JGJ/T 139-2001 玻璃幕墙工程质量检验标准.pdf
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1、中华人民共和国行业标准 玻璃幕墙工程质量检验标准 Standard for testing of engineering quality of glass curtain walls JGJ/T 139-2001 J139-2001 中华人民共和国行业标准 玻璃幕墙工程质量检验标准 Standard for testing of engineering quality of glass curtain walls JGJ/T 139-2001 批准部门: 中华人民共和国建设部 施行日期: 2 0 0 2年 3 月1 日 关于发布行业标准玻璃幕墙工程质量检验标准的通知 建标2001261 号 根
2、据建设部关于印发的通知 (建标199859 号)的要求,由国家 建设工程质量监督检验中心主编的玻璃幕墙工程质量检验标准 , 经审查,批准为行业标准。该标准编号为 JGJ/T 139-2001,自 2002 年 3 月 1 日起施行。 本标准由建设部负责管理和解释,国家建设工程质量监督检验 中心负责具体技术内容的解释,建设部标准定额研究所组织中国建 设工业出版社出版。 中华人民共和国建设部中华人民共和国建设部 2001 年 12 月 26 日 3 前前 言言 根据建设部建标 (1998) 第 59 号文的要求, 标准编制组在大量、 深入的调查研究,认真总结我国开展玻璃幕墙工程检测技术的实践 经验
3、,参考有关的国内外标准,并在广泛征求意见的基础上,制定 了本标准。 本标准的主要技术内容是:规定了玻璃幕墙工程主要进场材料 的检验指标;规定了玻璃幕墙工程防火检验、防雷检验、节点与连 接检验、工程安装质量检验的检验指标以及上述各项检验的检验方 法和检验设备;提供了幕墙玻璃表面应力、幕墙玻璃色差和幕墙工 程淋水项目的现场检验方法。 本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究 院归口管理,授权由主编单位负责具体解释。 本标准主编单位:国家建设工程监督检验中心(地址:北京市 北三环东路 30 号,邮政编码 100013) 本标准参加单位:广东省建设工程质量安全监督检验总站、上 海市建设工
4、程质量监督总站、河南省建筑工程质量检验中心站、上 海东江集团、北京市建设工程质量监督总站、中山盛兴幕墙有限公 司、汕头金刚玻璃集团 本标准主要起草人员:姜红、王俊、何星华、杨仕超、孙玉明、 刘宏奎、陈建东、葛恒岳、姜清海、夏卫文 4 目 次 1 总则.1 2 材料现场检验.2 2.1 一般规定.2 2.2 铝合金型材.2 2.3 钢材.3 2.4 玻璃.3 2.5 硅硐结构胶及密封材料 .7 2.6 五金件及其他配件 .8 2.7 质量保证资料.9 3 防火检验.11 3.1 一般规定.11 3.2 检验项目.11 3.3 质量保证资料.12 4 防雷检验.13 4.1 一般规定.13 4.2
5、 检验项目.13 4.3 质量保证资料.14 5 节点与连接检验.15 5.1 一般规定.15 5.2 检验项目.15 5.3 质量保证资料.18 6 安装质量检验.19 6.1 一般规定.19 6.2 检验项目.19 6.3 质量保证资料.26 附录 A 玻璃幕墙工程质量检验记录表 .27 附录 B 幕墙玻璃表面应力现场检验方法 .28 5 附录 C 幕墙现场淋水检验方法 .31 附录 D 幕墙玻璃色差现场检验方法 .32 6 1 总则 1.1.1 为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法, 保证玻璃幕墙工程质 量,制定本标准。 1.1.2 本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量的 检验。
6、 1.1.3 检验玻璃幕墙工程质量, 应同时检查有关项目的质量保证资 料。 1.1.4 玻璃幕墙工程质量的检验人员, 应经专门培训, 使用的仪器、 设备应符合检验指标。 1.1.5 玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外, 尚应符合国家 现行有关强制性标准的规定。 1 2 材料现场检验 2.1 一般规定一般规定 2.1.1 材料现场的检验,应将同一厂家生产的同一型号、规格、批 号的材料作为一个检验批,每批应随机抽出 3%且不得小于 5 件。 检验记录应按本标准附录 A 的记录表进行。 2.1.2 玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准规定外, 尚应符 合国家现行的有关产品标准的规定。 2.2
7、铝合金型材铝合金型材 2.2.1 玻璃幕墙工程使用的铝合金型材,应进行壁厚、膜厚、硬度 和表面质量的检验。 2.2.2 用于横梁、 立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型 材壁厚实测值不得小于 3mm。 2.2.3 壁厚的检验, 应采用分辨率为 0.05mm 的游标卡尺或分辨率 为 0.1mm 的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部分测量, 测点不应 少于 5 个,并取最小值。 2.2.4 铝合金型材膜厚的检验指标,应符合下列规定: 1 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于 15m, 最小局部膜厚不 应小于 12m。 2 粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于 60m, 其局部厚 度不应大于 120m
8、 且不应小于 40m。 3 电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于 21m。 4 氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于 30m,最小局部厚度不应 小于 25m。 2.2.5 检验膜厚, 应采用分辨率为 0.5m 的膜厚检测仪检测。 每个 2 杆件在装饰面不同部位的测点不应少于 5 个, 同一测点应测量 5 次, 取平均值,修约至整数。 2.2.6 玻璃幕墙工程使用 6063T5 型材的韦氏硬度值, 不得小于 8, 6063AT5 型材的韦氏硬度值,不得小于 10。 2.2.7 硬度的检验, 应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。 型材表 面的涂层应清除干净,测点不应少于 3 个,并应以至少 3 点的测量 值,取平
9、均值,修约至 0.5 个单位值。 2.2.8 铝合金型材表面质量,应符合下列规定: 1 型材表面应清洁,色泽应均匀。 2 型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼 伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。 2.2.9 表面质量的检验,应在自然散射光条件下,不使用放大镜, 观察检查。 2.3 钢材钢材 2.3.1 玻璃幕墙工程使用的钢材,应进行膜厚和表面质量的检验。 2.3.2 钢材表面应进行防腐处理。 当采用热浸镀锌处理时, 其膜厚 应大于 45m;当采用静电喷涂时,其膜厚应大于 40m。 2.3.3 膜厚的检验, 应采用分辨率为 0.5m 的膜厚检测仪检测。 每 个杆件在不同
10、的部位的测点不应少于 5 个。同一测点应测量 5 次, 取平均值,修约至整数。 2.3.4 钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。 2.3.5 钢材表面质量的检验, 应在自然散射光条件下, 不使用放大 镜,观察检查。 2.4 玻璃玻璃 2.4.1 玻璃幕墙工程使用的玻璃,应进行厚度、边长、外观质量、 应力和边缘处理情况的检验。 2.4.2 玻璃厚度的允许偏差,应符合表 2.4.2-1 的规定。 3 表 2.4.2-1 玻璃厚度允许偏差(mm) 允许偏差 玻璃厚度 单片玻璃中空玻璃 夹层玻璃 5 6 0.2 8 10 0.3 12 0.4 15 0.6 19 1.0 22 时2.0
11、 厚度偏差不大于玻璃原片允许偏差 和中间层允许偏差之和。中间层总厚 度小于 2mm 时,允许偏差0,中间 层总厚度大于或等于 2mm 时,允许 偏差0.20mm 注:是中空玻璃的公称厚度,表示两片玻璃厚度与间隔框厚度之和。 2.4.3 检验玻璃厚度,应采用下列方法: 1 玻璃安装或组装前,可用分辨率为 0.02mm 的游标卡尺测量 被检玻璃每边的中点,测量结果取平均值,修约至小数点后二位。 2 对已安装的幕墙玻璃,可用分辨率为 0.1mm 的玻璃测厚仪 在被检玻璃上随机取 4 点进行检测,取平均值,修约至小数点后一 位。 2.4.4 玻璃边长的检验指标,应符合下列规定: 1 单片玻璃边长允许偏
12、差应符合表 2.4.4-1 的规定 表 2.4.4-1 单片玻璃边长允许偏差(mm) 允许偏差 玻璃厚度 L1000 10002000-2500 +1.5,-3.0 4 3 夹层玻璃的边长允许偏差应符合表 2.4.4-3 的规定 表 2.4.4-3 夹层玻璃的边长允许偏差(mm) 允许偏差 总厚度 L1200 12002.5mm 斑纹 不允许存在 斑点 每平方米允许 8 处 1.6mm90m 25 用经纬仪测量 垂直于地面的幕墙,垂直度应 包括平面内和平面外两个方向 2 竖向构件直线度 2.5 用 2m 靠尺、塞尺测量 3 相邻两竖向构件标高偏差 3 用水平仪和钢直尺测量 4 同层构件标高偏差
13、 5 用水平仪和钢直尺以构件顶端 为测量面进行测量 5 相邻两竖向构件间距偏差 2 用钢卷尺在构件顶部测量 相邻三构件 2 b20m 5 b40m 7 b60m 9 6 构件外表 面平面度 b60m 10 用钢直尺和尼龙线或激光全站 仪测量 注:h幕墙高度;b幕墙宽度 6.2.4 横向主要构件安装质量的检验,应符合表 6.2.4-1 的规定 表 6.2.4-1 横向主要构件安装质量的检验 项目 允许偏差 (mm)检验方法 l2m 2 1 单个横向 构件水平度 l2m 3 用水平尺测量 s2m 1.5 2 相邻两横向 构件间距差 s2m 2 用钢卷尺测量 3 相邻两横向构件端部标高差1 用水平仪
14、、钢直尺测量 b35m5 4 幕墙横向 构件高度差 b35m 7 用水平仪测量 注:l长度;s间距;b幕墙宽度 20 6.2.5 幕墙分格框对角线偏差的检验,应符合表 6.2.5-1 的规定。 表 6.2.5-1 幕墙分格框对角线偏差的检验 项目 允许偏差(mm)检验方法 ld2m 3 分格框对角线差 ld2m 3.5 用对角尺或钢卷尺测量 注:ld对角线长度。 6.2.6 明框玻璃幕墙安装质量的检验指标,应符合下列规定: 1 玻璃与构件槽口的配合尺寸应符合设计及规范的要求, 玻璃 嵌入量不得小于 15mm。 2 每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块, 垫块的宽度与 槽口宽度应相同,长度不应
15、小于 100mm,厚度不应小于 5mm。 3 橡胶条镶嵌应平整、密实,橡胶条长度宜比边框内槽口长 1.5%2.0%,其断口应留在四角;拼角处应粘结牢固。 4 不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。 压条的固 定方式、固定点数量应符合设计要求。 6.2.7 检验明框玻璃幕墙的安装质量, 应采用观察检查、 查施工记 录和质量保证资料的方法,也可打开采用分度值为 1mm 的钢直尺 或分辨率为 0.05mm 的游标卡尺测量垫块长度和玻璃嵌入量。 6.2.8 隐框玻璃幕墙组件的安装质量的检验指标,应符合下列规 定: 1 玻璃板块组件必须安装牢固, 固定点距离应符合设计要求且 不宜大于 300mm,
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