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1、G s / T 1 7 6 0 4 -1 9 9 8 前言 本标准等同采用国际标准 I S O 9 6 9 1 : 1 9 9 2 橡胶一管道接 C 7 用密封圈制造质量的建议一疵点 的说明与分类 。 本标准系管道接 口用橡胶密封圈系列标准之一, 与之配套使用的现有国家标准及采用国际标准程 度 如下: H G / T 3 0 9 1 - - 1 9 8 8 给、 排水管道用橡胶密封圈胶料( e q v I S O 4 6 3 3 : 1 9 8 3 ) H G/ T 3 0 9 2 -1 9 8 8 燃气输送管及配件用橡胶密封胶料( e q v I S O 6 4 4 7 : 1 9 8 3
2、) H ( * / T 3 0 9 3 1 9 8 8 石油基油类输送管道及连接件用橡胶密封制品胶料( e q v I S O 6 4 4 8 : 1 9 8 5 ) H G / T 3 0 9 7 -1 9 8 9 1 1 0 C以下热水输送管橡胶密封圈材料规范 在上述国家标准中, 对成品橡胶密封圈的制造质量都有一般性的规定。 如, “ 密封圈应没有可影响其 使用性能的缺陷”本标准旨在帮助想遵守这些要求的生产者提供评价橡胶密封圈制造质量的原则。 指 出生产过程中可能产生的表面疵点, 对这些疵点的名称、 允许的极限范围及分类情况作了具体的说明。 本标准的附录 A是提示的附录 本标准由原中华人民
3、共和国化学工业部提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会归口。 本标准起草单位: 原化学工业部西北橡胶塑料研究设计院、 上海橡胶制品一厂、 苏州第四橡胶厂 本标准主要起草人 黄祖长、 邱佩瑾、 邱林法、 高静茹。 G B i T 1 7 6 0 4 一1 9 9 8 I S O前言 I S O 国际标准化组织) 是各国标准化团体( I S O成员团体) 的世界性机构。制定国际标准的工作通 常山I S ( ) 技术委员会进行凡对已建立技术委员会的项目感兴趣的成员团体都有权参加该委员会。与 I S ( ) 有联系的政府或非政府组织也有权参加此项工作。I S ( ) 在
4、所有的电工标准化方面与国际电工组织 O E C ) 保持密切的联系。 技 术委员会采纳的国际标准草案分发到各成员团体进行投票表决。作为国际标准出版时要求至少 有 7 5 - 的成员团体投票赞成 本标准I S O 9 6 9 1 由工 S O / T C 4 5 橡胶与橡胶制品, S C 4杂品分会制定。 本标准的附录 A是提示性附录, 仅供参考。 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 橡胶管道接口用密封圈制造质A的 建议疵点的分类与类别 G R / T 1 7 6 0 4 -1 9 9 8 i d t I S O 9 6 9 1 : 1 9 9 2 R u b b e r -R e c
5、o m me n d a t i o n s f o r t h e w o r k ma n s h i p o f p i p e j o i n t r i n g s -D e s c r i p t i o n a n d c l a s s i f i c a t i o n o f i mp e r f e c t i o n s 引言 国际标准, 如管道接口用橡胶密封圈标准I S O 4 6 3 3 . I S O 6 4 4 7和I S O 6 4 4 8 ( 见附录A) 都含有对成 品密封圈, 尤其是成品密封圈制造质量的一般要求。如: “ 密封圈应无气泡, 应没有可影响其使
6、用性能的 表面缺陷或不平整性” 。 为了 帮助想遵守这些要求的生产者, 本标准叙述了管道接口用橡胶密封圈在生产过程中可能出现 的加_ L 疵点, 提出了评价制造质量的原则。但应强调指出. 本标准不是一个技术规范。某些疵点是否被 认为是一种缺陷, 最终应由有关双方协商而定( 见第4 章) 。 1 范围 本标准对管道接 口用密封圈的疵点给予 了分类和类别。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 G B / T 5 3 3 - 1 9 9 1 硫化橡胶
7、密度的测定( e q v I S O 2 7 8 1 : 1 9 8 8 ) G B 厂 C 7 7 5 7 - - 1 9 9 3 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力应变性能的测定( e q v I S O 7 7 4 3 : 1 9 8 9 ) 3 疵点的分类 3 门表面疵点 有只类表面疵点: a )不涉及材料过量或材料缺少的疵点( 见 3 . 1 . 1 ) ; b )材料过量( 见3 . 1 . 2 ) ; c ) 材料缺少( 见 3 . 1 . 3 ) , 注: 某些丧面疵点, 如失配和材料缺少可能会同时出现 3 门门不涉及材料过量或材料缺少的疵点 3 . 1 . 1 . 1 喷霜: 迁移
8、到橡胶表面的液体或固体材料。 3 . 1 . 1 . 2 表面杂质( 外界杂质) : 嵌人表面的外来物。 3 . 1 . 1 . 3 割口: 类似于解剖刀划出的细刀纹 切口不张开, 通常需将橡胶拉伸后才能清楚地看到切口的 3 . 1. 1 . 4 龟裂: 网状的细裂纹或只有将橡胶折叠后才能看到的裂纹。如橡胶老化或贮存不当所产生的 那种裂纹。 国家质1技术监督局1 9 9 8 一 1 2 一 0 8 批准 1 9 9 9 一 0 5 一 0 1 3z施 G s / T 1 7 6 0 4 -1 9 9 8 3 . 1 . 2 材料过量 3 . 1 . 2 . 1 飞边( 见图1 : 模制密封圈在
9、模压过程中从模腔溢出的多余材料, 或在挤出的对接密封圈接 口处形成的多余材料, 经固化后而形成的薄膜状附加物 这是由分离式模具引起并因修边不完全而留下 的 3 . 1 . 2 . 2 失配: 密封圈两半部错位或错配。 3 . 1 . 2 . 2 . 1 错位( 见图2 ) : 由于模板横向移动而引起的密封圈两半部不重合或挤出对接密封圈接头两 端相对移动。 3 . 1 . 2 . 2 . 2 错配( 见图3 ) : 由于模具两模板的横截面尺寸不一致而引起的密封圈横截面的陡状变化或 在挤出对接密封圈时挤出胶条的两端横端截面尺寸不相同。 飞边 高 度 a ) 模压密封圈 飞 边 b )挤出对接密封圈
10、 图 1飞 边 内部 州扫 二 夕 卜 部 a )模压密封圈 b 挤出对接密封圈 图 2 错位 G B / T 1 7 6 0 4 -1 9 9 8 a )模压密封圈 错 配 b )挤出对接密封圈 图 3 错配 3 门. 3 材料缺少 3 . 1 . 3 . 1 开模缩袭( 见图4 a ) : 邻近合模线处的橡胶收缩, 使之在低于模腔分模面处形成截面呈“ U” 形 或“ W” 形, 且往往是粗糙的或裂开的一种纵向疵点。 3 . 1 . 3 . 2 分模线凹陷( 见图4 6 ) : 在两环形端已对接在一起的分模线处形成的一种浅盘形, 有时呈三角 形的凹陷。这是由千分模线处模具边缘变形引起的。 3
11、1 . 33 过度修边( 见图 5 ) : 在密封圈内侧或外侧或两者的周围, 由于剪去太多的飞边而形成下陷的 且时常是粗糙的表面。 31 . 3 . 4 流痕( 见图 6 ) : 一种线状的凹陷、 通常呈曲线状, 在未挠曲下深度很浅, 而且具有正常的表面 纹理和圆滑的边缘。这是由于胶料未充分流动或融合所引起的 3 . 1 . 35 表面下陷( 见图 7 ) : 一种形状不规则的表面凹陷, 可能由下列因素引起 : - 一 模腔未完全填足胶料, 或模腔圈气或两者兼之( 具有比正常产品表面更粗糙表面纹理的一种位 置不定的凹陷) ; 从表面除去杂质; 模腔表面硬沉积物的堆积。 。 ) 模压密封圈 b
12、)挤出对接密封圈 图 4 开模缩裂和分模线凹陷 1 5 2 G B / r 1 7 6 0 4 -1 9 9 8 过 度修边 a )模压密封圈 过 度修 边 b ) 挤出对接密封圈 图 5 过度修边 疏 痕 a ) 模压密封圈 流 痕 b )挤出对接密封圈 图 6 流痕 a )模压密封圈 深 度 b ) 挤出对接密封圈 图 7 表面下陷 1 5 3 G B f T 1 7 6 0 4 -1 9 9 8 3 . 1 . 4 检验方法 表面疵点通常用二倍放大镜观察, 在观察时可轻拉轻折密封圈, 以便疵点显露, 否则可能观察不到 疵点。 应避免过度拉伸密封圈, 以防损坏。 最好使用带长度比例尺的放大
13、镜 3 . 2 内部疵点 3 . 2 . 飞 类别 3 . 2 . 1 . 1 外界杂质( 也见 3 . 1 . 1 . 2 ) : 任何嵌人产品内部的外来物质。 3 . 2 . 1 . 2 气泡和孔隙: 产品中残存的气体。 3 . 2 . 2 检验方法 分别从 良好的产品和含有内部疵点的产品上切取试样, 通过对比试样的压缩应力一 应变性能 ( 见G B / T 7 7 5 7 ) 和密度( 见G B / T 5 3 3 ) 来评价内部疵点。 4 疵点的最大允许极限 4 门表面疵点 大多数密封圈。 可分为密封工作面上的表面疵点和非密封工作面上的表面疵点。 4 . 1 . 1 密封工作面上的表面
14、疵点 密封工作面上的所有表面疵点( 除喷霜外) 都可能是密封圈工作时的不安全因素, 所以, 在密封工作 面上应没有除喷霜外的任何表面疵点。在设计模具时, 应考虑无密封工作面疵点的要求, 尤其是模具不 应产生分模线 4 . 1 . 2 非密封工作面上的表面疵点 4 . 1 . 2 . 1 疵点可分为两类: a ) 严重的疵点: 可严重损害密封圈使用或效果的任何疵点, 尤其是那些会损害密封功能的疵点; 这些疵点是出现在模具分模线上的下列疵点 : 错位; - 一 飞边 b )次要的疵点: 对密封圈的使用或效果没有明显影响的任何疵点 4 . 1 . 2 . 2 根据非密封工作面上疵点的尺寸大小, 表1
15、 给出了严重疵点和次要疵点的分类。 注;为便于分类, 可将所观寮到的疵点与下列条件进行对比 一标准试样 - 一 表示疵点种类的图片. 表 1 非密封工作面上表面疵点的分类 表面疵点 评价 严重的疵点 次要的疵点章节 不涉及材翅 件 过且或材料缺少 喷霜 次要的疵点 3 . 1 . 1 . 1 表面杂质 卜0.0 1X 内 。 ( A 1 0 m m ) G0 . 0 1 X内径 最大 1 0 功 功) 3 . 1 . 1 2 剖 口 由长度1 和深度h 确定 1 0 . 0 1 X内径 或1 1 0 m m h 0 . 5 mm t 簇0 . 0 1 X内径 最大 1 0 m m 九 2 %有
16、关尺寸 飞 边 或 f o . 6 m m f 2 %有关尺寸 失 配 e 0 h 0 5m m nl r l 1 1 飞r l lg o . 0 1 x内径或 j 1 0 mm k 0. 5 mm 少 成o . 0 1 x内径 最大 1 0 mm k 0 . 0 1 X内径或 1 1 0 mm k 0 . 5 mm L 簇0 . 0 1 x内径 最大 1 0 mm k 0 . 5 mm 注: 有关尺寸是指直接 与飞边或失配相邻的最小横截面尺寸。 4 . 2 内部疵点 密封圈应不含有会降低压缩力的外界杂质, 气泡或孔隙。 G B / T 1 7 6 0 4 -1 9 9 8 附录A ( 提示的
17、附录) 参考文献 ( 1 ) I S O 4 6 3 3 : 1 9 8 3 ( 2 ) I S O 6 4 4 7 : 1 9 8 3 ( 3 ) I S O 6 4 4 8 : 1 9 8 5 橡胶密封垫给排水管道密封圈材料规格 橡胶密封件燃气输送管和连接用密封圈一一材料规格 橡胶密封件石油产品输送管和连接用密封圈材料规格 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准,全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址:豆丁下载网址: http:/
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