GB-12683-1990.pdf
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1、UD C 7 7 1 . 5 3 1 . 3: 6 2 0 . 1 7 2 c 8 0 中华人民 共和国国家标准 GB 12683一 90 片基与胶片拉伸性能的测定方法 Me t h o d f o r d e t e r mi n i n g t h e t e n s i l e p r o p e r t i e s o f p h o t o g r a p h i c f i l m a n d f i l m b a s e 1 99 0 一 1 2 一 30发布1 9 91 一 1 2 一 01 实 施 国家技术监督局 发 布 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 片基与胶
2、片拉伸性能的测定方法 GB 126 83一 90 Me t h o d f o r d e t e r min i n g t h e妞u s i l e p r o p e r t ie s O f 曲o t o g r a p h i c f i l m a n d f il m b a s e 本标准参照采用国际标准 I S O 1 1 8 4 -1 9 8 3 塑料薄膜拉伸性能的测定 。 1 主肠内容与适用 范围 本标准规定了片基和胶片拉伸性能的测定方法. 本标准适用于三乙酸纤维素醋片 基或 聚醋片基以 及以这些片基为支 持体的感光胶片的拉伸性能的 测定 。 2 引用标准 G B 6
3、8 4 5 片基厚度测定方法 3 术语 3 . 1 拉伸应力 在拉伸试验中, 任何给定时刻, 试样初始横截面的单位面积所承受的拉伸力。 3 . 2 断裂拉伸强度 在拉伸试验中, 试样断裂时的拉伸应力。 3 . 3 屈服点 在拉伸试验中, 试样的长度增加 而应力不增加时, 应 力曲线上对应的第一个点。 3 . 4 屈服强度 在拉伸试验中, 试样达到屈服点时的拉伸应力. 3 . 5 伸长率 在拉伸试验中, 试样增加的长度除以试祥初始试验长度, 以百分数表示。 3 . 6 屈服或断裂伸长 率 在拉伸试验中, 试样屈服或断裂 时的伸长率, 以 百分数表示。 3 . 7 其他定义 见附录 A, 4 方法
4、概要 在规定的试验条件下, 采用拉力试验机, 对规定宽度的片基或胶片试祥进行拉伸试验, 测得试样屈 服或断裂时的拉伸力和伸长数据, 然后通过计算得到拉伸强度和伸长率等拉伸性能。 注:为进一步了解侧定方法, 可参见附录B . 试验设备 拉力试验机、 材料试验机或其他型号的同类设备。 国家技术监誉局1 9 9 0 一 1 2一 3 0 批准19 91 一1 2 一 01实施 GB 1 2683一 9 0 5 . 1 主要构件 5 1 . 1 夹具 由固定构件( 上夹头) 和移动构件( 下夹头) 组成 , 用于夹住试样。作用在下夹头上的牵引力, 通过试 样传到上夹头, 并能自由 移动相互对齐。 试样
5、的长轴线方向 应与夹 具中心 线方向平行一致, 并不得在夹 具内发生滑动。 5 . 1 . 2 拉力指示机构 能指示夹持试样所承受的全部拉伸负荷, 在规定的试验速率下应基本没有惯性滞后现象。 拉力指示 精度至少应达到实际值的1 %. 5 . 1 . 3 伸 长 侧 量机 构 当试样被拉伸或断裂时, 通过伸长标尺和伸长指示牌, 测出该过程中试样的伸长量和伸长率.该机 构应基本上没有恨性滞后现象。 52 主要技术性能应符合下列要求 e . 夹具间 距离: 1 0 , 5 0 , 1 0 0 , 1 5 0 , 1 8 0 , 2 0 0 m m, 精度0 . 5 m m ; b 试样最大夹持宽度:
6、 1 5 , 3 0 , 5 0 m m ; 。 . 拉 力负 荷 量程 分 档: 0 3 0 0 , 0 - 5 0 0 , 0 - 1 0 0 0 N , 示 值 精 度士 1 写 ; d . 伸长量测量误差不大于实际伸长的 1 %; e . 试验速度调节范围., 2 5 - 5 0 0 m m / m in , 6 环境条件 试样应在温度2 3 士 2 , 相对湿度( 5 0 士 5 ) %环境下进行平衡, 时间为1 5 - - 2 4 h 。 然后在此条件下裁 切、 测试。 7 试样准备 7 . 1 样品应具有代表性。 取样时, 对成轴片基、 胶片应先弃去外层 2 -3层, 然后剪取全
7、宽 3 0 c m作为样 品; 对其他产品可直接取样。 了 . 2 试样长度方向应与产品纵向一致。 对成轴产品应沿样品全宽方向, 在大致等距离间隔位置上取样。 7 . 3 用 精密切刀切取宽 1 5 . 0 士0 . 1 m m ( 对3 2 m m和 1 6 m m电影 胶片 裁成1 0 . 0 士0 . 1 m m ) 、 长2 5 0 m m 矩 形样片, 不少于5 条。 7 . 4 试样表观应无折痕、 划伤、 气泡、 异物、 水斑等弊病, 切边应光滑、 无毛刺。 7 . 5 按照G B 6 8 4 5 侧量5 条试样的 平均厚度。 8 试验步蕊 8 . 1 分别调节试验机力度盘指针和伸
8、长标尺指针, 使它们各自 对零。 8 . 2 将试验速度调至 3 5 0 m m/ m i n , 8 . 3 将试样平行地置于上、 下夹头之间, 注意使试样长轴线方向与上、 下夹头中心线方向一致, 然后均 匀而牢固地拧紧夹头, 以防试样打滑, 但又不能使试样受损。 8 . 4 启动电机 , 逐条进行试验. 8 . 5 注 意观察拉伸过程, 以便发现并 确定试样的屈服点, 并记录此时力度 盘指针读数及伸长标尺指示 读数. 8 - 6 当试样断裂时, 拉伸自动停止, 分别从力度盘和伸长指示牌读取每条试样的读数。 8 . 了 在试验过程中, 如果出现下列现 象之一者, 其测定结果应予废弃, 重新取
9、样试验。 。 . 试样与夹具之间发生相对滑动; . 试样的断裂发生在夹头内部; GB 1 2683 一 90 试样在夹具附近( 距夹头口1 5二内) 发生断裂. 试验结果 试验结果的计算 屈服或断裂拉伸强度 以MP a ) 按式( 1 ) 计算: 99.19.1 , 一 FA , , , ( 1 ) 式中: F -屈服或断裂时试样所受的拉伸力, N ; A 试样的初始横截面积 , m mh 试样横截面积的计算准确至 0 . 0 1 M M . 拉伸强度的计算结果取三位有效数字。 取各个试样测定结果( 不少于5 个) 的 算术平均值, 作 为该产 品的屈服强度或断裂强度。 9 . 1 . 2 屈
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