GBT 8098-2003.pdf
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1、GB / T 8 0 9 8 -2 0 0 3 前言 本标准是修改采用国际标准 I S O 6 2 6 3 : 1 9 9 7 液压传动带补偿的流量控制阀安装面 , 是对 G B / T 8 0 9 8 -1 9 8 7 板式液压流 量控制阀 安装面 的修订。 本标准与 I S O 6 2 6 3 : 1 9 9 7 相比, 有以下不同: 1 ) 根据我国现行标准情况, 本标准在“ 2规范性引用文件” 一章中以G B / T 8 0 9 9 -1 9 8 7 液压叠加 阀安装面 , 取代了I S O 4 4 0 1 : 1 9 9 0液压传动四油口方向控制阀安装面 ; 2 ) 考虑到国内自 行
2、设计及目前生产、 使用的带补偿的流量控制阀产品的需要, 增加了主油口最大 直径为2 8 . 4 mm带补偿的流量控制阀安装面; 3 ) 增加了附录A, 以助于理解正文。 本标准 自实施之 日 起, 同时废止并代替G B / T 8 0 9 8 -1 9 8 7 板式液压流量控制阀安装面 依据国际标准 I S O 6 2 6 3 : 1 9 9 7 对 G B / T 8 0 9 8 -1 9 8 7进行修订时, 本标准与被修订的标准在以下重 要技术内容上有所改变: 1 ) 安装面代号按 I S O 5 7 8 3 : 1 9 9 5 规定编写, 前版标准是按 I S O 5 7 8 3 : 1
3、 9 8 1 规定编写; 2 ) 增加主油口最大直径为 4 . 5 m m带补偿的流量控制阀安装面尺寸; 3 ) 原主油口最大直径 6 . 3 m m改为7 . 5 mm, 其余安装连接尺寸不变; 4 ) 在正文中, 每一项安装面均增加了相应元件的图形符号; 5 ) 增加“ 3定义” 、 “ 8叠加阀” 、 “ 9 工作压力” 、 “ 1 0 标注说明” 各章; 6 ) 将前版附录 A的内容纳入正文中, 另添加提示性的内容于附录 A中; 7 ) 标准名称更改为 液压传动带补偿的流量控制阀安装面 。 本标准的附录 A为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国液压气动标准化技术
4、委员会( C S B T S / T C 3 ) 归口。 本标准起草单位: 北京机械工业自动化研究所。 本标准主要起草人: 刘新德、 赵曼琳。 本标准于 1 9 8 7 年 7 月首次发布, 此次为第一次修订。 G B/ T 8 0 9 8 -2 0 0 3 引言 在液压传动系统中, 功率是通过回路内的受压液体来传递和控制的。液压阀是系统中的典型元件, 利用液压阀可以控制回路中液体的流动方向、 压力或流速。 GB / T 8 0 9 8 -2 0 0 3 液 压 传 动带 补 偿 的 流 量 控 制 阀安装 面 范围 本标准规定了带补偿的液压流量控制阀安装面的尺寸和相关数据, 以保证其互换性。
5、 本标准适用于通常应用在工业设备上的带补偿的液压流量梓制 阀的安装 面。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 3 1 机械制图表面粗糙度符号、 代号及其注法( e q v I S O 1 3 0 2 ) G B / T 7 8 6 . 1 液压气动图形符号( e q v I S O 1 2 1 9 - 1 ) G B /
6、 T 1 0 3 1 表面粗糙度参数及其数值( n e q I S O 4 6 8 ) G B / T 1 1 8 2 形状和位置公差通则、 定义、 符号和图样表示法( e q v I S O 1 1 0 1 ) G B / T 8 0 9 9 液压叠加阀安装面 G B / T 1 7 4 4 6 流体传动系统及元件术语( i d t I S O 5 5 9 8 ) I S O 5 7 8 3 : 1 9 9 5 液压传动阀安装面和插装阀阀孔的标识代号 3定义 GB / T 1 7 4 4 6 中给出的定义适用于本标准。 4符号 4 . 1 本标准采用下列符号: a ) A, B , L ,
7、P , T和 v表示油口; b ) F F z , F , 和F ; 表示固定螺钉的螺孔; c ) G , G , 和 G : 表示定位销孔; d ) D表示固定螺钉直径; e ) r、 表示安装面圆角半径。 4 . 2 本标准所采用的图形符号符合 G B / T 7 8 6 . 1 , 4 . 3 本标准采用I S O 5 7 8 3 中规定的代号规则, 在附录 A中给出了安装面代号的示例。 5 公差 5 . 1 安装面( 在粗点划线以内的面积) 应采用下列公差: 表面粗糙度: R a 0 . 8 K m( 见G B / T 1 0 3 1 和 G B / T 1 3 1 ) ; 表面平面度
8、: 在 1 0 0 m m距离内为0 . 0 1 mm( 见 G B / T 1 1 8 2 ) ; 定位销孔直径公差: H 1 2 , 5 . 2 从坐标原点起, 沿二轴和Y轴的线性尺寸应采用下列公差: 销孔: 士0 . 1 m m; 螺钉孔: 士。 . 1 m m; 油口孔: 士。 . Zm m GB / T 8 0 9 8 -2 0 0 3 其他尺寸公 差见图示 。 6尺寸 6 . 1 带补偿的流量控制阀安装面尺寸应从 6 . 2 -6 . 1 1 所规定的图中选取。 6 . 2 主油口的最大油口直径为4 . 5 mm, 带补偿的流量控制阀安装面尺寸( 代号: G B / T 8 0 9
9、 8 - 0 2 - 0 1 - 二 一 2 0 0 3 ) 在图 1中给出。 6 . 3 主油口的最大油口直径为 7 . 5 mm, 带补偿的流量控制阀安装面尺寸( 代号: G B / T 8 0 9 8 - 0 3 - 0 3 - * - 2 0 0 3 ) 在图 3中给出。 6 . 4 二主油口的最大油口直径为 1 4 . 7 mm, 带补偿的流量控制阀安装面尺寸( 代号: G B / T 8 0 9 8 - 0 6 - 0 5 - , - 2 0 0 3 ) 在图 5 中给出。 6 . 5 三主油口的最大油口直径为 1 4 . 7 mm, 带补偿的流量控制阀安装面尺寸( 代号: GB
10、/ T 8 0 9 8 - 0 6 - 0 7 - - - 2 0 0 3 ) 在图 7 中给出。 6 . 6 二主油口的最大油口直径为1 7 . 5 mm, 带补偿的流量控制阀安装面尺寸( 代号: G B / T 8 0 9 8 - 0 7 - 0 9 - 二 一 2 0 0 3 ) 在图9中给出 6 . 7 三主油口的最大油口直径为1 7 . 5 mm, 带补偿的流量控制阀安装面尺寸( 代号: G B / T 8 0 9 8 - 0 7 - 1 1 - - - 2 0 0 3 ) 在图 1 1中给出。 6 . 8 二主油口的最大油口直径为 2 3 . 4 mm, 带补偿的流量控制阀安装面尺
11、寸( 代号: G B / T 8 0 9 8 - 0 8 - 1 3 - 二 一 2 0 0 3 ) 在图 1 3 中给出 6 . 9 三主油口的最大油口直径为 2 3 . 4 m m, 带补偿的流量控制阀安装面尺寸( 代号: G B / T 8 0 9 8 - 0 8 - 1 5 - - - 2 0 0 3 ) 在图1 5 中给出。 6 . 1 0 二主油口的最大油 口直径为 2 8 . 4 m m, 带补偿的流量控制阀安装面尺寸( 代号: G B / T 8 0 9 8 - 0 9 - 1 7 - - = 2 0 0 3 ) 在图 1 7中给出。 6 . 1 1 三主油口的最大油口直径为
12、2 8 . 4 m m, 带补偿的流量控制阀安装面尺寸( 代号: G B / T 8 0 9 8 - 0 9 - 1 9 - - - 2 0 0 3 ) 在图 1 9中给出 。 7油 口标记 7 . 1 带补偿的流量控制阀油口符号应按 7 . 2 -7 . n 所指定的图中选取 7 . 2 主油口的最大油口直径为 4 . 5 mm, 带补偿的流量控制阀油口符号( 代号: G B / T 8 0 9 8 - 0 2 - 0 1 - 2 0 0 3 ) 在图2中给出。 7 . 3 主油口的最大油口直径为 7 . 2 0 0 3 ) 在图4中给出。 7 . 4 二主油口的最大油口直径为 - 2 0
13、0 3 ) 在图6中给出。 7 . 5 三主油口的最大油口直径为 * - 2 0 0 3 ) 在图8中给出。 7 . 6 二主油口的最大油口直径为 * - 2 0 0 3 ) 在图1 0 中给出口 7 . 7 汽主油口的最大油口直径为 - - 2 0 0 3 ) 在图1 2 中给出。 7 . 8 二主油口的最大油口直径为 - - 2 0 0 3 ) 在图1 4中给出。 7 . 9三主油 口的最大油 口直径 为 - - 2 0 0 3 ) 在图 1 6中给出。 2 m m , 带补偿的流量控制阀油口 符号( 代号: G B / T 8 0 9 8 - 0 3 - 0 3 1 4 . 7 mm,
14、带补偿的流量控制阀油口符号( 代号: G B / T 8 0 9 8 - 0 6 - 0 5 1 4 . 7 mm, 带补偿的流量控制阀油口符号( 代号: G B / T 8 0 9 8 - 0 6 - 0 7 1 7 . 5 mm, 带补偿的流量控制阀油口符号( 代号: G B / T 8 0 9 8 - 0 7 - 0 9 - 1 7 . 5 m m, 带补偿的流量控制阀油口符号( 代号: G B / T 8 0 9 8 - 0 7 - 1 1 - 2 3 . 4 m m, 带补偿的流量控制阀油口符号( 代号: G B / T 8 0 9 8 - 0 8 - 1 3 2 3 . 4 m m
15、, 带补偿的流量控制阀油口符号( 代号: G B / T 8 0 9 8 - 0 8 - 1 5 - GB / T 8 0 9 8 -2 0 0 3 7 . 1 0 二主油口的最大油口直径为2 8 . 4 mm, 带补偿的流量控制阀油口符号( 代号: G B / T 8 0 9 8 - 0 9 - 1 7 - 2 0 0 3 ) 在图1 8中给出。 7 . 1 1 三主油口的最大油口直径为2 8 . 4 mm, 带补偿的流量控制阀油口符号( 代号: GB / T 8 0 9 8 - 0 9 - 1 9 2 0 0 3 ) 在图2 0中给出。 .加 阀 对于叠加阀, 应采用 G B / T 8
16、0 9 9 中所规定的安装面和油口标记。 9 工作压 力 工作压力的最高极限指示见图 1 , 3 , 5 , 7 , 9 , 1 1 , 1 3 , 1 5 , 1 7和1 9中的往 1 0 标注说明( 引用本标准) 决定遵守本标准时, 建议制造商在试验报告、 产品样本和销售文件中采用以下说明: 安装面尺寸符合G B / T 8 0 9 8 -2 0 0 3 ) 液压传动带补偿的流量控制阀安装面 ( I S O 6 2 6 3 : 1 9 9 7 , M OD) 。 GB / T 8 0 9 8 -2 0 0 3 代号: G B / T 8 0 9 8 - 0 2 - 0 1 - , - 2
17、0 0 3尺 寸 注1 : 供应商应规定底板和油路块的最高工作压力。 注2 ;图形符号见图2 a最小螺纹深度为螺钉直径 D的 1 . 5倍。为提高阀的互换性及减小固定螺钉长度, 推荐全部螺纹深度为 2 D+6 m m。对于黑色金属材料的安装面, 推荐固定螺钉螺纹旋人长度为1 . 2 5 D b由 粗点划线以内面积所确定的尺寸是该安装面的最小尺寸。该矩形的直角处可以成为圃角, 最大圆角半径、 ax 等于固定螺钉的螺纹直径。 沿每个坐标轴方向, 各固定螺纹孔至安装面边缘距离相等. “该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小位置。该尺寸也是位于同一油路块上两个相同安装面之中心线 间的最小距离。 阀
18、制造商应注意, 总成后整个阀体宽度方向的各个部分均不得超过此尺寸. d安装面上的 盲孔配 合阀上定位销, 其最小深度为4 m m , 轴 PATBGF 1F ,F ,F , 权. 5 m a x八 . 5 m a x奴 . 5 ma x包. 5 ma x0 3 . 4 ma xM 5M 5M 5M 5 工1 24 . 31 21 9 . 72 5 . 502 42 40 Y 2 0 . 2 51 1 . 2 52. 2 51 1 . 2 51 7 . 7 50一 0 . 7 523 . 2 52 2 . 5 图 1 主油口最大油口直径为 4 . 5 m m带补偿的流f控制阀安装面( 规格0 2
19、 ) G $ / T 8 0 9 8 -2 0 0 3 圈2 主油口最大油口直径为4 . 5 mm带补偿的流f控制阁( 代号: G B / T 8 0 9 8 - 0 2 - 0 1 - - - 2 0 0 3 ) GB / T8 0 9 8 一2 0 0 3 代号 : GB / T8 0 9 8 一 0 3 一 0 3 一 ,一 2 0 0 3尺 寸 0 .一 一一今 军 q。1舀巴寸 s l m :n 注 1 : 供应商应规定底板和油路块的最高工作压力 注2 :图形符号见图4 ”最小螺纹深度为螺钉直径 D的 1 . 5倍。为提高阀的互换性及减小固定螺钉长度, 推荐全部螺纹深度为 Z D+6
20、m m。对于黑色金属材料的安装面, 推荐固定螺钉螺纹旋人长度为1 . 2 5 D。 L由 粗点划线以内面积所确定的尺寸是该安装面的 最小尺寸。 该矩形的直角处可以成为圆 角, 最大圆角半径rm 等于固定螺钉的螺纹直径 沿每个坐标轴方向, 各固定螺纹孔至安装面边缘距离相等。 c该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小位置。该尺寸也是位于同一油路块上两个相同安装面之中心线 间的最小距离 阀制造商应注意, 总成后整个阀体宽度方向的各个部分均不得超过此尺寸 d安装面上的 盲孔配 合阀上定位销, 其最小深度为4 m m . 轴 PATBG F lF 2F 3玖 价 7 . sm a x乡 7 . sm
21、 a x抑 . sma x声 7 . sma x丸M 5M 5M 5M 5 工2 1 . 51 2 . 721 . 53 0 .23 30 4 0 . 54 0 . 5 0 y 2 5 . 91 5 . 5s t l1 5 53 1 . 7 50 一 0 . 7 53 1 . 7 5 一 3 l 图 3主油 口最大油 口直径为 7 . smm带补偿 的流量控制 阀安装面 ( 规格 0 3) GB / T 8 0 9 8 -2 0 0 3 按 I S 0 5 7 8 3 选择 0 1 说明内 部 泄 油 外 部 泄 油 二主油口带补偿的流量控制阀 A 团 B A 明 一 L, es 穿犷辛 犷
22、带旁通单向阀的二主油口带补偿 的 流 量 控 制 阀 IiIIA 乌一IIi 一 刁 一 iIi r一 刁 I-1I 分 犷 辛 犷 三主油口带补偿的流量控制阀 A T B 爪 - 代 犷今 图 4主油口最大油口直径为 7 . smm 带补偿的流量控制阀( 代号 : GB / T 8 0 9 8 - 0 3 - 0 3 - GB / T 8 0 9 8 -2 0 0 3 代号 : GB / T 8 0 9 8 - 0 6 - 0 5 - * - 2 0 0 3 尺 寸 : mm 旧已10一 95 . i.10 0 注 1 : 供应商应规定底板和油路块的最高工作压力。 注2 :图形符号见图6 。
23、 “最小螺纹深度为螺钉直径 D的 1 . 5倍。为提高阀的互换性及减小固定螺钉长度, 推荐全部螺纹深度为 2 D+6 m m。对于黑色金属材料的安装面, 推荐固定燎钉螺纹旋人长度为1 . 2 5 D. b由粗点划线以内面积所确定的尺寸是该安装面的最小尺寸.该矩形的直角处可以成为圆角, 最大圆角半径、二 等于固定螺钉的螺纹直径. 沿每个坐标轴方向, 各固定螺纹孔至安装面边缘距离相等 c该尺寸给出了具有此类安装面的阀所需要的最小位置.该尺寸也是位于同一油路块上两个相同安装面之中心线 间的最小距离。 阀制造商应注意, 总成后整个阀体宽度方向的各个部分均不得超过此尺寸 d安装面上的盲孔配合阀上定位销,
24、 其最小深度为4 . 轴 ABGFF ,F ,F 4 1 4 . 7 ma x0 1 4 . 7 m a x必 . 5M 8M 8 M 8M 8 z5 49 . 57 9 . 407 6 . 27 6 . 2 0 Y 1 1 . 15 2 . 42 3 . 8008 2 . 68 2 . 6 图 5 二主油口最大油口直径为 1 4 . 7 m m带补偿的流量控制阀安装面( 规格 0 6 ) GB / T 8 0 9 8 -2 0 0 3 按I S O 5 7 8 3 选择 a 说明 内 部 泄 油 二主油口带补偿的流量控制阀 A 山 B j犷 带旁通单向阀的二主油口补偿型流量控制阀 AI II
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