GBT 13814-1992.pdf
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1、中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 镍及镍合金焊条 G B / T 1 3 8 1 4 一 9 2 N i c k e l a n d n i c k e l a l l o y c o v e r e d w e l d i n g e l e c t r o d e s 1 主题内容与适用范围 本标准规定了镍及镍合金焊条型号、 技术要求及试验方法等内容。 本标准适用于镍及镍合金焊条。 2 引用标准 G B 7 0 0 碳素结构钢 Y B 7 9 0 高温合金化学分析方法 G B 2 6 5 2 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 G B 2 6 5 3 焊接接头弯曲及压扁试验方法 G B
2、3 3 2 3 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 G B 5 1 2 3 镍的光谱分析方法 G B 8 6 4 7 . 1 - 8 6 4 7 . 1 0 镍化学分析方法 3 型号 I1 型号编制方法 型号表示方法如下所示 E 皿 二一兰一XX 焊条药皮类型代号( 见表 1 ) 同一合金系统焊条细分类序号( 见表1 ) 熔敷金属中主要元素符号( 见表1 ) 焊条代号 型号示例 : E Ni Cr Fe 一 1一1 5 焊条药皮为低氢钠型, 采用直流焊接 细分类序号为1 熔敷金属中主要元素为镍、 铬及铁 焊条代号 32 型号划分 焊条型号根据熔敷金属化学成分、 药皮类型及电流种类划分( 见表1
3、 ) 0 国家技术监督局1 9 9 2 一 1 , 一 0 5 批准1 9 9 3 门 0 一 0 1 实施 G B / T 1 3 8 1 4 一 9 2 表 1 焊条型号 序号 型 号药 皮 类 型电流种类 03 交流 FNi - o1 5 百流 1 6 交流或直流 0 3交流 ENi - 1l 5 直流 1 6 交流或直流 1 5肖流 ENi C - 7 1 6 交流或直流 直流 ENi Cr Fe - 0 1 6 交流或直流 1 5 直流 FNi C, Fe 1 6 交流或直流 1 5直流 ENi Cr Fe - 2 1 6 交流或直流 1 5 直流 ENi Cr Fe - 3 1 6
4、 交流或直流 1 5 直流 ENi Cr Fe - 4 1 6 交流或直流 1 5 直流 ENi m o - 1 1 6 交流或直流 1 5 直流 1 0ENi M o - 3 1 6 交流或直流 1 5 直流 11FNi M o - 7 1 6 交流或直流 4 6 2 G B / r 1 3 8 1 4 一 9 2 续表 1 序号型号药 皮 类 型电流种类 1 2 1 5 一直 流一 1 6 交流或直流 1 3EM Cr Mo - 1 1 5直流 1 6 交流或直流 1 1ENi Cr Mo - 2 1 5 直流 1 6交流或直流 1 ,E NiCr Mo - 3 1 5 直流 1 6交流或
5、直流 1 6E Ni C, M. - 4 1 5直流 1 6 交流或直流 1 7ENi C, Mo - 5 1 5直流 1 6交流或直流 1 8F Ni C r Mo - 6 1 5 直流 1 6 交流或直流 1 9E Ni C r Mo - 7 1 5 直流 1 6 交流或直流 2 0E NiCr Mo - 8 1 5 直流 1 6 交流或直流 21ENi C r Mo - 9 1 5 直流 1 6 交流或直流 注: 药皮类型中, 0 3 表示焊条为钦钙型药皮; 1 5 表示焊条为碱 性药皮; 1 6 表示焊条为碱性药皮 4 技术要求 4 . 1 焊条尺寸 4 门. 1 焊条尺寸应符合表 2
6、 规定。 G B / T 1 3 8 1 4 一 9 2 表 2 焊条尺一 、于 焊条直径焊条长度 基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差 2. 0 士 0 . 0 5 2 3 0 - 3 0 0 士 2 2 . 5 3 . 2 2 5 0- 3 504 . 0 5 . 0 4 . 1 . 2 月 , 2 根据需方要求, 允许通过协议供应其它尺寸的焊条。 焊条夹持端 焊条夹持端长度应符合表 3 规定。 表 3 焊条夹持端 焊条直径 夹持端长度 基 本 尺 寸极 限 偏 差 2 . 0 1 5 十 5 2 . 5 3 . 2 2 04 . 0 5 . 0 4 . 3 药皮 4 . 3 . 1 焊条药皮
7、应均匀、 紧密地包覆在焊芯周围, 整个焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、 气泡、 杂质及剥落等缺陷。 4 . 3 . 2 焊条引弧端药皮应倒角, 焊芯端面应露出。长度方向露芯长度不应大于焊芯直径的三分之二或 2 . 4 m m两者的较小值。各种直径的焊条沿圆周方向的露芯均不得大于圆周的一半。 4 . 3 . 3 焊条药皮应具有足够的强度, 不致在正常搬运或使用过程中损坏。 4 . 3 . 4 焊条偏心度应符合如下规定: a . 直径为2 . 0 m m和2 . 5 m m的焊条, 偏心度不应大于7 %; b . 直径为3 . 2 m m和4 . 0 m m的焊条, 偏心度不应大于5 % ,
8、c . 直径为5 . 0 m m的焊条, 偏心度不应大于4 %. 偏芯度计算方法如下( 见图1 ) : 焊条偏心度 Tl 一T , 合 (T , + 1 : ) X 1 0 0 % “ ( 1) G s / e 1 3 8 1 4 一 9 2 : I 焊条断面药皮最大厚度+焊芯直径; T z焊条同 一 断面药皮最小厚度+焊芯直径。 丁lwe叫上 图 1 熔敷金属化学成分 熔敷金属化学成分应符合表4 规定。 机械性能 中45 式本车 4 . 5 . 1 4 . 5 . 2 4 . 5 . 2 . 1 熔敷金属的抗拉强度及延伸率试验结果应符合表 5 规定。 焊接接头弯曲性能 对于直径 2 . 0
9、m m的焊条应做二个横向正弯试验, 对于直径 2 . 5 , 3 . 2 , 4 . 0 , 5 . 0 m m的焊条应 做三个横向侧弯试验。 4 . 5 - 2 . 2每 个 试样 弯曲 表 面的 裂 纹 条数 和 单 个 裂 纹 长 度 应 不 超 过表6 中 规 定。 但长 度为 、 . 4 m m以 下 的裂纹和试样棱角上的裂纹不计。 4 . 6 焊缝射线探伤 4 . 6 . 1 射线探伤检验的试样焊接位置应符合表7 规定。在平焊位置试验的焊件, 应先进行焊缝射线探 伤检验, 然后加工拉伸和弯曲 性能试样。 c a / T 1 3 8 1 4 一 9 2 拭崛书匹料却袒 0明0 咽涵秘
10、长钾 次 联耳 吹口 凶“0 一?0仍书仍0乙卜1之0经 +之闪 二 立 渗- 。曰囚只 三。祠拭联节工抖郎招一剔二。洲0只杖峨盆各豁体1笨几。织名籍友帜切酬加麒铡长唱长刃以侧郭烈狱瓣经卜测令哥碳凑开邢 。嚼加秘长钾棘刘胭词片嵘毓丰令.导尔琳划侧以秘暇脚辫担雄留洲联口以.套岑巾伫划捉暇朴攀忽侧粥于邢持戈担 一命的C!91明.0一明.代囚10囚 011“心t幻一的.0之闪0巴.卜“0价一 卜洲之0啼1 O62Ot旧 0.OT“0.匀 明.卜?0.沈 ,0闭?0价N 以闪20代因 0的之0.9囚 的闪2的.0 0 0.囚2帅.0巴.卜一ZON 必一20叶一 旧92瞬叶 子之旧1仍己mN之00闪 瞬
11、.卜“的旧石心.闪。旧卜1-明.门N|01闪 的口之曰.T己,卜一之0川 旧的之0.一-的m之01 的的.囚20 二0.扔2的 。,别。 创卜|孟之 门N之明ON U 旧.哈之瞬.N 0。 ,卜曰20.们 ON之0.旧一 0卜.0 O- .叶之0 f- 】 立 旧.0 2 立 卜闪2成0 瞬.N U嚣 ! 寡岌 夺棘一口匀。心洲一。.一一恶.。 田卜之阅9 刻 只A I 9 盗 裴 架斌 闪协八 69之囚9 卞链朴牟咚州棒块 0旧0 瞬囚之旧 0帅.0 一 闪0.0 币0.0-分0.0一0卜20.寸 NO.0-门OtO一0.卜 帅00 吠00 代00 囚0.0 帅一0.0 20.0 0巴L州2
12、0义二0 0一Ot们一卜一“明.0 0一0们 tOO 改0。0 件 0.01-0.竹20.囚 ON之0卜1 1220.阅110.闪20 0,coZo寸0.瞬20, W cv I o I d I 0 I “ 委 圣 0卜之0寸 冷 01 旧.620.旧 帅.的20!1 枷泛 。(。分。冬r1之闪 别且酬创引 口曰()0压。宾六-2囚 0一.0 0层之目 的一。宾勺1之国 NOO邵。岁六-之阁 0州0门一。岑石工N留 102曰0.0门一。留石1之国 明0.0 Tol之朴1之囚 0冬六一之留 刹0.0-卜。芝一2斌 囚.0-代。芝万之留 卜0.口一一卜巴荟广之留 OZT-帅.价“0.-ON.0一啼。
13、认曰一2目 0一0 沉00 90卜0 口T.0 01.0 们0.0 口 的山人一U一2阁 囚0仪口之阁 一洛曰之闪 0一铸口2国 卜:2国 G B / T 1 3 8 1 4 一 9 2 表 5 机械性能 型号 熔 敷 金 属 拉 伸 试 验 抗 拉 强 度 1 e延 伸 率 8 s m p a k g f / m m % EM - 0 41 0( 4 2 )2 0 ENi - 1 E Ni Ci rl4 8 0( 5 0 ) 3 0 ENi Cr Fe - 0 5 5 0( 5 6) EN9 Cr Fe - 1 ENi Cr F e - 2 ENi C r F e - 3 ENi C r F
14、 e - 46 5 0( 6 6 ) 2 0 F Ni Mo - 1 6 9 0( 7 0 ) 2 5E Ni Mo - 3 E Ni Mo - 77 6 0( 7 7 ) E Ni C r Mo - 0 6 2 0( 6 3 ) 2 0ENi C r Mo - 1 E Ni C r Mo - 26 5 0( 6 6 ) E Ni C r Mo - 37 6 0( 7 7 )3 0 E Ni Cr M. - 4 6 9 0( 7 0 )2 5 E Ni C , M. - 5 E Ni C , M. - 6 6 2 0( 6 3 )3 5 E Ni C r Mo - 76 9 0( 7 0 )
15、2 5ENi Cr M o - B 62 0( 6 3 ) ENi Cr M o - 9 G B / T 1 3 8 1 4 一 9 2 表 6 裂纹条数和裂纹长度允许值 pln l 型号 焊 条 直 径 一 裂 纹 条 数 条 裂 纹 长 度 ENi 一 0 2 . 0 、 2 . 5 、 3 。 23 3 . 2 4 0、 5 . 04 EN卜1 2 . 0 、 2 . 5 、 3 . 2 3 4 卜 0 、 5 04 ENI Cu 一 7 2 . 0 、 2 5 、 3 23 2 4 4 . 0 、 5 . 04 ENI Cr Fe 一 3 2 0 2 , 5 3 . 2 4 0 5 .
16、 0 2 ENI Cr Fe 一 0 3 ENI Cr Fe l FNI C r F e 一 2 E NI C r F e4 E NI Mo 一 1 E NI Mo 一 3 ENI M O 一 7 ENI Cr 入 1 0 一 0 E NI C r Mo 一 1 E NI C r Mo 一 2 E NI Cr Mo 一 3 E NI Cr Mo 一 4 E NI Cr Mo 一 5 E NI Cr Mo 一 6 E NI C r Mo 一 7 E NI C r Mo 一 8 E NI C r Mo 一 9 1 6 8 G B / T 1 3 8 1 4 一9 2 表 7 焊接位置 型号 焊 条
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