JB-T 8778-1998.pdf
《JB-T 8778-1998.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《JB-T 8778-1998.pdf(10页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 8 7 7 8 一1 9 9 8 四辊卷板机技术条件 T e c h n i c a l c o n d i t i o n s o f 4 - r o l l p l a t e b e n d i n g m a c h i n e 1 9 9 8 - 0 7 - 1 7发布1 9 9 8 - 1 2 - 0 1 实施 国家机械工业局发 布 J B/ T 8 7 7 8 -1 9 9 8 前言 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位: 长治锻压机床厂。 中华 人 民共 和 国机 械 行业 标
2、 准 四辊卷板机技术条件 J B/ T 8 7 7 8 -1 9 9 8 T e c hn i c a l c o n d i t i o n s o f 4 - r o l l p l a t e b e n d i n g ma c h i n e 范围 本标准规定了四辊卷板机设计、 制造和验收的基本要求。 本标准适用于在冷态条件下卷制板材的四辊卷板机。 2 弓 1 用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。 所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 9 1 一9 。包装储运图示
3、标志 G B 3 7 6 6 - 8 3液压系统 通用技术条件 G B 6 5 7 6 - 8 6机床 润滑系统 G B / T 5 2 2 6 . 1 -1 9 9 6 工业机械电气设备 第1 部分: 通用技术 条件 G B / T 1 3 3 0 6 一9 1标牌 G B 1 7 1 2 。 一1 9 9 7锻压机 械安全技术条件 J B 3 6 2 3 一8 4锻压机 械噪声测量方 法 J B / T 5 7 7 5 - 9 1锻压 机械灰铸 铁件 技术条件 J B / T 8 6 0 9 -1 9 9 7锻压机 械焊接件技术条件 J B / T 8 3 5 6 . 1 一1 9 9 6
4、 机床包 装技术条件 Z B J 5 0 0 0 2 -8 7机床数 字控制系统 通用技术条件 Z B J 5 0 0 1 1 一8 9机床涂 漆 技术条件 Z B J 5 0 0 1 3 -8 9机床防 锈 技术条件 Z B J 6 2 0 0 1 -8 6锻压机 械液压系统 清洁度 Z B 3 6 2 0 2 3 一8 9卷板机精度 技术要 求 3 . 1 总则 3 . 1 . 1 卷板机的造型和布局 要考虑工艺美学和人机工程学的要求, 外形应美观, 应便于使用、 维修、 装 配拆卸和运输。 3 . 1 . Z 卷板机在按规定制造、 安装、 运输、 贮存和使用时, 不得对人员造成危险, 并
5、且应符合G B 1 7 1 2 0 的规定。 3 . 2 一般要求 3 . 2 . 1 批量生产的 卷板机, 应按有关标准的规定进行可靠性考核。 3 . 2 . 2 卷板机的 主要摩擦副应采取耐磨措施 并应符合有关标准的规定。 国家机械工业局 1 9 9 8 - 0 7 - 1 7 批准1 9 9 8 - 1 2 - 0 1实施 1 J B/ T 8 7 7 8 -1 9 9 8 3 . 2 . 3 卷板机 机械传动用齿 轮或易被尘屑 磨损 部位应设防 尘装置。 3 . 2 . 4 卷板机应按有关标准或技术文件规定的参数进行设计。 3 . 2 . 5 卷板机的 参数和尺寸必须与产品图样 及技术
6、文件 相一致。 3 . 2 . 6 卷板机的工作辊应有足 够的刚度, 在最大载荷的 工况下应能保 证其 工作精度要求, 其机械性能 不应低于优质碳素钢 4 5 材质要求。 3 . 2 . 7 工作辊工作部分的长度应大于公称卷板宽度, 其差值不应小于3 0 mm, 3 . 2 . 8 卷板机的活动轴承机 构应轻便、 灵活, 锁紧装里 应可靠。 3 . 2 . , 卷板机的手轮、 手柄的操作力不得大于9 0 N , 3 . 2 . 1 0 卷板机的几何精度、 工作精度应符合Z B J 6 2 0 2 3的规定。 3 . 2 . 1 1 对数宇控制的卷板机, 工作辊两端的 位移 精度不 应大于士。
7、. 2 m m , 3 . 2 . 1 2 卷板机的随机备件、 附件必须能互换。 3 . 2 . 1 3 卷板机的随机技术文件, 应包括该产品的合格证明书、 装箱单和使用说明书。使用说明书的内 容应包括: 安装、 运枪、 贮存、 使用维修和安全卫生等要求。 3 . 3 对铸、 锻、 焊件的要求 3 . 3 . 1 用于制造卷板机重要零件的铸锻件 应有合格证. 3 . 3 . 2 卷板机的灰铃铁件应 符合J B / T 5 7 7 5 的规定。 3 . 3 . 3 卷板机的焊接件应符合J B / T 8 6 0 9 的 规定. 3 . 3 . 4 重要的承载焊接金属构件和铸锻件, 应经过消除内应
8、力处 理. 3 . 3 . 5 重要的锻件应进行探伤检查. 3 . 4 对加工的要求 3 . 4 . 1 零件的加工面不应有毛刺, 不应有降低卷板机的使用质I和影响外观的缺陷. 3 . 4 . 2 机械加工零件上的尖锐边缘, 在产品图样上未示出的, 均应去掉。 3 . 4 . 3 刮研面不应有先前加工的痕迹。 轴套的刮研面、 滑 动导轨和滚动导轨的刮研面, 调整楔 和板的刮 研面, 在整个面内的刮研点应均匀。 在用涂色法检验时或用配合面检验时, 刮研点数应符合表 1的规定。 表 1 刮研点数 平面导轨、 调整楔和板宽度 轴承、 轴瓦直径 在每2 5 m m X 2 5 mm面积内 的刮研点数,
9、 不少于 点 鉴 1 2 ( 120 3 . 4 . 4 刨、 磨削或其它加工方法加工的轴套、 轴瓦、 滑动导轨、 调整楔和板的工作面, 在用涂色法检验 时, 其接触面积在长度上不少于7 0 , 在宽度上不少于5 0 % , 3 . 4 . 5 用金属制造的操纵手轮轮缘和操纵 手柄应镀铬或发蓝, 不 应涂漆。 3 . 5 对装配的要求 3 . 5 . 1 卷板机应按装配工艺 规程进行装配. 装配到 卷板机上的零部件均应符合质量要求。 不允许装入 产品图样上没有的垫片、 套等零件。 3 . 5 . 2 卷板机上的 零件、 部件在装配前必须去 除毛刺, 修棱、 倒角( 特殊要求除外) , 清除粘砂
10、、 铁屑、 氧 化皮和锈迹等污杂物。 3 . 5 . 3 重要联接零件接合面间的间隙无 特殊要求者, 允许塞尺塞进的厚度应不大于。 . 0 5 m m ( 允许塞 尺塞入的深度不得超过接触面宽的1 / 4 , 接触面间可塞入塞尺部位累计长度不应超过周长的 1 / 1 0 ) , 3 . 5 . 4 啮合齿轮的轴向错位不得大于表2中的规定。 J B/ T 8 7 7 8 一1 9 9 8 表 2 啮合齿轮轴向错位 齿轮轮缘宽度B 允差值 ( 5 02 . 5 5 0 1 5 04 1 5 0 6 3 . 5 . 5 可调的活动导轨、 调节导轨用楔应留余量用以补偿磨投量。 3 , 6 对电气设备的
11、要求 卷 板机的电 气设备应符合G B / T5 2 2 6 . 1 的有关规定。 37 对数字控制系统的要求 3 . 71 数字控制系统应符合 Z BJ 50 o 02 的有关规定。 372 数字控制系统应有断电记忆功能。 3 . 7 . 3 数字控制系 统应有 故障自 诊断 功能。 3 , 7 . 4 数字控制系统应有容错处理功能。 3 . 7 . 5 数字控制系 统应有 编辑功能。 3 . 8 对液压、 润滑系统的要求 3 . 8 , 1 卷板机的液压系统应符合 G B3 7 6 6 的有关规定。 3 . 8 . 2 卷板机在工作时液压系统油泵吸油口的油温不应高于 60。 3 . 8 .
12、 3 液压系统中应设置滤油器。 3 . 8 . 4 液压系统的清洁度应符合Z B J 62O 01 的 规定。 3 . 8 , 5 卷板机的润滑系统应符合 G B6 5 7 6的规定。 3 . 5 . 6 卷板机重要摩擦部位的润滑一般应采用集中 润滑, 当 不能采用集中润滑系统时, 可以采用分散 润滑装置, 38 . 7 分散润滑应单独设置润滑标牌, 标牌上应 注明润滑部位。 3 . 5 . 8 液压、 润滑系 统均不 得有渗、 漏现象。 3 . 9 对外观的要求 3 . , . 1 卷板机的外观造型和布局应符合 31 . 1 的规定。 3 . 9 . 2 卷板机的外露表面不应有产品图样上未规
13、定的凸起、 凹陷和 粗糙不平及其它损伤. 3 . 9 . 3 卷板机的防护罩应平整、 匀称, 不应翘曲、 凹陷。 3,4 卷板机上零、 部件的 外露接合面的 边缘要整齐、 匀称, 不应有明显的错 位, 其错位和不匀称 量, 不 应大于表 3 的规定。 表 3 结合面错位允差mm 结合面边缘及 门盖边缘尺寸 错 位 量错位不匀称量贴合缝隙值缝隙不匀称值 必丽盯- 一一 获 百 l 01 . 0l 0 一 砚00 一 1 250 一 一 一 飞 一。1 01 . 51 0 1 2 5 0 3 1 5 03 . 01 52 . 01 。 5 一. 一 3 15 01 . ! 14 . 0 一 2 ,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- JB-T 8778-1998 JB 8778 1998
链接地址:https://www.31doc.com/p-3781727.html