JB-T 8984-1999.pdf
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1、J B/ T 8 9 8 4 - 1 9 9 9 前言 我国工业锅炉的燃煤以 原煤为主, 煤质差异很大,而工业 姗煤锅护的 燃烧设备主要是链条炉排和往 复炉排, 其煤种适应性差, 经常遇有燃煤与锅炉设计煤种不符的情况。锅 炉运行中, 因生产用汽变化而 使锅炉负荷多变的情况也广泛存在. 锅炉燃煤与设计煤种不符及锅炉负荷 多变直接造成环境污染和影响 锅炉经济安全运行。活动炉拱是解决这一问题较完善的技术措施。活动炉拱借助炉拱的活动可调,使链 条炉排锅炉适应劣质煤以及低硫、低灰、 高水份、 高挥发份 煤的 然烧。它 可随煤质及负 荷变化,调节炉 拱对沪排的扭盖长度, 控制燃煤着火温度, 使燃料适时着火
2、, 维持炉膛 高温, 促使正常燃烧, 确保锅炉 经济安 全运行,有利于环境保护、节约能源和减轻司炉人员的劳动强度. 遇下列情况之一时应采用活动炉拱: a ) 锅护设计单位需要设计燃用不同煤种的锅炉; b ) 由于设计炉拱与燃煤不相匹配, 为维持锅炉正常燃烧, 需经常 打开 炉门拨火或向火床添加引火燃 料,致使间断性排放大量烟尘,污染环境的。 以及燃用低灰份、低硫、高水份、高挥发份原煤、炉睦后部 的炉排面裸露,致使炉温降低并冒黑烟的, 。 ) 锅护使用时煤种多变, 且与设计煤种不符, 使锅炉炉膛处于低温状态不能正常 燃烧而影响 生产的; d )因生产用汽变化, 而使锅炉负荷多变, 锅炉需经常处于
3、低负荷( 不足额定负荷的7 0 %) 状态下运行 , 致使锅炉不能正常燃烧而影响生产的; e ) 由 于设计炉拱与燃煤不相匹 配, 造成着火提前而经常烧坏煤闸和 煤斗, 妨碍锅炉 安全正常运行的。 本标准由全国锅炉标准化技术委员会提出. 本标准由上海工业锅炉研究所归口和负贵起草。 本 标 准 主 要 起草 人: 顾志 龙、 田 耀 鑫. 本标准委托上海工业锅护研究所负责解释。 中华人民共和国机械行业标准 工业锅炉活动炉拱技术条件 J B / T 8 9 8 4 - 1 9 9 9 T e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n s f o r I n d
4、 u s t r i a l b o i l e r mo v a b l e f u r n a c e a r c h 1 范围 本标准规定了工业锅护活动炉拱( 以 下简称活 动炉拱) 制造、安装、检查、调试、 技术文件、 使用和 维护的要求。 本标准适用于炉排宽度不 大于2 . 4 m的链条炉排和往复炉排锅炉的活动炉拱。 2 引用 标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用 而构 成为本标准的条 文。在标准出版时, 所示版本均 为有效.所有标准都会被修订, 使用本标准 的各方应探讨使用下 列标准 最新版本的可能性。 G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6形状 和位置公差
5、未注公差值 G B / T 1 8 0 4 -1 9 9 2一般 公差 线性尺寸的未注公差 G B / T 6 4 1 4 -1 9 8 6铸件 尺寸公差 J B J 2 7 -1 9 9 6工业锅炉安装工程施工及验收规范 3 活动炉 拱的形式 本标准包括的活动沪拱型式有温控自动式,电控按钮式以及手动拼插式三种。 4 制造与 安装 4 . 1总则 4 . 1 . 1 活动炉拱应按规定程序批准的设计图样及本标准的规定制造、安装和调试。 4 . 1 . 2 活动炉拱机械零部件的材料应符合设计图样要求, 材料代用应按规定程序办理材料代用手续。 4 . 1 . 3 制 造活动沪拱传动机械零部件的材料应
6、有材料质量证明 书。 如无材 料质量证明书或对材料质量有 怀疑时,应对材料进行入厂检验,合格后方可用于加工制造。 4 . 1 . 4 铸件表面应平整,浇冒口、飞边、毛刺、 、 结疤、粘砂、氧化皮应清除。铸件不应有裂纹、夹渣、 冷隔、浇不到及影响强度的 气孔和缩孔等严重铸造缺陷。 4 . 1 . 5 铸件的几何形状、尺寸公差应符合设计图样要求, 图样中未注明的尺寸公差应符合G B / T 6 4 1 4 中G T 9 级精度的规定。 4 . 1 . 机械加工的尺寸公差应符合设计图样要求, 图样中未注明的尺寸公差应符合G B / T 1 8 0 4 中m( 中 等级) 的规定. 4 . 1 . 7
7、 机械加工的 形状和位置公差应符合设计图样要求, 图样中未注明的形 状和位 置公差应符合 G B / T 1 1 8 4 中D级的规定. 4 . 2 拱脚滑行底板的技 术要求 4 . 2 . 1 拱脚滑行底板的材质应不低于Q2 3 5 -A的要求。 4 . 2 . 2 拱脚滑行底板应 有足够的强度和刚度, 在使用过程中应不变形。 国家机械工业局 1 9 9 9 -0 8 -0 6批准2 0 0 0 -0 1 -0 1 实施 4 8 J B/ T 8 9 8 4 -1 9 9 9 4 . 2 . 3 拱脚滑行底板 宜用整块钢板制成, 如需拼接, 应采用全焊 透的接头形式。 拼接后, 高于母材表面
8、 的 焊缝余高应予以清除, 并使焊缝与母材平齐。 4 . 2 . 4 拱脚滑行底板的平面度不应大于 0 . 5 mm, 4 . 2 . 5 左侧( 或右侧) 拱脚滑行底板与同侧集箱水平中心线的前后两端之间的距离之差不应大于 1 mm, 且左右侧拱脚滑行底板的平面度不应大于 1 . 5 mm, 4 . 2 拱脚滑行底板与侧板点焊固 定,但不得与锅护受压元件焊接。 4 . 2 . 7 拱脚滑行底板与两侧支掸面应用石棉绳填密。 4 . 3 活动护拱的活 动部件与锅炉结构位置的技术要求 4 . 3 . 1 在拱脚行程范围内, 拱脚不应与集箱表面接触。 4 . 3 . 2 拱脚、 丝杆接管、 丝杆三者连
9、接后. 丝杆接管轴线、 丝杆轴线、 拱脚底面 纵向中心线的平行线三 者的直线 度不应大于。5 m m , 4 . 3 . 3 炉外轴承座、丝杆中心、丝套中心的安装位置偏差不应大于 。 . 2 m m, 4 . 3 . 4 左右两侧拱脚、丝杆接管、丝杆组合件的平行度不应大于 1 m m, 且两侧对应高度之差不应大于 3 m m , 4 . 4 活动炉拱的活 动部件及传 动部件的保护要求 4 . 4 . 1 丝杆接管应装有保护套管。 4 . 4 . 2 丝杆外露部位应装有可伸缩的保护套管。 4 . 4 . 3 电机、减速箱的皮带轮应装安全防 护罩。 4 . 4 . 4 活动护拱的滑动速度不应大于
10、7 0 mm/ mi n , 4 . 4 . 5 活动护拱的行程限位间距应根据锅炉容量 决定,但不应小于5 0 0 m m , 4 . 5 手动拼插式活动炉拱拱砖要求 4 . 5 . 1 活动拱砖的材质为高强度轻质耐火砖, 体积密 度应在1 . 5 t / m , 以下, 在使用温度为1 5 0 0 时, 使 用寿命在 3 0 个月内,鼻口不掉落,不破损和变形。 4 . 5 . 2 砖的各部尺寸按设计规定. 砖的质量应符 合相应标准的规定。 本 前拱的技术要求 4 . 6 . 1 前拱的构造型式应与活动炉拱相匹配,其拱体材料和浇注要求按 4 . 7 规定。 4 . 6 . 2 前拱与活动炉拱前
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