JB-T 5762.1-1999.pdf
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1、I C S 2 5. 08 0. 1 0 J 5 3 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 5 7 6 2 . 1一 1 9 9 9 转塔车床技术条件 1 9 9 9 - 0 5 - 2 0发布 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 J B/ T 5 7 6 2 . 1 一 1 9 9 9 前言 本标准是对 Z B J 5 3 0 1 1 -8 9 转塔车 床 技术条件 的修订, 修订时仅按有关规定进行了 编辑性 修改, 技术内容未改变。 本标准是对G B / T 9 0 6 1 -1 9 8 8 金属切削机床 通用技术条件
2、等的 具体化和补充。 本标准是 转塔车床系列标准的一部分,该系列标准包括以下只部分 : J B / T 5 7 6 2 . 1 -1 9 9 9 转塔车床 技术条件 J B / T 5 7 6 2 -1 9 9 1转塔车床 参数 J B / T 5 5 9 7 -1 9 9 1转塔车床系 列型谱 与本标准相配套的 标准 有: G B / T 4 6 8 3 -1 9 9 3 转塔车床 精度 本标准自 实施之日 起代替Z B J 5 3 0 1 1 -8 9 0 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由 全国 金属切削机床标准化技术委员会自 动车床分会归口。 本标准负责起草单位:
3、沈阳自动车床研究所。 本标准参加起草单位: 南京机床厂、 豫西机床厂。 本标准于1 9 8 9 年3 月首次发布。 中 华 人 民 共 和 国 机械 行 业 标 准 J B/ T 5 7 6 2 . 1 - 1 9 9 9 转塔车床技术条件 代替Z B 1 5 3 0 1 1 -8 9 1 范围 本标准规定了 转塔车床和回 轮车床设计、制 造和验收的要求。 本标准适用于最大 棒料直径小于8 0 m m的转塔车床和回 轮车 床及床身上最大回转直径小于8 0 0 m m 的转塔车床。 2 引用标准 下列 标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出 版时, 所示版本 均为
4、 有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨 使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 4 6 8 3 -1 9 9 3转塔车床 精度 G B / T 9 0 6 1 -1 9 8 8金属切削机床 通用技术条件 G B / T 1 6 7 6 9 -1 9 9 7 金属切削机床 噪声声压级测量方法 1 B / T 9 8 7 2 -1 9 9 9金属切削机床 机械加T件通用技术条 件 J B / T 9 8 7 4 -1 9 9 9金属切削机床 装配通用技术条件 J B / T 9 8 7 7 -1 9 9 9金属切削机床 清洁度的测定 3 一般要求 按本标准验收机床时,必须同时
5、对 G B / T 9 0 6 1 、J B / T 9 8 7 2 , J B / T 9 8 7 4等标准中未经本标准具体 化的其余验收项目进行检验。 4 附件和工具 4 . 1 为保证机床基本性能, 棒料加工 机床按表1 、 盘料加工机床按表2 分别 供应随 机附件和T 其。 表1 附件名称 转 塔 车 床回 轮 车 床 最 大 棒 料 直 径 dmm 毛 5 0连2 5 2 5 - 6 3 弹簧夹头l 件1 件l 件 交 换 圈1 件1 件 机械夹料装置1 套l 套 纵向碰停装置1 套1 套 刚性挡铁l 件 扳手1 套1 套1 套 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 5 - 2 0
6、批准2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 I J B/ T 5 7 6 2 . 1 -1 9 9 9 表2 附件名称种数数最 短法兰 _ 具支架l1 套 长法兰 1 .具支架l1套 调节刚性支架 1 1 套 多孔刚性支架I l 套 滑 动 幢 架 12套 直装刀单刀夹 1 2套 斜装刀单刀夹l 4 套 调节式刀夹 1l 套 铿杆61 1 件 变 径 铿 杆 3 3 件 切 口变径 套 2 4件 倒 角 刀 夹 33件 莫氏2号锥套11 件 莫氏3号锥套 1 l 件 莫氏4号锥套 1 l 件 4 . 2 扩大机床使用性能的特殊附 件, 5 安全卫生 5 . 1 手轮、手柄的操纵力应符合表
7、3 根据用户要求按协议或订货合同供应。 规定。 表3 操纵手柄 机床重量t 2 -5 操纵力N 纵进给乎柄 6 08 0 横进给乎钠 4 06 0 变 速手 柄 4 06 0 注 ) 夹紧机构操纵力按设计规定。 z 集中操纵的手柄操纵力可适当增加: a )同时操纵两个构件动作的可增加 3 0 %; b )同时操纵二个构件动作的可增加5 0 3 拨销手柄拨出瞬时冲击力不计 5 . 2 加工区的安全防护装置 ( 罩板等)必须能保护操作者和靠近机床的人不受飞出切屑的伤害和冷却 液的沾污.打开安全防护装置时,冷却液不得沾污。 J B / T 5 7 6 2 . 1 一 1 9 9 9 5 . 3 有推
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