JB-T 4367.2-1999.pdf
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1、I CS 2 5 .0 8 0 .2 0 J 5 4 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 4 3 6 7 . 2一 1 9 9 9 落地铣撞床技术条件 1 9 9 9 - 0 5 - 2 0发布 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 J B / T 4 3 6 7 . 2 - 1 9 9 9 前言 本 标 准 是 对 Z B n J 5 4 0 2 4 - 8 9 落 地 镇 床 和 落 地 铣 镬 床 技 术 条 件 的 修 订, 修订 时 仅 按 有 关 规 定进 行了编辑性修改, 技术内容未改变。 本标准是对G B /
2、 T 9 0 6 1 -1 9 8 8 金属切削机床 通用技术条件 等标准的具体化和补充。 本标准是 落地铣幢床 系列标准的一部分, 该系列 标准包括以 下四 个部分: J B / T 4 3 6 7 . 1 -1 9 9 9 落地铣撞床 参数 J B / T 4 3 6 7 . 2 -1 9 9 9 落地铣惶床 技术条件 J B / T 4 3 6 7 -1 9 9 6 落地铣幢床 精度检验 J B / T 5 6 0 2 -1 9 9 1 落地铣惶床 系列型谱 本标准自 实施之日 起代替Z B n J 5 4 0 2 4 -8 9 0 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准
3、由全国 金属切削机床 标准化技术委 员会重型机床分会归口 。 本标准负 责起草单位:齐齐哈 尔第二机床 厂。 本标准参加 起草单位: 齐齐哈尔 第二机床厂、 武汉重型 机床厂、 芜湖重型机床股份有限 公司。 本标准于1 9 8 9 年6 月首次发布。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 4 3 6 7 . 2 一 1 9 9 9 落地铣撞床技术条件 代替 Z B n J 5 4 0 2 4 -8 9 1 范围 本标准规定了落地铣键床制造和验收的技术要求。 本 标准 适用于铿轴直径为9 0 - 2 0 0 m m的落地键 床和 锉轴直 径为 1 3 0 - 2 6
4、 0 m m的 落地铣锉床。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有 标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B /T 9 0 6 1 -1 9 8 8金属切削机床 通用技术条件 G B /T 5 2 2 6 . 1 -1 9 9 6 T业机械电 气设备 第 1 部分: 通用技术条件 G B 1 5 7 6 0 -1 9 9 5金属切削 机床 安全防护通用技术条件 G B / T 1 6 7 6 9 -1 9 9 7 金属切削机床 噪声声压级测量方法 J B / T 4 3 6 7
5、-1 9 9 6落地铣锉床 精度检验 J B / T 9 8 7 2 -1 9 9 9金属切削机床 机械加工件通用技术条件 J B / T 9 8 7 3 -1 9 9 9金属切削机床 焊接件通用技术条件 J B / T 9 8 7 4 -1 9 9 9金属切削机床 装配通用技术条件 J B / T 9 8 7 6 -1 9 9 9金属切削机床 结合面涂色法检验及评 定 J B / T 9 8 7 7 -1 9 9 9金属切削机床 清洁度的测定 J B / T 1 0 0 5 1 - 1 9 ” 金属切削机床 液压系统通用 技术条件 3 一般要求 按本标准验 收机床时, 必须同 时对 G B
6、/ T 9 0 6 1 、 J B / T 9 8 7 2 , J B / T 9 8 7 4等 标准中未经本标准 具体 化的其余验收项目进行检验。 4 附件和工具 4 . 1 应随机供应下列附件和工具: a ) 机床地 脚螺钉和扳手; b ) 机床调整垫铁和扳手; c ) 机床安 装吊 环; d )装卸刀 具的 专用工 具; e ) 机械保险 机构调整专 用工具。 4 . 2 可按协议供应下列特殊附件: a ) 平 旋 盘 ;! 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 5 - 2 0批准0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 l J B/ T 4 3 6 7 . 2 - 1 9 9 9 b
7、) 垂直铣头; c ) 万能铣头; d ) 伸长铣头; e ) 高速铣头; 0固 定平台; B ) 重型回转工作台; h ) 数显装置。 5 安全卫生 5 . 1 机床的安全防护应符合 G B 1 5 7 6 0的规定。 5 . 2 机床上的 液压传动系统应符合J B / T 1 0 0 5 1 的 规定。 5 . 3 机床电气设备应符合 G B / T 5 2 2 6 . 1 的规定。 5 . 4 打开安全防 护装置有可能造成伤害时, 安全防护装置应与机床工 作循环联锁。 5 . 5 紧急停止操作机构在完成紧急停止动作之后,不应自动恢复功能。 5 . 6 导轨等容易被尘屑磨损的部位应设有安全
8、防护装置。 5 . 7 主轴箱等运动部件的平衡装置必须放在构件内部, 并有防止平衡块意外落下砸坏机床的装置。 放在外部应设有安全防护装置。 5 . 8 梯子、 通廊和其他相应的装置应有结实的防滑脚踏板, 沿其边 缘应有连续高 起的护板和栏杆。 5 . , 若机床装设供人员升降用的电梯, 必须遵守有关电梯安装和安 全使用的 规定。 5 . 1 0 当操作台 ( 通廊) 距地面的 最低位置 低于2 .2 m时, 其防 护板应涂以 成4 5 0 角的同 样宽度黄黑相 间的线 条, 线条宽度为2 0 - 5 0 m m . 5 . 1 1 采用静压装置的机床应保证在静压建立后才能起动。当 压力变化超过
9、规定或电力中断时. 应保 证安全。 6 加工和装 配质t 6 . 1 机械加工件质量应符 合J B / T 9 8 7 2 的 规定。 6 . 2 焊接件质量应符合J B / T 9 8 7 3 的 规定。 6 . 3 床身、 滑座、 立柱、 主轴箱、 滑枕等重要铸件, 粗加工 后必须进行时效处理。W级 精度机床的重 要铸件半精加工 后必须进行时效 处理。 6 . 4 滑座和床身导轨副、 主轴箱和立柱导轨副、 滑枕和主 轴箱导轨副为重要导轨副, 应采 取耐磨措施。 6 . 5 机床的装配质量应符合J B / T 9 8 7 4 的 规定。 6 . 6装配时的零部件应清理干净。装配 在同 一部位
10、的 螺钉, 其长度应一致。影响精度的 螺钉, 紧固力 应一致。 6 . 7 滑动导轨、 移置导轨副 应按J B / T 9 8 7 6 检验, 并符合下列要求。 6 . 7 . 1 两配合件的结合面均是刮 研面。 用配合件的结合面( 研具) 作涂色法检验 时, 刮 研点应均匀, 按规定的计算面积平均计算,在每2 5 m m x 2 5 m m的面积内接触点数不应少于表 1 的规定。 J B/ T 4 3 6 7 . 2 - 1 9 9 9 表 1 机床精度 等级 滑 动 导 轨移 置 导 轨 每 条 导 轨 的 宽 度m m 2 5 0 I s 12 0一 接触点数 W级1 61 21 21
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