GBT 18353-2001.pdf
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1、I CS A 0 1 0 3 . 1 0 0 . 1 0 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 8 3 5 3 -2 0 0 1 棉花加工企业基本技术条件 B a s i c t e c h n i c a l c o n d i t i o n o f c o t t o n p r o c e s s i n g e n t e r p r i s e 2 0 0 1 一 0 4 一 1 7 发布2 0 0 1 一 0 6 一 0 1实施 国 家 质 Ak 技 术 监 督 局发布 GB/ T 1 8 3 5 3 - 2 0 0 1 前言 制定本标准是贯彻执行棉花收
2、购、 加工资格认证制度, 规范棉花加工市场、 提高棉花加工质量的重 要技术依据。棉花加工质量的提高需要由棉花生产、 收购、 检验、 加工、 仓储、 运输等各个环节来保证, 其 中棉花加工是重要环节。棉花加工企业必须具备符合要求的基本技术条件, 才能生产出高质量的棉花, 提高我国棉花在国际市场上的竞争能力。 本标准的制定将促进棉花加工企业最大限度地采用新产品、 新 工艺、 新技术, 实现企业的规模化生产和科学化管理, 尽快适应我国加入 WT O的要求。 本 标准的附录 A是标 准的附录 。 本标准由中华全国供销合作总社提出。 本标准由中华全国供销合作总社棉花加工工业标准化技术委员会归口。 本 标
3、准起草单 位 : 中棉工业有 限责任公司 、 郑州棉麻 工程技术设计 研究所 、 新疆维 吾尔 自治 区棉麻 公司、 江苏省棉麻集团公司、 安徽省棉麻公司、 湖南省棉麻公司、 新疆生产建设兵团农一师十二团、 江苏 省大丰市小海轧花厂。 本标 准主要起草人 : 王玉 春、 王颐 、 杨桂芝、 杨明建、 花美华、 王 正伟、 孙其玲 、 严胜益 、 花如新。 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 棉花加工企业基本技术条件 G B / T 1 8 3 5 3 -2 0 0 1 B a s i c t e c h n i c a l c o n d i t i o n o f c o t t o
4、 n p r o c e s s i n g e n t e r p r i s e 范围 本标 准规定了棉花加 工企 业的基本技术条件 。 本标 准适用于棉花加工企业 的管理和资格认定 。 2引用标准 下列标准 所包 含的条文 , 通过在本标准 中引用而构成为本标准 的条 文。本标准出版时 , 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1 1 0 3 -1 9 9 9 棉花细绒棉 GB / T 6 9 7 5 -2 0 0 1 棉花包装 G13 1 2 8 0 1 -1 9 9 1 生产过程安全卫生要求总则 GB / T 1 3 7
5、 8 6 -1 9 9 2 棉花分级室的模拟昼光照明( e q v I S O 4 9 1 1 : 1 9 8 0 ) F J 3 8 6 -1 9 6 7 棉短绒 G H/ T 1 0 1 7 -1 9 9 9 液压棉花打包机 S B / T 1 0 0 4 7 -1 9 9 2 大型锯齿剥绒机技术条件 S B/ T 1 0 2 3 8 - 1 9 9 4锯齿轧 花机 3主要技术要求 3 . 1轧花 3 . 1 . 1 加工后的皮棉等级不应低于原籽棉等级。 3 . 1 . 2 轧工质量应符合 G B 1 1 0 3 -1 9 9 9中4 . 1 . 2 的规定。 3 . 1 . 3 轧花机片
6、时产量应符合S B / T 1 0 2 3 8 -1 9 9 4中表 3 的规定。 3 . 1 . 4 各级锯齿棉实际含杂率应符合表 1 规定。 表 1 锯齿棉实际含杂率 皮 棉 等 级 实际含杂率, 肠 先 进 指 标一 般 指 标 1 , 2 级 1 . 2 1 . 5 3 级 1 . 5 2 . 0 4级 2 . 0 2 . 5 5级 2 . 5镇 3 . 0 6级 以 下镇 4 . 5 6 . 0 3 . 1 . 5 皮辊棉实际含杂率按同级锯齿棉增加 0 . 5 0 0 , 3 . 1 . 6 棉花标准含杂率: 锯齿棉为 2 . 5 ; 皮辊棉为 3 . 0 % 0 国家质,技术监份局
7、 2 0 0 1一 叫 一 1 7批准 2 0 0 1一 0 6一 0 1实施 GB/ T 1 8 3 5 3 -2 0 0 1 棉花公定回潮率和回潮率最高限度应符合GB 1 1 0 3 -1 9 9 9中 4 . 4的规定。 加工棉纤维过程中不得混人回收纤维、 异性纤维和其他危害性杂质。 机采棉轧工质量应符合相关标准的要求。 剥绒 根据棉籽表皮上短绒长度的不同及其使用价值应分道剥绒。 一道、 二道、 三道剥绒机台数配比按轧花系统的棉籽量及剥绒机片时棉籽处理量、 出绒率要求配 ,了八洲目 ,1 n矛内艺 1J 22。2.3 1件嘴 三道剥绒后的棉籽残绒率应符合 S B / T 1 0 0 4
8、7 -1 9 9 2中3 . 3 . 4的规定。 棉短绒加工质量应符合F J 3 8 6 规定。 打包 加工后的棉纤维必须使用 G H/ T 1 0 1 7 -1 9 9 9 中表 1 规定的打包机进行包装。 包装过程 中, 不允许混 等混级和掺杂使假 。 棉花包装应符合 G B / T 6 9 7 5的规定 棉花加工工艺 手摘棉加工工 艺流程应符合下 列基本要求 : 清 理 回 收 打 包 置3.3.243.33.3.1川33.33.434.1 货 场 吸 棉 一 重 杂 分 离 一 (籽 棉 烘 干 )一 籽 棉 清 理 一 麦 花 一 ( 皮 棉 清 理 )一 集 棉 一 。 力 。 湿
9、 。 一 皮 棉 打 包 清 理 回 收 一 打 包 棉籽喂籽 清理 、 分道剥绒一 分道清理 分道成包 注: 其中籽棉烘干、 皮棉清理、 加湿等工序应按籽、 皮棉回潮率、 含杂状况选择使用。 2快采棉加工工 艺流程 : 在手摘棉加工工艺流程中应增加多道籽棉清理及二次皮棉清理。 3 机采棉加工工艺流程: 在手摘棉加工工艺流程中增加籽棉烘干、 多道籽棉清理及 2 -3 次皮棉清理和加湿设备。 4 长绒棉加工工艺流程: 在手摘棉加工工艺流程中应将锯齿轧花机改换为皮辊轧花机, 其他设备可按实际情况设置。 5棉花加工工艺 流程中的物料输送 系统应采用气力输送或 机械输送方式 。 6 气力输送系统中的含
10、尘空气应集中除尘, 并回收有效纤维。 棉花加工设备 洲34洲训到35 3 . 5 . 1主机设备 的配备 3 . 5 . 1 . 1 细绒棉加工主机应符合表 2的规定。 表 2 细绒棉加工主机 一 1 Pc L#T V,116 三二 3 . 5 . 1 . 2 长绒棉加工主机应符合表 3 规定 表 3 长绒棉加工主机 二 g #1$41#L1tVt#7 1, #1L 二 二行二 3 . 5 . 2配套设备、 辅助设备 的配备 主要 技 术 参 数 8 0片 以上 1 4 1片 以 上 公 称 力 1 6 0 0 k N 以上 主 要 技 术 参 数 皮辊长度 1 0 0 0 m m以上 公 称
11、 力 1 6 0 0 k N 以上 c s / T 1 8 3 5 3 -2 0 0 1 3 . 5 . 2 . 1 配套设备主要指重杂物分离器、 籽棉清理机、 籽棉烘干机、 籽棉加湿器、 皮棉清理机、 棉短绒清 理机、 风力清籽机、 集棉机、 不孕籽清理机、 下脚料回收设备、 集绒机、 除尘器等。 3 . 5 . 2 . 2 配套设备选型应符合相关标准的要求( 见附录 A的A2 ) , 且按主机的加工能力和工艺要求严 格配 置。 3 . 5 - 2 . 3 辅助设备应按相关标准的要求配置和使用( 见附录 A的 A 3 ) , 3 . 6技术经济指标 3 . 6 门加工 It 锯齿棉的耗电量(
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