JB-T 53606-1999.pdf
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1、D96 JB/T 536061999 砂石洗选机 产品质量分等 (内部使用) 1999-06-09 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5360694砂石洗选机 产品质量分等进行的修订。修订时,对原标准作了 编辑性修改,主要技术内容没有变化。 本标准依据的产品标准是 JB/T 90361999砂石洗选机 。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5360694。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:承德输送机集团有限责任公司。 本标准主要起草人:刘宝顺、刘春波、费林、黄嘉琳。 本标准于 1988年 12月
2、以 JB/ZQ 818588首次发布, 于 1994年9月标准号调整为 JB/T 5360694。 JB/T 536061999 1 1 范围 本标准规定了砂石洗选机的质量等级、试验方法和检验规则。 本标准适用于评定螺旋型砂石洗选机产品的质量等级。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 7001988 碳素结构钢 GB/T 19581980 形状和位置公差 检测规定 GB/T 31771997 光滑工件尺寸的检验 GB/T 3768199
3、6 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T 6060.21985 表面粗糙度比较样块 磨、车、镗、铣、插及刨加工表面 GB/T 100951988 渐开线圆柱齿轮 精度 3 质量等级 3. 1 分等原则 产品的质量等级根据采用的标准、 产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价 意见几个方面来确定,分为合格品和一等品两个等级。 3. 1. 1 合格品 3. 1. 1. 1 按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求。 3. 1. 1. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 1. 3 附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。 3. 1
4、. 1. 4 用户评价产品性能满足使用要求。 3. 1. 2 一等品 3. 1. 2. 1 产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实 物质量水平达到国际同类产品一般水平。 3. 1. 2. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 2. 3 附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。 3. 1. 2. 4 用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力。 3. 2 质量等级指标 砂石洗选机的质量等级指标应符合表 1 的规定。 国家机械工业局 1999-06-09 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 砂石洗选机 产品质量分等 (内部
5、使用) JB/T 53606 1999 代替 JB/T 5360694 2000-01-01 实施 JB/T 536061999 2 表 1 % 主 要 零 件 质量等级 成品检验项目 合 格 率 装配、涂漆和包装 质量检验项目 合 格 率 关键项目合格率 主要项目合格率 合 格 品 100 90 100 90 一 等 品 100 100 100 93 3. 3 成品检验 成品检验项目应符合表 2的规定。 表 2 数 值 或 要 求 序 号 质量要求 项 目 名 称 单 位 合格品 一等品 生产能力 t/h RXL914:100 RXL450:50 最大耗水量 t/h RXL914:90 RX
6、L450:60 螺旋转数 r/min RXL914:21 RXL450:43 1 整机性能 处理最大颗粒 mm 10 减速器的密封性 不渗油 不渗油 减速器的清洁度 mg 1.7a 1.5a 减速器的噪声 dB(A) 80 75 2 部件性能 减速器齿轮啮合面积 沿齿长60%,沿齿高45% 螺旋轴 运转平稳、灵活,不得有撞击和擦伤 轴承温升 35 30 溢流堰板 可以调整 3 综合技术要求 水 槽 无渗、漏水现象 第一次大修期 h 15000 20000 4 可靠性与寿命 考核零件 使用寿命 衬板使用 寿 命 h 5000 5 配套性 正常工作条件下电动机及 其它辅助设备 满足相应等级要求 6
7、 安全卫生 胶带轮防护罩 确有防护作用 注:a为减速器的中心距,mm。 3. 4 生产过程中的质量检查 3. 4. 1 装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表 3的规定。 JB/T 536061999 3 表 3 数 值 或 要 求 序号 项 目 名 称 单 位 合 格 品 一 等 品 项 数 1 螺旋轴与槽体联接 牢固 1 2 电动机座 调整灵活 1 3 衬板接口处高低差 mm 4 1 4 衬板接口处左右错位 mm 4 1 5 衬板接口处最大间隙 mm RXL914:8 RXL450:5 RXL914:6 RXL450:4 1 6 螺旋轴两端径向圆跳动 mm RXL914:1.3 RXL450
8、:1.5 1 7 螺旋外缘与水槽底部间隙(中部) mm 1018 1 8 下部轴承密封 良 好 1 除锈等级 S t2 S t3 1 主要大平面油漆 无流痕、气泡 1 油漆表面 无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一 1 9 外 观 质 量 整机外露表面 良 好 1 箱外标记 统一、准确 1 产品使用证明书 1 产品合格证 1 产品总图、安装图 1 随机 技术 文件 装箱清单 齐 全 1 包装箱、捆扎件、外露加工表面 牢固,有防锈、防划伤措施 1 10 包 装 实物与文件 相 符 1 3. 4. 2 主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表 4规定的内容。 表 4 序号 零件名称
9、检 查 项 目 及 要 求 项 数 螺旋直径偏差2mm 1 单个螺距偏差5mm 1 螺旋长度偏差10mm 1 与短轴配合处孔径公差 H9 1 1 螺旋轴 与短轴配合处孔径表面粗糙度 Ra6.3m 1 材质:力学性能不低于 GB/T 700 中的 Q235A 1 两端板与底面垂直度H/500(H为水槽高度) 1 水室圆弧面与样板间隙 RXL914:3.5mm RXL450:2.0mm 1 弯板圆弧面与样板间隙 RXL914:3.5mm RXL450:2.0mm 1 2 水 槽 长度偏差3.0mm 1 JB/T 536061999 4 表 4 (续) 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项
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