GB-5305-1985.pdf
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1、中华人民共和国国家标准 轰 . 88 : 65 8 手工具包装、 标志、运输与贮存 GB 5 3 0 S 一8 5 P a c kag i . 9 ,ma r k l . 9 ,t r a . s p o r t a 亡 1 0 .a n d s t o r a g e o fh a . dt ool s 本标准适用于手工具的 包装、 标志、 运 输与贮 存。 当 产品的包装有特殊要求时,可按相应的标准执行。 1 名词术语 本标准所涉 及到的名词 术语和定义按G B4 1 2 2 一83 包装通用 术语 , 见 附录A。 2 包 装总则 2 . 1 产 品应经检验合 格后, 并附有合 格证,方
2、 可进行包装。 外包装应附有装箱单。 2 . 2 产品的包装应符合科学、 经济、牢固、安全、 美观、适销等原则。 2 . 3 根据 产品的 特点 和贮运条件,可 选用表1 规定的包装型式。 表 1 型式 11级 包装月级包装 结构 内包装 外包装 销售包装 内包装 外包装 2 . 4 2 . 5 2 。 6 作为 外包装的 包装箱, 原则上 采用木箱和瓦 楞纸箱, 特殊要 求的 包装由供 需双方协 定。 包装件的外尺寸应符合运输部门的有关规定。 包装件的包装模 数一 般 选用 6 00x 4 00m m 。 托盘 包装用的 托盘应符合 G B2 9 34 一82 联 运、 件 盘外部尺寸系列的
3、规定。 2 . 7 的规定。 2 . 8 2 . 9 采用集装箱运输的产 品,其包装箱的外尺寸应符合G B1 8 34一80 通用集装箱最小内部尺寸 木箱包装件的毛重一般不大于 50k g ,瓦 楞纸箱包装件的毛 重一 般不大于30k g 。 制造J 自发货之日 起, 在正常的贮运条件下 ,应保证在2 年内不致因包装不善而引起产 品锈 蚀、损坏、丢失等。 包装技术条件 3 . 1 包装箱的技术条件 3 . 1 . 1 木箱的材质应符合 G B1 53一79 普通锯材的规定,出口 包装木箱的 材质按附录B 中B l 的规定。木材含水率不大于20%,箱板厚度不小于12m m。木材含水率用木材含水率
4、测定仪测定。 3 . 1 . 2 瓦 楞纸箱的 材质应 符合 Q B3 24一81 箱 纸板 和Q B6 05一73 牛皮箱纸板 的 规 定,出 口瓦 楞纸箱的材质按附录B 中B . 2 的规定。 3 . 1 . 3 包装箱的结构可参考附录C的型式制造。 国家标准局1 9 8 5 0 8 一 1 发布1 9 8 6 一 0 3 一 0 1 实施 GB 5 305- 85 3 . 1 . 4 瓦 楞纸箱的表面 应 涂 防潮 涂料。 3 . 2 包装要求 3 . 2 . 1 产品应经防锈处理后方能进行包装。 3 . 2 . 2 直 接采用内 包装的产 品,用中 性包装纸或塑料袋 包覆。 3 . 2
5、 . 3 为了使产品具有最小的包装尺寸,对组装产品在不影响产品使用性的条件下,产品七 凸出 的零件应尽可能拆下后再包装。 3 . 2 . 4 包装箱内应衬有防潮纸, 所衬的防潮纸必须能覆盖包装箱的内六面。 3 . 2 . 5 产品与包装箱内的空隙,用衬板或其他充填材料充填,以防止产品在包装箱内 窜动。 3 . 3 成箱要 求 3 . 3 . 1 木箱应根据箱板、 箱挡的厚度情况,合理地选用钢钉,原则上按表2 的规定。 表 2 mm 木 材 厚 度钢 钉 规 格 火 1 8必2 . 2 x 4 5 少 1 8价2 . 5 x 5 0 3 . 3 . 2 成箱时采用波 浪形布钉, 钉帽应紧贴箱板,
6、 钉尖不得凸出箱板表面,钉杆不得中途弯曲。 3 . 3 . 3 瓦 楞纸箱成箱 可采用 钉合 和粘合二种 形式, 钉合成 箱时其布 钉间 距应不大于7 0 - m ,所用 的 钉应经过表 面处 理。 粘合 成箱时, 应采用胶带或强力胶带, 其宽度不小于 5 0 m - . 3 . 3 . 4 成箱后应根据 包装箱的体积选用 适当 规 格的 钢捆扎带或塑 料 捆扎带, 按图1 所示的方法进 行捆扎,捆扎带不应少于2 道。 图 1 3 . 4 包装件试验 3 . 4 . 1 堆码试验 GB 5 3 05 -8 5 本试验按照G B 4 8 5 7 . 3 -8 4 堆 码试验方 法 的有关部 分执
7、行。 3 . 4 . 1 . 1 试验条件 a . 水平平面: 一般为混凝土地面,厚度为1 5 0 m m ,要求平滑坚硬其最高点和最低点之差不 超过2 m mo b . 加载平板: 要求坚 硬,承载时不变形。 C . 载荷: 可用混 凝土预制,也可以用钢板或其他重物作载荷,其重量必须符合要求。 注:加载平板和载荷可以制成一个整体。 d . 如 图2 所示,当 加 载平 板的 中 心 、 与 包装件顶面中 心重合 时, 加载平 板四 周的尺寸至 少要比 包 装件顶面的四周尺寸大l 0 0 m m, 图 2 1 一载荷.2 一加载乎板,3 一包装件4 一水平平面 3 . 4 . 1 . 2 试验
8、步 骤 a . 将试验的 包装件按预定位置状态置于水乎平面上。 b . 在没有冲击的条件下, 将加载平板置于包装件顶面,并使其中 心与 包装件顶面的中 心重合, 然 后施加载荷,载 荷 和加 载平 板的总重量误差 应在预定值的士2 %以内, 而且载荷重 心与 包装件顶 面 之间的距离不得大于 包装件高度的5 0 % o c . 施加载荷 的时间一般为 2 4 h , 在施加载荷 后要 随时测 定被 试包装件 的尺寸变化, 并记 录试验 中出 现的各种现象。 d . 将载荷和加载平板移开,检查包装件的变化和 损坏情况。 3 . 4 . 1 . 3 验收标准 施加在包装件上的载荷量 ( 包括加载平
9、板) 按下式计算: 。二 H 一 h r= r 、口皿 n 式中:F载荷,k g ; 堆码高度,mm 包装件的高度, ( 根据储运情况一般不大于3 5 0 0 m m ); m m ; 试 验 包装件的 重量, k g ; 在流通期间产品及包装件的劣变系数 ( 见表3 )。 Hh胡K GB 5 3 0 5 -8 5 表 3 流通期1 个月1一 3月3一6月6 个月以 L 劣变系数 1 . 01 . 21 . 52. 0 经2 4 h 试验后,箱壁无明显变形、箱体无 破损为合 格。 3 . 4 . 2 跌落试 验 本试验按照G B 4 8 5 7 . 5 -8 4 垂直 冲击跌落试验方法的有关部
10、分执行。 3 . 4 . 2 . 1 试验时部 位的识 别按照G B 3 5 3 8 -8 3 运输包装件各部位标示方法的有关部分执行。 如 图3 所示。 目视方向 图 3 3 . 4 . 2 . 2 跌落平面应是平整的 混凝土地面,也可以 是大面积的钢板,其平面上的最高点和最低点 之差不超过2 m m ,而且在平 面 L 任何部 位的1 个1 0 0 _ _ 2 处施加l o k g 的静载荷,其变形不超过 0 . l mmo 3 . 4 . 2 . 3 根据产 品的 特点和储运条 件 选择不同的 跌落高 度厂般产 品的最 低跌落高 度不 低于 5 0 0 m m , 3 . 4 . 2 .
11、 4 试 验的 包装件应 连续跌落7 次, 跌落的 位置为一 个 角和组成这个 角的 3 个 面以 及 3 条 棱。 3 . 4 . 2 . 5 经试 验后, 包装件不应出 现散箱 现象,内 装物应无 损坏。 .4正 3 . 5 检验规则 3 . 5 . 1 新设计的包装箱或在包装的设计、 工艺、 材料有较大改变时,制造厂在成批投产前应按3 的规定进行试验。 : 一: 一; 试验的 包装件不能少于3 件,经试验合 格后方可采用。 在试验中如 有缺陷,应分 析原因,改进设计,对不合 格的项目 进行复验,直至合 格为 止。 4 标志 标志分为产品标志和包装标志 ( 包括收发货标志和储运指示标志)
12、。 各类产品可根据其特点, GB 5 3 0 5 -8 5 确选用下 列标志内容。 4 . 1 产品标志内容: a . 产品名称或代号; b . 规格。 c . 制造J 名称或商标; 感 . 标准编号。 4 . 2 包装标志的内容: 4 . 2 . 1 收发货标志: a . 产品名称或代号; b . 规格, c . 产品数量; d . 包装外尺寸 ( 长x 宽x 高); e制造 名称; f . 净重与毛重; B . 出厂编号或包装号; h . 发货日 期; i . 到站 ( 港) 及收货单位; j . 发站 ( 港)及发 货单位。 4 . 2 . 2 储运指示标志按G B 1 9 1 -7 3
13、 包装储运指示标志的规定正确选用。 4 . 3 包装箱的标志部 位原则上 按下列规定: a . 产品标志应在包装箱的侧面; b . 包装标志应在包装箱的端面。 4 . 4 标志应使用不易 褪色的油漆、 油墨等准确、 清晰、牢固地印刷在箱面上 。 5 运输和贮 存 5 . 1 产品的运输应符合F 列规定: 5 . 1 . 1 装运产品的车厢、 船舱应保持清洁、无污染。 5 . 1 . 2 严禁与化学物 品和潮湿物品混装。 5 . 1 . 3 敞车运输时, 必须用苦 布覆盖,以防止雨 ( 雪) 水 浸人。 5 . 1 . 4 产品的装卸应根据包装上 的 储运指示标志,采用合 理的装卸方式, 防止货
14、损事故的发生。 5 . 1 . 5 产 品在中 转时, 应堆 放在库房内, 临 时露天 堆放时必须用苦 布覆盖, 同 时堆码的下面必须 有不少士2 0 0 m m的垫木。 5 . 2 产 品的贮存应符合F 列规定: 5 . 2 . 1 产品应贮存f1 = 燥、清洁、 通风的库房内, 库房内 的相对湿度不大于6 0 ,堆码的下面必 须有不小 f 1 0 0 mm的垫木。 5 . 2 . 2 产 品人 库后, 应及时检查 包 装是否完好以 及内装物 有无 锈蚀等现象。 5 . 2 . 3 对 破损和没水受潮的包装必须立 即更换。 5 . 2 . 严禁将化学物品和潮湿物品同 库贮 存。 GS 5 8
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