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1、1 4 1 4第二部分 施工工序工程检测方法标准 附加说明: 本标准主编单位、 参加单位和主要起草人名单 主 编 单 位: 中国建筑科学研究院混凝土研究所 参加 单位: 铁道部科学研究院铁道建筑研究所 湖南大学土木系 中国建筑第四 工程局建筑科学研究所 太原工学院土木系 长沙铁道学院铁道工程系 黑龙江省低温建筑研究所 主要起草人; 吴兴祖 张耀芳 皮心喜 丁 林宝 尹志府马芸芳 张绍麟 崔静忠黄伯瑜钟美秦陆建雯姚庭舟贾绿薇冯克良 3 . 普通混凝土拌合物性能试验方法 G B J 8 0 -8 5 第一章总则 第1 . 0 . 1 条 为了在确定混凝土性能特征值、 检验或控制现浇混凝土工程或预制
2、构件 的质量时, 有一个统一的混凝土拌合物性能试验方法, 特制订本标准。 第1 . 0 . 2 条 本标准 适用于 工业与民 用建筑和 一般构筑物中 所用普通混凝土 拌合物的 基本性能试验。 第二章 拌合物取样及试样制备 第2 . 0 . 1 条 混凝土拌合物试验用料应根据不同要求, 从同一盘搅拌或同一车运送的 混凝土中 取出, 或在试验室用机械或人工单独拌制。 第2 . 0 . 2 条 混凝土工程施工中取样进行混凝土试验时, 其取样方法和原则应按现行 钢筋混凝土工程施工及验收规范 以及其它有关规定执行。 第2 . 0 . 3 条 在试验室拌制混凝土 进行试验时, 拌 合用的 骨料应提前运人
3、室内。 拌合 时试验室的温度应保持在( 2 0 士 5 ) *C o 注: 需要模拟施工条件下所用的混凝土时, 试验室原材料的温度宜保持与施工现场一致。 第2 . 0 . 4 条. 试验室拌制 混凝土 时, 材料用量以 重量计, 称量的 精确度: 骨料为1 1 %; 水、 水泥和外加剂均为士 0 . 5 %。 第2 . 0 . 5 条 拌合物取样后应尽快进行试验。 试验前, 试样应经人工略加翻 拌, 以 保证 其质量均匀。 第三章 稠 度试 验 第一节坍落度法 第3 . 1 . 1 条本方法适用于骨料最大粒径不大于4 0 m m、 坍落度值不小于1 0 二 的混 三、 混 凝 土 强 度1 4
4、1 5 凝土拌合物稠度测定。 第3 . 1 . 2 条 坍落度试验所用设备应符合下列规定。 一、 坍落度筒由薄钢板或其它金属制成的圆台形筒( 见 图3 . 1 . 2 ) 。其内壁应光滑、 无凹凸部位。底面和顶面应互相 平行并与锥体的轴线垂直。在坍落筒外三分之二高度处安两 个手把, 下端应焊脚踏板。筒的内部尺寸为 底部直径 ( 2 0 0 士 2 ) m m 顶部直径( 1 0 0 士 2 ) 二 高度( 3 0 0 士 2 ) rim 筒壁厚度不小于1 . 5 m m 翼 图3 . 1 . 2 坍落度筒 二、 捣棒直径1 6 in m 、 长6 0 0 r n m的 钢 棒, 端部应 磨圆。
5、 第3 . 1 . 3 条坍落度试验应按下列步骤进行 一、 湿润坍落度筒及其他用具, 并把筒放在不吸水的刚性水平底板上, 然后用脚踩住二 边的脚踏板, 使坍落度筒在装料时保持位置固 定。 二、 把按要求取得的 混凝土试样用小铲分三层均匀地装人筒内, 使捣实后每层高度为 筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣2 5 次。 插捣应沿螺旋方向由外向中 心进行, 各次插 捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时, 捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时, 捣棒应贯穿 整个深度, 插捣第二层和顶层时, 捣棒应插透本层至下一层的表面。 浇灌顶层时, 混凝土应灌到高出 筒口。 插捣过程中, 如混凝土沉落到低于筒口, 则应随
6、 时添加。 顶层插捣完后, 刮去多余的 混凝土, 并用抹刀抹平。 三、 清除筒边底板上的混凝土后, 垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应 在5 一l o s 内完成。 从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行, 并应在1 5 0 s 内完成。 四、 提起坍落度筒后, 量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差, 即为该混凝 土拌合物的坍落度值。 坍落度筒提离后, 如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象, 则应重新取样另行测定。如第二 次试验仍出现上述现象, 则表示该混凝土和易性不好, 应予记录备查。 五、 观察坍落后的混凝土试体的 粘聚性及保水性。 粘聚性的检查方法是用捣棒在已 坍 落
7、的混凝土锥体侧面轻轻敲打。此时, 如果锥体逐渐下沉, 则表示粘聚性良 好, 如果锥体倒 塌、 部分崩裂或出现离析现象, 则表示粘聚性不好。 保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定、 坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底 部析出, 锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露, 则表明此混凝土拌合物的保水性能不好。 如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自 底部析出, 则表示此混凝土拌合物保水性良 好。 第3 . 1 . 4 条 混凝土拌合物坍落度以m m为单位, 结果表达精确至5 m m 第二节维勃稠度法 第3 . 2 . 1 条 本方法适用于骨料最大粒径不大于4 0 m m; 维勃稠度在5 - - 3 0
8、 s 之间的混 凝土拌合物稠度测定。 第3 . 2 . 2 条 维勃稠度试验所用设备应符合下列规定: 1 41 6第二部分施工工序工程检测方法标准 图3 . 2 . 2 维勃稠度仪 A -容器出一坍落度筒; C 一透明圆盘; D -喂料斗; E -套管 石 . 定位螺丝; G 一展动台; 月 一固定螺丝; J -测杆 M一支柱; N 一旋转架; 尸 一荷重块; 0 一测杆螺丝 一、 维勃稠度仪( 见图3 . 2 . 2 ) 由以下部分组成。 1 . 震动台: 台面长3 8 0 mm , 宽 2 6 0 mm , 支承在四个减震器上。台 面底部安有频率为( 5 0 士 3 ) H z 的震 动器
9、。装有空容器时台面的振幅应 为( 0 . 5 士 0 . 1 ) m m o 2 . 容器: 由钢板制成, 内径为 ( 2 4 0 士 5 ) 二 , 高为( 2 0 0 士 2 ) mm , 筒 壁厚3 mm, 筒底厚为7 . 5 t n mo 3 . 坍落度筒: 其内 部尺寸为: 底部直径( 2 0 0 士 2 ) mm 顶部直径( 1 0 0 士 2 ) mm 高度( 3 0 0 士 2 ) m m 4 . 旋转架: 与测杆及喂料斗相连。测杆下部安装有透明 且水平的圆盘, 并用测杆螺丝 把测杆固 定在套管中。 旋转架安装在支柱上, 通过十字凹槽来固 定方向, 并用定位螺丝来固 定其位置。
10、就位后, 测杆或喂料斗的轴线均应与容器的轴线重合。 透明圆 盘直径为( 2 3 0 士 2 ) mm , 厚度为( 1 0 士 2 ) n u n 。荷重块直接固定在圆盘上。由测 杆、 圆 盘及 荷重 块组成的 滑动 部分总重 量应为( 2 7 5 0 士 5 0 ) g . 二、 捣棒 直径1 6 m m 、 长6 0 0 mm 的钢棒端部应磨圆。 第3 . 2 . 3 条 维勃稠度试验应按下列步骤进行 一、 把维勃稠度仪放置在坚实水平的地面上, 用湿布把容器、 坍落度筒、 喂料斗内壁及 其它用具润湿。 二、 将喂料斗提到坍落度筒上方扣紧, 校正容器位置, 使其中心与喂料中心重合, 然后 拧
11、紧固定螺丝。 三、 把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层经喂料斗均匀地装人筒内, 装料及插捣 的方法应符合第3 . 1 . 3 条第二款的规定。 四、 把喂料斗 转离, 垂直 地提起 胡 落度筒, 此时并应注意不 使 混凝土 试体产 生横向的 扭动。 五、 把透明圆盘转到混凝土圆台体顶面, 放松测杆螺丝, 降下圆盘, 使其轻轻接触到混 凝土顶面。 六、 拧紧定位螺丝, 并检查测杆螺丝是否已经完全放松。 七、 在开启震动台的同时用秒表计时, 当振动到透明圆盘的底面被水泥浆布满的瞬间 停表计时, 并关闭 震动台。 第3 . 2 . 4 条由 秒表读出的时间( s ) 即为该混凝土拌合物的 维勃稠度
12、值。 第四章拌合物容重试验, 第4 . 0 . 1 条 本方法适用于测定混凝土拌合物捣实后的 单位体积重量。 第4 . 0 . 2 条 拌合物容重试验所用设备应符合下列规定 一、 容量筒金属制成的圆筒, 两旁装有手把。对骨料最大粒径不大于4 0 m m的拌合 三、 混 凝 土 强 度1 4 1 7 物采用容积为5 L 的容量筒, 其内 径与筒高均为( 1 8 6 1 2 ) m m , 筒壁厚为3 mm ; 骨料最大粒径 大于4 0 二 时, 容量筒的内 径与筒高均应大于骨料最大粒径的4 倍。容量筒上缘及内壁应 光滑平整, 顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。 二、 台秤 称量1 0 0 k
13、g , 感量5 0 g . 三、 震动台 频率应为( 5 0 1 3 ) H z , 空载时的振幅应为( 0 . 5 士 0 . 1 ) m m o 四、 捣棒 直径1 6 m r n 、 长6 0 0 r n m的钢棒、 端部应磨圆。 第4 . 0 . 3 条 拌合物容重试验应按下列步骤进行 一、 用湿布把 容量筒内 外擦干 净, 称出 筒重, 精确至5 0 g . 二、 混凝土的装料及捣实方法应根据拌合物的 稠度而定。 坍落度不大于7 0 m m的混凝 土, 用震动台振实为宜, 大于7 0 m m的用捣棒捣实为宜。 采用捣棒捣实时, 应根据容量筒的大小决定分层与插捣次数。用5 L 容量筒时
14、, 混凝土 拌合物应分两层装人, 每层的插捣次数应为2 5 次。用大于5 L的容量筒时, 每层混凝土的 高 度不应大于l 0 0 mm , 每 层插 捣次数应按每1 0 0 c m 2 截面 不小于1 2 次计算。 各次插捣应均 匀地分布在每层截面上, 插捣底层时捣棒应贯穿整个深度, 插捣第二层时, 捣棒应插透本层 至下一层的表面。每一层捣完后可把捣棒垫在筒底, 将筒左右交替地颠击地面各1 5 次。 采用震动台振实时, 应一次将混凝土拌合物灌到高出容量筒口。装料时可用捣棒稍加 插捣, 振动过程中 如混凝土沉落到低于筒口, 则应随时添加混凝土, 振动直至表面出浆为 止。 三、 用刮尺齐筒口 将多
15、余的混凝土拌合物刮去, 表面如有凹陷应予填平。将容量筒外 壁擦 净, 称出 混凝土与 容量筒总 重, 精确至5 0 g . 第4 . 0 . 4 条 混凝土拌合物 容重Y h 应按下 列公式计算 Y h = 式中 W, 容量筒重量( k g ) ; 坐 令 鱼X 1 0 0 0 ( k g / m 3 ) V ( 4 . 0 . 4 ) W 2 容量 筒及试 样总重( k g ) ; V 容量筒容N( L ) o 试验结果的 计算精确至1 0 咙/ M I . 注: 容量筒容积应经常予以校正, 校正方法可采用一块能覆盖住容量筒顶面的玻璃板, 先称出玻璃板 和空 桶的重量, 然后向 容量筒中 灌
16、人清 水, 溜到 接近上口 时, 一边不断加水, 一边把玻璃板沿筒口 徐徐推人盖 严。应注意使玻璃板下不带人任何气泡。然后裸净玻璃板面及筒壁外的水分, 将容量 筒连同 玻璃板放在台秤上称重。两次称量之差( 城) 即为容量筒的容积( L ) . 第五章拌合物含气量试验 第一节气压法 本方法适用于骨料最大粒径不大于4 0 m m的混凝土拌合物含气量测定。 气压法含气量试验所用设备应符合下列规定 条条 112 ,1,冬 55 第第 一、 气压式含气量测定仪( 图5 . 1 . 2 ) ; 由 容器及盖体两部分组成 容器 应由 硬质金属制成, 其内径应与深度相等, 容积约为7 L . 1 41 8第二
17、部分施工工序工程检测方法标准 图5 . 1 . 2 气压式含气量测定优 A 一容器; B -盖体; C 一气室; 0 一操作阀; E 一压力表; F 进气阀; G一排气阀 盖体 应用与容器相同的材料制成。盖体部分应 包括有气室、 操作阀、 进气阀、 排气阀及压力表。 压力表的测量范围应为0 - 0 . 2 5 M P a ( 0 - - 2 . 5 掩/ c m 2 ) , 其精度应满足国际( 精密压力表 所规定的 要求。 容气及盖体之间用螺栓连接, 并应装有密封圈以 保证组装后保持压力。 二、 捣棒或震动台 捣 棒直径 1 6 r n m 、 长6 0 0 m m的钢棒, 端部应磨 圆。 震
18、动台 频率应为( 5 0 土 3 ) H z , 空载时的振幅应为 ( 0 . 5 士 0 . 1 ) mmo 三、 台 秤 称量1 0 0 吨, 感量5 0 g 0 第5 . 1 . 3条在进行拌合物含气量测定之前. 首 先应测出骨料中的含气量值, 其测定方法应按下列步骤进行 一、 按下 式计算得出每 个试样中 的粗细骨 料重量 W g 五 W g 一 丁 x G g X G s ( 5 . 1 . 3 - 1 ) ( 5 . 1 . 3 - 2 ) v-000v一000 式中 w g 、 w , 分 别 为 每 个 试 样中 的 粗、 细 骨 料 重 量 ( k g ) ; V - 一含
19、气量测定仪容器容积( L ) ; G g . G s 分 别为 每 立方 米 混 凝土的 粗、 细 骨 料 用量( k g / M 3 ) . 二、 容器中先盛三分之一高度的水, 把称好的粗、 细骨料拌匀, 慢慢倒人容器, 水面每升 高2 5 m m左右就应该轻轻插捣1 0 次, 并略予搅动, 以排除夹杂进去的空气。加料过程中始 终要使液面保持高出料的顶面, 骨料全部加人后, 再浸泡约五分钟, 并轻敲容器外壁, 排除气 泡, 然后除去水面泡沫, 加水至满, 擦净容器边缘。 三、 放 好密封圈, 加盖拧紧 螺栓, 关闭 操作阀 和 排气阀。 打开 进气阀, 用气 筒打气, 打开 操 作阀, 使气
20、室内 的 压力略大于。 . 1 M P a ( 1 k g / c m Z ) , 轻扣表盘, 使指针稳定。打开排气阀。 并 用操 作阀调整压力, 使压力计的指针刚好指在O . 1 M P a ( 1 掩/ CM2 ) 处。 然后关紧所有阀 门, 打开操作阀, 使气室里的 压缩空气进人容器, 待压力计指针稳定后, 读出表值, 以此按压 力与含气量关系曲 线查得骨料的含气量值( 精确至0 . 1 %) 。 注: 压力与含气量关系曲 线的率定见第5 . 1 . 6 条。 第5 . 1 . 4 条 气压法含气量试验应按下列步骤进行 一、 进行棍凝土拌合物含气量测定时, 先用湿布把容器和盖的内表面擦净
21、, 然后装入混 凝土试样进行捣实6 二、 捣实分机械振动和手工插捣两种形式。 坍落度不大于7 0 m m的混凝土宜用震动台 振实, 大于7 0 m m时宜用捣棒捣实。 用捣棒捣实时, 将混凝土拌合物分三层装人, 每层捣实后的高度约为容器高度的三分之 一。 每层插捣2 5 次, 各次插捣应均匀地分布在截面上, 插捣底层时捣棒应贯穿整个深度, 插 三、混 凝 土 强 度1 4 1 9 捣第二层和顶层时捣棒应插透本层至下一层的表面。每层捣完后可把捣棒垫在容器底部, 将容器左右交替地颠击地面各 巧次。 用震动台 捣实时, 一次将混凝土装到高出容器, 装料时可用捣棒稍加插捣, 振实过程中 如混凝土沉落到
22、低于内口, 则应随时添加混凝土。 振动至混凝土表面平整、 呈现釉光时, 即 停止振动。 三、 施工现场进行混凝土质量检验时, 其捣实方法应根据施工时实际采用的捣实方法 而定。 现场用人工捣实的混凝土应用捣棒捣实, 现场用振动器振实的混凝土, 应采用震动台 或插人式振动器振实, 但其所用振动机械的频率应与现场所用的相同。 用插人式振动器振实时, 混凝土拌合物应一次装人容器, 并使高出容器上口, 开动插人 式振动器插人容器中 心。 此时, 振动时间不得过长, 并应避免振动器碰到容器的底和壁。 四、 捣实完毕后应立即 用刮尺刮平, 表面如有凹陷应予填平, 然后用抹刀抹平, 使表面 光滑。如需同时测定
23、混凝土拌合物的容重, 可在此时称重计算得出。 然后在正对操作阀孔的 混凝土表面贴一小片塑料薄膜, 擦净法兰盘, 放好密封圈, 加盖 拧紧螺栓。 五、 关闭操作阀, 打开进气阀, 用气筒打气, 使气室内压力略大于0 . 1 M P a ( 1 掩/ c m z ) , 轻 扣表盘使指针稳定, 打开排气阀, 并用操作阀调整压力, 使压力计的指针刚好指在 0 . 1 MP a ( l k g / c m 2 ) , 然后关紧 所有阀门。 打开操作阀, 使气室内的 压缩空气进人容器, 待压力指针稳定后, 测读表值。 六、 打 开 排 气 阀 , 解除 压 力, 然 后 重 冥 上 述 操 作 步 骤,
24、 对已 装 人 容 器的 试 样 再一 次 测 读 表值。 以两次测值平均值, 按含气量与压力表读数关系曲线查出 相应的含气量值。 如两次测值相差大于0 . 2 %( 绝对值) 则应进行第三次测定。如第三次测定结果与前两 次测定中 最接近的值相差仍大于0 . 2 %时, 则此试验无效。 第5 . 1 . 5 条 混凝土拌合物含气量应按下式计算: A= A o 一 A R ( 5 . 1 . 5 ) A - 混凝土拌合物含气量( %) ; 两次含气量测定的平均值( %) ; 骨料含气量( %) 。 . 1 . 6 条 气压式含气量测定仪的校正及率定应按以下规定进行 -AO气勒 一、 容器容 积的
25、 校核 称量干 燥容器和 玻璃板总重, 精确至5 0 g , 向 容器 加水至接近 上 然后边加水边推移玻璃板把容器口 盖住, 并使玻璃板下不夹人任何气泡。 擦净容器及 中。 式缘 板的 外部 余水, 称量精确至5 0 g 。 两次 称量之差即 为容器的 容积。 仔细地取下玻璃 板, 避免 将水分带出。 二、 仪器的 率定 容器灌水至满后放好密封圈并加盖拧紧螺栓, 关闭操作阀, 打开进气 阀, 按第5 . 1 . 4 条第五款的步骤测得含气量为0 % 时的 仪表读数值。 打开排气阀, 解除压力, 开盖吸出等于容器体积1 %的水量。加盖拧紧螺栓, 重复上述 步骤读得含气量为1 % 时的 压力表读
26、数值。 按上述方法继续测得含气量为2 %, 3 %, 4 %, 5 %, 6 %, 7 %, S % 时的压力表读数值。 以上每次读数均应精确至0 . 0 0 1 MP a ( 0 . 0 1 橄/ c . 1 ) o 1 4 2 0第二部分 施工工序工程检测方法标准 三、 根据测量结果绘制含气量与压力表读数值之间的关系曲线。仪器中总的气体体积 ( 包括气室体积, 盖体与液面之间的空隙体积以及含气量值) 的变化与表压值之间的关系应 符合波义尔定律( P I V ; = P 2 玖) 。 如发现有显著偏离, 则应寻找原因, 重新进行率定。 第二节水压法 第5 . 2 . 1 条本方法适用于骨料最
27、大粒径不大于4 0 m m的混凝土拌合物含量测定。 第5 . 2 . 2 条 水压法测定拌合物含气量试验所用设备应符合下列规定 、 水压式含气量测定仪( 图5 . 2 . 2 ) 由容器及盖体两部分组成。 图5 . 2 . 2 水压式含气量测定仪 A 一容器; B -盖 体; C 一阀门; D 一玻璃管; E 一垂直管; F 一刻度尺; G 一顶盖; 月一压力表 容器 应由 硬质金属制成, 其内径应与深度相等, 容积 约为 6 L . 盖体 应用与容器相同的材料制成。盖体部分应包括 有阀门、 玻璃管、 垂直管、 刻度尺、 顶盖及压力表。 容器及盖体之间 用螺栓连接, 并应装有密封圈以保证组 装
28、后能密封保持压力。 二、 校正筒由 铜管或其它的金属管焊成, 其容积应为 容器容积的3 %- - 6 %, 高度比 容器深度约小1 0 m t n 。 校正筒 应配有弹簧或其它使筒固定位置的装置。 三、 加水漏斗漏斗颈管的长度应略大于仪器垂直管 的高度。 第5 . 2 . 3 条 骨料含气量测定 在进行拌合物含气量测定之前, 首先应测出骨料中的 含 气量值。其测定方法应按下列步骤进行。 一、 按第5 . 1 . 3 条第一款计算出供测定骨料含气量值 用的试样中 粗、 细骨料重量。并按此重量称取粗、 细骨料, 装人含气量测定仪待试。 二、 放好密封圈, 加盖拧紧螺栓, 拧下顶盖, 用漏斗加水至一
29、半刻度处, 把仪器倾斜3 0 度。一边用木褪轻敲容器盖及壁, 一边使刻度管的顶端呈水平圆圈回 转数次, 以排除夹杂的 气泡。转回垂直位置, 一面轻敲容器侧面及盖, 一面再加水直到稍稍超过零位。用吸管吸出 水面上的气泡及多余的水分, 使水面刚好定在零位。 拧上顶盖, 加压至稍高于工作压力, 用木褪轻轻敲打容器的侧面, 直到水位不变为止。 稍略 放气, 使压力计的 读数等于工作压力, 测得工作压力下水柱所指 示的读数h 。打开阀 门, 使压 力表指针回 零, 又 测得消除压力下水柱所指示的 读数h 2 。 骨料含气量值应按下式 计算 A g = 川一 砖( 5 . 2 . 3 ) 式中 A g 一
30、 骨 料含气量值( % ) ; h i 工作压力下的 水柱所指示的( % ) ; h 2 消除 压力后的 水柱 所指示的 读数( % ) 。 第5 . 2 . 4 条 水压法测定拌合物含气量试验应按下列步骤进行。 一、 先用湿布把容器和盖的内表面擦净, 然后装人混凝土试样进行捣实。 三、混 凝 土 强 度1 4 2 1 试样的 装人、 捣实及抹平均应按第5 . 1 . 4 条规定进行。 二、 在正对垂直管的混凝土面上贴一小片塑料薄膜, 放好密封圈, 加盖拧紧螺栓, 拧下 顶盖用漏斗由 垂直管加水至一半刻度处。用第5 . 2 . 3 条第二款的方法进行排气、 调零及加 压, 并取得在工作压力下的
31、 水柱所指示的 读数h i . 打开阀门, 使压力表指针回零, 测得消除压力后的 水柱所指示的读数h 2 , 此时含气量测 值应为: A o = h l 一 h 2 ( 5 . 2 . 4 ) 式中 A o 含气量测值( %) ; h l 在工作压力下水柱所指示的读数( %) ; h 2 消除压力后水柱所指示的 读数( %) 。 三、 拧紧顶盖, 加压至稍高于工作压力, 按上述测定步骤, 对已装人容器的试样再测定 一次含气量值。 如两次测值相差大于0 . 2 %( 绝对值) 则应进行第三次测定。如第三次侧定结果与前两 次测定中的 接近值相差仍大于0 . 2 % 则此试验无效。 第5 . 2 .
32、 5 条 混凝土 拌合物含气量按下式计算 A二 A 。 一 A g ( 5 . 2 . 5 ) 式中 A - 很凝土拌合物含气量( %) ; A o 两次含气量测定的 平均值( %) ; A g 骨 料 含气 量( % ) 。 第5 . 2 . 6 条 水压式含 气量测定仪的 标定及工作压力调整应按以 下规 定进行 一、 按第5 . 1 . 6 条第一款的规定测定容器及校正筒的 容积。 二、 按下式计算得出校正筒的空气容量系数: K 一 。 . 9 8 孕x 1 0 0 v ( 5 . 2 . 6 - 1 ) 式中 K 校正筒空气容量系数( %) ; V , 校正筒容积( L ) ; V 一容
33、器容积( L ) ; 0 . 9 8 为考虑容器内盛水后校正筒空气减少系数。 三、 容器膨胀因 素的测定, 其步骤是: 在安装好的空仪器中 加水至零点以 上, 加压至工作压力, 把仪器倾斜3 0 度。、边用木 褪轻击容器盖及壁, 、边使刻度管的顶盖呈水平回 圈回转数次. 以 排除夹杂的气泡。扶正, 渐渐放气, 用吸 管吸出 多 余的 水使水面 刚好调在 零点, 拧紧 顶益, 加压至工作压力, 再轻扣容 器壁, 量出水柱下降数( m m ) , 即 为该容器的 膨胀因素值( m m ) , 四、 含气量刻度标定。将曲别针( 三个) 平放在容器底部, 将校正筒朝下放在曲别针上, 使加压时水能进人筒
34、内。 再把弹簧或其它固定装置放在校正筒底上, 加盖, 压紧、 把仪器调 到 垂直位置。 用漏斗将水加 人容器直到高 过零点。 加压到土作压力,焦后把仪器倾 斜约3 0 度, 并以容器底为支点, 把垂直管的顶点旋转数圈, 同时轻敲容器壁及盖, 以驱除器壁气泡。 把仪器转回 垂直位置, 慢慢放气, 以 避免校 正筒中的气休逸出, 并打开顶盖, 吸出 多余的 水, 1 4 2 2第二部分 施工工序工程检浏方法标准 使水面刚好定在零位, 拧紧顶盖, 加压至工作压力, 轻敲容器壁及盖, 量出水柱下降的毫米 数。开启顶盖, 慢慢放气, 轻敲容器壁及盖, 视水面是否回 到零位, 以确定仪器或校正筒有无 渗漏
35、。由 此可以 算出每1 % 含气量的水柱下降值, 即为仪器的 刻度标距: h= H 一D K ( 5 . 2 . 6 - 2 ) 式中 h 每1 % 含气量刻度的 标距( m m ) ; H 装有校正筒的容器在工作压力作用下的水柱下降值( m m ) ; D 容器的膨胀因素( m m) ; K 校正筒空气容量系数。 按所算得的标距标定含气量刻度, 精确至0 . 1 %, 含气量为0 %的刻度与开始试验加水 的零位之差就等于仪器在工作压力作用下的膨胀因素。 注: 进行水压式含气量侧定仪标定时要注意, 仪器安装妥后, 在加压前不得倾斜容器, 以免校正简内空 气漏出。 五、 仪器在使用过程中 应进行
36、工作压力的校核与调整。 其步骤是用上述相同的方法把 校正筒妥善地安装 在含气量 测定 仪中, 并在压力状 态卞排除吸附 在 容器壁上的空气, 把水位 调至零位后, 拧上顶盖, 打气直到水位下降到此校正筒容量系数值还要多0 : 1 到0 . 2 %的含 气量值。轻敲容器侧壁以 减少局部阻滞, 略为放气, 把水位调整到正好等于校正筒容量系数 值, 读下压力表的读数, 即为调整后的工作压力值, 然后慢慢放掉压力, 检验水位是否回到零 位, 以 确定仪器或校正筒有无渗漏。 第六章 混凝土拌合物中水灰比分析 第6 . 0 . 1 条 本方法适用于普通混凝土拌合物中的 水灰比 测定。 注: 本方法不适用于
37、骨料含泥量波动较大, 以 及用特细砂或山 砂配制的 馄凝土。 第6 . 0 . 2 条 拌合物水灰比 分析所用设备符合下列规定。 一、 广 口瓶 容积为1 0 0 0 n 止的 玻璃瓶并配有玻璃盖板。 二、 案秤 称量为1 0 k g , 感量为5 g . 三、 托盘天平 称量为5 掩, 感量为2 g . 四、 容量筒 金属制作的圆筒, 容积为3 L , 内 径与高均为( 1 5 6 1 2 ) n u n 的 金属筒, 供测 定骨料修正系数用。 容量筒应配有玻璃盖板。 五、 标准筛 孔径为5 m m及0 . 1 6 m m各一个。 第6 . 0 . 3 条 在 做拌合物水灰比 分析以 前,
38、应先对制 作棍凝土的 原材 料进行测定, 以 获 得为 试验 结果 计算所必 须的 各项系数, 其恻定内 容及方法应 按下列步骤 进行。 一、 细骨 料比 重系 数的 侧定。 先按现行 普 通混 凝卑 用砂的 质t 标准及梭脸方法 的规 定测得细骨料的 视比 重, 然后按下式算出 细骨料的比重系数( 精确到小数点后第三位) F , 一 : 户 1 k o . 0 . 3 - 1 ) 式中 F ,一 细骨料的比 重系数; r , 细 骨 料的 视比 重( g / c m 3 ) e 水泥的比 重系数可取1 . 4 7 6 , 也可以根据实测的水泥比重计算得出。 三、混 凝 土 强 度1 4 2
39、3 二、 粗、 细混合骨料修正系数的测定。从砂、 石料堆或仓内不少于九个部位分别取样。 把粗、 细骨料分别拌匀, 用四 分法缩分成4 k g 细骨料及7 k g 粗骨料备用。 对 粗、 细骨 料各取三 个试样, 每个试样中 粗骨料的 重量为2 k g , 细骨料的重量为粗骨料 重量乘以 混凝土配合比中的细骨料和粗骨料的 用量比。在每个盛水的容器中倒人一份粗骨 料和一份细骨料, 充分搅拌排气后浸泡约半小时, 分别予以编号。 把浸泡好的试样及原液仔细地全部倒人容量筒中, 浸泡试样的容器应反复用少量水洗 刷, 以便把所有的细粉都收集到容量筒内, 把盛放好试样的容量筒放置水平, 注水至接近筒 口, 然
40、后一边加水一边把玻璃板沿筒口 徐徐推进, 并注意使玻璃板下不带人任何气泡, 盖严 后擦净板面及筒壁的余水, 移到案秤上称重, 分别测得粗、 细混合骨料试样和玻璃板、 水及容 量筒的总重。 至此可按下式算出粗、 细混合骨料试样在水中的重量 G h = Wh 一WD( 6 . 0 . 3 - 2 ) 式中 W p容 量 筒、 水 及 玻 璃 板 总 重 ( k g ) , 可 按 第 to 、 水 及 玻 璃 板 总 草 晕 ( k g ) ; 4 . 0 . 4 条 注中 规 定的 方 法 预 先 测 得 G h 粗、 细 混合骨 料试样在水中 的 重量( k g ) ; Wh试验测得的粗、 细
41、混合骨料试样和容量筒 再 用5 n u n 及0 . 1 6 m m 筛 对 每 个 试 样 进 行 水 洗 筛 分, 把 洗 净 的5 n g n 以 丰 翱 粒 以 及i5 m m 以 下0 . 1 6 m m以 上的 颗粒全部放人 容量筒内, 再用上述方法测得水洗后混合骨料的 水中 重 量, 至此, 即可计算出混合骨料的 修正系数 _G卜 L h 一 G ,h, ( 6 . 0 . 8 - 3 ) 式中 C h混 合骨料 修正系 数; G h i ft 合骨 料水洗前的 水中 重( k g ) ; G ; - 混 合 骨 料 水 洗 后 的 水 中 重 ( k g ) . 取三 个试样的
42、 平均 值作为混合骨 料的 修正系 数值( 计算 梢确到 小数点 后第三 位) 。 第6 . 0 . 4 条 拌合物的 水灰比 分 析应 按下列 步骤 进行。 一、 用孔径为5 n i m的 筛, 把混凝土中的砂浆筛分出来备用。为了提高筛分的工作效 率, 可在震动台上进行操作。 二、 将筛得的砂浆拌匀称重, 每个试样重l k g , 然后将称好试样全部收集人广口 瓶中, 加 水至离瓶口 约2 5 n im , 充分搅拌并轻拍瓶壁, 以排除试样中的气泡, 然后清除浮在表面的泡 沫。 搅拌并排气完毕后, 把广口 瓶放置水平位置, 加水至接近瓶G F , 水泥比 重系 数; Wa r 砂浆、 水、
43、广口 瓶及盖板的 总 重( k g ) ; w 二 细 骨料、 水、 广口 瓶及盖板的 总 重( k g ) ; WR 水、 广口 瓶及盖板的总重( 掩) , 可预先按第4 . 0 . 4 条注中规定的方法测得。 C s 砂 浆 试样中 的累 骨 料修 正 系 数。 C S 可按下式算得: C s =1 +C h - 1 5 0 ( 6 . 0 . 5 - 2 ) C h 按第6 . 0 . 3 条第二款测得的 混合骨料修正系数; S P混 凝土配 合比 中的 砂率, 以 小数表示。 砂浆中的含水量应按下式计算: Ww = 1 一 W, 一 F s “ ( WB,一 WR ) C s( 6 .
44、 0 . 5 - 3 ) W , 一 每公斤砂 浆中 的 含水量( k g ) ; F ; Q一 分别为 细骨料的比 重系 数及砂浆中的 细地修正系 数。 拌合物的水灰比 应按卞式计算得出: WWw CW己 ( 6 . 0 . 5 一) 式 中 WI 一 拌 合 物 的 水 灰 比 。 t 了 附加说明: 主 编 单 位: 参 加 单 位: 主要起革人弓 本标准主编单位、 参加单位和主要起草人名单 中国 建筑科学研究院混凝土研究所 铁道部科学研究院铁道建筑研究所 湖南大学土木系 中国 建筑第四工程局建筑科学研究所 太原工学院土木系 长沙铁道学院铁道工程系 黑龙江省低温建筑研究所 吴兴祖卜 张粗
45、芳 皮心喜 丁林宝 尹志府 马芸芳 张绍麟 崔静忠 黄伯瑜 钟美秦 陆建雯 姚庭舟 贾绿孩 冯克良 4 . 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 G B J 8 2 -8 5 第一章 总则 第1 . 0 . 1 条 为了在确定混凝土性能特征值, 检查或控制现浇混凝土工程或预制构件 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准,全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址:豆丁下载网址: http:/
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