JC／T 991-2006 建材工业用石膏墙板（砌块）成型机.pdf

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1、i cs 9 1 -1 1 0 Q 9 2 备穷昌 ，1 7 4 8 .4-2 0 0 6 ic 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准 J C 汀 9 9 1 一 2 0 0 6 建材工业用石膏墙板( 砌块) 成型机 G y p s u m p a r t it i o n w a ll p a n e l p l a n t 2 0 0 6 - 0 1 - 1 7 发布2 0 0 6 - 0 7 - 0 1 实施 中华人 民共和 国国舅G i 览早7 ,阳改消 声 刁 导 员会发布 J C / T 9 9 1 - 2 0 0 6 月 9舌 本标 准在国内长期使用经验的基础上 制

2、定。 本 标准的 某些内容请注意 有可能涉及 专利。本 标准的发布机构不应承 担识别这些 专利的的 责任。 本 标准由中国 建筑材料工 业协会提出。 本 标准由国 家建筑材料工 业机械标准 化技术 委员会归口 。 本标 准主要负责起草单 位: 北京力博 特尔科技有限 公司。 本标准参加起草单位:湖北省建筑材料工业研究 设计院、 机械工业第一研究设计院、山东 鲁光新 型 建材有限 公司、北京力博特尔建筑材料技术有限 公司。 本标准主要起草人:刘勇军、高亚天、何育根、李祖全、陈志鸿、王胜利. J C / T 9 9 1 - 2 0 0 6 建材工业用石膏墙板( 砌块) 成型机 范围 本 标准规定了

3、石青墙板机的术语和定义、 产品分类、技术要求、试验方法、检验规则 及标志、包 装、 运输和贮存。 本 标准适用于石青墙板机， 其类似产品可参照 执行. 2 规范性引用文件 下 列文件中的 条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日 期的引用文件， 其随后 所有 的修改 单 ( 不 包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引 用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 6 9 9 -1 9 9 9 优质 碳素结构 钢 G B / T 1 8 0 4 -2 0 0 0 一般公差 未注公差的线性

4、和角 度尺寸的 公差 G B / T 3 7 6 6 -2 0 0 1 液压系统通用技术条件 ( e g v I 5 0 4 4 1 3 : 1 9 9 8 ) G B / T 3 7 6 8声学 声压 法测定噪声 源声功率级 反射面上方 采用包 络侧量表面的 简易法( e q v I S O 3 7 4 6 : 1 9 9 5 ) G B 5 0 8 3 -1 9 9 9 生产设备安全卫生设计总则 ( n e q D I N 3 1 0 0 0 / V D E 1 0 0 0 : 1 9 9 3 ) G B 5 2 2 6 . 1 -2 0 0 2 机械安全 机械电 气设备 第1 部分: 通

5、用 技术条 件 ( i d t I E C 6 0 2 0 4 - 1 : 2 0 0 0 ) G B / T 7 9 3 2 -2 0 0 3 气动系统通用技术条件 ( i d t I S O 4 4 1 4 : 1 9 9 8 ) G B / T 1 3 3 0 6 标牌 G B 1 7 1 2 0 锻压机械 安全技术条件 J B / T 5 0 0 0 . 9 -1 9 9 8 重型机械通用技术条件 切削加工件 J B / T 5 0 0 0 . 1 0 -1 9 9 8 重型机械通用技术条 件 装配 皿/ T 5 0 0 0 . 1 1 -1 9 9 8重 型 机 械 通 用 技 术

6、条 件 配 管 J B / T 9 9 5 4 - 1 9 9 9锻 压 机 械 液 压 系 统 清 洁 度 J C / T 3 5 5 -2 0 0 1 水泥机械产品型号编制方法 J C / T 4 0 1 . 2 建材机械用碳钢和低合金 钢铸件 技术 条件 J C / T 4 0 2 水泥机械涂漆防锈技术条件 J C / T 4 0 6 水 泥 机 械 包 装 技 术 条 件 J C / T 5 3 2 建材机械钢焊接件通用技术 条件 J C / T 6 9 8 -1 9 9 8 石青砌块 3 术 语和定义 下列术语和定义适用于本标准. 3 . 1石 青 墙 板 机 g y p s u m

7、 p a rt it i o n w a l l p a n e l p l a n t 将物料注入模箱制成石青墙板的机器. 3 . 2主 参 数 m a i n p a r a m e t e r s 在产品的各项参数中 起主导作用并且是 最稳定的 参数.【 J C / T 3 5 5 -2 0 0 1 中 附录A 3 . 1 4 分类 J C / T 9 9 1 -2 0 0 6 4 . 1 按 类、 组、 型和特征分类。 4 . 2 类、 组、 型和特征代号 ( 简称系列代号) 均采用一 位大写汉语拼音字母 ( 字母 11 1 、“ 0 “ 不允 许采用)表示， 该字母应为 类、 组、

8、型和特征代号 名称中 最有 代表性的 汉字 拼音字头 ( 有 “ . ”符 号的 汉字即为 字母含义者)。 如有重复， 可用次有 代表性的 汉字拼 音字头， 但仍须注明字母含义。 4 . 3 分类、命名和主参 数表示方法， 见表I . 表 1 分类、命名和主参数表示方法 大 类羹 组型特征代号 产品主参数 系列代号名称名称单位 墙 板 机 械 石 膏 墙 板 机 G f O xitK 实 心 s G K S .石青墙板机模腔数一 模腔厚度个一 画 空 心 K G K K 顶出式 D 实 心 5 G D S 空 心 K 固定 G D K 旋 转 2 G D K Z 4 . 4 产品型号由系列 代

9、号 和主参数两部 分组成，其间不 加任何符号， 见图t o 甲 I 一改 进 代 号 _主参数 系列代号 图 1产品型号示意图 4 . 5 当产品有 重大改 进时， 其改 进代号应在原产品 型号的 尾部， 按改进次数分别用大写汉语拼音字母 A , B , C . . . . . . ( 字母 “ 1 “ 、 “ 0 ” 和 “ X ” 不允许采用 ) 表示。 4 . 6 主参 数采用阿拉伯数字表示。 4 . 7 产品 型号中的 字母和数字的 字号须一致， 不 得使用罗 马数字和脚注。 4 . 8 型号示例: 示例1 : 1 5 个模腔，其厚度为8 0 m m 的顶出式实心石青墙板机:G D S

10、 1 5 - 8 0 石膏墙板机 示例2 : 1 2 个 模腔，其厚 度为1 5 0 m m 的顶出式空心固 定抽空石青墙 板机 : G D K 1 2 - 1 5 0 石畜墙板机 示例3 : 6 个模腔，其厚度为l 0 0 m m 的顶出式空心旋转抽空石青墙板机:G D K Z 6 - 1 0 0 石青墙板机 4 . 9 基本参数: 应具有模腔数量、 模腔厚度、 生产能力、 重量和外形 尺寸等. 5 技术要求 5 . 1 基本要求 5 . 1 . 1 石膏 墙板 机应符合本标 准的规定，并 按照经规定程序批 准的设计图样及技术文件制造。 5 . 1 . 2 图 样上尺 寸未注公差的 极限偏差

11、，切A ll 加工部位应符 合G B /T 1 8 0 4 -2 0 0 0 表 1 中的m级要求， 非 切削加工部位应符合G B / T 1 8 0 4 -2 0 0 0 表1 中的V级要求。 5 . 1 . 3 造型与布 局要考虑工艺 美学和 人机工 程学的要求. 5 . 1 . 4 在按规定 制造、 安装、 运输、 贮存和使用时， 不得对人员 造成危险， 应符 合G B 1 7 1 2 0的规定。 5 . 1 . 5 同 一制造厂生 产相同型 号产品的随 机备件、 附件应能互换， 并符合有关标准或技术文件的规定. 5 . 1 . 6 几何精度、 工作精度应能满足工艺要求，并符合有关 标准

12、的规宁。 J C / 下 9 9 1 - 2 0 0 6 5 . 2 整机要求 5 . 2 . 1 整机和部件的装配要求应符 合J B / T 5 0 0 0 . 1 0 - 1 9 9 8 中 第3 - 7 章的 规定。 5 . 2 . 2 液压、 气动、润滑和工业 用水等配用的 管路，应符 合J B / f 5 0 0 0 . 1 1 - 1 9 9 8 中 第3 - 5 章的规 定。 5 . 2 . 3 立柱等易被尘屑磨损的部 位应设防尘装置。 5 . 2 . 4 轴承应有良 好的密封防尘 措施， 其工作温度不应 超过6 5 C. 5 . 2 . 5 空负荷试车时的噪声 值应不大于8 0

13、 d B ( A ) e 5 . 2 . 6 在遵守使用规则的条件下， 至第一次计划大修前的 使用时间 应不低于6 0 0 0 h . . 5 . 2 . 7 电 气和电 子设备及 其系统 应符合G B 5 2 2 6 . 1 - 2 0 0 2 中 第4 -1 9 章的 规定。 5 . 2 . 8 液压系统及其元件 应符 合G B / f 3 7 6 6 - 2 0 0 1 中 第4 - 1 1 章的 规定。 5 . 2 . 9 液压系统油箱内的 工作温度， 在进油口 处不 应超过6 0 1C . 5 . 2 . 1 0 液 压系 统的 清洁度应符合G B / 1 9 9 5 4 - 1 9

14、 9 9 中3 2 2的的规定。 5 . 2 . 1 1 气 动系统及其元件应符合G B / f 7 9 3 2 - 2 0 0 3 中第6 - 1 1 章的 规定。 布置在排除冷凝水一 侧管道 的安装斜度 不得小于1 : 5 0 0 0 5 . 2 . 1 2 液 压、 气动、 润滑和冷却系统均 不得漏油、 漏气、漏水。 5 . 2 . 1 3 安 全防 护装置应符合G B 5 0 8 3 - 1 9 9 9 中第4 - 7 章的 规定和G B 1 7 1 2 0 的 规定。 5 . 3 主要零部件 要求 5 . 3 . 1 零件的加工 要求应符合 B /7 5 0 0 0 .9 - 1 9

15、 9 8 中第3 - 9 章的规定。 5 . 3 . 2 立柱和 抽空 管轴材料的 力学性能应不低于G B / f 6 9 9 -1 9 9 9 中4 5 号钥的规定。 5 . 13 横梁、 齿轮箱体材料的力学性能应不低于J C / T 4 0 1 2中Z G 3 1 0 -5 7 0 的 规定。 5 . 3 . 4 模箱材 料的 力学性能应不低于G B / f 6 9 9 -1 9 9 9 中3 5 号 钢的规 定， 并 进行防 锈处理， 其表面硬 度应不低于S O H R C . 5 . 3 . 5 模箱结 构中 接合面的表面粗糙 度R a 值不应低于3 .2 ; 模箱和抽空 管与物料接触

16、的工作面， 其表 面粗糙度的R a 值应不大于1 . 6 0 5 . 3 . 6 横梁上与立柱配合的孔和立 柱表面粗糙度的R a 值应不大于3 . 2 0 5 . 3 . 7 焊接件应符合J C / C 5 3 2 的规定。 5 ， 3 . 8 外购件应符合相关的国家或 行业标准， 并具有合格证。 5 . 4 外观要求 5 . 4 . 1 外露表面应平整光洁，不应 有图 样上未 规定的凸起、凹陷和 粗糙不 平及其它损伤的 现象。 5 . 4 . 2 防护罩应平整、匀称，不 应翘曲 变形。 5 . 4 . 3 外露接合面的 边缘 应整齐、 匀称， 不应有明显的 错位、 缝隙， 其错位和缝隙值，

17、不应 超过 l m m , 5 . 4 . 4 外露加工表面不 应有磕碰、 划伤和锈蚀。 5 . 4 . 5 外露轴端应突出 包容件的 端面， 其突出 量为倒角值;固定 销应略突出 零件外表面: 螺栓应突出 螺母之外， 其突出 量为2 - 3 个螺 距。 5 . 4 . 6 外露的焊缝要 平直、 均匀。 5 . 4 . 7 液压、气动、电 气、 润滑、 冷却等管道外露部分应布置紧 凑， 排列整 齐， 且用管夹固定. 管子 不应扭曲 折叠， 在弯曲 处应圆 滑， 不应压扁或打折。 5 . 4 . 8 与运动 件连接的 软管应尽可能短，且不得与 其它件产生摩擦。 5 . 4 . 9 各种 标牌应清

18、晰、 耐久， 并应固定在明显位 置。固 定应正确、平整、牢固。 5 . 4 . 1 0 需 要经常拧动的调节 螺栓和绍母，以 及非金属管道不应涂漆。 5 . 4 . 1 1 非机械加工的金属外 表面应涂漆， 涂漆应符合J C / P 4 0 2 的规定。 5 . 4 . 1 2 不同 颜色的油漆分界 线应清晰， 可拆卸的装配接合面的 接缝处， 在涂漆后应切开， 切开时 不应 扯破劝绛e 试验方法 J C / T 9 9 1 -2 0 0 6 6 . 1 试验 应在装配完毕的整机上进行， 除标准、 技术文件中规定在 试验时需 要拆卸的 零部件外，不得 拆卸其它零部件. 6 . 2 外 观质量及防

19、护装置的 试验用目 测，其 它质量试验用 常规的 量器具. 6 . 3 评定外观和布局应符合5 . 1 .3 的 要求。 6 . 4 试验外观的质量应符 合5 .4 的 规定。 6 . 5 试验随机配件、附件， 应符合5 . 1 . 5 的规定。 6 . 6 测量基本参数， 应符合图 样及技术 文件的 规定。 6 . 7 测量模箱或 其它装置 连接部位的尺寸， 应符合相应 标准或图样及技术文件的规定。 6 . 8 试验零件的 加工质量. 应符合图样及 技术文件的规定。 6 . 9 试验整 机或部件的 装配质量，应符 合5 .2 .1 的 规定。 6 . 1 0 试验安全与防护，应符合5 .2

20、. 1 3 的规定。 6 . 1 1 材料的力学性能，以理化试 验报告为准， 并应符合5 . 3 . 2 . 5 .3 .5 和5 .3 . 6 的规定. 6 . 1 2 空负荷试车，连续运转不 得少于8 h , 检查以下项目 : a )各运动部位运转应灵活、可靠、 无异常响声; b ) 在温度稳定后 进行测 量滑动轴承、滚 动轴承的工作 温度 应符合5 . 2 .4 的 规定; c ) 在 距机器外廓远l m ,高1 .5 m处，按G B / P 3 7 6 8 规定的声 级计测 量噪声 值， 应符合5 2 . 5 的 规 定; d ) 按G B / 1 5 2 2 6 . 1 的规定 试验

21、机械的电气 系统应符合5 . 2 . 7 的要求; e )试验液压、 气动、 润滑、冷 却系统的 工作状 况， 应符合5 . 2 . 8 - 5 .2 . 1 2 的 规定。 6 . 1 3 负荷试车，连续生产石膏墙板不少于2 0 h ，质量应符合 C / P 6 9 8 -1 9 9 8 的规定。 7 检验规则 7 . 1 检验分为出厂 检验和型 式检验。 7 . 2 出 厂检验应按5 . 1 . 5 . 2 . 1 - 5 . 2 . 5 , 5 . 2 . 7 5 . 2 . 1 3 . 5 . 3 . 5 . 4 和8 . 1 - 8 . 4 的规定 进行检验，检 验合格后签发产品合格

22、证。 7 . 3 有下列情 况之一时， 应进行型式检验: a ) 新产品 试制; b )老产品转厂生产; c ) 产品 结构、 材料、工艺有较大改 进， 可能影响产品 性能时; d )停产半年以 上恢 复生产时: e ) 国家质量技术监 督检验机构提出型式检 验时; 勺 每当产量达到1 0 0 台时 应进行型式检 验一次。 7 . 4 型 式检验项目， 按本标准规定的 全部项目 进行检验。 型式检验应在出 厂检验合格的产品中 抽取一 台进行检验。检验中若 有一项不合格，则判该 产品 为不合格产品。 8 标志、包装、运输和贮存 8 . 1 标牌应固定在产品醒目 的部 位， 其型式和规格 应符 合

23、G B / T 1 3 3 0 6 的规定;条目 、内容和 排列 应符 合下列规定: a ) 商标、 产品名称; b ) 产品 型号、 标准编号; c ) 制造编号、制造日期; d ) 制造商名称。 8 . 2 包装 应符合 J C / T 4 0 6 的 规定:随机文件应 包括合格证、 使用说明书、装箱单、装箱目 录和易 损件 图 。 J 0 / T 9 91 - 2 0 0 6 包装中对 产品的外露加工表面， 应采取防锈措施， 其有效期 应符合J O T 4 0 2 的规定。 包装应能满足运输部门的要求。 在安装使用前，应对产品妥善贮存，防止锈蚀、变形和损坏。 ，d4工勺 .匕. 匕OU八匕