GBT 8101-2002.pdf
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1、I C S 2 3 . 1 0 0 . 5 0 J 2 0 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 8 1 0 1 -2 0 0 2 代替 G B / T 8 1 0 1 -1 9 8 7 液压溢流阀安装面 Hy d r a u l i c f l u i d p o w e r -P r e s s u r e - r e l i e f v a l v e s Mo u n t i n g s u r f a c e s ( I S O 6 2 6 4 : 1 9 9 8 , MOD) 2 0 0 2 一 0 5 一 1 7发布2 0 0 2 一 1 2 一 0 1实施
2、 中华人民共和国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发 布 G B / T 8 1 0 1 -2 0 0 2 前言 本标准修改采用国际标准 I S O 6 2 6 4 : 1 9 9 8 液压传动溢流阀安装面 , 是对国家标准 G B / T 8 1 0 1 -1 9 8 7 板式联接 液压溢流阀 安装面 的修订。 本标准与I S O 6 2 6 4 : 1 9 9 8 相比, 有以下不同: 根据我国现行标准情况, 本标准在“ 2 规范性引用文件” 一章中增加了G B / T 8 0 9 9 -1 9 8 7 液压 叠加阀安装面 , 删除了I S O 4 4 0 1 : 1 9
3、9 4 ( 液压传动四油口 方向控制阀 安装面 ; 考虑到国内自 行设计及目 前生产、 使用的远程调压阀和卸荷溢流阀产品的需要, 增加了主油口 最大直径为6 . 3 m m的远程调压阀安装面和主油口 最大直径为1 4 . 7 m m, 2 3 . 4 m m, 3 2 m m的 卸荷溢流阀安装面; 增加了附录A 安装面代号规则示例” , 以助于理解正文。 采用国际标准I S O 6 2 6 4 : 1 9 9 8 对G B / T 8 1 0 1 -1 9 8 7 进行修订时, 本标准与被修订的标准在以下重 要技术内容上有所改变: 安装面代号按I S O 5 7 8 3 : 1 9 9 5 规
4、定编写, 原标准是按I S O 5 7 8 3 : 1 9 8 1 规定编写; 原主油口最大直径为4 m m, 6 . 3 m m的溢流阀安装面尺寸, 改为主油口最大直径为4 . 5 m m, 7 . s mm的溢流阀安装面尺寸; 每一项主油口 最大直径均增加溢流阀或先导式溢流阀图形符号; 增加“ 8 叠加阀” 一章; 增加“ 9 工作压力” 一章; 本标准自实施之日起, 同时废止并代替G B / T 8 1 0 1 -1 9 8 7 板式联接液压溢流阀安装面 。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国液压气动标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 北京
5、机械工业自动化研究所。 本标准主要起草人: 刘新德、 赵曼琳。 本标准于1 9 8 7 年7 月首次发布。 c s / T 8 1 0 1 -2 0 0 2 引言 在液压传动系统中, 功率是通过回路内的受压液体来传递和控制的。 在这些系统中液压阀是典型元 件, 利用液压阀可以控制回路中液体的流动方向、 压力或流速等。 G B / T 8 1 0 1 -2 0 0 2 液压溢流阀安装面 1 范围 本标准规定了板式联接液压溢流阀( 包括溢流阀、 远程调压阀和卸荷溢流阀) 安装面的尺寸和相关 数据, 以保证其互换性。 本标准适用于目前普遍应用的板式联接液压溢流阀的安装。 2 规范性引用文件 下列文件
6、中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引用文件, 其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 3 1 机械制图表面粗糙度符号、 代号及其注法( e q v I S O 1 3 0 2 ) G B / T 7 8 6 . 1 液压气动图形符号( e q v I S O 1 2 1 9 - 1 ) G B / T 1 0 3 1 表面粗糙度参数及其数值( e q v I S O 4 6 8 ) G B
7、/ T 1 1 8 2 形状和位置公差通则、 定义、 符号和图样表示法( e q v I S O 1 1 0 1 ) G B / T 8 0 9 9 液压叠加阀安装面 G B / T 1 7 4 4 6 流体传动系统和元件术语( i d t I S O 5 5 9 8 ) I S O 5 7 8 3 液压传动阀安装面和插装阀阀孔的标识代号 3 定 义 G B / T 1 7 4 4 6 确立的术语和定义适用于本标准。 4 符号 4 . 1 本标准采用下列符号: a ) A, B, L, P, T和X表示油口; b ) F F 2 , F F F : 和F 。 表示固定螺钉的螺孔; c ) G表
8、示定位销孔; d ) D表示固定螺钉直径; e ) 。 表示安装面圆角半径。 4 . 2 本标准所采用的图形符号符合G B / T 7 8 6 . 1 , 4 . 3 本标准采用 I S O 5 7 8 3 中规定的代号规则, 在附录A中给出了安装面代号的示例。 5 公 差 安装面( 在粗点划线以内的面积) 应采用下列公差 : 表面粗糙度: R a 0 . 8 k m( 见G B / T 1 0 3 1 和G B / T 1 3 1 ) ; 表面平面度: 在 1 0 0 mm距离内为0 . 0 1 m m( 见G B / T 1 1 8 2 ) ; 定位销孔直径公差: H1 2 , 从坐标原点
9、起, 沿二轴和 v 轴的线性尺寸应采用下列公差 5.1脚 G B / T 8 1 0 1 -2 0 0 2 销孔: 士0 . 1 mm; 螺钉孔: 士。 . 1 油口孔: 士0 . 2 m m ; n1 飞。 其他尺寸公差见图示。 5 . 3 本标准涉及的机械设计和制图方面的内容, 见参考文献。 6 尺寸 6 . 1 溢流阀安装面尺寸应从 6 . 2 -6 . 6 所规定的图中选取。 远程调压阀安装面尺寸应从 6 . 7 所规定的图中选取。 卸荷溢流阀安装面尺寸应从 6 . 8 -6 - 1 0 所规定的图中选取。 6 . 2 主油口的最大油口直径为4 . 5 m m的溢流阀安装面尺寸( 代号
10、: G B / T 8 1 0 1 - 0 2 - 0 1 - - -2 0 0 2 ) 在 图1 中给出。 6 . 3 主油口的最大油口直径为 7 . 5 m m的溢流阀安装面尺寸( 代号: G B / T 8 1 0 1 - 0 3 - 0 4 - 二 一2 0 0 2 ) 在 图4中给出。 6 . 4 主油口的最大油口直径为1 4 . 7 m m的溢流阀安装面尺寸( 代号: G B / T 8 1 0 1 - 0 6 - 0 9 - * -2 0 0 2 ) 在 图9中给出。 6 . 5 主油口的最大油口直径为2 3 . 4 m m的溢流阀安装面尺寸( 代号: G B / T 8 1 0
11、 1 - 0 8 - 1 3 - + -2 0 0 2 ) 在 图1 3中给出。 6 . 6 主油口的最大油口 直径为3 2 m m的溢流阀安装面尺寸( 代号: G B / T 8 1 0 1 - 1 0 - 1 7 - + -2 0 0 2 ) 在 图1 7 中给出。 6 . 7 主油口的最大油口直径为 6 . 3 m m的远程调压阀安装面尺寸( 代号: G B / T 8 1 0 1 - 0 2 - 1 9 - 0 -2 0 0 2 ) 在图1 9中给出。 6 . 8 主油口的最大油口直径为1 4 . 7 m m的卸荷溢流阀安装面尺寸( 代号: G B / T 8 1 0 1 - 0 6
12、- 2 1 - 0 -2 0 0 2 ) 在图2 1中给出。 69 主油口的最大油口直径为2 3 . 4 m m的卸荷溢流阀安装面尺寸( 代号: G B / T 8 1 0 1 - 0 8 - 2 3 - 0 -2 0 0 2 ) 在图 2 3中给出。 6 . 1 0 主油口的最大油口直径为3 2 m m的卸荷溢流阀安装面尺寸( 代号: G B / T 8 1 0 1 - 1 0 - 2 5 - 0 -2 0 0 2 ) 在图2 5 中给出。 注 1 : 安装面代号的编排见附录A 注2 图7 、 图8 、 图1 1 、 图1 2 、 图1 5 、 图1 6 中分别给出将淘汰的滋流阀安装面尺寸及
13、其油口符号, 新设计不要采用 7 油口标记 7 . 1 溢流阀油口符号应从 7 . 2 -7 . 8 所规定的图中选取。 远程调压阀油口符号应从 7 . 9 所规定的图中选取。 卸荷溢流阀油口符号应从 7 . 1 0 - 7 . 1 2 所规定的图中选取。 7 . 2 主油口的最大油口直径为4 . 5 m m的直动式溢流阀符号( 代号: G B / T 8 1 0 1 - 0 2 - 0 1 - - -2 0 0 2 ) 在 图2中给出。 7 . 3 主油口的最大油口直径为4 . 5 m m的先导式溢流阀符号( 代号: G B / T 8 1 0 1 - 0 2 - 0 1 - - -2 0
14、0 2 ) 在 图3 中给出。 7 . 4 主油口的最大油口直径为7 . 5 m m的直动式溢流阀符号( 代号: G B / T 8 1 0 1 - 0 3 - 0 4 - . -2 0 0 2 ) 在 图5 中给出。 了5 主油口的最大油口直径为7 . 5 m m的先导式溢流阀符号( 代号: G B / T 8 1 0 1 - 0 3 - 0 4 - * -2 0 0 2 ) 在 图6 中给出。 2 G B / T 8 1 0 1 -2 0 0 2 7 . 6 主油口的最大油口直径为 1 4 . 7 m m的先导式溢流阀符号( 代号: G B / T 8 1 0 1 - 0 6 - 0 9
15、- * -2 0 0 2 ) 在 图1 0中给出。 7 . 7 主油口的最大油口直径为2 3 . 4 m m的先导式溢流阀符号( 代号: G B / T 8 1 0 1 - 0 8 - 1 3 - - -2 0 0 2 ) 在 图1 4中给出。 7 . 8 主油口的最大油口直径为3 2 m m的先导式溢流阀符号( 代号: G B / T 8 1 0 1 - 1 0 - 1 7 一 二 一2 0 0 2 ) 在 图1 8中给出。 7 . 9 主油口的最大油口直径为 6 . 3 m m的远程调压阀符号( 代号: G B / T 8 1 0 1 - 0 2 - 1 9 - 0 -2 0 0 2 )
16、在 图2 0 中给出。 7 . 1 0 主油口的最大油口直径为 1 4 . 7 m m的卸荷滋流阀符号( 代号: G B / T 8 1 0 1 - 0 6 - 2 1 - 0 -2 0 0 2 ) 在 图2 2中给出。 了 门1 主油口的最大油口直径为2 3 . 4 m m的卸荷溢流阀符号( 代号: G B / T 8 1 0 1 - 0 8 - 2 3 - 0 -2 0 0 2 ) 在 图2 4 中给出。 7 . 1 2 主油口的最大油口直径为 3 2 m m的卸荷滋流阀符号( 代号: G B / T 8 1 0 1 - 1 0 - 2 5 - 0 -2 0 0 2 ) 在 图 2 6中给
17、出。 8 盛加阀 对于叠加阀, 应采用 G B / T 8 0 9 9 中所规定的安装面和油口标记。 9 工作压力 工作压力的最高极限指示见图1 、 图4 、 图9 , 图1 3 、 图1 7 、 图1 9 、 图2 1 、 图2 3 和图2 5 中的注1 , 1 0 标注说明( 引用本标准) 决定遵守本标准时, 建议制造商在试验报告、 产品样本和销售文件中采用以下说明: “ 安装面尺寸符合G B / T 8 1 0 1 -2 0 0 2 液压滋流阀安装面 ( I S O 6 2 6 4 , 1 9 9 8 , MO D ) , “ G B / r 8 1 0 1 -2 0 0 2 代号: G
18、 B / T 8 1 0 1 - 0 2 - 0 1 - , -2 0 0 2 尺寸单位 mm 郭 4 0 mi n 注1 : 供应商应规定底板和集成块的最高工作压力. 往 2 : 图形符号见图2 和图 3 1 ) 最小螺纹深度为螺钉直径D的1 . 5 倍。为提高阀的互换性及减小固定螺钉长度, 推荐全部螺纹深度为( 2 D + 6 ) m m。 对于黑色金属材料的安装面, 推荐固定螺钉螺纹旋人长度为 1 . 2 5 D m m 2 )由粗点划线以内面积所确定的尺寸是该安装面的最小尺寸 该矩形的直角处可倒圆角, 最大圆角半径; 。等于固 定螺钉的螺纹直径。 沿每个坐标轴方向, 最外侧的各孔( 螺
19、纹孔或光孔) 中心至安装面边缘的距离相等。 3 ) 该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小空间。 该尺寸也是位于同一集成块上两个相同安装面的中心线 间的最小距离 阀制造商应注意, 总成后整个阀体宽度方向的各个部分均不得超过此尺寸。 4 )安装面上的盲孔配合阀上定位销, 其最小深度为 4 m m 轴 尸A7 F F4FiF ,F4 G 0 4 . 5 ma x 0 4 . 5 ma x 0 4 . 5 ma x “ 4 . 5 ma x M 5M SM 5M 5 0 3 . 4 工1 24 .31 21 9 . 7 0 一 2 402 6 . 5 y 2 0 . 2 51 1 .2 52 .
20、 2 51 1 . 2 5 0一 0 . 7 52 3 . 2 52 2 . 54 . 7 5 图 1 主油口的最大油口直径为4 . 5 m m的溢流阀安装面( 规格 0 2 ) G B / T 8 1 0 1 -2 0 0 2 按 I S O 5 7 8 3 选择 圣 01 阀种类外部泄油内部泄油 滋流阀 i TI 口 1 习 I es ; es I A-,PL 带旁通单向阀 的滋流阀 Q pT I IAPiL_ r1T 图 2 主油口的最大油口直径为4 . 5 m m的直动式滋流阀符号 ( 代号 : G B / T 8 1 0 1 - 0 2 - 0 1 - - -2 0 0 2 ) 按
21、I S O 5 7 8 3 选择 份 2 阀种类 外部泄油 先导式滋流阀 1_p ;BuII1T I_I A . 带旁通单向阀 的先导式滋流阀 P- B“iIL iIT I_iJ A l l ll 遥控用先导油口, 不需要时可堵上. 图 3 主油口的最大油口直径为4 . smm的先导式溢流阀符号 ( 代号; G B / T 8 1 0 1 - 0 2 - 0 1 - , -2 0 0 2 ) G B / T 8 1 0 1 -2 0 0 2 代号: G B / T 8 1 0 1 - 0 3 - 0 4 - , -2 0 0 2 尺寸单位: m m 厂- l汾 ; I . ! ! 一 了二一
22、二二一 二三 二二一 二 二_ 5 1 m i n 注1 : 供应商应规定底板和集成块的最高工作压力。 注2 : 图形符号见图5 和图6 , ”最小螺纹深度为娜钉直径D的1 . 5 倍。为提高闷的互换性及减小固定螺钉长度, 推荐全部螺纹深度为( 2 D 十6 ) m m。 对于黑色金属材料的安装面, 推荐固定蛛钉螺纹旋人长度为1 . 2 5 D m m . 2 ) 由粗点划线以内面积所确定的尺寸是该安装面的最小尺寸。 该矩形的直角处可倒圆角, 最大圆角半径r ,等于固 定螺钉的娜纹直径。 沿每个坐标轴方向, 各固定螺纹孔中心至安装面边缘的距离相等。 3 ) 该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要
23、的最小空间。 该尺寸也是位于同一集成块上两个相同安装面的中心线 间的最小距离。 阀制造商应注意, 总成后整个阀体宽度方向的各个部分均不得超过此尺寸。 4 ) 安装面上的盲孔配合阀上定位销, 其最小深度为4 m m, 轴 尸A了 ,BGF,F,F ,F, 0 7 . 5 ma x “ 7 . 5 m a x 0 7 . 5 ma x0 7 . 5 m a x0 4 M 5M 5M 5M 5 x2 1 1 51 2 . 72 1 . 53 0 . 23 304 0 . 54 0 . 50 Y 2 5 . 91 5 . 5S 11 5 . 5一 0 . 7 5 0一 0 . 7 53 1 . 7 5
24、3 1 图 4 主油口的最大油口直径为7 . 5 m m的溢流阀安装面( 规格 0 3 ) G B / T 8 1 0 1 -2 0 0 2 按 I S O 5 7 8 3 选择 份 0I 阀种类外部泄油内部泄油 滋流阀 Li TL 一二口 A L 带旁通单向阀 的滋流阀 LT I AppT pp 圈 5 主油口的最大油口直径为 7 . 5 m m的直动式溢流阀符号 ( 代号: G B / T 8 1 0 1 - 0 3 - 0 4 一 二 一2 0 0 2 ) 按 I S O 5 7 8 3 选择 朴 2 阀种类外部泄油 先导式滋流阀 ! B“T r I IA . 带旁通单向阀 的先导式盗流
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