GBT 16253-1996.pdf
《GBT 16253-1996.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《GBT 16253-1996.pdf(18页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、中华 人 民共 和 国 国 家 标 准 承压钢铸件 G B / T 1 6 2 5 3 一 1 9 9 6 e q v I S O 4 9 9 1一 1 9 9 4 S t e e l c a s t i n g s f o r p r e s s u r e p u r p o s e s 本标准等效采用国际标准I S O 4 9 9 1 -1 9 9 4 万 0 . 9 0 - - f 0 . 1 5 - 0 . 0 3 0 一 0 . 0 3 0 “ 一 Z G 1 5 C r 1 M o G 0 .。 10 -0 . 2 00 .。 3: -(). 6 00 .。 5 0 -0 . 8
2、 0 0 . 0 3 5 2ZG1 4M n VG 0 .。 10 -0 . 1 70 .。 3 0 -0 . 6 00 -。 4 0 -0 . 70 0 . 0 3 .5 035035一03C一晰 1 3 Z G1 2 Cr 2 M o 1 G 0 .。 0 8 -0 . 150 .。 3 0 -0 . 6 00 .。 5 0 -0 . 8 0 2 . 00 - 0 . 0 3 5 I 0 . o. 1. 20 仁 1 4 Z G1 6 Cr 2 Mol ( ; 。 。 : 了0 . 3 0 -0 . 6 0o .。 5 0 - -0 . 9 0 0 . ( 3 5 一 0留 2 、 5 0
3、(飞90 -. 20 1 5一ZG2 0 Cr 2 M o I D0 . 2 0 0 .。 3 0 -“ . 600 .。 5 0 -0. s0 0. 0 ,3 0 0 2 . 0 0 -2 . s 00.190-。-1. 20 1 6 Z G1 7 C r 1 Mo I VG 。 )13-).200 .。 3 0 -0 . 600 .。 5 0 -0 . 8 0 0 . 9 0V0 .飞 气 0. 03 5 一 0 . 2 0 -6 0 “ : 一 6)一 “5 1七 八 G B / T 1 6 2 5 3 一1 9 9 6 续表 1% 序号 牌号 、 元素” CS1M n 一 P SCrM
4、 oX1 其他 7 l l z G 1 6 c , S M 、 。 : 歹 0 . 8 0 “ 。只 ; 丁 一 0 . 0 3 5一 l 0 0 3 5 6 。: J。 。 : 歹 l 8Z G1 4 C r g Mo 1 G 。 。 : 二 0 . 8 0 。 。 5 : 丁 0. 0 3 5 1 00 3 5 一 8 。 。 一 11 0 . 0, 0: 不 1 9Z G1 4 ( 飞 r l Z Ni 飞 Mo G 一 0 . 1 0 0 . 1 7 1 0 8 01 0 0 一 0. 0 3 5 0 . 0 3 5 厂 115 一 1 3 , 5 0 . 50 1 2一0 0 2 0
5、Z GO S C r l Z Nl l Mo G 。 。 。 : 丁 0 . 8 0 。 。 ; 了 0. 0 3 5 0. 0 3 5 一 1 1 5 一 13 . 0 。 . 2 0 一叹8 沙 - 1 , 8 0 一 2 1Z G0 8 C r l Z N1 4 Mo l G 0 0 8 1.00 1 5 00 , 0 3 50 . 0 3 5 , :3 5 歹 1 .0 0 嘿二 2 2Z G0 8 C r 1 2 N几 4 Mo 1 D 0.081 . 0 01 . 5 00. 0 3 00. 03 0 :井 1 .0 0 35非 2 3Z G2 3 C t 1 2 Mo l NI
6、VG 。 。 2 : J。 。 2 : 丁。 。5 ) 不 0 . 0 3 50 . 0 3 5 :2 3 歹 :。 : 二 O t 7 0 1 . 0 0 l V: 02 5 0 3 5 2 4Z G1 4 Ni 4 D0 . 1 4 。 。 3 : J 0 , 5 0 0 . 8 0 0 0 3 00 . 0 3 0 一 一 34 。: J 2 5 水3 2 魂 Ni Z Mo D 、 。 . , 一 于 , , 。 . 和 0 . 8 0 1 . 2 0 一 0 0 30 l 。 : 万2 5 : J 2 6Z G2 2 Ni 3 C r Z Mo AD0 2 2 。 60 一。,4。一
7、 。 8 0 一 一 0 . 0 3 0 一 一一 0 0 3 0 2 3; 丁0o 3: 丁23 5 : J 2 7Z G2 2 Ni 3 C r Z Mo B D0. 220. 6 0 一。0: - 0 . o 3 a 0 . 0 3 0 2 5 : 丁。 。 3 :矛2 3 7 ;J 奥氏休不锈钢 2 82 G0 3 C r 1 8 Nj 1 00 , 0 32 , 002. 00 0 . 0 4 50 03 5 ,: 井飞 百 2 9Z G0 7 Cr 2 0 Nl l o0 , 0 72 . 0 02 . 0 0 0 , 0 4 5 一 0 . 0 3 5 1 8 . 。 - 一 飞
8、 二 万 3 0Z G0 7 Cr 2 0 Ni l ( 减奋 。 。 : 丁 2 0 02. 0 00 . 0 4 5 0 0 3 5 : :。 万飞 百 3 1Z G0 7 C r l 8 Nl l O D0 . 0 72 0 02 . 000 . 0 4 5 协了 . 。 一 00 3 512 0 . 0 一 t 百 11 争 G s / T 1 6 2 5 3 一 1 9 9 6 续表 1 序号牌号日 元素即 CS iM nPSCrM oNi 其他 3 2Z G0 8 C r 2 0 Ni l O Nh0 . 0 82 . 0 0 2 . 0 00 . 0 450 . 0 3 5 18
9、.: 0 -2 1 .09 . 0 -12 , 0 Nb : 8 丫 Y I C 蕊 1 . 0 3 3Z G0 3 C r 1 9 Ni 1 1 Mo 20 . 0 32 . 0 02 . 000 . 0 4 5 0. 03 5 17 .1 0 -2 1- 02 .2 0 -2 . 59 .0 -13. 0 3 4Z G0 7 C r l 9 Ni l l Mo 20 . 0 72 . 0 0 2 . 0 00 . 0 4 50 . 0 3 5 1 7 .10 -2 1 . 02 .2 0 -2 . 59 . 0 -13. 0 3 5Z G0 7 Cr I 9 Ni I I Mo 2 G 0
10、 .。 0 4 -0 . 10 2 . 0 02 . 0 00 - 0 450 . 0 35 1 7 .,0 -2 1 , 02.2 0 -2 . 59. 0 -13 . 0 3 6Z G0 8 C r 1 9 Ni l l Mo 2 Nb0 . 0 82 . 0 0 2 . 0 00 . 0 4 50 . 0 3 5 17.: 0-2 1 .02 .2 0 -2, 59 . 0 -13 ,0 Nb , 8 只 %C 蕊1 - 0 3 7Z G0 3 C r 1 9 Ni 1 1 Mo 3 0 . 0 32 . 0 02 . 0 00 . 0 4 50 . 0 3 5 17.1 0 -21.0
11、2 35 丁9 . 0 -13 .0 3 87 , ( ; 0 7 Cr l 9 Ni l l Mo 3 0 . 0 72 . 0 02 . 0 00 . 0 4 50 . 0 3 5 1 7.: 0 -2 1. 02 .5 -3. 09 .0 -13 .0 注 1 ) 牌号尾部的符号“ 刃, 、 “ B , 表示不同级别, “ G 0 表示用于高温, ,- D ,. 表示用于低温 2 ) 除规定范围者外, 均为最大值 3 ) 碳低于最大值时, 每降低。 . 0 1 % 的碳, 允许锰比上限高0 . 0 4 写, 直到最大锰含量达1 . 4 0 %为止 4 )对某1 产品 经供、 需双方同意,
12、 可按 C y 了 , 3 7 一二 图 1 兀型试块的取样位置 G B / T 1 6 2 5 3 一 1 9 9 6 5 . 4 复验 力学性能试验结果不符合技术要求时, 除5 . 3 . 2 的情况外, 制造厂可按下列规定在同一批的试块 卜 另取试样重复该试验。如复验结果仍不符合下列要求, 制造厂可按5 . 5 的 规定重新热处理 5 . 4 , 1 拉伸试验复验: 另取两个试样试验, 每个试样的复验结果均应符合技术要求。 5 . 4 , 2 冲击试验复验: 再取三个试样试验, 重新计算原检验加复验共六个试样的平均值。 新的平均值及 复验的单个值均应符合技术要求。 55 重新热处理 力学
13、性能试验或复验不合格的一批铸件及其试块可重新热处理重新热处理的铸件及其试块应作 为新的一批进行全部力学性能检验。 未经需方同意, 重新热处理不得多于两次( 回火次数不限) 。 6 标志、 质量证明书、 包装、 运输及贮存 6 . 飞 标志 6 . 1 . 1 除6 . 1 . 2 外, 每个铸件均应在合适的非加工面上铸出或打印下列标志: a制造厂名称或代号; b . 熔炼炉号、 检验批号或它们的识别号。 6 . 1 . 2 小铸件可分批标志, 在每一批中挂上打有标志的标牌。 6 . 1 . 3 包装标志按合同规定。 6 . 2 质量证明书及其他文件 交货的每批铸件应有质量证明书, 内容包括:
14、a . 制造厂名 称; b . 订货合同号; c . 铸件名称、 图样号; d . 铸钢牌号、 熔炼炉号、 批号; e . 热处理类型; f . 各项检验结果( 包括补充要求) 或复验结果; B . 本标准编号; h . 其他。 质量证明书应由制造厂检验部门的代表签字。 其他文件包括劳动部门锅炉及压力容器监察机构的监督检验证书等文件。 6 . 3 包装、 运输及贮存 6 . 3 , 1 包装材料、 包装技术及方法均按合同规定 6 . 3 . 2 运输方式、 运输条件及注意事项按合同规定。 6 . 3 . 3 铸件在贮存期间应防止 锈蚀 7 补充要求 7 门校核分析 由 需方进行, 在代表铸件的
15、试块上或试样上取样, 样屑应在铸造表面下至少6 m m处钻取。校核分 析对规定的 熔炼分析的允许偏差可参照附 录c ( 参考件) 中表C 1 的规定 超出表c 1 元素范围时的允许 偏差由供需双方协商 了2 成品分析 由 需方进行, 在成品铸件上取样, 祥屑应在铸造表面下至少6 m m处钻取 T3 残余元素的化学分析 7 , 4 炼钢方法报告 G B / e 1 6 2 5 3 一1 9 9 6 制造厂将炼钢方法报告给需方。 7 . 5 热处理类型选择 选表2 中的某种类型。 了6 热处理工艺细则 7 . 7 重大焊补 清除缺陷后凹坑的深度超过2 5 m m或铸件壁厚2 0 Y,( 二者中取较
16、小者) ; 或面积超过6 5 c m ; 或铸 件水压试验渗漏者. 均认为是重大焊补。重大焊补需事先征得需方同意 7 . 8 焊补图 以图样或照片显示焊补部位及范围, 将这些资料提供给需方。 了 . 9 单铸试块或附铸试块的选择 7相II 型或m 型试块的选择 当铸件主要截面的最大厚度T 2 8 m m时可选 II 型试块, 当T 5 0 m m时可选m型试块。当选用 II 型或m 型 试块时, 表2 的力学性能要求只 适用于表5 规定的最大厚度的铸件。 7 . 1 1 断面收缩率或室温冲击性能的选择。 7 . 1 2 冲击试样的侧膨胀 7 . 1 3 冲击试样的纤维断面率。 7 . 1 4
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- GBT 16253-1996 16253 1996
链接地址:https://www.31doc.com/p-3762554.html