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1、GB / T 1 2 3 6 2 -2 0 0 3 月U吕 本标准代替GB / T 1 2 3 6 2 -1 9 9 0 ( 钢质模锻件公差及机械加工余量 。 本标准与G B / T 1 2 3 6 2 -1 9 9 0 相比, 主要变化如下: 按 G B / T 1 . 1 ( 标准化工作导则 的规定进行编写; 增加标准的前言部分; 对部分段落和表格数值作了调整和补充。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国锻压标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 东风汽车公司。 本标准 主要起草人 : 吴玉坚 , 吴听松 , 程深文 。 GB/ T 1 2 3 6
2、 2 -2 0 0 3 量 余 件工 锻加 模械 质机 钢及 差 公 范围 本标准规定了钢质模锻件( 以下简称锻件) 的公差、 机械加工余量及其使用原则。 本标准适用于模锻锤、 热模锻压力机、 螺旋压力机和平锻机等锻压设备生产的结构钢锻件。其他钢 种的锻件亦可参照使用。 本标准适用于质量小于或等于2 5 0 k g , 长度( 最大尺寸) 小于或等于2 5 0 0 m m的锻件。 2 公差及机械加工余量等级 2 . 1 本标准中公差分为两级: 普通级和精密级。 普通级公差适用于一般模锻工艺能够达到技术要求的锻件。 精密级公差适用于有较高技术要求, 但需要采取附加制造工艺才能达到的锻件。精密级公
3、差可用 于某一锻件的全部尺寸, 也可用于局部尺寸。 平锻件只采用普通级。 2 . 2 机械加工余量只采用一级。 3 技 术内容 3 . 1 确定锻件公差和机械加工余量的主要因素 3 . 1 . 1 锻件质量m , 锻件质量的估算按下列程序进行: 零件图基本尺寸估计机械加工余量、绘制锻件图估算锻件质量。并按此质量查表确定公差和 机械加工余量。 3 . 1 . 2 锻件形状复杂系数 S 锻件形状复杂系数是锻件质量mf 与相应的锻件外廓包容体质量 MN 之比, 见式( 1 ) : 5二 m尸MN (1) 锻件外廓包容体质量MN 为以包容锻件最大轮廓的圆柱体或长方体作为实体的计算质量, 按式( 2 )
4、 或式( 3 ) 计算: a ) 圆形锻件( 图1 ) M N - 宁 一 、 z 、 * ( 2 ) 式中: P钢材密度( 7 . 8 5 g / c m ) , 外 廓 包 容 体 图 1 GB / T 1 2 3 6 2 -2 0 0 3 b) 非圆形锻件( 图 2 ) m= lbh P (3 ) 飞 外 廓 包 容 体 、 仪 / 图 2 根据 S值的大小, 锻件形状复杂系数分为4级。 S , 级( 简单) : 0 . 6 3 4 时, 采用 S ; 级( 图 4 ) 图 4 c ) 平锻件冲孔深度大于直径 1 . 5 倍时, 形状复杂系数提高一级。 3 锻件材质系数 M 锻件材质系数
5、分为M: 和Mz 两级。 M 级: 最高含碳量小于。 . 6 5 %的碳素钢或合金元素总含量小于 3 %的合金钢 GB/ T 1 2 3 6 2 -2 0 0 3 从 级: 最高含碳量大于或等于 0 . 6 5 %的碳素钢或合金元素总含量大于或等于3 %的合金钢。 3 . 1 . 4 锻件分模线形状 锻件分模线形状分为以下两类。 a ) 平直分模线或对称弯曲分模线 图5 a ) , b ) ; b ) 不对称弯曲分模线仁 图 5 c ) , e ) b ) c ) 图 5 3 . 1 . 5 零件表面粗糙度 零件表面粗糙度是确定锻件加工余量的重要参数本标准按轮廓算术平均偏差R a数值大小分为
6、R a 1 . 6 p m; R a 1 . 5 - 3 . 00 . 5 - 0 . 8 3 . 0 - 5 . 00 . 8 - 1 . 2 5 0 0 . 2 4 h 1 d 3 . 2 . 1 0 平锻件局部变形公差 锻件不成形杆部与徽锻部分相连处, 允许局部变形呈圆锥形( 图1 4 ) , 其长度在 l 镇1 . 5 d且不大于 1 0 0 m m之内。局部变形公差由锹锻部分最大直径 D确定。 允许呈 圆 锥形 图 1 4 3 . 2 . 1 1 壁厚差公差 壁厚差是带孔锻件在同一横剖面内量得的壁厚最大尺寸和最小尺寸的差值( 图 1 5 ) , 其公差为表 或表 2中错差公差的两倍。
7、 1 0 GB / T 1 2 3 6 2 -2 0 0 3 图 1 5 3 . 2 . 1 2 直线度和平面度公差 锻件非加工面的直线度公差由表6确定。 锻件加工面的直线度和平面度公差由表 7 确定。但不得大于该表面机械加工余量的2 / 3 e 表 6 锻件非加工面直线度公差单位为毫米 锻 件 最 大 长 度 1 公差值 大 于 至 0 1 2 0 0 . 7 1 2 02 5 01 . 1 2 5 0 4 0 0 1 . 4 4 0 06 3 01 . 8 6 3 01 0 0 02 . 2 1 0 0 0 0 . 2 2 % 1 3 . 2 . 1 3中心距公差 对于平面直线分模, 且位
8、于同一块模具内的中心距( 图 1 6 ) 公差由表8确定。 弯曲轴线( 图1 7 ) 及其他类型锻件的中心距公差由供需双方商定。 中心距公差与其他公差无关 中心距 争象 图1 6 图1 7 GB / T 1 2 3 6 2 -2 0 0 3 0.的书 0、9十 00旧闪-000N 000囚-00比 米椒收划姗 0闪 0对书 0曰洲 鄙 兴翻君划游 N.门卡 0,寸洲 舅 虽 009 0的Nl 曰.囚书 N.门洲 0因囚1 000 0价囚 0001 000 0 立 虽 000 00戈 。的.。洲葬脚挥已日0.1-H群喇枷长稠华陇杯留令于吵俐卜使日日肥筒日邻划?仲,已日。的只节叱留令于t斜抓“军
9、o一 + I 一 马 0门9 0 m里 二 : I I A o 茶 :仁丽+I + 00洲 加.0洲 ll 0.叫荆 拐 0 翎令留会任妞壮翻8解 .已日的.。叔哪却稗已日N.1只麟嚼枷,娜绷令侧旧阵属侧洲侧户岔妈写只例粼簇护已日。寸N君侧平幸麟抓军 的.0 拐 00 担冲 0“ +I I -H 0的囚-0沈 0的N一0阅 剔令侧阿除产侧澎侧阿形H具攀盛 寸.0书 因0+ 舀 呈 吕赛 吕 斗 丫 卡 + I 一 幸 的囚.0十 们.0+l 0 0 品盆 籽.0洲一寨邵犯 的.0+I一群噢伽 另 使日洲垂倒日邻神岔呵 便日图终将日邻铡;仲 故裂琐! 叫 小拭 才.。-寸.。-哪脚作 ?0-?0
10、一群噢枷 另 洲 十杖 报李民哪 留白、于 恻翎匆 t费妈照 妆澎试川 节叱佩撰众橄蜘 1 2 GB / T 1 2 3 6 2 -2 0 0 3 3 . 2 . 3 . 2 . 3 . 2. 1 4 表面缺陷深度公差 表面缺陷深度是指锻件表面的凹陷、 麻点、 碰伤、 折叠和裂纹的实际深度, 其公差规定如下: a ) 加工表面: 若锻件实际尺寸等于基本尺寸时, 其深度公差为单边加工余量之半; 若实际尺寸大 于或小于基本尺寸时, 其深度公差为单边加工余量之半加或减单边实际偏差值。对内表面尺 寸取相反值; b 非加工表面: 其深度公差为厚度尺寸公差的 1 / 3 . 1 5 其他公差 1 5 .
11、1 内外圆角半径公差 一般情况下, 不作要求和检查, 需要时由表 9 确定。 表 9锻件的内外圆角半径公差单位为毫米 基本尺寸 圆 角 半 径 上 偏 差下 偏 差 ( + )( 一 ) 大于至 1 0 R0 . 6 0 R0 . 3 0 R r0 . 4 0 r0 . 2 0r 1 05 0 R0 . 5 0 R0 . 2 5 R r0 . 3 0 r0 . 1 5 r 5 01 2 0 R0 . 4 0 R0 . 2 0 R r0 . 2 5 r0 . 1 2 r 1 2 01 8 0 R0 . 3 0 R0 . 1 5 R r0 . 2 0 r0 . l O r 1 8 0 尺0 . 2
12、 5 R0 . 1 2 R r0 . 2 0 r0 . l O r 注:r 一外圆角半径; R 一内圆角半径。 3 . 2 . 1 5 . 2模锻斜度公 差 一般情况下, 不作要求和检查, 需要时由表 1 0 确定。 表 1 0 锻件的模锻斜度公差 锻件高度尺寸/ m m 公差值 大于 至普 通 级精 密 级 065 0 0 0 3 0 0 0 61 04 0 0 0 2 0 3 0 1 01 83 0 0 0 2 0 0 0 1 83 02 0 3 0 1 0 3 0 3 05 02 0 0 0 1 0 1 5 5 08 01 0 3 0 1 0 0 0 8 01 2 01 0 1 5 0
13、0 5 0 1 2 01 8 01 0 0 0 0 0 4 0 1 8 02 6 00 0 5 0 0 0 3 0 2 6 00 0 4 0 0 0 3 0 GB / T 1 2 3 6 2 -2 0 0 3 3 . 2 . 1 5 . 3 角度公差 锻件各部分之间成一定角度时, 其角度公差按夹角部分的短边长度 2 1 , 由表 n 确定。 表 1 1 锻件角度公差 一叠h 短边长度 1 , / . - 0- 3 0 3 0 - 5 0 5 0 - - 8 0 8 0 - 1 2 0 1 2 0 - 1 8 0 1 8 0 极 限偏 差 普 通 级士3 0 0 0 士2 0 3 0 士2 0
14、0 0 士工 。 3 。 士1 0 1 5 士 1 0 0 0 精 密 级士2 0 0 0 士 1 0 3 0 士1 0 1 5 士 1 0 0 0 士0 0 4 5 士0 0 3 0 3 . 2 . 1 5 . 4纵向毛 刺及 冲孔变形公差 切边或冲孔后, 需经加工的锻件边缘允许存在少量残留毛刺和冲孔变形, 其公差根据锻件质量由 表 1 2 确定, 位置在锻件图中标明, 其应用与其他公差无关 表 1 2锻件切 边冲孔纵向毛刺及 局部变形公差单位为毫米 3 . 2 . 1 5 . 5 冲孔偏移公差 冲孔偏移指在冲孔连皮处孔中心对理论中心的偏移, 其公差由表 1 3 确定。 表 份锻件冲孔偏移公
15、差单 位 为 毫米 fA L f 一 ; .一1二 冲孔直径 D 0 3 0) 3 0 5 0 5 0 一 8 0 8 0 1 2 0 1 2 0 一 工 8 0 1 8 0 公 差 值 普 通 级1 . 82 . 22. 53 . 03 . 54, 0 精 密级 1 . 01 , 21 . 5几 . 82 . 22 . 8 3 . 2 , 1 5 . 6剪切端变形公差 坯料剪切时杆部产生局部变形, 其公差由表 1 4 确定。 1 4 GB / T 1 2 3 6 2 -2 0 0 3 表 1 4 锻 件剪切端变 形公差 单 位 为 毫米 公差值 坯 料 尺 寸 d 1 . O d 07d-0
16、5d一04d 查 蕊 3 6 3 6 - 7 00 _ 7 d 7 00 . 6 d b 1 . 0 5 d 3 . 3 机械加工余量 锻件机械加工余量根据估算锻件质量、 零件表面粗糙度及形状复杂系数由表 1 5 、 表 1 6确定。对于 扁薄截面或锻件相邻部位截面变化较大的部分应适当增大局部余量( 图 1 8 ) , 在特殊情况下, 不能应用表中余量或需要附加工序的锻件, 其余量值由供需双方协商确定。 图 1 8 表 1 5 锻件内孔直径的单面机械加工余量单 位 为 毫 米 孔径孔深 大于到 大 于 0631 0 01 4 02 0 0 到 6 31 0 01 4 02 0 02 8 0 2
17、 52 . 0 2 54 0 2 . 02 . 6 4 0 6 32 . 02 . 63 . 0 6 31 0 0 2 53 . 03 . 04 . 0 1 0 0 1 6 02 . 63 . 03 . 44 . 04 . 6 1 6 02 5 03 . 03 . 03 . 44 . 04 . 6 GB / T 1 2 3 6 2 一 2 0 0 3 已 日 、 帼 侧 拼 厄 权 阵 书 圣皇 一一一一 七刁 L勺 2 C 州 月 目1 目勺 2 心 弓 甘 O 叼 2 已户 . 侧 月 O 比 2 几 自 刘 已 已 C J 9q 只 住 长 伴 关 日 已 C闷 O 刁 2 已 已 t
18、、 一 只 何 权 侧 殴 叫 啊 幸 盗 样 习 荆 蓄 日 已 己 O ( , d闷 叔 侧 琳 时 只 撼 吸 架 侧 莽 缺 户 J 亡 0 妞 叫 撅 喃 侧 理 娜 阿 释 t 肺 命 七 丫 刀 农 叫占 妈琶 拿卜 盛必 抓之 军 圣圣 !IIl! L 勺 ,尸 之 O 亡门 目 ) . 呼 2 O 们 U) , d 2 C 仁门 】 户 ,日 月 之 U) C 门 已 乃 , 到 之 曰) 户勺 O . 口 之 O . 州 L, 目 二 之 口 n勺 舅圣 一 t门 亡门 2 U : O 刁 C , , d 之 以1 口勺 J ,才 2 亡、 Cq C 侧 2 r , 卜 J
19、 . 月 寸 2 C 曰 勺 1 门 划 月 2 CJ r, 门 , 沙 2 O 创, C 之 .O 之 O 门 心 二 门 2 . 月 口1 圣 舅 O 户勺 l O O 刁 O 吧吟 之 O 闪 O , 2 仁二 亡刁 】 门 心 灼 2 目令 卜j 、n 叮 2 U1 卜 口 卜 n . 户勺 叨 口翎 C ) 月 2 哎、 今 O 州 司 之 仁 、 心口 胜乃 ,J 2 C J 门 瞬 州 l C . 门 材 , 月 之 U 勺 门 馨 呈 目, 心 J O 小 J 1 自 口司 2 C 卜 j 全 、 囚 O . 登 J 亡 、 卜 J 2 口 C 习 , ( 、 心 刁 l O
20、价 J 一 O 2 闷 O 林 l 饰 户 , 几 户 n , 2 门 户 口 口 口 2 、 C叼 C 州 月 2 t、 口 】 C 寸 之 O 的 U 勺 , d闷 2 C 1 价节 妥 号 亡二 户 J l .门 尸叫 C 户 1 2 以) 尸; 匕 门 司 Z 仁J 亡J 玉已 奄 今 J 之 O 办 J 1 小 二 之 O 小 J 七、 . 聋 2 O 护 刁 C 心门 之 L, 七勺 门 门 之 L勺 CJ t 力 户 1 2 吹 亡闷 山 勺 的 之 亡 、 小 j C ,州 O 户 勺 C 窦 旧 尸叫 2 C , r叫 O 卜 刁 2 目 】 尸叫i 户 J Q J l 吐
21、、 尸叫 . 月 C 】 2 亡二 今 J方 O 口, 之 心丫 J p 刁 护 口勺 之 月 C 】 目1 口勺 巴 C 】 . 月 七 丫J 卜 亡司 O 甘 2 t、 夸 刁 住 祖 侧 殴 的 r叫 2 C 1 户叫 O 刀 2 U, 尸叫i 口 e J 2 吸 、 , 口 刁 2 ! 口刁 2 C , 叼 1 . 闷 O , O j C 心门 2 C门 O 亡闷 门 2 旧 O 心J 侧 月 2 己 门 .门 匆勺 2 C 气 钊 奚截 岭谓 很诸 架洲叮 / / / / / / / , 厦 于 里 侧经 疏 霎一 只 / / / / / / / / 训 篡; 麟 洲 二宝巴一 日吕
22、吕 邑属 丈 O 二 二里窦 三吕霭 吕 兴翻只划拼 喇联日具阿琳东彼攀麟田琳 1 6 GB / T 1 2 3 6 2 -2 0 0 3 附录A ( 资料性附录) 锻件公差应用示例 图A . 1 和表 A . 1 给出了连杆锻件公差示例。图 A . 2 和表A. 2给出了半轴锻件公差示例。 单 位 为 毫 米 图 A. 1 连杆 表 A . 1 连杆及连杆盖 锻件质量/ k g 包容体质量/ k g形 状 复 杂 系 数材 质 系 数公 差 等 级 2 . 59 . 1 3 3 s ,M, ( 4 0 Mn B )普 通 项目公差、 极限偏差或余量值根 据 长度 2 7 6 . 5 + 2
23、.- 1. : 表 1 长度 宽 度 1 0 2 1.- 0 . ; 表 1 宽 度 厚度4 1 . 5 1.- 0 . ; 表4 ( 精密级) 落差 中心距 1 9 0 士 : . : 表8 ( 精密级) 错差0 . 8表 1 GB / T 1 2 3 6 2 -2 0 0 3 表 A. 1 ( 续 ) 锻件质量/ k g 包容体质量/ k g 形 状 复 杂 系 数 材 质 系 数 公差等级 2 . 59 . 1 3 3 S 、 ( 4 0 M nB ) 普 通 项目公差、 极限偏差或余量值根据 残留飞边及切人深度 0 . 8 表 I 直 线 度 0 . 9 表 7 ( 精密级) 平 面
24、度 单面加工余量( 精压) 0 . 9 0 2 0 “, 单 位 为 毫 米 5 6! 17_0 0s1 1(12 S 外 启 包 容 体 价 非 刻 抖一 一刽 斗一一 卜落门霭 象 1 0 4 : . 川 睿 图 A. 2 表 A. 2 半轴 半轴 锻件质量/ k g包容体质量/ k g形 状 复 杂 系 数材 质 系 数 公 差 等 级 5 . 6 / 2 . 62 2 . 5 6 / 2 . 6 8 S , / S , M , (4 0 M n B ) 普 通 项目 公差、 极限偏差或余量值 根 据 长度1 0 2 0 + 3 3- 1 . 7 表1 ( 按 呱 , S 1 5 . 7
25、 k g ) 长 度 直径0 1 8 0 + 2 . 7 一 1 . 3 表 1 ( A 段 S , ) $ 5 7 士 ; 一 : 表1 ( B段S) 厚 度 1 7 + 2- 0 : 表3 ( A段S) 1 0 4 + 1 ., 7- 0 . 5 表 3 ( B 段 S ) 错 差 残留飞边及切入深度 纵向毛刺 2 . 5 表 1 2 直 线 度2 . 2表 7 平 面度 单面加工余量 2 . 5 表 1 6 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准,全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址:豆丁下载网址: http:/
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