HG-T 3706-2003 工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管.pdf
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1、I C S 7 1 . 1 2 0 ; 8 3 . 1 4 0 G 9 4 备案号 : 1 3 2 8 6 - 2 0 0 4 HG 中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 HG/ T 3 7 0 6 - 2 0 0 3 工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管 P e r f o r a t e d s t e e l s k e l e t o n p o l y e t h y l e n e c o m p o s i t e p i p e s f o r i n d u s t r y 2 0 0 4 - 0 1 - 0 9发 布 2 0 0 4 - 0 5 - 0 1实施 中 华
2、 人 民 共 和 国 国家 发 展 和 改 革 委 员 会A ;M HG/ T 3 7 0 6 -2 0 0 3 目 9舀 本标准是结合我国实际情况制定的。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 中化化工标准化研究所、 江苏法尔胜新型管业有限公司。 本标准主要起草人: 牟启东、 挥惠德、 王卫、 梅建、 周玮、 王晓兵。 u 免费分享 HG / T 3 7 0 6 -2 0 0 3 工业用孔网钢骨架聚 乙烯复合管 范围 本标准规定了以孔网钢骨架为增强体, 聚乙烯为基体, 经连续挤出复合成型的工业用孔网钢骨架聚 乙烯复合管(
3、以下简称复合管) 的规格系列、 要求、 检验与试验、 检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存及出厂 文件 。 本标准适用于输送介质温度0 0 C - - - 7 0 的石油、 化工、 冶金、 制药、 造纸、 船舶及采矿、 食品等行业用 的复合管, 也可适用于市政建设等领域的复合管。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可 使用这些文件的最新版本。 凡是 不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T
4、 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 2 9 1 8 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB / T 6 1 1 1 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法 G B / T 6 6 7 1 . 2 聚乙烯管材纵向尺寸回缩率的测定 GB / T 8 8 0 5 硬质塑料管材弯曲度测量方法 GB / T 8 8 0 6 塑料管材尺寸测量方法 GB 1 5 5 5 8 . 1 -1 9 9 5 嫩气用埋地聚乙烯管材 Y B / T 5 0 5 9 低碳钢冷轧钢带 要求 3 . 1 基体原料 3 . 1 . 1 基体原料为聚乙烯树脂, 聚乙烯
5、混配料应为聚乙烯基础树脂 仅加人必要的添加剂, 如抗氧剂、 紫外线稳定剂和着色剂等制造而成的粒料 , 加人的添加剂应分散均匀。 聚乙烯混配料的基本性能应满足表1的规定。 表 1 取Z烯混配料的墓本性能 项目性能指标 密度, k g / m ) 9 3 0 熔体流动速率, 9 八O min 与聚乙烯产品标称值的偏差不应超过士2 5 % 挥发物含量, mg / k g 2 0 耐气体组分, h ( 8 0 C, 2 MP a ) 3 0 长 期 静 液 压 强 度 , M P a ( 2 0 C , 5 0 年 , 置 信 下 限 9 7 . 5 % ) ) 8 . 0 炭黑仅适用于黑色管 3 .
6、 1 . 2 复合管生产单位应对聚乙烯原料的密度、 熔体流动速率、 挥发物含量按批次进行复验。 3 . 2 增强体材料 3 . 2 . 1 增强体材料采用低碳冷轧 钢带, 也可采用特殊 订制的低碳热轧钢带, 其尺寸 应符合Y B / T 5 0 5 9 ( 1 9 ) 1 HG/ T 3 7 0 6 -2 0 0 3 的规定, 其抗拉强度应不小于 2 6 0 MP a . 3 . 2 . 2 3 . 2 . 3 复合管生产单位应对钢带按炉批号复验化学成分和力学性能, 并对钢带进行冲孔加工。 钢带焊接应采用氢弧焊焊接方式, 焊缝表面不得有气孔、 开裂等缺陷。 3 . 3 产品基本参数 3 . 3
7、 .复合管的基本参数应符合表2的规定。 表 2 复合管基本参数 复合管公称外径 d , mm 公称压力PH MP. 公称壁厚 了 n m 钢网外径及偏差 mm 钢带壁厚及偏差 mm 5 02 . 0 4 . 04 6 . 5 士 0 . 3 0 . 5 士 0 . 0 5 6 3 2 . 0 一 5 9 . 5 士 0 . 30 . 8 士 0 . 0 5 7 5 5 . 07 1 . 0 士 0 . 30 . 9 士 0 . 0 5 9 0 2 . 0 8 5 . 1 士 0 . 31 . 0 士 0 . 0 5 1 1 02 . 0 6 . 01 0 4 . 6 士0 . 41 . 1 士
8、 0 . 0 5 1 4 01 .6 一1 3 4 . 5 1 0 . 4 1 . “ 士 0 . 0 5 1 6 0 9 . 0 1 5 4 . 1 t 0 . 4 1 . 3 士0 . 0 5 2 001 .6 1 9 3 . 7 士 0 . 4 1 . 4 士0 . 0 5 2 5 0 1 . 2 5 2 4 2 . 0 士 0 . 5 2 “ 士 0 . 0 5 3 1 5 1 2 . 03 0 6 . 0 士 0 . 52 . 5 士0 . 0 5 4 0 0 1 . 2 51 4 . 03 9 0 . 0 士 0 . 5 3 . 0 士 0 . 0 5 3 . 3 . 2 复合管的
9、尺寸偏差及最小N值应符合表3的规定。 表 3 复合管尺寸偏差及最小 N值 规 格 尺 寸 D 公称外径及允许偏差d , mm 公称壁厚及偏差 mm 最 小 N 值 盯 】 n l 5 05 0 片 与 4 . 0 - 1 1 . 2 6 3 6 3 垮“ 4 . 5忿 7 57 5 黔5 . 0 0 9 09 0 + 片 日5 . 5 含 6 1 1 0 1 1 0 00 6 . o + - 1 4 01 4 0 1 4 0 + 孟 S . O + o 1 . 5 1 6 0 一1 6 0 + 0 1 9 . O + o 2 0 0 一“ 0 0 + 0 一1 0 . 0 + u“ 2 5 0
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