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1、中华人民共和国国家计量检定规程 J J G 7 8 4 - 1 9 9 2 深沟球轴承跳动测量仪 I n s t r u m e n t f o r Me a s u r i n g B o u n c e o f D e e p G r o o v e B a i l B e a r i n g 1 9 9 2 一0 2 一2 9发布1 9 9 2 一0 8 一1 0 实施 国 家 技 术 监 督 局发布 J J G 7 8 4 - 1 9 9 2 深沟球轴承跳动测量仪 检定规程 V e r i f i c a t i o n R e g u l a t i o n o f I n s t
2、r u me n t f o r Me a s u r i n g B o u n c e o f D e e p Gr o o v e B a l l B e a r i n g J J G 7 8 4 - 1 9 9 2 . 0. o . o . 0 . 0 . o. 0 . o . o . 0. o . 0 . 0 . 0 . 口.心.心.。.。.今.。.。.卜 本检定规程经 国家技术监督局于 1 9 9 2年 0 2月 2 9日批准 ,并 自 1 9 9 2 年 0 8 月 1 0日起施行 。 归口单位 : 山东省标准计量局 起草单位 : 山东省计量科学研究所 本规程技术条文由起草单位
3、负责解释 J J G 7 8 4 - 1 9 9 2 本规程主要起草人: 崔燕萍 夏霄红 魏兆地 参加起草人: 任健章 ( 山东省计量科学研究所) ( 山东省计量科学研究所) ( 山东省计量科学研究所) ( 洛阳轴承厂) J J G 7 8 4 - 1 9 9 2 目录 一概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4、. . . . . . . . . . . . ( 1 ) 二检定项 目和检定条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 3 ) 三技术要求和检定方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 3 ) 四检定结果处理和检定周期 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 6 ) . L r c 7 8 4 - 1 9 9 2 深沟球轴承跳动测量仪检定规程 本规程适用于新制造、使用中和修理后的分度值为 0 . 0 0 1 m m的深沟球轴承跳动测 量仪的检定。 一概述 深沟球轴承跳
6、动测量仪 ( 以下简称跳动测量仪)主要用于深沟球轴承内、外圈的径 向跳动和端面对滚道跳动量的测量。仪器外形如图 1 , 2所示。 图1 1 一扭簧式比较仪;2 一支承定位台;3 一加荷块; 4 - 传 动 杠 杆 ;5 一 千 分 表 :6 - 基 座 序号检定项 目主要检定工具 检定类别 新制造使用 中修理后 1外观 + 2 各部分相互作用 + 3 加荷块质量的误差分度值为5 g 的 案秤 + 4 支承定位台工作面的表面粗 糙 度 表面粗糙度比较样板或表面 粗糙度测量仪器 + .L J G 7 8 4 - 1 9 9 2 表1( 续 ) 序号检定项 目 主要检定工具 检定类别 新制造 使用
7、中修 理后 5 工作面的平面度 0级或 1 级样板直尺 1 级量 块、2级平晶 + 6 三支承定位台的高度差磁力表座、百分表 + 7 扭簧式比较仪和千分表检定 按有关国家计量检定规程 + + s 测力 0 . 1 N M力计 + + 9 示值变动性专 用检具 +十 1 0 示值误差 四等量块、专用检具 十+十 注:表中 ( +)表示应检定,( 一)表示可不检定。 图2 1 一导轨工作面;2 一基座;3 一千分表; 4 一传动杠杆;5 一加荷块;6 一支承定位台;7 一扭簧式比较仪 .1 J G 7 8 4 - 1 9 9 2 二检定项 目和检定条件 1 检定项目和主要检定工具列于表 t o 2
8、 检定室内温度应为 ( 2 0 15 ) IC,温度变化不大于 1 C / h 。跳动测量仪置人检定室平 衡温度的时间不少于 4 h o 三技术要求和检定方法 3 外 观 3 . 1 要求 3 . 1 . 1 各工作面应无锈蚀、 划伤、 砂眼、 毛刺、 磨损等影响外观质量的缺陷。 3 . 1 . 2 非工作面的涂镀层应光洁 、 平整、均匀、无划伤、气孔、气泡和脱落现象。 3 . 1 . 3 跳动测量仪上应标有制造厂名 ( 或厂标) 、型号、规格、测量范围、产品编号、 出厂 日 期和法制标志。 3 . 1 . 4 加荷块应标有标称值。 3 . 1 . 5 使用中和修理后的跳动测量仪允许有不影响其
9、计量性能的外观缺陷。 3 . 2 检定方法 :目力观察。 4 各部分相互作用 4 . 1 要求 4 . 1 . 1 跳动测量仪的调整机构在其调整范围内应灵活、平稳可靠、不应有阻卡和引起 指示计的跳动现象。紧固装置紧固后不应有松动和位移。 4 . 1 . 2 扭簧式比较仪和千分表应能顺利装人夹持孔 内,在紧固状态下测量杆移动指针 摆动应灵活、平稳、无阻滞和跳针现象。 4 . 2 检定方法:试验与观察。 5 加荷块质量的误差 5 . 1 要求:应不大于标称值的 1 0 %0 5 . 2 检定方法 :用分度值为 5 g的案秤检定。 6 支承定位台工作面的表面粗糙度 6 . 1 要求: 应不大于R.0
10、.4 K mo 6 . 2 检定方法:用表面粗糙度比较样板或表面粗糙度测量仪器检定。 7 工作面的平面度 7 . 1 要求 7 . 1 . 1 传动杠杆砧面的平面度应不大于0 . 0 0 2 m m o 7 . 1 . 2 导轨工作面平面度任意 1 0 0 m m范围内应不大于0 . 0 2 m m. 7 . 2 检定方法 对传动杠杆砧面的平面度用 0级样板直尺分别在工作面的径向间隔 1 2 扩的3 个位置 3 J J G 7 8 4 - 1 9 9 2 上以光隙法检定;对导轨工作面的平面度用 1 级样板直尺在导轨工作面的两对角线和长 边的位置上以光隙法检定。以各受检截面出现的最大光隙量,作为
11、受检工作面的平面 度。 标准光隙由0 级样板直尺、1 级量块和 2 级平晶组成。 8 三支承定位台工作面的高度差 8 . 1 要求:应不大于0 . 1 mm. 8 . 2 检定方法 检定时可先将三支承台分别标记为 A, B , C ,然后取下支承台C ,将磁力表座安置 在支承台 C的导轨工作面上。调整表座上的夹持杆,使百分表测量轴线与支承台工作 面相垂直,在测量端与 A支承台面接触时,将百分表压缩 5 0 个分度,然后移动表座使 百分表测量端与支承台 B面接触,并从百分表上记取 A面与 B面的读数差 “ I 。装上支 承台C,取下支承台 A ,将磁力表座移至在支承台A的导轨工作面上,以上述方法
12、测出 支 承台C面与B 面的 读数差a 2 , 读数差a ; 与a : 的符号相同时取绝对值最大者, 符号 相反时取绝对值之和为三支承定位台工作面的高度差。 9 扭簧式比较仪和千分表检定 按有关国家计量检定规程检定。 1 0 测 力 1 0 . 1 要求:对具有传动杠杆测量端的测力应不大于 2 . 5 N,测力变化应不大于0 . 9 N o 1 0 . 2 检定方法 检定时,用分度值不大于0 . 1 N的测力计与测量杠杆的工作端相联结,此时拉动测 力计,使扭簧式比较仪的示值于零位,此时记取测力计上的读数 ,然后用相同方法,分 别在其示值范围的上限和下限位置上检定。三位置上最大读数值即测量端的测
13、力,其中 最大与最小读数值之差即测力的变化值。 n示值变动性 1 1 . 1 要求 1 1 . 1 . 1 指示计分度值为0 . 0 0 1 mm的扭簧式比较仪时,应不大于 0 . 0 0 1 m m. 1 1 . 1 . 2 指示计分度值为0 . 0 0 1 mm的千分表时,应不大于0 . 0 0 2 m m. 1 1 . 2 检定方法 先取下跳动测量仪的一个支承定位台,将具有平面测砧的专用检具紧固在支承定位台的 导轨面上,调整检具的夹持杆使测砧平工作面与传动杠杆测量端的轴线相垂直,并调整 测砧使指示计的示值于零位,然后拨动传动杠杆不少于 5 次,指示计最大与最小读数值 之差即示值变动性。
14、1 2 示值误差 1 2 . 1 要求 1 2 . 1 . 1 指示计分度值为0 . 0 0 1 m m扭簧式比较仪时,应不大于 士 0 . 0 0 2 m m. 1 2 . 1 . 2 指示计分度值为0 . 0 0 1 mm千分表时,应不大于1 0 . 0 0 5 m m. 1 2 . 2 检定方法 4 J J G 7 8 4 - 1 9 9 2 1 2 . 2 . 1当堂检侧量端 的指T计分度 值为 0 . 0 0 1 mm扭 簧式比较仪时 ,应 用 四等 量块和 具有平面测砧的专用检具,在靠近扭簧式比较仪示值范围的上限和下限的两个位置上检 定 。 检定时,取下跳动测量仪的一个支承台,将专
15、用检具 ( 如图 3 所示)紧固在支承定 位台的导轨面上,调整检具夹持杆使测砧平工作面与传动杠杆的测量端相垂直,然后在 测量端和测砧之间置人尺寸为 1 mm量块,并调整比较仪的示值于零位。取下 1 m m量 块,换人比 较仪正向示值范围受检点所需尺寸的量块, 并从比 较仪上记取读数为 r 1 + 调整比较仪使示值复至零位,再换入相当比较仪负向示值范围受检点所需尺寸的量块, 并记取读数为 : 2 , 则受检点示值误差S , 可按下式计算: S , =4 r , 一( 4 L , 一 L o ) 式中:S ; 示值误差, fA m ; 二 受检点读数与受检点标称值的差值, Y m; A L , 受
16、检点所用量块尺寸偏差, f e m ; A L , 对零位用量块尺寸偏差, l e m a 砧 面 1 2 . 2. 2 觉检 侧量端 的指T 计分 度值 为 0. 0 0 1 mm 干 分 表时 ,应 用 四等 量块 和专用 检 具,在千分表 0 . 2 mm的示值范围内,每间隔 0 . 0 5 m m的位置上进行检定。 检定时,先调整专用检具 ,使夹持杆上的平面测砧与测量端的轴线相垂直 , 在测量 端与测砧接触位置上,将千分表压缩 5 0个分度,并将千分表示值调至零位。然后每间 隔 0 . 0 5 m m依次记取各受检点读数,各点读数值与相应量块实际尺寸的差值 ,即各受 J J G 7 8
17、 4 - 1 9 9 2 检点的示值误差,均应符合要求。 四检定结果处理和检定周期 1 3 经检定符合本规程各项要求的, 定结果通知书。 1 4 检定周期可根据使用情况确定, 发给检定合格证书,不符合本规程要求的,发给检 但最长不应超过 1年。 *草庐一苇草庐一苇*提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 提供优质文档, 如果 你下载的文档有缺页、 模糊等现象或 者遇到找不到的稀缺文件, 请发站内 信和我联系!我一定帮你解决! 本人有各种国内外标准 20 余万个, 包括全系 列 GB 国标国标及国内行业行业及部门标准部门标准,全系列 BSI EN DIN JIS NF AS NZS GOST ASTM ISO ASME SSPC ANSI IEC IEEE ANSI UL AASHTO ABS ACI AREMA AWS ML NACE GM FAA TBR RCC 各国船级 社 船级 社 等大量其他国际标准。豆丁下载网址:豆丁下载网址: http:/
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