GBT 6576-2002.pdf
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1、撰0 2 5 . 0 6 0 . 9 9 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 6 5 7 6 于 e 林 GB . . I、 、 了2 0 0 2-: , 机 床 润 滑 系 统 Ma c h i n e t o o l s -L u b r i c a t i o n s y s t e ms ( L S O 5 1 7 0 : 1 9 7 7 , MOD 2 0 0 2 一 0 1 一 0 9发布2 0 0 2 一 1 0 一 0 1实施 中华人民共和国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发 布 c B / T 6 5 7 6 -2 0 0 2 前台
2、本标准修改采用 I S O 5 1 7 0 : 1 9 7 7 机床润滑系统 ( 英文版 本标准根据 I S O 5 1 7 0 : 1 9 7 7 重新起草。本标准的条文编排与 I S O 5 1 7 0 : 1 9 7 7 对应. 主要技术差异 如下 : 。 ) 6 . 1 . 6 . 2 . 1 . 7 , 6 . 5 . 2 条中用. 应符合国家标准规定, 代林 I S O 5 1 7 0中的“ 应符合国际标准规定” 因为我国的螺纹标准已经符合国际标准的要求; b ) 增加 r6 . 4 . 2 . 1 和 6 . 4 . 2 . 2 因为有必要规定硬管材料陀能力面的要求; c ) 7
3、 . 1 0 和 1 0 . 2中用“ J B / T 8 0 7 2 ” 代替 I S O 5 1 7 0中的 1 S O 5 1 6 9 “ 。因为J B / l 8 0 7 2 1 . 然是非等效 采用I S O 5 1 6 9 . 但有关引用内容在两个标准中是一致的; d ) 根据我国情况. 8 . I 条中用“ 合理选用 代替I S O 5 1 7 。中的. 按 I S O 3 4 9 8 选用” ; 。 )根据我国情况, 删除了I S O 5 1 7 0附录B内“ 附录B中所用的不符合 I S O 1 2 1 ” 的些符号的说 明表” 中的“ 见I S O 1 2 1 9 ” 一栏
4、: 幻 鉴于以 匕c ) , d ) , e ) , 在“ 规范性引用文件” 一章中删除了“ I S O 1 2 1 9 , I S O 3 1 9 8 、 丁 S O 5 1 6 9 “三 个引 用文件 增加 r “ J B / T 8 0 7 2 机床润滑说明书格式( N E QI S O 5 1 6 9 ) ” 一项引用文件 为便 于使用 本标准还作 了如 下 编辑性修改 : a )“ 本国际标准” 一词改为“ 本标准” ; b ) 删除了工 S O 5 1 7 0 : 1 9 7 7 的“ 前言” 。 本标准是对( ; R / T6 5 7 6 -1 9 8 6的修订, 主要变化为:
5、增加 f 第2 章; 在技术内容 F . 按I S O 5 1 7 0 : 1 9 7 7 进行编号 本标准的附录 A、 附录 H为规范性附录 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准起0 - 单位 广州机床研究所。 本标准主要起草人: 郭红弟、 陈景华 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: UB/ T 6 5 7 6 1 9 8 6 G1 1 / r 6 5 7 6 - - 2 0 0 2 机 床 润 滑 系 统 1 范围 木标准规定 了 机床各种润滑系统的分类、 有关元件的规格、 控制和监测方法、 系统的设 计常规和系 统的维修 本标准适用于机床. 也适用于其他类型的通用机械 2 规范性
6、引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为木标准的条款 凡是注日期的引用文件, 其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用十本标准, 然而. 鼓励根据木标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准 1 B / T 8 0 7 2 机床润滑说明书格式( n e y I S O 5 1 6 9 ) 3 术语和定义 下列术语和定义适用干本标准 3 . 1 润滑点l u b r i c a t i o n p o i n t 是指将润滑剂注人摩擦部位的地点 3 . 2 作用点a c t i o n p o i n t 是
7、指润滑系统内一般要进行操作才能使系统正常工作的位置。例如加注润滑剂、 移动操纵杆等, 4 润滑方法( 见附录 A) 4 . 1 损耗性润滑系统 润滑剂送至润滑点用后被消耗掉 42 循环润滑系统 润滑剂送至润滑点然后又回到油箱再用. 4 . 3 静压润滑系统 是流体润滑的一种 静止或滑动的表面间为外压送人的流体所分开 5 系统的类型( 见附录 B ) 5 . 1 独立的点润滑 独立的点润滑是属于用手动设备加油的类型。 独立的点润滑可以用 于 简单的机床, 或用于在约 5 0 h内仅要求润滑约 1 0 个润滑点的场合 5 . 2 集中润滑 集中润滑系统是一台机床上的两个或更多个润滑点从同一油箱供给
8、同一种润滑剂的系统, 如果机 床是用于大批生产的, 或机床本身比较复杂或较贵, 则集中润滑系统就特别适用 集中润滑系统可以是: a )手动 ; b 少用手动泵半 自动工作: G B % T 6 5 7 6 -2 0 0 2 c ) 全自动 1 作 5 . 21 节流器型 在 P 流器型系统中 所分配的润滑剂的量 与系统的压力和孔的大小成比例 5 . 2 . 2 单管路型 在单管路J y i 系统中, 润滑剂在间断压力( 定网或定时) 的作用下 , 通过单的管路被送至加沮器 , 再 由加油器把润滑剂送至各润滑点加油后 1 管路必须减压是单管路 9 的个特征这是分配器作川听 必需 的 52 . 3
9、 双管路型 在双管路型系统中. 通过方向控制阀每 1 1n 段时问把润滑剂轮流地送给两条 F 竹路之 一在 1 管路 中连接有分配器 分配器由主管路中润滑剂的压力的交替 L 升和下降来1 1 , 作 以控制送至润滑点的润滑 剑的星 5 . 2 . 4 多管路型 在多“R路型系统中. 润滑剂从一个泵的多个出日以各自限定的流量输出, 每个出日有条管路把润滑 刊送至相应的润滑点 5 . 2 . 5 递进型 在这类型系统中, 通过压力控制分配器, 把定量的润滑剂按顶定的程序送T . 各润滑点 5 . 2 . 6 油雾 气溶胶型 在这一类型系统中, 悬浮在气流中的润滑剂的微小颗粒是在中心站产生的。 通过
10、管路送至各润滑 点. 然后在润滑点通过 一 个专门设计的装置将油雾再转换成有用的油 5 , 2 . 7 混合型 如机床设计需要 可将上述各种系统结合起来使用。 6 零部件的技术要求 5 . 1 加油嘴和单个润滑器 加油嘴应当用压力油枪( 或便携式泵) 直接注油。油嘴和单个润滑器应符合国家标准规定。 6 . 2 油箱 62 门润滑油箱 6 . 2 . 飞 . 1 油箱应经常保持的油量 a ) 损耗性润滑系统 至少要装有工作 s 0 h后才加油一次的油量 1 )循环系统: 至少要工作 I0 0 0h后 浏 应放掉旧油并清洗 油箱应有足够的容积. 能容纳系统所需的全部油量, 除装有冷却装置外还要 考
11、虑为 厂 发1 u 多余热量 所需的油量 油箱 f _ 应标明正常工作时最高和最低油面的位置。 并应清楚地不出油箱的有效容积 6 . 2 . 12 容积大于 0 . 5 1的油箱应装有直观的油面指示器, 以便在任何时候都能容易检杳油箱内从最 高至最低油面间的实际汕量 62 . 1 . 3 在自动集中损耗性润滑系统中, 要有最低油面的报警信号控制装置。 6 . 2 . 1 . 4 在循环系统中, 应提供当润滑剂 F 降到低于允许油面时, 使机床停 1 I 1 - 作的机构r 见 6 . 8 _ 一日 。 6 . 2 . 15 容积大于 3 1的油箱, 在注油n必须装有筛网过滤器. 要足够精密,
12、但又要有适当的网眼, 以 便粘滞的润滑剂可以迅速注人 油箱应当有盖, 以防止外来物质进入油箱 片l ,i i f 一 个排气孔 , f 以I F 在 盖 ) cu % T 6 5 7 6 2 0 0 2 6 . 2 . 16 过滤器盖应当严实并装有防止盖丢失的装置 6 . 2 门. 7 容积人于 3 1 _ 的油箱 , 均应有密封 良好的放油孔塞, 以确保迅速而完全地将油放尽 螺坟应符 合国家标准规定 6 . 2 . 1 . 8 油箱内表面的防锈涂层应与润滑剂相弃 6 . 2 . 1 . 9 油箱应有便于内部清洗和维修的开门 6 . 2 门门0 在循环系统的油箱中, 管子末端应当浸人油的最低工
13、作面以下 吸油竹和回油管的末端应尽 可能隔开些. 以便使泡沫和乳化的影响减至最小 6 . 2 . 1 门1 如果采用电热. 加热器供热面的功率般应不超过 1 2 . 5 kW/m 6 . 2 . 2 润滑脂箱 6 . 2 . 2 门润滑脂箱应装有保证泵能吸人润滑脂的装置 6 . 2 . 2 . 2 润滑脂箱 上应有充脂时排除空气的装置 6 . 2 . 2 - 3 容量大 一 。 . 5 1的润滑脂箱的设计, 均应使得在任何时候都能容易地检查润滑脂箱内从最 岛 至最低脂面问的实际脂量 6 . 2 . 2 . 4 润滑脂箱和泵应安装在一起 。 6 . 2 . 2 . 5 自动润滑系统应有报警信号装
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