《GB3642-1983.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《GB3642-1983.pdf(9页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、中华人民共和国国家标准 UDC 舫 9 : 眨 1- 尹 1.79 5 型钎焊不锈钢金属软管 GB 3 6 4 2 -8 3 Ty p e S b r a z e d s t a i n l e s s s t e e l f l e x i b l e me t a l l i c h o s e 本 标准适用于 1 C r l g N i 9 T i 不锈钢带和不 锈钢丝制成的钎焊不 锈钢软管 ( 以 下简 称软管) 。可用 作电缆的防 护套管及非腐 蚀性的液压油、 燃油、 滑油和蒸汽系 统的输送管道。 软管使用 温度范围 为 。 一 4 0 0 C , 1 分类、代号 本标准的钎焊不锈钢
2、软管是耐压的密封软管。代号为5型不锈钢软管。 2 尺寸、外形、重t、长度 2 . l 2 。 2 S 型软管为右旋卷绕而成的互锁型结构的软管。其结构如下图所示: 软管结构图 D-软管外13 , d =软管内 径,S一钢带厚度 S 型软管的尺寸及其允许偏差应符台表1 的规定。 表 1 公称内径 d m m 最小内 径 d m , . m m 软管外 径 D m m 钢带厚度 S m m 编织钢丝直径 d , m m 软管性能参数 理论重皿 k g / . 2 。 时工作压力 k g f / c m 2 0 时澡破压力 k g t / c m z 6 习 1 0 1 2 1 4 ( 1 5 ) 1
3、 6 ( 1 8 ) 5 . 9 7 . 9 9 . 8 5 1 1 . 8 5 1 3 . 8 5 1 4 . 8 5 1 5 . 8 5 1 7 . 8 5 1 0 . 8 一 o . s 1 2 . 8 - , , , 1 5 . 6 一 0 . 9 1 8 . 2 - n . a 2 0 . 2 - , . , 2 1 . 2 - o . e 2 2 . 2 - u . 9 2 4 . 3 一, 3 0 . 1 3 0 . 1 3 0 . 1 6 0 . 1 6 0 . 1 6 0 . 1 6 0 . 1 6 0 . 1 心 0 . 3 0 . 3 0 . 3 0. 3 O 3 0 .
4、 3 0 . 3 0. 3 1 5 0 1 2 0 1 0 0 9 5 90 8 5 80 7 5 4 5 0 3 6 0 3 0 0 2 8 5 2 7 0 2 5 5 2 4 0 2 2 5 0 . 2 0 9 0 . 2 3 8 0 . 3 6 7 0 . 4 3 4 0. 4 9 4 0 . 5 3 3 0 . 5 5 3 0. 6 3 0 国家标准局1 9 9 3 一 0 5 一 0 2 发布1 9 9 4 一 0 3 一Q 1 实施 1 31 GB $ 6 4 2 - 8 3 续表 1 公称内径 d mm 最小内径 d m , . m m 软管外径 D m m 钢带厚度 s m m
5、 编织钢丝直径 d , mm 软管性能参数 理论重t k g / . 2 o 时工作压力 k g f / c m 3 2 0 时爆破压力 k g f / c m 3 2 0 ( 2 2 ) 2 5 3 0 3 2 3 8 4 0 4 2 4 8 5 0 5 2 1 9 . 8 5 2 1 . 8 5 2 4. 8 0 2 9 . 8 0 3 1 . 8 0 3 7 . 7 5 3 9. 7 5 4 1 . 7 5 4 7 . 7 5 4 9 . 7 5 5 1 . 7 5 2 9 . 3 0 . 3 3 1 . 3 _ - 3 5 . 3 o . 3 4 0 . 3 - o . a 4 4 -
6、 0 _ 3 5 0 - 1 . 3 5 2 - o , 5 4 - , . , 6 0 _ 0 , 6 2 - 0 , 3 6 4_ 。 . 3 0 . 2 0 0 . 2 0 0 . 2 5 0 . 2 5 0 . 3 0 0 . 3 0 0 . 3 0 0 . 3 0 0 . 3 0 0 . 3 0 0 . 3 0 0 . 3 0 . 3 0 . 3 0. 3 0 . 3 0 . 3 0 . 3 0. 3 0 . 3 0 . 3 0. 3 7 0 6 5 6 0 5 0 4 5 4 0 3 5 3 5 3 0 2 5 2 5 2 1 0 1 9 5 1 8 0 1 5 0 1 3 5 1
7、 2 0 1 0 5 1 0 5 9 0 7 5 7 5 0. 8 6 6 0 . 9 4 6 1 . 3 4 7 1 . 5 5 5 1 . 8 6 4 2 . 1 4 2 2. 2 0 7 2 . 3 4 2 2 . 6 3 4 2 . 7 1 4 2 . 7 9 5 注: 软管理论重量不包括接头的重It 。理论重f和钢带厚度仅供参考。 表中带括号的规格不推荐使用。 2 . 3 每根软管的长度应不短于5 0 0 m m,但允许交付长度为3 0 0 m m - 5 0 0 m m的软管,其数量不得超 过交货总数量的1 5 %. 2 . 4 软管的交货分下列两种: 2 . 4 . 1 不带管接
8、头的软管。 2 . 4 . 2 带管接头的软管总成。 2 . 5 标记示例:公称内 径为l o m m 的钎焊不锈钢金属软管标记为:S 1 0 一 G B 3 6 4 2 -8 3 3 技术要求 3 . 1 软管由1 C r l 8 N i 9 T i 钢带制造,其技术条件应符合G B 2 5 9 8 -8 1 冷轧不锈、 耐热钢带 的软 态钢带。编织网套用的1 Cr l 8 N i 9 T i 钢丝,其技术条件应符合有关标准规定。 管接头焊料采用H L 3 1 2 银镐焊料或其它银基焊料。 3 . 2每根软管管 体锁缝的 密封性均需通过 3 一 6 k g f / C m z 气密 性试验。
9、 3 . a 钢丝编 织网 套的要求: 3 . 3 . 1 对钢丝编织网套的编织角度为4 5 。 十 5 0 ,编织密度在 8 5 %以 上。 3 . 3 . 2 钢丝编织网套应贴合于管体上,钢丝的松紧程度应均匀。 3 . 3 . 3 钢丝编织网套允许有少量背股和个别的断丝现象, 但每根软管断丝的根数不得多于2 根, 且 断丝不得在同一股钢丝内。 3 . 3 . 4 钢丝网套不允许有锈蚀、压痕及其它损伤。 3 . 4 软管接头的高频钎焊应符合下列要求: 3 . 4 . 1 焊料应将网套的钢丝端头和套环外侧边缘全部覆盖住。 3 . 4 . 2 焊料不得沾留在套环和钢丝上,焊角应圆滑, 焊后经抛光
10、处理。 3 . 5 软管总成在出厂前应根据合同上的耐内压要求, 均需进行液压试验。 非总成出厂的软管,接头 处及距其2 0 m m以内的配件钎焊质量和软管的密封性由 需方负责。 3 . 6 特殊用途的软管,根据供需双方协商另订技术协议,规定补充试验的内容、方法和要求。 1 3 2 GB 3 6 4 2 - 8 3 4 试验方法 4 . 1 软管的内径和编织后外径均用游标卡尺测量,编织外径测量时应避开钢丝背股处。 软管在平直状态下进行长度测量,1 0 m m起算。 软管表面质量用肉眼观察。 生产厂应定期在合 格的软管中 抽取试验件作例行试验, 其中 爆破压力的数值应不小于表1 的规 管体气密性试
11、验方法见附录Ao 曲班西月月 .月月母0月, 定 4 . 5 软管耐内压力试验见附录B。 5 检验规则 软管的检查和验收应由供方技术监督部门进行。 软管在出厂前逐根进行检查和验收。 6 包装、标志和质It证明书 6 . 1 软管表面应保持清洁, 软管应卷成圈状装在箱内。 允许附有液压试验残留的煤油。 其内圈应大于软管公称内 径的2 0 倍。 或塑料薄膜衬垫。箱外应用钢带或硬塑带箍紧。 根据需方要求,可以不装箱,成批软管包装的大小, 箱子必须干澡,箱内应用防湿纸 由供需双方协商决定。 : 一 ; 箱内应附有装箱单。箱外应刷有明显的标记:厂名、品名、重量、箱号及发运地点等项目。 每批软管均应有质量
12、证明书,其上注明:品名、 规格、 长度、 根数、 耐工作压力、出 厂日 期、 检验员代号及技术检验印章。 GB 3642 - 83 附录A 软管管体的气密性试验方法 ( 补充件) 软管的管体气密性试验,是在管体钎焊之后逐根进行。是把软管一端堵住,另一端通入3 一 6 个表 压的压缩空气,把整根软管管体全部浸人水中,保持压力在水中停留1 .2 m i n ,应无泄漏现象,即为 气密性合格。如发现有泄漏,应在泄漏处作好标记并切除。 GB 8 6 4 2 - 8 3 附录B 软管总成的耐压试验方法 ( 补充件) 软管总成的耐压试验,是作为成品出 厂检验。把软管一端用堵头堵住,另一端注人煤油至2 -
13、3 个 表压,把堵住的一端松开,放出剩余空气后继续通人煤油至5 1 0 个表压,停留2 m i n 检查有无渗漏现 象,如无,再继续注人煤油至协议的压力值,保压停留2 . 3 m i n ,应无泄漏现象,即为合格。其装置 示意图如下: 1 一软管总成.2 一压力表,3 一开关;4 一油泵 GB 3 642 - e 3 附录c ( 参考件) 软管组装接头、 套环、 螺母配合部 分尺寸见表ca 表 cm m 软管公称内径软 管 外径 软管最小内径管咀尾端直径 套环 内径 外套螺母 6 8 1 0 1 2 1 4 ( 1 5 ) 1 6 ( 1 8 ) 2 0 ( 2 2 ) 2 5 3 0 3 2
14、 3 8 4 0 4 2 4 8 5 0 5 2 1 0 . 8 0 1 2 . 8 0 1 5 . 8 0 1 8 . 2 0 2 0 . 2 0 2 1 . 2 0 2 2 . 2 0 2 4 . 3 0 2 9 . 3 0 3 5 . 3 0 3 5 . 3 0 4 0. 3 0 4 4. 0 0 5 0 . 0 0 5 2 . 0 0 5 4 . 0 0 6 0 . 0 0 6 2. 0 0 6 4. 0 0 5. 9 0 7 . 9 0 9 . 8 5 1 1 . 8 5 1 3 . 8 5 1 4 . 8 5 1 5 . 8 5 1 7. 8 5 1 9 . 8 5 2 1 . 8
15、 5 2 4 . 8 0 2 9 . 8 0 3 1 . 8 0 5 . 7 5 7 . 7 5 9 . 7 5 1 1 . 7 5 1 3. 7 5 1 4 . 7 5 1 5 . 7 5 1 7. 7 5 1 9 . 7 0 3 7 . 7 5 3 9 . 7 5 4 1 . 7 5 4 7 . 7 5 4 9 . 7 5 5 1 . 7 5 2 1 . 7 0 2 4 . 7 0 2 9 . 7 0 3 1 . 7 0 3 7 . 7 0 3 9 . 7 0 4 1 . 7 0 4 7 . 7 0 4 9 . 7 0 5 1 . 7 0 1 1 . 1 0 1 2. 9 0 1 5. 8
16、 0 1 8. 4 0 2 0 . 4 0 2 1 . 4 0 2 2 . 4 0 2 4 . 5 0 2 9 . 5 0 3 1 . 5 0 3 5 . 5 0 4 0 . 5 0 4 4. 2 0 5 0 . 2 0 5 2 . 2 0 5 4 . 2 0 6 0 . 2 0 6 2 . 2 0 6 4. 2 0 M1 4 x 1 . 5 M1 6 x 1 . 5 M1 8 x 1 . 5 M2 0 x 1 . 5 M2 2 - 1 . 5 M2 4 x 1 . 5 M2 7 x 1 . 5 M3 0 x 1 . 5 M3 3 x2 M3 6 x 2 M3 9 x 2 M4 5x2 M4
17、8 x2 M5 6 x2 M5 8x2 M6 0x2 M6 8x2 M7 0 x2 M 7 2x2 1 3 6 GB 3642 - 83 附录D 软管设计使用长度的 计算方法 ( 参考件) D. 1 水平行程名义长度计算公式: 式中:软管总成长度; 最大垂直高度, 最小垂直高度, L =4 R +2 I + 1 . 5 7 S H, = 1 . 4 3 R+ I + 0 . 7 8 5 S . _ _ S H Z = 1 . 4 3 R + I + 专 金属接头 ( 包括套环)长度, 工作行程距离, 曲率半径取大于1 0 倍软管的内 径值,一般取1 1 - 2 0 倍范围内。 L鱿从了sR G
18、B 3842 - 83 附录E 软 管使用说 明 ( 参考件) E. 1 本软管系互锁型结构,其锁缝由银锉焊料钎焊密封,供输送各种非腐蚀性的液体和蒸汽。 E . 2软 管 使 用 温 度 范 围 , 作 电 线 防 护 套 管 时 使 用 温 度 为士 40 0 .z o o, 作 输 送 液 体 和 蒸 汽 时 使 用 温 度 范 围 为 十 ; 。 。 。 E. 3 软管使用时最小弯曲半径不小于软管公称内 径的1 0 倍。即R m ; 1 0 d 。请勿弯曲小于其最小弯 曲半径值,以免损坏软管或降低使用寿命。 E. 4 软管应放置于干燥和清洁的环境,以防生锈。 E. 5 切勿损坏钢丝,以免
19、降低爆破强度。 E. 8 介质:液压油、 燃油、滑油和蒸汽。 E. 7 软管在安装和使用过程中 均不得受扭。 E. 8 如果发生编织网套后缩时,不得用力拉管体,应拉编织网套,以免拉坏管体。 附加说明: 本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。 本标准由上海金属软管厂负责起草。 本标准主要起草人金士欣。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准,全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址:豆丁下载网址: http:/
链接地址:https://www.31doc.com/p-3761089.html