GA-39.6-1994.pdf
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1、中华人民共和国公共安全行业标准 G A 3 9 . 6 一 9 4 供液消防车通用技术条件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了 供液消防车( 简称供液车) 的技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮存 和质量保证。 本标准适用于供液车, 2 引用标准 G B 1 4 9 6 机动车辆噪声测量方法 G B 1 5 8 9 汽车外廓限界 G B 3 1 8 1 漆膜颜色标准样本 G B 4 7 8 5 汽车及挂车 外部照明 和 信号装置的数 量、 位置和光色 G B 6 2 4 4 消防 车通用底 盘系列、 型 式、 基本参数和技 术要求 G B 7 2 5 8 机动车运行安
2、全技术条件 G B 7 9 5 6 消防车消防 性能要求和试验方法 G B 8 1 0 8 车用电 子警报器性能要求及试验方法 G B 9 4 1 7 汽车产品型 号编制规则 G B / T 1 2 6 7 3 汽车主要尺寸测量方法 Z BT 5 0 。 贝专用汽车定型试验规程 Z B T 5 0 0 0 3 专用汽车道路试验方法 Z B T 5 0 0 0 5 专用汽车用途特征代号 J B 7 8 7 汽车标牌 J B 2 8 6 4 汽车用电 镀层和化学处理层 J B 3 6 8 9 货车客车制动系统道路试验方法 J B 4 0 1 9 汽车驻车制动性能要求 J B 4 0 2 0 汽车驻
3、车制动试验方法 J B / Z 1 1 1 汽车油漆涂层 J B / Z Q 3 0 1 1 工程机械焊接 通用技术条件 3 术语 3 . , 供液消防车 供液消防车是用来存放、 送输以及向火场提供泡沫 液的专勤消防车, 3 . 2 泡沫液泵( 简称液泵) 液泵是用作排送泡沫液的车用消防泵。 中华人民共和国公安部1 9 9 4 一 0 6 一 2 0 批准 1 9 9 5 一 0 5 一 0 1 实施 G A 3 9 . 6 一 9 4 4 型号 4 . 1 供液车的型号编制方法应符合G B 9 4 1 7 和Z B T 5 0 0 0 5 的规定。 4 . 2 供液车的分类代号用汉语拼音字母
4、表示。消防装备主要参数用泡沫液总装载量( k g ) 除以1 0 。 表 示。当泡沫液总装载量不小于1 0 o o o k g 时, 允许用三位数表示。 4 . 3 供液车产品型号的构成 口 口 00 0 丁 0 0 口口口口 下 - 可 一】1 企业Y . 称代号 主 套 教代 号I 结 构 特 征代号消 队车 分 类 代 号企业门定代号 产品符号 车辆类别代号 型号标记示例 用 途特证代号 消防装备主参徽 上海消防器材总厂生产的供液车总质量为9 7 0 0 k g , 泡沫液装载量为4 5 0 0 k g , 其型号为: S HX5 1 0 0 GXF GY4 5 0 5 技术要求 5 .
5、 1 总则 5 . 1 . , 供液车应符合相关标准规定, 并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 5 . 1 . 2 供液车的底盘必须是国家汽车行业主管部门定型的汽车底盘, 或进口的汽车底盘, 并符合 G B 6 2 4 4 的规定。 5 . 1 . 3 供液车的液泵、 功率输出装置等总成均应经过定型鉴定, 并符合有关标准的规定。 5 . 2 运行安全技术条件 5 . 2 . 1 供液车运行安全技术条件应符合G B 7 2 5 8 的规定。试验方法按6 . 3 条规定进行。 5 . 2 . 2 供液车总成及零部件应符合下列要求: a . 自 制件须经质检部门检验合格并有验收标记; b . 外
6、购件应符合有关标准的规定, 外购件、 外协件应有合格证, 并经质检部门检验合格, 附有验收 标记。如技术上有变动, 须经设计部门同意井签批, 。 . 原材料性能应符合国家有关标准规定, 并须有合格证或质量保证书, 原材料的代用须经设计部 门同意并签批。 5 . 2 . 3 主要结构参数和质量参数 供液车的主要结构参数和质量参数应符合表1 的规定, 测量方法按6 . 4 条规定进行。 表 1 车种 型式 泡沫液质量 k g 外形尺寸, m m 接 护离 护 长宽 高 供液消防车 轻型 1 6 重型 6 0 0 0 _i o 0 0 0 G A 3 9 . 6 一 9 4 5 . 2 . 4 供液
7、车的乘员数不多于3 人( 包括驾驶员) , 每位乘员及随身装备总质量按7 5 k g 计。 5 . 2 . 5 制动性能 5 . 2 . 5 . 1 行驶制动性能应符合G B 7 2 5 8 第4 . 1 3 条的规定。试验方法按 6 . 5 . 1 条规定进行。 5 . 2 - 5 . 2 驻车制动性能应符合J B 4 0 1 9 的规定。 试验方法按6 . 5 . 2 条规定进行。 5 . 2 . 6 可靠性 可靠性应符合G B 7 9 5 6 第2 . 1 . 6 条的规定, 其试验行驶里程分配按6 . 6 条规定进行。 5 . 2 . 了 室内允许噪声( 不包括警报器噪声) 驾驶室内噪
8、声不大于8 5 d B ( A ) , 测量方法按6 . 7 条规定进行。 5 . 2 . 8 整车制造及装配要求 5 . 2 . 8 . 1 所有铸件表面光洁, 不允许有砂眼、 疏松、 裂纹、 结疤等有损强度和外观质量的缺陷。 5 . 2 . 8 . 2 焊接件应符合J B / Z Q 3 0 1 1 的有关规定。 5 . 2 . 8 . 3 铆接应紧密贴合、 牢固可靠, 铆钉应排列整齐, 不允许有破裂、 松动、 偏斜等缺陷。 5 . 2 . 8 . 4 连接件、 紧固件、 自 锁装置应装配牢固, 各种管路应牢固可靠。 5 . 2 - 8 . 5 黑色金属( 不锈钢除外) 紧固件应经镀锌、
9、发黑或其他防腐蚀处理。 5 . 2 . 8 . 6 零件的电 镀层和化学处理层应符合J B 2 8 6 4 的规定。 5 . 2 . 8 . 7 车身外蒙皮应平整, 圆弧过渡平滑, 车身两侧及后平面的平面度和面轮廓度在1 0 0 0 x 1 0 0 0 m m , 的范围内不大于4 m m, 在5 0 0 X 5 0 0 m m 的范围内不大于3 m m, 5 . 2 - 8 . 8 液罐与底盘连接应牢固可靠, 其纵向中心平面与底盘的纵向中心平面应重合, 其误差不大于 6 m m,测量方法按 6 . 8 条的规定进行。 5 . 2 . 9 表面质量要求 5 . 2 . 9 . 1 黑色金属(
10、不锈钢除外) 制件表面均须防腐蚀处理。 5 . 2 . 9 . 2 车身外表基色为G B 3 1 8 1 和R 0 3 大红色, 底盘补涂原车漆色漆层质量应符合J B / Z 1 1 1 的规 定。 5 . 2 - 9 . 3 整车外表面应整洁美观, 装饰件应牢固、 平整, 不应涂漆的外露面不允许有油漆。 5 . 3 发动机系统及功率输出装置 5 . 3 . 1 嫩油箱的移位或改制应符合下列要求 a . 燃油箱的移位或改制应符合G B 7 2 5 8 第9 . 9 条的规定; b . 燃油箱容量须满足供液车续驶里程大于3 0 0 k m, c加油口 不得设在乘员室内, 加油口应加油方便, 供油
11、正常。 5 . 3 . 2 改制后的排气管应远离电线, 裸露电器接头、 橡胶制品, 距燃油箱 3 0 0 m m以上。排气口 不得指 向车身右侧、 轮胎、 燃油箱和操作者。 5 . 3 . 3 功率输出 装置应符合G B 7 9 5 6 第2 . 1 . 8 条的规定, 并不得自 动脱档。 5 . 4 器材箱 5 . 4 . 1 器材箱须有良 好的防雨密封性能. 5 . 4 . 2 器材箱应能合理地安放所配备的器材、 装夹可靠、 取用方便, 且有排水措施。 5 . 4 . 3 器材箱门 应符合下列规定: a . 门的启闭应灵活、 轻便、 密封性好, 门锁应牢固可靠, 不得自 行启闭, 门缝须平
12、直均匀; b . 铰链门应有限位器, 最大开启度应不小于9 0 0 , 5 . 5 液泵及液路系统 5 . 5 . 1 液泵 5 . 5 . 1 . 1 液泵必须具有抗泡沫液腐蚀的性能。 5 . 5 . 1 . 2 液泵性能应符合表2 的规定, 试验方法按6 . 9 条规定进行 G A 3 9 . 6 一 9 4 表 2 车型 参数 轻型中型 名称 里翔一翅 翔-翔 吸液撅定流量 1 加m 吸液深度. m 吸液时间 5 工作压力, k P a 吸排口O径1 - 吸排口 个 李 2 3 0 0 6 5 )2 竺翔一翔一300 邪一翔 翔-300一50 注 表2 参教是指环境温度在2 。 士5 条
13、件下的性能。 551 . 3 液泵应能通过单侧吸液口吸液, 并达到额定流量和压力。 5 . 5 . 2 液路系统 5 , 5 . 2, 液路系 统的所有管路和球阀等元件均应采限防 腐措施。 5 . 5 . 2 . 2 液路系统应具备以下功能: a 通过液泵将泡沫液池( 捅) 内的泡沫液吸入本车液姚中; 卜能循环和搅拌本车液罐中的泡沫液; C 将本车液罐中的泡沫液经过滤后, 输入其他受液设备中。 5 . 5 - 2 . 3 液泵吸液口 如 果设 在车 辆侧面时, 须 在车 辆两侧均 设吸液口, 液泵 吸液口 处 应设立滤网, 单侧 吸液时应达到额定流量和压力。 5 . 5 - 2 . 4 液泵及
14、管路最低处, 须设置放余液装置。 5 . 5 - 2 . 5 液罐至液泵的吸液管路应能满足泵的额定流量和压力。 5 . 5 . 2 . 6 液泵出 液管等承压零件应经静水压强度试验, 试验压力为管路承受的最大工作压力值的1 . 5 倍, 试验方法按6 . 1 0 条进行, 不得出现破裂、 渗漏和残余变形。 5 . 5 - 2 . 7 液泵进出液管路系统须经静水压密封试验, 试验压力为管路承受的最大工作压力值的1 . 1 倍。 试验方法按6n条规定进行, 管路各处均不得发生渗漏。 5 . 5 - 2 . 8 供液车应能在额定工况下连续工作2 h , 应符合G B 7 9 5 6 第2 . 2 .
15、 6 . 3 条的规定。试验方法按 6 . 1 2 条规定进行。 553 液雄 5 . 5 . 3 . 1 液罐内应设置防荡板 5 . 5 - 3 . 2 液罐应设液位指示器, 雄顶应有防滑措施, 并设有注液装置, 罐底部须设置排污口。 5 . 5 . 3 . 3 液罐的顶部须设人孔口, 口 径不小于4 0 0 m m, 5 . 5 . 3 . 4 液罐须用抗腐蚀材料制成或内表面经防腐蚀处理。 钢制瞄在交付使用五年内不允许有影响使 用的渗漏, 复合材料罐在交付使用十年内不允许有影响使用的渗漏。 5 - 5 3 . 5 液罐应有足够的强度和密封性, 经2 0 k P a 静水压强度试验, 雄体外
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