.3-1995.pdf
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1、中华 人 民共 和 国 国家 标 准 金属薄板成形性能与试验方法 拉深与拉深载荷试验 c u % 7 1 5 8 2 5 . 3 1 9 9 5 sheet me t a l f o r ma b i l i t y a n d D r a w i n g a n d d r a w i n gtestlo a d me t b o d s t e s t 1 主题内容与适用范围 本标准规定J以极限拉深比为标志的金属薄板拉深成形性能试验方法, 即拉深试验与拉深载荷试 验两种 方法 本标准适用于厚度0 . 4 5 - - 2 . 5 0 m m的金属薄板, 经有关方 面协商, 可适当扩大板厚适用
2、范围 2 弓 用标准 GB 3 符号 T 1 5 8 2 5 . 2 金l薄板成形性能与试验方法通用试验规程 名称和单位 本标准所用的符号、 名称和单位见表 1 表 1 符4 名称 中如肋咖1lltl朴N r d d , ( n ) r F r t , n刀 、响呻价 ( 刀 “ ) , ( T ) 伙人 ( I ) 0 , ) 凹模内径 凸模圆角半径 凹模圆角半径 凸模直径 最大试样直径 试样厚度 拉深力 压边 力 极限拉深比 板料基本厚度 最小压边力 一组试样中. 破裂的试样个数与未破裂的试样个数和等( 均为3 个 ) 时的试样直径 一 组试样中, 破裂的试样个数小于3 时的试样直径 一
3、组试样中 破裂的试样个数等于或大于4 时的试样直径 角标, 表示试样直径序号 相邻两级试样直径的 级差 D( 洲功, 时, 破裂的试样个数, X - O . 6 4 - 0 - 9 1 5 3 . 6 犷护苏 1 3 . 0 十0 . 1 5 0. 9 1 - 1 . 3 0 5 3 . 2 0 . o 丁 18 。 。 ,。 _ 1 . 3 0 - 1 . 8 6 S 7 . 0 0 + 0 .艺 5 . 0 小0 艺 弓 1 . 8 6 - 2 . 5 0 4 . 3 - 2 按G B / T 1 5 8 2 5 . 2 中4 . 1 条规定制备模具 4 - 4 试验条件 4 . 4 .
4、1 润滑 按G B / T 1 5 8 2 5 . 2 第6 章规定, 推荐使用1 # , 3 “ 和4 润滑剂对试样进行润滑。 4 . 4 . 2 压边力 4 . 4 - 2 - 1 对试样施加的压边力应满足下述要求: a . 不允许压边圈下面的试样材料起皱, 但必须保证它们能够在凸模的拉深力作用下 发生流动和 拉深变形; b . 试验过程中, 压边力应保持恒定, 重复试验时的压边力偏差保持在士5 %以内 4 . 4 . 2 . 2 采用预试验方法确定合理的压边力, 并将其数值控制为5 0 0 N的整数倍 4 . 4 . 2 . 3 用预试验方法确定的压边力应大F 抑制压边圈下面试样材料起皱
5、的最小压边力Y , ,n ., . 但不 得大于1 . 7 5 F, “ 4 . 4 ; 2 . 4 允许使用经验方法估算最小压边力F , m . , 并推荐使用G B / T 1 5 8 2 5 . 2 附录 A所列经验公式 估贷最小压边力 4 . 4 . 3 试验速度 推荐使用( 1 . 6 -1 2 ) x 1 0 - m / s 试验速度( 凸模运动速度) 4 - 5 试验装置与 试验机 4 . 5 . 1按G B / T 1 5 8 2 5 . 2 中5 . 1 条 规 定 准 备 试 验 装 叠, 要 求 满 足 以 下 技 术 条 件: a . 试验装置应能对试样定位, 试样中心
6、与凸 模中心线的偏差不大于0 . 5 m m ; b . 在工作行程内, 凸 模与凹模中心线应重合, 偏差不大于。 . 1 m m; c . 凹模工作面A与压边圈工作面B ( 见图1 ) 之间的平行度不超过。 . 0 5 m m; d . 压边装置应能通过压边圈对试样均匀施加压力( 必要时可采用带有球面结构、 能够自 行调整加 压位置的压边圈) , 并保证本标准4 . 4 . 2 . 1 条规定 4 . 5 . 2 按G B 门 、 1 5 8 2 5 . 2 中5 . 2 条规定准备试验机, 并要求满足以下 技术条件: a . 试验机应保证试样拉深所需的变形力; b . 试验机工作速度应满足
7、本标准4 . 4 . 3 条规定 4 . 6 试验程序和操作方法 4 . 6 . 1 按表2 选择试验模具 4 . 6 - 2 按G B / T 1 5 8 2 5 . 2 中4 . 2 , 5 . 1 . 2 , 5 . 2 . 2 和5 . 2 . 3 条规定. 对模具、 试验装V Y 和试验机进行清洗、 G B / T 1 5 8 2 5 . 3 一 1 9 9 5 检查和润滑 4 . 6 . 3 进行预试验, 确定合理的压边力。 4 . 6 . 4 将经过润滑处理的试样准确地放置在凹模与压边圈之间. 如果采用 犷润滑剂, 应将粘敷有聚乙 烯薄膜的试样表面与凹模I - 作面A( 见图1
8、) 贴合 4 . 6 , 5 施加压边力后启动凸模, 拉深试样 4 . 6 . 6 采用逐级增大试样直径的方法测定拉深杯体底部圆角附近的壁部不产生破裂时允许使用的最 大试样t i 径( 几) n 4 . 6 . 7 试验时所用的初始试样直径可根据经验确定。 4 . 6 . 8 初始试样直径难于估计时, 允许使用单个试样进行快速试验, 一旦发现试样直径接近( D) 。, 则应开始对侮组试样进行重复试验 4 . 6 . 9 每组试样必须进行6 次有效重复试验, 并记录破裂与未破裂试样的个数。 4 . 6 . 1 0 出现 述任一情况, 试验无效: a . 破裂位置不在杯体底部圆角附近的壁部; n
9、. 杯体出现纵向皱褶; 。 . 杯休形状明显不对称, 两个对向凸耳的峰高之差大于2 m m 4 . 6 - 1 1 在下 述任一情况下结束试验: a . 一组试样中, 3 个试样破裂、 3 个试样未破裂; n . 当某一级试样的破裂个数小于3 , 而直径增大一级后, 试样破裂的个数等于或大于4 4 . 了 试验结果计算 4 . 了1 最大试样直径( D , ) 二分下述两种情况确定 a . 一 组试样中, 破裂与未破裂的试样个数相等( 均为3 个) 时, 试样直径记作( D o ) , 且 ( D , ) . , 二 二 ( D o ) , ( 1) n . 其他情况下按公式( 2 ) 计算(
10、 D o ) 二 。 、 , 计算结果保留两位小数。 (刀 ) 二 一 合 s ( D “ ): D Y 一 X Xl 十 ( 刀飞 ) - , + A D Y 一 X 2 ) ( 2) 公式( 2 ) 的来源及其计算举例参见附录A ( 参考件) 。 4 . 7 . 2 4 . 8 4 . 8 . 1 4 . 8 . 2 按公式( 3 ) 计算极限拉深比L D x, 计算结果保留两位小数。 LDX = ( D ) m 。 二 3) 试验报告 试验报告格式自行设计 试验报告应包括下述主要内容: 试验材料的规格、 牌号和状态; 试样实测厚度; 试验方法: 按G B / T 1 5 8 2 5 .
11、3 规定的拉深试验方法; 模具: 包括凸 模直径、 凹模内径, 凸模和凹模圆角半径, 凸模、 凹模和压边圈的材料及硬度 试验机 ; 试验条件: 包括试样的润滑剂、 润滑方法、 压边力和试验速度等; 试验记录: 包括试样直径、 破裂和未破裂的试样个数等; ( D O . 。 的计算确定; L D K的计 算确定; 试验 日期 出hCdC仁 乡hL G B / e 1 5 8 2 5 . 3 门 9 9 5 5 拉深载荷试验方法 5 门试验原理 对圆片状试样进行拉深时. 试样直径几、 与最大拉深力F R 1 , , 以及与 拉破试样的极限拉深力F之 间均具有近似线性关系, 利用这种关系 对多种不同
12、汽 径的试样进行试验侧定鱿rllZ 和尤上 以后. 丁 以近 似求出拉深杯体底部圆角附近壁部不产生破裂时允许使用的最大试样直径和相应的载荷极1i 11 寸 介 深比 本试验与拉深试验的区别见附录B ( 参考件) 5 . 2 试样 5 . 2 门推荐采用“ 8 5 , 沪 9 。 和0 9 5 m m三组不同直径的试样进行试验 每组内有效试样数员下得少1 - 4I 5 . 2 - 2 如果土述直径试样在测试最大拉深力F二的拉深过程巾, 其杯体底部圆角附近的壁部发生破 裂, 可 按 5 m 。级差顺次减小每组试样直径后再行试验 5 . 2 . 3 试样直径偏差不大f。 . 0 5 m m 5 .
13、2 . 4 按(G B / T 1 5 8 2 5 . 2 第3 章规定制备试样, 并记录试样实测厚度。 5 . 3 模具 模具除按木标准4 . 3 条规定外, 为了在测试极限拉深力F时保证压边圈压紧试样丫 防比凹模圆角 以外的材料发生变形和流动, 允许压边圈工作面有一定的粗糙度或带有凸凹槽纹 5 . 4 试验条件 5 . 4 . 1 润滑 按本标准4 . 4 . 1 条规定对试样润滑 5 . 4 - 2 压边力 5 . 4 - 2 . 1 测试最大拉深力F p m , 时. 压边力几按木标准4 . 4 . 2 条规定 5 . 4 - 2 . 2 测试拉破试样的极限拉深力凡时, 压边力凡 应能
14、保证压紧试样 防止凹模圆角以外的材料 发生变形和流动。 5 . 4 . 3 试验速度 试验速度( 凸模运动速度) 按本标准4 . 4 . 3 条规定 5 . 5 试验装置与 试验机 5 . 5 . 1 测试最大拉深力F p m e 时, 试验装置按本标准4 . 5 . 1 条规定。 5 . 5 . 2 测试拉破试样的极限拉深力F p 时. 要求试验装置和试验机能向压边圈提供足够的f ;_ 力 以保ti ll 压紧试样, 同时还要求压边力由F ,., 向F + 增值时, 试验机能控制凸模停正 运动 当这些要求不能满足时, 允许参考附录C ( 参考件) 近似测定F p 5 . 5 . 3 试验机除
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