GBJ81-1985.pdf
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1、I 4 () 6第二部分施工工序工程检测方法标准 中国建筑第四工程局科研所 西安冶金建筑学院 北京市第一建筑构件厂 上海市混凝土制品一厂 中国建筑第三工程局科研所 广西壮族自 治区第五建筑工程公司 山西省第一建筑工程公司综合加工厂 沈阳市建筑工程研究所 上海铁路局第一工程段 主要起草人: 韩素芳 陈 基发 杜益彦 耿维恕 钟炯垣尚 世贤 胡企才张国民 韩春根徐栋厚沈国祯马玉英 史志华张桂芬 熊宗铭 许玉坤 李学义 刘天贵 2 . 普通混凝土力学性能试验方法 G B J 8 1 -8 5 第一章总则 第1 . 0 . 1 条 为了在确定混凝土设计特征值、 检验或控制现浇混凝土工程或预制构件 的质
2、量时, 有一个统一的混凝土力学性能试验方法。特制订本标准。 第1 . 0 . 2 条 本标准适用于工业与民 用建筑和一般构筑物中 所用普通混凝土的基本性 能试验。 第二章 试件的制作及养护 第2 . 0 . 1 条 混凝土力学性能试验应以 三个试件为一组。 每组试件所用的拌合物根据不同要求应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出, 或在试验室用机械或人工单独拌制。用以 检验现浇混凝土工程或预制构件质量的试件分组 及取样原则, 应按现行 钢筋混凝土工程施工及验收规范 及其它有关规定执行。 第2 . 0 . 2 条 试验室拌制的混凝土制作试件时, 其材料用量应以重量计, 称量的精度 为: 水泥、
3、水和外加剂均为士 0 . 5 %; 骨料为士 1 %0 第2 . 0 . 3 条 所 有 试 件 应 在 取 样 后 立即 制 作, 确 定混 凝土 设 计 特 征 值、 标 号 或 进行 材 料 性能研究时, 试件的 成型方法应根据混凝土的稠度而定。 坍落度不大于7 0 m m的混凝土, 宜 用振动台 振实; 大于7 0 m m的宜用捣棒人工捣实。检验现浇混凝土工程和预制构件质量的 混凝土, 试件成型方法应与实际 施工采用的 方法相同。 棱柱体及小梁试件宜采用卧式成型。 离心法、 压 浆法、 真空 作业法 及喷 射法等 特殊方法成型的混凝土, 其 试件的制作应按相 应的规定进行。 第2 .
4、0 . 4 条 制作试件用的试模由 铸铁或钢制成, 应具有足够的刚度并拆装方便。试 模的内 表面应机械加工, 其不平度应为每l 0 0 m m不超过0 . 0 5 m m 。 组装后各相邻面的不垂 直度不应超过士 0 . 5 度。 三、混 凝 土 强 度1 4 0 7 制作试件前应将试模清擦干净并在其内 壁涂上一层矿物油脂或其它脱膜剂。 第2 . 0 . 5 条 采用振动台 成型时, 应将混凝土拌合物一次装人试模, 装料时应用抹刀沿 试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口。振动时应防止试模在震动台上自由跳 动。振动应持续到混凝土表面出浆为止, 刮除多余的混凝土, 并用抹刀抹平。 试验室用
5、震动台的振动频率应为( 5 0 士 3 ) H z 空载时振幅约为0 . 5 m m o 第2 . 0 . 6 条 人工插捣时, 混凝土拌合物应分二层装入试模, 每层的装料厚度大致相 等。插捣用的 钢制捣棒长为6 0 0 m m , 直径为1 6 m m, 端部应磨圆。插捣应按螺旋方向 从边缘 向中心均匀进行, 插捣底层时, 捣棒应达到试模表面, 擂捣上层时, 捣棒应穿人下层深度为 2 0 - - 3 0 m m, 插捣时捣棒应保持垂直, 不得倾斜。同时, 还应用抹刀沿试模内壁插人数次。 每层的插捣次数应根据试件的截面而定, 一般每1 0 0 c r n 2 面积不应少于1 2 次。 插捣完后
6、, 刮 除多余的 混凝土, 并用抹刀抹平。 第2 . 0 . 7 条 根据试验目 的不同, 试件可采用标准养护或与构件同条件养护。 确定混凝土特征值, 标号或进行材料性能研究时应采用标准养护。 检验现浇混凝土工程或预制构件中 混凝土强度时, 试件应采用同条件养护。 试件一般养护到2 8 d 龄期( 由 成型时算起) 进行试验。 但也可以 按要求( 如需确定拆模、 起吊、 施加预应力或承受施工荷载等时的力学性能) 养护到所需的龄期。 第2 . 0 . 8 条 采用标准养护的试件成型后应覆盖表面, 以防止水分蒸发, 并应在温度为 ( 2 0 1 5 ) 情况下静置一昼夜至两昼夜, 然后编号拆模。
7、拆模后的试件应立即放在温度为( 2 0 士 3 ) r-, 温度为9 0 %以上的标准养护室中养护。 在标准养护室内 试件应放在架上, 彼此间隔为1 0 - 2 0 m m , 并应避免用水直接冲淋试件。 当 无标准 养护室时, 混凝土试 件可 在温度为( 2 0 士 3 ) 的 不流动水中 养护。 水的p H值不应 小于 7 0 同条件养护的 试件成型后应覆盖表面。 试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相 同, 拆模后, 试件仍需保持同条件养护。 第三章立方体抗压强度试验 第3 . 0 . 1 条 本方法适用于测定混授土立方体试件的抗压强度。 第3 . 0 . 2 条 混凝土试件的尺寸应根据
8、混凝土中骨料的最大粒径按表3 . 0 . 2 选定。 混旅土立方体试件尺寸选用衰衰3 . 0 . 2 试件尺寸 二 )骨料最大较径( ) 试件尺寸( m m) 2 0 0x2 0 0x2 侧】 骨料最大拉径( 邢” ) 3040 oo50 1 0 0 x 1 0 0 x 1 5 0 x 1 5 0 x 第3 . 0 . 3 条 混凝土立方体抗压强度试验所采用试验机的 精度( 示值的 相对误差) 至少 应为士 2 %, 其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的2 0 %, 也不大于全量程的 8 0 %0 试验机上、 下压板及试件之间可各垫以钢垫板, 钢垫板的两承压面均应机械加工。 与试件接
9、触的压板或垫板的尺寸应大于试件的承压面, 其不平度应为每1 0 0 m m不超过 0 . 0 2 mm 1 4 0 8第二部分施工工序工程检测方法标准 第3 . 0 . 4 条 试件从养护地点取出 后, 应尽快进行试验, 以 免试件内 部的温湿度发生显 著变化。混凝土立方体抗压强度试验应按下列步骤进行。 一、 先将试件擦拭干净, 测量尺寸, 并检查其外观。试件尺寸测量精确至1 m m , 并据此 计算试件的承压面积。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过 l n u n , 可按公称尺寸进行计算。 试件承压面的不平度应为每1 0 0 二 不超过0 . 0 5 m m, 承压面与相邻面的不垂直度不应 超
10、过士 1 度。 二、 将试件安放在试验机的下压板上, 试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的 中心应与试验机下压板中心对准。开动试验机, 当上压板与试件接近时, 调整球座, 使接触 均衡。 混凝土试件的试验应连续面均匀地加荷, 加荷速度应为: 混凝土强度等级低于C 3 0 ( 相 当 于原3 0 0 号) 时, 取每秒钟。 . 3 - 0 . 5 M P a ( 3 - 5 掩/ C m 2 ) ; 混凝土强度等级高于或等于C 3 0 ( 相当 于 原3 0 0 号) 时, 取每秒钟0 . 5 - - 0 . 8 M P a ( 5 - - 8 掩/ C m 2 ) 。当 试件接近破坏而开始
11、迅速 变形时, 停止调整试验机油门, 直至试件破坏。 然后记录破坏荷载。 第3 . 0 . 5 条混凝土立方体试件抗压强度应按下式计算: f a P A ( 3 . 0 . 5 ) 式中 几 混凝土立方体试件抗压强度( M P a ) ; 尸 破坏荷载( N ) ; A 试件承压面积( m m 2 ) o、 混凝土立方体抗压强度 计算应精确至0 . 1 M P a ( 1 掩/ C m 2 ) o 以 三个试 件测 值的 算术 平均 值作为该 组试件的 抗压 强度 值。三 个测值中的 最大 值或最 小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的巧% 时, 则把最大及最小值一并舍除, 取中 间 值作为
12、 该组试件的 抗压强度值。 如有两个测 值与中间 值的 差均超过中 间值的1 5 %, 则该 组试件的试验结果无效。 取1 5 0 m m x 1 5 0 m m x 1 5 0 m m试件的抗压强度为标准值, 用其它尺寸试件测得的强度 值 均 应 乘以 尺 寸 换 算系 数, 其 值 为 对2 0 0 m m x 2 0 0 m m x 2 0 0 m m试 件为1 . 0 5 ; 对l 0 0 m m x 1 0 0 m m x 1 0 0 m m试件为0 . 9 5 0 第四章 轴心抗压强度试验 第4 . 0 . 1 条 本方法适用于测定混凝土棱柱体试件的 轴心抗压强度。 第4 . 0
13、. 2 条 混凝土轴心抗压强度试验应采用1 5 0 m m x 1 5 0 m m x 3 0 0 m m棱柱体作为 标准试件。 如确有必要, 可采用非标准尺寸的棱柱体试件, 但其高宽比 应在 试件允许的 骨料最大粒径不应大于表4 . 0 . 2 规定的数值。 搜柱体试件尺寸选用裹 试 件 最 小 边 长 ( 、) 骨 料 最 天 玻 一石 石 石 刀 一 飞 森 而元 石 瓦 磊 了 , 2 -3 的范围内。 表4 . 0 . 2 骨料最大粒径( mm ) 叨叨 三、混 凝 土 强 度1 4 0 9 第4 . 0 . 3 条 混凝土轴心抗压强度试验所用的试验机应符合第3 . 0 . 3 条所
14、提出的各项 要求。 第4 . 0 . 4 条 试件从养护地点取出后应及时进行试验, 以 免试件内部的温湿度发生显 著变化。混凝土轴心抗压强度试验应按下列步骤进行 一、 先将试件擦拭干净, 测量尺寸, 并检查其外观。 试件尺寸测量精确至 1 t n m, 并据此计算试件的承压面积。如实测尺寸与公称尺寸之差 不超过l m m, 可按公称尺寸计算。 试 件 承 压 面 的 不 平 度 应 为 每l 0 0 m m 不 超 过0 . 0 5 m m , 承 压 面 与 相 邻 面 的 不 垂 直 度 不 应 超过士 1 度。 二、 将试件直立放置在试验机的下压板上, 试件的轴心应与压力机下压板中心对准
15、。 开动试验机, 当上压板与试件接近时, 调整球座, 使接触均衡。 混凝土试件的 试验应连续而均匀地加荷, 其加荷速度应为: 混凝土强度等级低于C 3 0 ( 相当于原3 0 0 号) 时, 取每秒钟0 . 3 - 0 . 5 M P a ( 3 - - 5 k g / m 2 ) ; 强度等级高于或等于C 3 0 ( 相 当 于 原3 0 0 号) 时, 取每 秒钟。 . 5 一 0 . 8 M P a ( 5 一 8 掩/ m 2 ) a当试件接近破坏而开始迅速变 形时, 应停止调整试验机油门, 直至试件破坏。 然后记录破坏荷载。 第4 . 0 . 5 条 混凝土轴心抗压强度应按下式计算:
16、 ( 4 . 0 . 5 ) 式中 f p - 混 凝土 轴心 抗压 强 度( 尸 破坏荷载( N ) ; A 试件承压面积( mm). 尸 J 0 A MP a ) ; 混凝土轴心抗压强度计算应精确至0 . 1 MP a ( 1 掩/7n2 ) o 以 三 个试件 测值的 算术平均值作为 该组试件的轴 心抗压强度值。 三 个测值中 的 最大 值 或最小值中 如有一个与中间值的差值超过中间值的1 5 %, 则把最大及最小值一并舍除, 取 中 间 值 作 为 该 组试件的 轴心 抗 压强 度值 。 如有两 个测 值与中 间 值的 差均 超过中 间 值的 1 5 %, 则该组试件的试验结果无效。
17、采用非标准尺寸试件测得的轴心抗压强度值应乘以尺寸换算系数, 其值为: 对2 0 0 m m x 2 0 0 m m截面试件为1 . 0 5 ; 对l 0 0 m m x l 0 0 m m截面试件为0 . 9 5 a 第五章 静力受压弹性模量试验 第5 . 0 . 1 条 本方法 适用于测定混凝土的 静力受压弹 性模量( 简称弹 性模量) 。 本方法测定的混凝土弹性模量是指应力为轴心抗压强度4 0 % 时的加荷割线模量。 第5 . 0 . 2 条 混凝土弹性模量测定用的 标准或非标准棱柱体试件的各项要求与本规范 第4 . 0 . 2 条对轴心抗 压强度试件的 要求相同。 每次试验应制备 定轴心
18、抗压强度。 6 个试件, 其中3 个用于测 第5 . 0 . 3 条 混凝土静力受压弹性模量试验所有设备应符合下列规定 一、 试验机 应满足本规范第3 . 0 . 3 条提出的 各项要求。 二、 变形测量仪表 精度不应低于0 . 0 0 1 - , 注: 使用镜式引伸仪时, 精度不应低于0 . 0 0 2 - 1 4 1 0第二部分 施工工序工程检测方法标准 第5 . 0 . 4 条 试件从养护地点取出 后应及时进行试验。 试验前, 试件应保持与原养护 地点相似的干湿状态。混凝土静力受压弹性模量试验应按下列步骤进行。 一、 先将试件擦拭干净, 测量尺寸, 并检查其外观。 试件尺寸测量精确至l
19、m m , 并据此计算试件的承压面积。如实测尺寸与公称尺寸之差 不超过l m m, 可按公称尺寸计算。 试件承压面的不平度应为每l 0 0 m m不超过0 . 0 5 m m , 承压面与相邻面的不垂直度不应 超过士 1 度。 二、 取三个试件, 按本规范第四 章的 要求测定混凝土的轴心抗压强度。 三、 将测量变形的仪表安装在供弹性模量测定的试件上, 仪表应安装在试件成型时两 侧面的中线上, 并对称于试件的两端。 标准试件的测量标距采用1 5 0 m m, 非标准试件的测量标距不应大于试件高度的1 / 2 , 也 不应小于l 0 0 m m及骨料最大粒径的3 倍。 试 件 安 装 好 仪 表
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