JB-T 9151.1-1999.pdf
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1、I CS 2 1 . 0 6 0 . 0 1 J 1 3 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 91 5 1 . 1 9 1 5 1 . 7 一 1 9 9 9 紧 固 件 测 试 方 法 尺寸与几何精度 Me t h o d o f v e r i f i c a t i o n f o r f a s t e n e s -S i z e a n d g e o me t r y 1 9 9 9 - 0 6 - 2 8发布 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 紧 固 件
2、 测 试 方 法 尺寸与几何精度 螺栓、螺钉 、螺柱和螺母 J B/ T 9 1 5 1 . 1 一 1 9 9 9 e g vJ I S B 1 0 7 1 -1 9 8 5 代替Z B 1 1 3 0 0 2 . 1-9 0 Me t h o d o f v e r i f ic a t io n f o r f a s t e n e s -S i z e a n d g e o me t r y -Bo lt s , s c r e ws , s t u d s a n d n u t s 1 范围 本标准规定了 螺栓、 螺钉、螺 柱和螺母的尺寸与几何精度的测试方法, 并应与相应的 产
3、品 标准私 基础标准配套使用。 本标准给出两种或两种以 上测试方法的项目, 未规定仲裁方法。 如有必要。应由供需双方协议。 本标准适用于国家标准、 行业标准规定的紧固件, 非标准紧固 件亦可参照使用。 注: 本标准中 使用的尺寸代号, 除注明者 外,均与产品标准和基础标准一致。 2 引 用标准 下列标准所包含的 条文, 通过在本标准中 引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本 均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可 能性。 G B / T 9 4 4 . 1 -1 9 8 5螺钉用十字槽 G B / T 1 2 1 4 .2 -1 9 9 6
4、游标类卡尺 游标卡尺 G B / T 1 2 1 4 .3 -1 9 9 6 游标类卡尺 高度游标卡尺 G B / T 1 2 1 4 .4 -1 9 9 6 游标类卡尺深度游标卡尺 G B / C 1 2 1 6 -1 9 8 5外径千分尺 G B / T 1 2 1 9 -1 9 8 5百分表 - G B / T 1 9 5 7 -1 9 8 1光滑极限量规 G B / T 3 9 3 4 -1 9 8 3普通螺纹量规 G B / T 5 2 6 7 -1 9 8 5螺纹紧固 件电 镀层 G B / T 5 2 7 9 -1 9 8 5沉头螺钉头 部形状和测量 G B / f 6 1 7
5、7 -1 9 8 6六角法兰面螺 母 级 G B / T 6 1 8 8 -1 9 8 6紧固 件用六角 花形T 型 G B / T 6 3 1 5 -1 9 9 6游标万能角度尺 1 B / T 7 9 8 0 -1 9 9 9半径样板 J B / T 8 7 8 8 -1 9 9 8塞尺 3 螺 纹的 测试项目、方法及检具 螺纹的 测试项目、 方 法及检具按表 1 规定。 国家 机械工业局 1 9 9 9 - 0 6 - 2 8批准 2 0 0 0 - 0 1 -01实施 1 J B/ T 9 1 5 1 . 1 一 1 9 9 9 表 I 序号测 试 项 目 及 测 试 方 法检具说明
6、I 内螺纹的作用中径和大径 用手将通端螺纹塞规旋人工件内螺纹。并应能顺利通过 ( 不包括锁紧螺母的有效力矩部分) G B / f 3 9 3 4 规定 的 通端螺纹塞规 ( I ) 按 G B /T 5 2 6 7 的规定:镀前螺纹公 差带的位置为 H 或 G,镀后仅用 6 H或 , H 级螺纹通规进行 检查 ( 2若判断螺纹为 合格的螺纹爱规是符 合 G B ( P 3 9 3 4规定 的,则该螺纹应判为 合格 2 内螺纹的单一中径 用手将止端螺纹塞规旋人工件内螺纹两端的螺纹部分, 每端不得超过两个螺距 ( 拧退塞规起计算 );对于三个或 少于三个螺距的工件内螺纹, 亦不应完全旋合通过 G
7、B / f 3 9 3 4 规定 的 止端螺纹塞规 3 内螺纹的小径 用手将通端光滑塞规塞人工件内 螺纹. 并应能顺利通过 ( 不包括锁紧螺母的有效力矩部分); 用手将止端光活塞 规塞人r件内螺纹的两端 ( 如图 1 1图2所示).应符合以 下规定: ( I )I型和2型螺母两端进人量之和: z ,+ z , 0 .5 用. : ( 2 )薄螺母 ( 0 . 5 D 5 d) 在螺纹两端,但不应 在螺纹收尾及不完整 螺纹部分 5 外螺纹的单一中径 用手将止端螺纹环规旋人工件外螺纹, 但不得超过两个 螺距 ( 拧退环规起计算 ) GB / f 3 9 3 4规 定的 止端螺纹环规 6 外螺纹的大
8、径 方法 1 : 用通端光滑卡规卡工件外螺纹,并应能顺利通过; 用止 端光滑卡规卡工件外螺纹.不应通过 方法 2 : 用外径千分尺. 在侧试部位任一相互垂直的两个直径方 向上进行测量 方法 i s G B / i 3 9 3 4 规定的 通、止端光滑卡规 方法2 : O W 1 2 1 6规定 的 千分尺 4 其他尺寸的测试项目、方法及检兵 其他尺寸的 测试项目、 方法及检具按表2 规定。 表 2 序号 侧 试 项 目 及 测 试 方 法检具说明 1 螺 纹长 度b 或b 。 或人 或a ( 1 ) b尺寸: 用。 .0 5 m m的卡尺从姗杆末端的长边( 如图3 所示) 起, 测量至 通端绷
9、纹环规端面( 如图4 所示 的距离 ( 2 ) b , 尺寸: 双头螺柱的拧人机体端用 0 .0 5 m m的卡尺从娜杆末端的 长 边起。侧量至娜纹收尾末端 ( 如图5 所示) 的距离 ( 3 ) 1 . 或a 尺 寸: 用 0 . 0 5 m m的卡尺从支承面 ( 或支承面与娜杆交接处) 侧 量至通端螺纹环规端面 ( 如图4所示)的距离 G B / f 1 2 1 4 . 2 规定的卡尺 G B / f 3 9 3 4规定的通端螺 纹环规 螺纹环规内 例角的长度不 应包括在 b的 尺寸内( 实施 中可采用去除 内 倒 角 的 环 规 ) J B/ T 9 1 5 1 . 1 - 1 9 9
10、9 表 2( 续 ) 序号测 试 项 目及 测 试 方 法检具说明 月盯 绷纹 环规 蔓盯量 图5 公称长度I 或心 ( 】 ) I 尺寸: 用0 .0 5 mm的卡尺从螺杆末端的长边 ( 如图 3所示)起进 行侧量 ( 2 ) I, 尺寸: 用0 . 0 5 m m的卡尺从支承面侧盆至杆部缩径之终端的距离 对边宽度s 方法 ! : 用0 .0 2 v u ”的卡尺在k 或耐 等扳拧高度范围内进行侧f 方法2 : 用专用通、止卡规在 Y或 n i等板拧高度范围内进行侧t G B / 1 1 2 1 4 .2规定的卡尺 方法 1 : G B/T 1 2 1 4 .2规定的卡尺 方法 2 : 卡规
11、应符合 G B / 1 1 9 5 7 的规定 对角宽度口 方法 1 : 用。 .0 2 mm卡尺在 k 或 m 等扳拧高度范围内进行测夏 方法 1 : GB / I 1 2 1 4 .2规定的卡尺 J B / T 9 1 5 1 . 1 一 1 9 9 9 表2( 续 ) 序号汉 d试 项 目 及 测 试 方 法检具说明 4 方 法 2 : 用专用止端卡规在k 或 耐 等扳拧高度范围内进行测量 方法 3 : 用专用止端检验模进行测量 ( 如图6所示 ) 一命 图 6 方法2: 卡规应符合 GB / r 1 9 5 7 的规定 方法3 : 检验模应符合 G B / f 1 9 5 7 的规定
12、口 口 5 头部高度k 方法 1 : ( 1 )支承面及顶面均为平面的各种头型,如六角头 、方 头及圆柱头: 用 。 .0 2 mm的卡尺进行测量 ( 2)沉头及半沉头: 用检验模及百分表进行测量 如图, 所示) ( 3)支承面为平面、顶面为曲面的各种头型,如盘头、 半圆头: 用检验模 ( 采用规格大一档的 检验模, 以避开或等) 及百 分表 ( 片状测量头)进行侧f ( 如图8所示 ) 生 图 7 方法1 : ( 1 )G B / r 1 2 1 4 .2规定 的卡尺 ( 2) 和 ( 3 )G B l 1 1 2 1 9 规定的百分表;检验模孔 径的基本尺寸等于螺纹大 径的基本尺寸;孔的轴
13、线 应与基准面垂直;孔 与基 准面之交接处不应倒圆或 倒角 1 .碑 刻 军 J B/ T 9 1 5 1 . 1 一1 9 9 9 表 2( 续 ) 序号测 试 项 目 及 测 试 方 法 检具 说明 5 诙 图 8 方法 2 : ( 1 ) 支承面为平面的各种头型, 如六角头、 方头、 画柱 头、盘头、半回头: 用专用通、止卡规或专用千分尺进行测量 ( 2)沉头及半沉头 用专用量规进行测量 ( 如图9所示) p , Sokolmo o 图9 方法 2 : ( I ) 卡规 应 符 合 GB r r 1 9 5 7的规定 用 GB f r 1 2 1 6规定的千 分尺改制 ( 2 ) 专用量
14、规应符合 GB / T 5 2 7 9 的规定 户 1 夕 / 丫 / 正 了 里 6螺母高度 用 方法 1 : 用0 .0 2 mm的卡尺进行测量 方法 2 : 用专用通、止卡规进行测量 方法 l : G B / T 1 2 1 4 .2规定的卡尺 方法2 : 卡规应符合 G B / I 1 9 5 7 的规定 7 扳拧高度k 、 M、耐 、 m “ 方法 1 : ( 1 ) k , 或 。 先用 。 . 0 2 m m的卡尺 测出 符合产品 标准规定的最小对角宽 度 ( e , 二 ) 所在的起始点A ; 再用0 .0 2 m m的卡尺侧出从支承 面至该点之距离,即为 k 或 。, ( 如
15、图 1 0 、图1 1 所示 方法 1 : G B ? 1 2 1 4 . 2 规定的卡尺 J B / T 9 1 5 1 . 1 一 1 9 9 9 表 2( 续 ) 序号 侧 试 项目 及 侧 试 方 法检具说明 7 a 图 1 0 ( 2) k “ 或 邢 . 先用 0 .0 2 m m的卡尺侧出符合产品 标准规定的最小对角宽 度( 。 . ) 所在的 起始和终止点 A和氏 再用 0 . 0 2 m m的卡 尺 测出A , B两点间 之距离。 即为le或。 .( 如图”所示) 一 A A 8 JA 图 1 1 方法 2 : ( I ) k , 或 , , 先用 。 。 .n 专用环规确定
16、符合产品标准规定的最小对角宽度 ( e m ,“ ) 所在的起始点A ; 再用0 .0 2 m m的卡尺测出从支承面 至该点之距离,即为k 或, 如图 U 所示) ( 2) 犷或 m “ 先用两个 e m ,。 专用环规确定符合产品 标准规定的最小对角 宽度( 二 ) 所在点A, B ; 再用 。 0 2 m m的卡尺测出 A , B 两点间之距离.即为 k “ 或m“ ( 如图 1 3 所示 ) 方法2 : G B / r 1 2 1 4 .2 规 定 的 卡 尺;专用环规的孔径为: 二 尹, 孔 口 不 应 倒 圆 或 倒角 丫 l _ 一 l、 ! J 日l口 口口 J B/ T 9 1
17、 5 1 . 1 - 1 9 9 9 表 2( 续 ) 序号测 试 项 目 及 测 试 方 法检具说明 7 环规 T “ i 图 1 2 e 走 介 .一 叫 . -, , .一- 图 1 3 方法3 : 仅用于侧量k 、 m 及m ” : 将e . j。 专用环规置于 螺栓头部 顶面 或螺母支承面上, 其顶面或支承面不得超出环规平面( 如 图 1 4 所示 ) 环规 反 缸 图 1 4 方法 4 : 仅适用于六角法兰面螺栓及六角法兰面螺母;按产品标准 附录A的规定,如 G B / 1 6 1 7 7 六角法兰面螺母A级。 即先将量规 A套人六角部分并置于法兰面卜、再将量规 B 放在六角顶面上
18、.二者不应接触 ( 如图 1 5 所示 ) 方法 3 : 专用环规的孔径为: 气 n .犷孔 口 不 应 倒 圆 或 倒角; 其厚度T 为: 0 .3 k . ;. 或。 3 m , 厚度极限 偏差为 方法4 : 量规 A 的最小内径等于 1 . 1 5 5 s _,其极限偏差为 ,护; 量 规A 的 最 大 厚 度 等于最小扳拧高度。其极限 州了 曰 口口 , 叫 飞 ; 1 洲 l 万 一 石 a 干 目 A 一 走 介 下 1_,峡刁、 ! 护 J B/ T 9 1 5 1 . 1 一 1 9 9 9 表 2( 续 ) 序号 测 试 项 月 及 测 试 方 法 检具说明 7偏 差 为0-
19、 IT S ; 量 规B 的 最 大内径等于最小对角宽度减 去 O .O l m m. 其极限偏差为 0 -I TS l: 8头部直 径d k 方法 l : 用。0 2 mm的卡尺进行测量 方法2 : 用专用通、止卡规或环规进行测量 方 法 1 G B IT 1 2 1 4 .2规定的卡尺 方法 2 : 卡WAV 符 合 G B / T 1 9 5 7的 规定;对沉头及半沉头的环 规应祠 合 G B / T 5 2 7 9 的规定 9杆径 风 方法1 : 用 。 0 2 mm的卡尺进行测量 方法 2 : 用专用通、止卡规进行测量 方法 1 : G B / T 1 2 1 4 .2规定的卡尺 方
20、法 2 : 卡规应符合G B I T 1 9 5 7 的规定 对螺栓、螺 钉为距支承面 一倍 直径 ( d) 处;对螺柱为 无螺纹杆部长 度的 1 / 2处 1 0头下圆角半径 , 方法 l : 用专用半径样板进行测量 方法2 : 用投影仪进行测量 方法 1 : 专用半径样板 方法 2 : 投影仪 1 1 支承面直径d 过渡圆直径d . 方法 1 : 用 。 t 0 2 m m 的卡尺进行测量。如果垫圈面的回周界限不清 时,可先涂上墨汁,再反印在纸上,然后对其进行测量 方法 2 : 用专用通、止卡规进行测量 方法 . : G B I T 1 2 1 4 .2规定的卡尺 方法2 : 卡规应符合
21、GB / T 1 9 5 7 的规定 1 2垫圈部分的高度或法兰 ( 或凸缘 )的厚度 c 方法 1 : 先将垫圈面置于平台 ( 板 )L 或检验模 ( 如图8 所示 ) 中, 方法 l : J B / T 8 7 8 8规定的塞尺; 图 8 规定的检验模;通、止 J B / T 91 5 1 . 1 一 1 9 “ 表2( 续 ) 序号测 试 项 目 及 测 试 方 法检具说明 1 2 再用塞尺或专用通、止塞规进行侧量 方法2 : 先将螺栓 ( 母 )的顶面置于平台 ( 板)上、再用百分表进 行测量 ( 如图 1 6 所示 ) 方法3 : 用深度卡尺进行测量 s 图1 6 塞规应符合 GB
22、/ P 1 9 5 7的 规定 方法 2 : G B / f 1 2 1 9规定的百分表 方法3 : G B / I 1 2 1 4 .4规定的卡尺 1 上 J 1 3 内六角对边宽度 : 方法 1 ; 用。 0 2 mm的卡尺在近似 t 尼 处的二个对边方向上进行测 量 方法2 : 用专用通、止塞规进行测量 方法3 : 用专用的通、止塞规进行侧量。其中. 通端为六角形塞规, 止端为矩形塞规 ( 如图 1 7所示 ) 如 aY 图 1 7 注: 采用方 法3 时,可同时侧量对边宽度( s ), 对角宽度( e ) 及 内六角孔的 深度 ( t ) 方法 1 : G B / 1 1 2 1 4
23、.2规定的卡尺 方法2 塞规应符合 G B / I 1 9 5 7 的规定 方法3 : 塞规应符合G B / ! 1 9 5 7 的规定;通端六角形塞规的 对边宽度 ( s 应等于内六 角的 最 小 对边 宽 度( .。 ) , 其对角宽度 ( e)应等于内 六 角 的 最 小 对 角 宽 度 ( e . . . );止端矩形塞规的 长边宽度应等于内六角的最 大对边宽度 ( s . );通端 六角形塞规的 六角部分长度 应 等 于与 。 全 书犷 日 浑 巴目 口奋 尸 1 4 内六角的对角宽度 e 方法 l : 用 。 .0 2 mm的卡尺在近似t / 2处的三个对角方向上进行测 量 方法
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