GB-9108-1995.pdf
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1、G B 9 1 0 8 -1 9 9 5 前言 本标准是根据原苏联国家标准P O C T 3 4 7 0 -8 0 导火索工艺条件 对G B 9 1 0 8 -8 8 ( 工业导火索 进 行修订的, 在技术内容上与该原苏联国家标准等效。 本标准从生效之日 起, 同时代替G B 9 1 0 8 -8 8 , 对G B 9 1 0 8 -8 8 进行修订时, 为使其等效采用国外先进标准, 按其批燃烧时间极差增加了优级 品, 并保留了G B 9 1 0 8 -8 8 技术指标。增加了定义一章; 扩大了批量范围; 按质量特性不符合的严重程 度进行了分类, 并调整了抽样方案, 从而提高了对批质量判断的准
2、确性。标准的格式与构成也按 G B / T 1 . 1 - 1 9 9 3 规定进行了修改。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由中国兵器工业总公司提出。 本标准由中国兵器工业标准化研究所归口。 本标准由云南姗料二厂负责起草。 本标准主要起草人: 张佩珠、 侯仕忠、 董建国。 本标准于1 9 6 8 年首次发布W J 6 4 1 -6 8 , 又历经WJ 6 4 1 -7 3 , WJ 6 4 1 -8 3 , G B 9 1 0 8 -8 8 四次修 订。 本标准委托云南燃料二厂负责解释。 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B 9 1 0 8 -1 9 9 5 工业导火索 代
3、替G B 9 1 0 8 -8 8 S a f e t y f u s e 1 范围 本标准规定了工业导火索的品种、 要求、 抽样、 试验方法、 标志、 标签、 包装、 运输和贮存等。 本标准适用于在无爆炸性可燃气体或粉尘的环境下延时传火、 引爆工业火雷管或黑火药包的棉线 工业导火索( 以下简称导火索) 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 9 0 -9 0 危险货物包装标志 G B 2 8 2 8 -8 7 逐批检查计数抽样程
4、序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B 1 0 1 1 1 -8 8 利用随机数般子进行随机抽样方法 3 定义 本标准采用下列定义。 3 . 1 外壳燃烧 导火索传火时索壳有火焰燃起的现象, 称为外壳然烧。 3 . 2 爆声 导火索传火时伴随异常的响声, 称为爆声 4 品种 本标准中的导火索按其燃烧时间分为普通型和缓燃型两种。其中普通型导火索按其批燃烧时间极 差又分为优级品和一级品两个等级。 5 要求 5 门外观 5 . 1 . , 导火索索杆应均匀。 不允许有发霉、 损伤、 明显油污、 剪断处散头、 外层线在同一索段有两根或两 根以上断( 并) 线的现象, 索头必须封以防潮剂口 5 .
5、1 . 2 允许外层线排列不均, 其长度不大于1 0 c m; 外层线断( 并) 一根, 其连续长度小于6 m . 5 . 1 . 3 普通型导火索的表面为棉线和纸的本色; 缓燃型导火索的外层线中有一根绿色线。 5 . 2 尺寸 5 . 2 . 1 直径: 5 . 5 m m士0 . 3 m m. 5 . 2 . 2 药芯直径: 不小于2 . 2 m m. 国家技术监仔局1 9 9 5 一 1 1 一 0 3 批准1 9 9 6 一 0 4 一 0 1 实施 G B 9 1 0 8 -1 9 9 5 5 . 2 . 3 索卷长度分两种: a ) 2 5 0 m, 不小于 2 4 8 m; b
6、) 1 0 0 m, 不小于 9 9 m. 其中最短索段不小于2 me 5 . 3 性能 5 . 3 . 1 燃烧时间 普通型导火索: 每米燃烧时间为1 0 0 1 2 5 s ; 缓燃型导火索: 每米燃烧时间为1 8 0 2 1 5 s , 5 . 3 . 2 批燃烧时间极差 普通型导火索: 优级品不大于1 0 5 , 一级品不大于1 5 s ; 缓燃型导火索: 不大于2 5 s , 5 . 3 . 3 燃烧性 导火索在传火时不允许有断火、 透火、 外壳燃烧及爆声。 5 . 3 . 4 抗水性 导火索在温度为2 0 士5 C、 深度为1 m的静水中浸4 h , 燃烧性应符合5 . 3 . 3
7、 的要求。 5 . 3 . 5 耐热性 导 火索在温度为4 5 士2 的恒温箱中放置2 h , 不允许有粘结和外壳破坏的现象。 5 . 3 . 6 耐寒性 导火索在温度为一2 5 士2 的条件下放置 1h , 不允许有裂纹和折断的现象。 6 抽样 按G B 2 8 2 8 中一次抽样方案和二次抽样方案的正常检查、 加严检查和放宽检查进行, 不执行特宽 检查。 逐批计数抽样检查抽样方案的补充规定见附录A( 标准的附录) 。 抽样检查方案中的单位产品为“ 米” , 判定数为不合格个数。 6 . 1 组批 导火索的批量范围为3 2 0 1 - 3 5 0 0 0 m, 正常情况以1 0 0 0 0
8、m, 2 0 0 0 0 m, 3 0 0 0 0 m为提交验收的检 查批。其中尺寸检查的批量范围为3 5 0 0 1 - 1 5 0 0 0 0 m, 正常情况以1 0 0 0 0 0 , 1 2 0 0 0 0 , 1 4 0 0 0 0 , 1 5 0 0 0 0 m 为提交验收的检查批。 6 . 2 包装检查、 标志检查 在包装的全过程中对包装与标志的正确性进行全数检查, 其检查结果应符合8 . 1 到8 . 3 的规定。 若 不符合时, 应进行返修。 6 . 3 外观、 尺寸和性能检查( 见表 1 ) 表 1 导火索抽样检查方案 序号检查项目不合格分类检查水平A QL 1 外观 B
9、类不合格: 发娜 , 0 . 4 0 C类不合格: 损伤、 明显油污、 剪断处散头外层线断 ( 并) 超过规定, 外层线排列不匀, 索头没封防潮剂 11 . 0 z 尺寸s 类不合格: 直径、 药芯直径、 索卷长度、 最短索段超差 . 0 . 1 0 G B 9 1 0 8 -1 9 9 5 表 1 ( 续) 序号检查项 目不合格分类检查水平AQL 3 供烧时间B 类不合格: 每米嫌烧时间 超差S - 32 . 5 4 批姗烧时间极差 C类不合格: 批掇烧时间极差超差 S - 32 . 5 5 燃烧性 B 类不合格: 断火、 姗声 S - 31 . 0 C类不合格: 透火、 外壳招烧S - 3
10、2 . 5 6 抗水性 B类不合格: 断火、 姗声S - 31 . 0 C类不合格: 透火、 外壳徽烧 S - 32 . 5 7 耐热性C类不合格: 粘结、 外壳破坏S - 31 . 5 8 耐寒性C类不合格: 裂纹、 折断S - 31 . 5 抽样方案类型: 除嫉烧性和抗水性两项指标的B类不合格执行一次抽样方案外, 其余指标均执行 二次抽样方案。 6 . 4 批的检查、 判定和转移规则 6 , 4 . 1 批的检查 a ) 经外观检查和尺寸检查合格的批方可进行性能检查。 若不合格时. 将不合格品剔除或修理好后, 再次提交检查; b ) 在检查嫩烧时间的同时, 检查批撤烧时间极差和燃烧性; 。
11、 ) 抗水性、 耐热性、 耐寒性三项指标, 在转产验收、 停产一年以上后复产; 产品结构、 主要材料改变 或用户提出需要检查时才进行检查。 正常情况不作验收指标. 6 . 4 . 2 批的判定 检查结果各项指标全部合格时, 才能判为批合格。 6 . 4 . 3 批的转移规则 按G B 2 8 2 8 中4 . 6 . 3 规定进行。 6 . 5 样本的抽取 6 . 5 . 1 开始时使用正常检查的抽样方案, 从提交的检查批中随机抽样。随机抽样可采用G B 1 0 1 1 1 或 其他方法由生产方与检查方共同协商确定。 6 . 5 . 2 性能检查用的样本, 必须分别从不少于三个索卷中等量抽取,
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