GB3809-1983.pdf
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1、中华人民共和国国家标准 陶 瓷 洗 面 器 普 通 水 嘴 Ge n e r a l f a u c e t s o f c e r a mi c wa s h b a s i n s GB 3 8 0 9 - 8 3 国家标准局批准并发布 1 9 8 3 - 0 7 - 2 7 发布1 9 8 4 - 0 7 - 0 1 实施 1 1 6 1 本标准适用于肉瓷洗面器普通水嘴,该水嘴用作水源开 关,与卫生陶瓷中安装孔为q5 2 5 m m的洗面器配套使用。 1 始钧纽式、尺寸和性佳.盆 1 . 1 结构型式不做统一规定。 1 . 2 尺寸应符合图1 和表的规定 2 . 6 产品主要表面目 测
2、不得有明 显的擦伤、 划痕和砂眼 等缺陷。 2 . 9 产品在0 . 1 5 掩t / c m ( 1 . 4 7 x I O 4 P a )的压力下,全开 时的流量应不小于。 . 2 L / s p 2 . 1 0 产品应进行水压试验。在规定的持续时间内,不得 有任何渗漏. r 口 Ir 一- _L 图 1 3 试脸方法 3 . 1 尺寸用游标读数值为。 . 0 2 m m的游标卡尺测量。 3 . 2 目侧的距离为5 0 0 . m,照度为1 0 0 -2 0 0 1 x ,不得借 助任何放大仪器。 3 . 3 阀体密封面表面粗糙度参照 “ 表面粗糙度标 准块” 比较检查。 3 . 4 镀层
3、厚度按J B 2 1 1 5 -7 7 金属次盖层厚度 试验 方 法计时液流法和J B 2 1 1 6 - - 7 7 金属覆盖层厚度试验 方法 薄铬镀层点滴法 的规定进行检查。 3 . 5 镀层质量的枪查方法 3 . 5 . 1 外观用11 测。 3 . 52 表面粗糙度参照 “ 表面粗糙度标准块”抛 光类比 较检查。 3 . 5 . 3 镶层结合强度按J B 2 1 1 1 -7 7 金属覆 盖层的结 合强度试验方法的规定进行检查 3 . 6 流量试验装置如图2 所示。将水柱德定在1 5 0 0 m m时 记时测量,持续时间应大于3 0e X 4 0 ) 吕 5) 5 0 Y 6 上水 1
4、 . 3 性能参数, 1 . 3 . 1 公称压力:6 k e e / = ( 0 . 5 9 1 K r a )。 1 . 3 . 2 适用温度:不大于1 0 0 C, 1 . 4 材料: 1 . 4 . 1 7 t 品主要零件的材料应符合G H 1 1 7 6 -7 4 铸造 铜合金 的规定,允许用保证技术要求的其他炯材制造。 1 . 4 . 2 手轮允许用保证技术要隶的非金.材料No 2 技术.求 2 . 1 铸件目 侧不得有编孔、裂纹、 气孔等缺陷,内腔所 附有的芯砂应清除干净。 2 . 2 阀体密封面目侧不得有砂眼等缺陷,表面粗糙度不 低于岁 2 . 3 开启和关闭用手感检查,应平稳
5、、轻便、无卡阻 现象。 2 . 4 手伦和阀杆的连接用手感检查,不得松动. 2 . 5 冷、热水标志目侧和用手感 检查,应 清晰、连接 牢固。 采用颇色标志:冷水用蓝色,热水用红色。 采用特征标志:冷水用 “ C或 “ 冷”,热水用 “ Hn 或 “ 热”。 2 . 6 产品表面 ( 管螺纹部分除外)要艘镶、铬,钵层厚 度不小于 5 u . ,铬层厚度不小于。 . I A . . 2 . 7 被层表面应光亮, 并呈略显蓝的银白色, 色泽应均匀, 组织应细致紧密。锹层应结合良好,不得有起皮、烧焦。主 要表面不1 4 有未被贾到的地方 ( 包括璐裸层)。表面粗糙度 不低于丫. 图 2 3 . 7
6、水压试脸在常沮下进行, 压力从管螺纹端引入 在稳 定的压力下,持续时间应大于3 0 s , 3 . 7 . 1 强度试验应用9 k g f / c m ( 0 . 8 8 MP a ) 的水压进 行。 试验时 将阀鹅 关闭, 检查阀 体受压部位有无渗漏。 允许以 单 个零件进行。 3 . 7 . 2 密封试验应用6 k g f / c m ( 0 . 5 9 M P a )的水压进行 试验时先将阀瓣关闭,由嘴部检查密封面密封性。然后将阀 屏开启, 使嘴部放水,检查阀盖 与阀 体、阀盖与阀 杆等配合 处密封性. 4 检吸规川 检验规则可由供需双方协商确定。 本标准推荐采用GB 2 8 2 8 -
7、8 1 逐批检查计数抽样程序 及抽样表 ( 适用于连续批的检查)外。见附录A 7 1 6 2 4 . 1 米用一般检查水平 ,使用二次抽样方案,按 技术 指标逐条对抽样样品进行检查 按不合格品数计算, 检查 结 果如有一条不合格,则该批即为不合格批。 4 , 2 连条检直项月及合格质鸯水平: 强度试验,密封试验:合格质最水平均为2 , 5 , 2 , 2 , 2 , 3 , 2 , 7 :合格质量水平均为4 , 2 , 1 , 2 , 4 , 2 , 5 , 2 . 8 :合格质f水平均为6 , 5 . 4 . 3 镀 Fs l$ 度、镀层结合强度和流量的检查数f及质量 水平由供需双方协商确定
8、。 4 . 4 提文检查批的大小由供需双方协商确定。 4 . 5 刘为不合格批的产品,制造厂未经返修, 不 得再次 提交检衣。 5 标志、包筑、运抽、贮存 5 。 1 产品应有合格证和安装使用说明。 5 . 2 产品包装表面应标明厂名、品名、规格、数t,重 量、出) 一 日期。 5 . 3 5 . 4 轻放。 产品包装应保证产品在正常运输中不受损伤。 产品在运轴中应防止雨琳、受潮。报 运时 应注 意 5 . 5 产品应贮存在通风良 好、千燥的室内,不得与欲、 碱及有腐蚀性的物品共贮一室。 6 其他 产品的特殊要求按合同执行。 附 . A 位脸规目用雇 ( 参考件) 为便于应用, 根据G B 2
9、 8 2 8 -8 1 ( ( 逐批检查计数抽样程 序及抽样表 ( 适用于连续批的检查) 的有关内容,摘编了 本附录 A . 1 符号及所代表的意义 A Q L :合格质盘水平, N:批童, . :抽样数, :不合格数, A :合格判定数, R , :不合格判定数, 1 ,2 :抽样次数。 A. 2 检查和判定方法 第一次抽样检查,先从批t中随机抽取气件样品进行 检查, 若d , - A 。 时则 该项指标判为合格,继续其他指标的 检查: 若内 ,-R 时, 则该项指标判为 不合格, 则该批产品为 不合格, 不予收货。若A . Gd , GR . : 时,则需进行第二次 抽样。 第二次抽样检查
10、:再从批量中随机抽取叭件样品,对该 项指标进 行复检, 若十 d , A . : 时, 则该项指标判为合格, 继续其他指标的检查,若+ d , ,-R , : 时,则该项指标判为 不合格,该批产品为不合格,不予收货。 依次检查各项指标 均合格后,该批产品方为合格批,方可收货。 A . 3 转移原则 A 3 . 1 一般规足 应用本规则从正常检查开始 A . 3 . 2 从正常检查到加严检查 当进行正常检查时,若在不多于连续五批中有 两批经初 次检查 ( 不包括再次提交检查批)不合格,则从下一批转到 加严检查。 A. 3 . 3 从加严检查到正常检查 当进行加严检查时,若连续五批经初次位查 (
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