JJG-128-1989.pdf
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1、二等标准水银温度计检定规程 J J G 1 2 8 - 1 9 8 9 :一 叹 一 今 .产 卜 弓 宁 户丫人个?勺 二等标准水银温度计 检定规程 V e r i f i c a t i o n R e g u l a t i o n o f S t a n - d a r d Me r c u r y - i n - Gl a s s T h e r m o me t e r ( G r d a e 亚) J J G 1 2 8 - 1 9 8 9 代替J J G 1 2 8 -1 9 7 3一 本检定规程经国家技术监督局于1 9 8 9 年6 月2 2 日 批准, 并白1 9 9 0
2、年4 月1 日 起施行。 归口单位:中国计量科学研究院 起草单位:中国计量科学研究院 本规程技术条文由起草单位负责解释。 本规程主要起草人: 王 凤诚 ( 中国 计量科学研究院) 参加起草人: 张桂芳 ( 广东省计量科学研究所) 目录 一概述 二技术要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . 三 标准器和 检定设备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 四 检 定项目 和 检定方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 五 检定结果的 计算
3、. . . . . . . , . , . . . . . , , . 六检定结果的处理 , . . . . . . . . . . . . . . . . . 附录 附录1 水银蒸发滴的连接方法 附录2 检定证书内面格式 , . . . n目nl9气气气6 n0000nU0 Q9999八勺9 二等标准水银温度计检定规程 本规程适用于新制造和使用中 的、 测温范围为一 6 0 一+ 5 0 0 的二等标准水银温度计的 检定。 一概述 一 6 0 一+ 5 0 0 二等 标准水 银温度计,由 一支测温范围为。 一 6 0 汞基温度计和测温范 围 为一 3 0 -+ 3 0 0 的七支组及3 0
4、0 - - 5 0 0 四支 组的 水银温度计组成。 可作为检定r _ 作用玻 璃液体温度计和其他类型温度计的 标准器; 也可 用于精密测温。 二等标准水银温度计 ( 以下简称温度计)在不同温度点的示值检定结果的总不确定度列 于 表 t 表 1 ( ) 检定温度 示值检定结果的总不确定度 ( 置 信概 率0 . 9 9 )一 一 示值检 定结果 的总不确 定度 ( 置信概率09 9 ) 一6 0士0. 0 4 一 ,0 . 0 3 O 在水 三相点测 定 士0 . 0 1 2 0 0+0 . 0 5 在 冰 点 器 中采 用 比 较法测 定 士 0 . 0 2一 一 -0 . 0 6 在低 温
5、槽 中采 用 比 较法测定 1 0. 0 3 一 士0 . 1 1 5 0土0 . 0 3 5 0 0士0 . 1 2 二技术要求 1 玻璃 1 . 1 温度计 玻璃表面应光洁透明, 在刻度范围内和感温泡上不得有影响读数和强度的缺 陷。 1 . 2 温度计应平直, 不得 有显见的弯曲 现象。 1 . 3 毛细管 玻璃的 横截面 应呈圆 形。毛 细管要直, 孔径必须均匀, 管内 不得含 有杂质, 并 应充以足 够压力的干 燥中 性气体。毛 细管与 感温泡、中间 泡、安全泡连接处应呈圆滑弧形, 不得有颈缩现象。上限温度(4 0 0 1C温度计的安全泡顶部要封圆。 1 . 4 棒式温 度计应 熔人
6、一条乳白 色釉带。内 标式温度 计套管内应洁净、无 杂质和污物, 应 充以干燥气体, 不得 有影响读数的 朦胧现象。 2 感温液和液柱 2 . 1 水银和汞基合金必须纯洁、干燥、无气泡。液柱不得断节。汞基合金在 一 6 0 时不得 凝 固。 2 . 2 感温液面随温度变化上升时, 不得有显见的停滞 或跳跃现象; 下降后不得在管壁上留 有液痕。 3刻彦与标志 3 . 1 刻度上的刻度线 ( 以下简称刻线)应与毛细管的中心线相垂直。正面观察温度时,棒 式温度计的全部刻线和温度数字应投影在釉带范围内。内 标式温度计的毛细管 应紧固 在刻度 板的中央位置上, 相对侧位移不得超过最短刻线。毛 细管与刻度
7、 板的间 距不得大于1 。 二 3 . 2 刻线应均匀,两 相邻刻线间 距不 得小于0 . 5 m m ,刻 线的宽度 应不大于两相 邻刻 线间距 的十分之一。 3 . 3 数字、刻线应清晰完整,涂色应牢固不脱落。温度计应每隔 2 标志数字. 。L、下限 以及零位刻线以外应有十条展刻线。 3 . 4 温度计应有以下标记:表示国际实用温标 “ 摄氏度”的符号 。 ” 、制造厂名或厂标、 制造年月、编号等。 4 温度计的部分尺寸 4 . 1 零位刻 线与 感温泡上端的 距离不得小于4 0 m m ; 4 . 2 下限温度刻线与中间泡上端的距离不得小于5 0 mm; 4 . 3上限温度刻线与安全泡下
8、端的距离不得小于 3 0 mm; 4 . 4下限温度低于0 的温度计,其下限温度刻线与感温泡上端的距离不得小于 9 0 m m; 4 . 5温度计的全长不得超过5 4 0 m m; 4 . 6 棒式温度 计感温泡的外 径不 得大于玻 璃棒的外径,内标式温度计的 感温泡外径不得大 于下体套管的外径。 5 示值稳定度允许误差 5 . 1 温度计经过示值稳定度检定后的零位上升值和低降值应符合表2 的规定。 5 . 2 汞基温度 计在下限温度 处理时, 不得出 现液柱下缩到 感温泡内或 凝固 在毛细 管中。 表 2 ( Y ) 上限温度 零位上升值不得超过 零位低降值不得超过 1 0 00. 0 2
9、0. 0 5 1 5 0 , 2 0 00. 0 3 0 . 1 0 2 5 0 . 3 0 0 一 3 5 0 , 4 0 0 一 0 . 3 5 4 5 0 , 5 0 00. 0 70 . 3 5 6 示值允许误差 6 . 1 温度 计的 示值检定结果和 零位不得超过表3 的规 定。 6 . 2除零位以外的各检定温度点的示值修正值,与上一个检定周期的示值修正值之差 ( 要 扣除零位变 化, 在零位相同的 情况下进行比 较) 不得超过表4 的 规定。 6 . 3 当一支温 度计达到 两个 ( 或两个以上) 检定周期时, 在扣除零位变化后,若 示值修正 值 ( 或它的 最大与最小值) 之差不
10、超过表4 的规定, 则可取其算术平均值作为这一检定周期 的示值检定结果。 6 . 4 经过 6 . 3 条处理的温度计,在以后的各检定周期,每次只检定下限和上限两个温度点 和测定相应的 零位,而中 间各温度点的 示值修正值, 根据上一个周期相应点的示值修正值和 两个周期的 零位变化差通过计算求得。 这次检定的下、 上限两点的示值修正值与上一周期的 示值修正值之差 ( 要扣除零位变化) 若不超过表4 规定, 则可取其算术平均值作为这一检定 周期的示值检定结果 7毛细 管和刻线等分均 夕件 的分许课 姜 抽检两相邻规定检定点间的中点的示值检定结果应符合表3的规定。其实际检定的中点 示值修正 值与
11、通过两相 邻规定检定点内 插计算出来的中点示值修正值之差不得超过0 . 0 8 - o 表 3 】 测温范围o c 辅刻度 范 围 分度值 嘿 不值 允许误 差 一使 用 中 的 士 ) 25 士0 . 1 5 士0 . 2 0 士0 . 2 5 士0 . 2 0 士0 . 2 5 士0 . 4 0 01一01一0一01 士0 . 5 0 士0 . 5 0 士 0 . 7 0 01一01 -l1-l工J工月一门1-l-门 止0一20-50一100一15012001250-30013501400一45C一50C 起一印一迎0一竺100-150 士 0 . 7 0 2001潮13003501400
12、1450 裹 4 温度范 围 扣除零位 变化后 的两个检 定周期 的 示值 修正值之 差不得 超过 一 扣除 零位 变化后 的两个检 定周期 的 示值修 正值之差 不得 超过 一6 0 一 一 1 0 一 2 0 0 - 3 0 00 . 1 2 1 0 - 9 0 一 30 。 一 40 0 0 . 2 2 1 0 0 - 2 0 0 4 0 0 一 5 0 00 . 2 4 三标准器和检定设备 8 标准器为一6 0 -+5 0 0 的一等标准水银温度计 , 检定设备 9 . 1 恒温槽, 温场均匀性应符 合表5 的 规定。也可采 用温场均匀性符合要求的 其他结构类 型的恒温槽。 9 . 2
13、 水三相点瓶、 冰点器。 9 . 3 读数望远镜、放大镜 ( 5 一1 0 倍) 、钢板尺等。 表 5( ) 恒 温槽名称使用沮 度范 围 工作区域 水平温 差工作区城不同深度任愈两点温差 酒 精低温槽一 1 0 0 - 00. 0 1 50 . 0 3 水槽1 - 9 50. 0 10. 0 2 油棺9 5 - 3 0 0 0. 01 5 0. 0 3 锡 或 盐 槽3 0 0-5 0 00. 0 60. 0 8 四检定项目和检定方法 1 0 外观检查 1 0 . 1 新制温度计:用放大镜及钢板尺目测温度计应符合本规程 1 -4 条的要求。 1 0 . 2 使用中的 温度计: 按本规程的1
14、. 1 条和2 条的要求进行检查。如果发现温度计的液 柱断节或有气泡时, 经修复后方可进行检定。 1 1 示 值稳定度 检定 1 1 . 1 只对新制的、上限温度)1 0 0 的温度计进行此项抽检,检定步骤如下: 1 1 . 1 . 1 在上限温 度局浸 处理3 0 m i n , 取出 冷却, 测定零位; 1 1 . 1 . 2在上限温度局浸处理2 4 h ,取出冷却,测定零位; 1 1 . 1 . 3 在上限温度局浸处理1 O m i n 后, 关闭恒温槽的加热电源, 待温度计的 水银液面降 至高于局浸线示度2 左右时, 将其向 下插人浸没在上限温度刻线处, 使之随介质缓慢冷却 至接近室温
15、,取出测定零位。 1 1 . 2 检定时注意事项 1 1 . 2 . 1 在上限温度处理时,温度计局浸的露出液柱度数可为2 0 C ; 1 1 . 2 . 2 在检定步骤1 1 . 1 . 1 和1 1 . 1 . 2 条的上限处理前及零位测定前, 要用放大镜 仔细检 查上限和 零位 刻线以 上的 毛细管和中间 泡内 是否 有水银 蒸发滴, 如有,可 采用升温的方法连 接后再进行检定。 经过检定步骤1 1 . 1 . 3 处理后的温度 计, 如发现毛细管内或中间泡上部有 水 银蒸发 滴,切 勿用升温方 法连接,可 按附录1 所 述的 方法连接。 1 1 . 2 . 3 检定步骤1 1 . 1
16、. 1 和1 1 . 1 . 2 条的 上限处理可以在立式电炉中 进行, 但应注 意两者 取出温度计时的处理温度要相一致。1 1 . 1 . 3 条的上限处理:对于上限温度镇3 0 0 的温度计 必须在恒温槽内 进行;高于3 0 0 的温度计只能在立式电炉内进行, 但关闭电炉电源后, 可 不作将温度计向下插人浸没的处理。 1 1 . 2 . 4 温度计的 零位必须在水三相点中 测定。 1 1 . 3 由检定步骤 1 1 . 1 . 2 条测得的零位减去 1 1 . 1 . 1 测得的零位之差为零位上升值。由 1 1 . 1 . 2 条测得的 零位减去1 1 . 1 . 3 条 测得的 零位之差
17、为零位 低降 值。 1 1 . 4 为 考核汞基温度计感温液体的凝固 点是否低于一 6 0 C ,可对新制温度计进行抽检。 检定步 骤如下: 1 1 . 4 . 1 在一 6 0 土 0 . 2 处理2 h 后, 读取记录 温度计的 示值; 1 1 . 4 . 2 重新调整恒温槽的温度, 使其低于 1 1 . 4 . 1 条的处理温度0 . 2 左右,并恒定 3 0 m i n 后、 轻敲温度计, 进行人工震动, 观察和读取温度计的示值。 检定结果不得出现5 . 2 条的现象。 月示值检定 1 2 . 1 零位的测定可采用比 较法,也可采用定点 法。其他各检定温度点均用比 较法 进行检 定。
18、1 2 . 2 检定温度点: 每间隔1 0 进 行检定。也可根据使用单位的 需要进行检定。新制的温 度计必须要抽出 一定数量, 对任意两 相邻规定检定点间的中 点温度进行检定。 经过6 . 3 条处 理的温度计,在以 后的 各检 定周期,只 检定下限和上限 两个温度点。 1 2 . 3 检定顺序:以0 为 界, 分别向上 限或下限 方向 逐点进行检定。 1 2 . 4 温度计的 示值必须用读数望远镜读取,读数前要调节好它的水平位置。 读数时只读 取偏离检定点名义温度的示值偏差,并估计到分度值的十分之一。 1 2 . 5 标准器与被检温度计的零位测定数量和所用设备列于表 6 0 1 2 . 6
19、零位测定方法: 测定前, 对于上限温度)3 0 0 的温度计, 应用放大镜仔细检查中间 泡和毛细管内是否有水银蒸发滴,若有,可采用附录1的方法连接。测定时,应首先把温度 计放进冰水混合物中 预冷, 然后插人盛有破碎成雪花 状的 蒸馏水冰或白 来水冰的,并注人适 量蒸馏水或自 来水的冰点器 ( 或水三相点瓶)中, 距离器 壁不得小于2 0 m r n 。对冰点器的温 度要随时注意 用一等 标准水银温度计在水三相点测定的 零位进行校准。为使温度计与水三 相 点瓶有良好的热交换,应往内管中注人适量接近 0 C的水。温度计插进冰点器 或水三相点 瓶)中 要垂直、 并使零位刻线高出 冰面不 超过 1 0
20、 个分度值。 读数前要轻敲温度计, 示值稳 定后进行读数。 一等标准水银温度计要正 反面各 读一次数 表 6 温 度范围 ( 飞 ) 被检温 度计 ( 二等 标准 水银温度 计) 6 n一f 检 定 前 测 定零 位,其他 各点零 位均用 该值 下限和 上限检定 后测 定零 位 ,中间 各检 定点 的零位用线性内插法计算求得 第一、三、互、 六个点检定后测定零位,第 二 、四 个点的零位 用线性 内插法 计算求得 第个 检 定点 为零位 ,下限检定 后不测 定零位 0一2 0 0 下限 、 土限 检定 后测定零 位 2 0 0一5 0 0 测定零 位用 设备及 方法 用水三相点瓶采用定点法测定
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