GBT 17387-1998.pdf
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1、G s / T 1 7 3 8 7 -1 9 9 8 前言 本标准等同采用美国石油学会采油设备标准化委员会 AP I R P I I S 电动潜汕泵装置的操作、 维护 和故障检查推荐作法 ( 1 9 9 4年版) 。 本标准的制定是为了更好的规范我国潜油电泵市场, 使我国的电泵制造业、 油田用户尽决与国际市 场接轨, 为吸收国外先进技术提供参考, 为我国电泵业的标准化建设提供依据。 本标准对与标准技术内容无关的特别注释部分予以删除. 如需要使用A P I 会标和许可证的可参 考 原文 本标准的附录 A是提示的附录。 本标准山中国石油天然气总公 司提出。 本标准由全国石油钻采设备和工具标准化委员
2、会归口。 本标准起草单位: 大庆石油管理局潜油电泵技术服务公司。 本标准主要起草人: 梅思杰、 黄秀明、 谭成东、 王维、 马红梅。 本标准 1 9 9 8 年 5 月首次发布。 c a ! T 1 7 3 8 7 -1 9 9 8 A P I 前言 本标准属美国石油学会( A P I ) 采油设备标准化委员会管理。 木标准介绍了有关潜油电泵装置及其辅助设备的操作、 维护和故障排除; 提出了为满足潜油电泵装 置 的准则 、 规程和建议 。 目前普遍认为, 本标准对潜油电泵于成功操作是必需的。 本标准自印在封面上的日期起生效, 但可按选购日期起参照使用 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
3、 潜油电泵装置的操作、 维护和故障检查 GB / T 1 7 3 8 7一1 9 9 8 R e c o mme n d e d p r a c t i c e f o r t h e o p e r a t i o n , m a i n t e n a n c e a n d t r o u b l e s h o o t i n g o f e l e c t r i c s u b me r s i b l e p u mp i n s t a l l a t i o n s , 范 围 标准规定了构成一 套标准潜油电泵装置的所有主要部件及其操作、 维护和故障检查。 标准尤其适用于装在
4、油管上的产油井和产水井内的装置 标准不是为设备的选择和使用而编制的。 2 操作 2 . 1 启动前的检查 2 . 1 . 1 一定要完成出油管线的连接. 使所有阀门包括可调节的油管阻流阀在内均具有适合的额定压力 并安装正确。所有阀门均应处在正确的工作位置( 根据情况 处在开启或关闭位置) 注意: 当环形空间内的流体到达地面时, 油管上的主阀或翼形阀可能处在泵的最大排出压力之下 因此, 这些阀必须能够承受此压力。 2 . 1 . 2 检查无载电压、 电位以及电流互感器的电流比是否讯确, 并根据制造厂或用户的技术规程调整 欠载和过载继电器, 使之达到正确的启动设定值。检查所有电源熔断器的规格是否适
5、合于井下设备。 2 . 13 确保系统中的其他继电器和控制器均调整正确或处在正确的位置 卜 , 并使电气接头清洁、 紧固 系统必须适当接地, 接线盒( 包括接线盒与控制柜之间的电缆密封) 必须安装正确。 2 . 1 . 4 一定要把适当比例的电流图记录纸放在记录仪上, 使记录运行正常, 并使日期和时间设定正确 2 . 1 . 5 控制柜上应有标签或“ 起/ 下记录” , 并给出与井内现有设备有关的“ 铭牌” 数据, 列有所需数据的 样式见表 l 表 1 油井设备 电机数据 : 功率 泵的数据 : 泵型 泵的设汁排t 电缆数 据 型式 k w电压 级 数 安装 日期 铭牌 电流 安装 日期 吸
6、人型式 长 度规 格 变压器数据 一次电压三次电压范围 电压数据 : 无载电压有载电压_ _ _ 附注_ 2 . , . 6 相对地和相对相电气检查应在启动前进行并记录读数相对相读数必须平衡。 国家质f技术监督局 1 9 9 8 一 0 5 一 1 8批准 1 9 9 9 一 0 2 一 0 1 实施 G s / T 1 7 3 8 7 -1 9 9 8 2 门. 了 如果油井存在结垢或腐蚀, 在泵启动前必须采取预防措施 2 , 2 装置 的启动 2 . 2 . 1 油井如被重泥浆压死, 应在泵启动前用轻泥浆把重泥浆替换出来 2 . 2 . 2 对于不考虑下泵深度的大功率装置 1 8 8 .
7、5 k W ( 2 5 0 H P ) 以 r . 和下泵深度大仁 静液面低 T 2 1 3 3 . 6 m( 7 0 0 0 f e e t ) 的低排量装置 低于9 5 . 4 m / d ( 6 0 0 b a r r e l s / d a y ) , 建议在启动前把油管充满: 因此这些装置必须配备油管底部单流阀和泄油阀。油管中应充满轻质、 洁净的液体 2 , 2 . 3 完成所有的检查后, 开始启动设备。为了控制泵的排量, 可在限定阻流值的条件下启动泵. 但不 应在关闭油嘴或关闭阀门的条件下启动。为了 直接控制泵的排量, 应安装油管底部单流阀和泄油阀, 而 油管应在启动前充满液体 2
8、 . 2 . 4 启动后, 立即用钳形电流表检查线路电流, 并把数据记录下来。利用该资料来校准电流记录表 2 . 2 . 5 检查有载电压, 并把数据记录下来进行此项操作时要极为小心。 2 . 2 . 6 启动后, 应尽快核实机组转向, 其方法是利用“ 出油” 时间、 井口油管排出压力及流量、 牛产测试 或采用泵制造公司或作业公司的操作规程中推荐的其他适用方法进行。 如果井内存在砂子和岩屑, 建议 在把这些固体从油管中排出之前不要停泵进行转向检查。 2 . 2 . 7 如果实际的. 出油” 时间超过计算的出油时间, 则认为该泵的转向颠倒并应采取适当的措施 2 . 3 油井稳定后的调整 2 .
9、3 门电机的电流稳定后, 应按照制造厂或用户在技术规程中规定的相应“ 正常运转” 条件重新调整过 载、 欠载和再启动定时器 2 . 3 . 2 通常把过载调整值调到电机铭牌上电流值的 1 2 0 /0 2 . 3 . 3一 般把欠载调整值调到电机正常工作电流值的8 0 ,。 含气井可能需要更低的欠载调整, 但应注 意保证在抽空或气锁条件下的欠载保护。 2 . 3 . 4 再启动定时器通常根据液面深度定时, 一般液面每增加 3 0 5 m( 1 0 0 0 f e e t ) 定时器增加 1 0 mm, 但定时器的定时最低不得少于 3 0 m i n a 注: 在推荐的时间过去之前 , 决不能用
10、手重新起动泵 2 . 3 . 5 如果电机控制柜上设有可调式欠载延时控制继电器, 则通常把它调到2 0 s , 部分井的操作条件 可能需要不同的调整值。 2 . 4 运行数据的收集 2 . 4 . 1 精确的运行数据 。 )在正常的工作条件下, 是否需要对装置进行监控? b ) 在异常的工作条件下, 是否可以提供对故障检修有用的资料? c ) 在需要的时候, 重新精确确定设备的规格是否有用? d ) 是否应当对每口井单独保存下列内容: 1 )启动电流卡片; 2 ) 附有相应电流卡片的试验井数据表; 3 )现行电流卡片; 4 )与装置和油井操作有关的其他资料。 2 . 4 . 2 数据收集的频率
11、 当油井初次投产时, 第一周应每天收集一次数据, 第 一 个月每周一次, 以后则至少每月一次 2 . 4 . 3 应把获得油井的生产测试数据填人生产测试数据表中( 表 2 ) 。这些数据包括: a )测试 日期、 时间和持续时间; b ) 油、 水和气( 包括油管气和套管气两种) ; c )油管压力和油嘴规格; d )液而、 出油管压力、 套管压力和油嘴规格; Gs / T 1 7 3 8 7 一1 9 9 8 e )井底工作压力; )正确标出试井 日期和时间的电流卡片( 2 4 h ) ; 9 ) 生产测试数据表中所列的其他数据 2 . 5 运行数据的分析 2 . 5 . 1 运行数据的分析
12、必须既考虑到井的永久性安装数据( 即油管规格与长度、 套管规格、 射孔深度、 流体特性等) , 又考虑到生产测试数据。 2 . 5 - 2 泵 一 旦下井并开始运转, 即应分析确定其运行是否正常( 收集运行数据的重要性见 2 . 4 ) 分析 应按下列步骤进行: a ) 测试日期、 时间和持续时间 记录测试日期、 时间和持续时间以及在现场发生的任何其他情况 可把这些情况与测试电流卡 片联系起来。例如, 可能对数据分析起重要作用的现场情况有: 附近的注水井或生产井关井, 有 大型电气设备投人使用等 b ) 油、 水和气( 包括油管气和套管气两种) 1 ) 利用从油管采出的流体体积来确定该泵的规格
13、是否适当, 工作效率是否最高; 2 ) 对油水比也应进行分析以确定有无变化。 。 )油管压力和油嘴规格 用此数据检查泵的规格和效率 d ) 液面、 套管压力和油嘴规格 用此数据确定泵效和井的流人动态( 流人动态曲线或采液指数) e )井底工作压力 验证油井的采液指数。结合液面可用来确定环形空间液体的平均密度。 f )电流卡片( 2 4 h , 有正确标记) 1 )电流卡片对于监测井的作业和进行故障检修是极为重要的为了 保证电流 耘 片正常工作, 琦 每天对其进行观察。 2 ) 在生产测试或故障检修期间, 应该使用 2 4 h电流 卜 片, 在正常工作时, 每周应使用7 d电流 卜 片: 9 )
14、 生产测试数据表中所列的其他数据见表2 3 故障检查 3 . 1 生产期间及以前的运行资料 3 . 1 门在故障检修时, 应当考虑在以前的操作中被证明是正确的所有操作参数与限制条件 3 . 1 . 2 应对正常操作期间所收集的运行数据和发生故障期间得到的数据进行分析 3 . 1 . 3 对数据进行分析不仅有助于确定停机或性能不好的原因, 而且还可以指出是否应重新选择设备 的规格 。 3 . 1 . 4 在以前检查设备时所获得的数据有助于确定井中可能存在的问题, 如结垢、 井温、 腐蚀、 冲蚀和 固体颗粒等问题。 3 . 2 电流卡片的分析 3 . 2 . 1 通过对电流卡片的正确解释可以判断出
15、操作条件的许多变化. 以便采取修正措施 如能正确使 用和解释电流卡片, 它将成为 一 种很有价值的检修工具 3 . 2 . 2 下面列举一些手绘电流卡片, 足以代表可能遇到的实际电流卡片。实际的电流卡片可能在某些 曲线部分与这些电流卡片稍有不同, 但根据经验并以这此示范图作为指南, 能够对实际电流卡片进行高 精度的分析 3 . 2 . 2 - 1 正9运行( 图 1 ) 7 01 G s / T 1 7 3 8 7 一1 9 9 8 表 2 生产井测试数据表 潜 油电泵初次或 句月测试数据 油 田油藏所 在 只 该井是否在稳定的产量条件下测试? ( 注 该泵是否连续工作? : 如泵周期性的工作
16、, 应测试 2 4 h ) 该测试持续时 间 测试时停泵时 问 测试时的产量 a )油 U )水 c )油管产气 d )套管产气 测试 时的压力 , 油管压力 b )套管压力 门 井底工作压力 d )液体沉没深度( 声测) C )分离器压力 f )出油管线压力 .备注 .数据测取 人 镶字 井名及井号 测试 日期 测试 时 间 是 否 是 否 气nL月 实测值2 4 h以 一 算值 n r i d m ! d n丫 m 耐n1 油嘴规格 油嘴规格 日期 注: 对 f 1 k 实测项 f l , 在数字后面用一个 T “ r说明 a )在 正常的操作条件下, 电流表记录笔应画出一条平缓的对称曲线
17、, 其电流值等于或接近电机的 铭牌 上 的电流值, 图 1 表明了这“ 理想” 条件。 b )泵在实际的正常操作条件下会产生一条类似的曲线, 该曲线与电机铭牌上的电流值略有差别 ( 稍高或稍低) , 但只要该曲线是对称的, 且每天保待不变, 则该装置即为正常工作 c ) 正常电流卡 片” 的任何偏差都说明系统可能存在问题或井况有变化。 3 . 2 - 2 . 2 电源的不稳定( 图2 ) a ) 在潜油电泵运行过程中, 装置电流值的变化与 装置电压成反比。 如果电源的电压产生波动. 则装 置的电流值也将产生波动, 以保持恒定的负载这些电流波动的情况如图2 所示。 b )电源波动的通常原因是电源
18、系统存在周期性的大负载. 例如, 启动一台人功率的注水泵或同时 启动其他电力负载所引起的大负载。 因此, 这种电源的消耗应当定时, 使其不致同步进行, 并将其影响减 到最 小 。 c ) 在有诸如闪电等电干扰时, 经常会观察到电流“ 尖峰” 。 3 , 2 . 2 . 3 泵产生气锁( 图3 ) 。 )图3 表不 一 台泵已经产生气锁的电流 卡 片, 并在略低的电流下继续工作如果电流降大 -. 图3 所示数值, 则可能使泵因欠载而停转。 1 ) A段表不泵起动 此时。 井内环形空间中的液面很高 因此, 由于所需压头降低, 产最和电流 值稍有增加。 GB / T 1 7 3 8 7 1 9 9
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