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1、中华人 民共和 国国家计量检定规程 J J G 8 8 8 - 1 9 9 5 圆 柱 螺 纹 量 规 C y l i n d r i c a l S c r e w t h r e a d G a u g e s 1 9 9 5 一0 1 一2 3 发布1 9 9 5 一0 5 一0 1 实施 国 家 技 术 监 督 局发布 .I I G 8 8 8 - 1 9 9 5 夕沪.叭了.卜勺.价,zJ.小.乙.扒.气 圆柱螺纹量规检定规程 V e r i f i c a t i o n R e g u l a t i o n o , J J G 13 8 8 - 1 9 9 5 C y l i
2、n d r i c a l S c r e w t h r e a d G a u g e s 本检定规程经国家技术监督局于 1 9 9 5 年0 1 月2 3日 批准, 并 自1 9 9 5 年 0 5月 0 1日起施行。 归 口单位 : 辽宁省技术监督局 起草单位 : 沈阳市计量测试所 本规程技术条文由起草单位负责解释 J J G 8 8 8 - 1 9 9 5 本规程主要起草人 : 孔庆华 参加起草人 : 邱德裕 翁态意 孙雨时 生涛 ( 沈阳市计量测试所) ( 成都工具研究所) ( 沈阳第一机床厂) ( 沈阳市计量测试所) ( 沈阳建筑工程学院) J l G 8 8 8 - 1 9 9
3、 5 目录 一概述 , , , (1) 二 检 定 项目 和 检 定 条 件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 ) 三 技 术 要 求和 检 定 方 法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 2 ) 四检定结果处理和检定周期 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4、 . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 8) 附录 1 侧规法测量螺纹环规中径 ( 9) 附录 2 环规法测量螺纹环规中径 ( 1 0 ) 附录 3 普通螺纹量规的有关公差表 , ( 1 1 ) 附录 4 非螺纹密封的管螺纹量规有关公差表 , , ( 1 9 ) 附录 5 梯形螺纹量规的有关公差表 ( 2 3 ) 附录 6 光滑极限量规的尺寸要求 , ( 2 8 ) J J G 8 8 8 - 1 9 9 5 圆柱螺纹量规检定规程 本规程适用于直径 2 0 0 mm以下新制造和使用中的普通螺纹量规、圆柱管螺纹量规和 梯形螺纹量规的检定。 一概述 圆柱螺纹量规是
5、用于对内、外圆柱螺纹制件进行综合检定的量具 ,它能控制螺纹制 件的极限尺寸。 螺纹量规按用途不同可分为三种:校对量规、工作量规和验收量规。 二检定项 目和检定条件 检定项 目和检定工具见表 表 序号检定项 目 主要检定工具 检定类 别 新制的使用中 1外观目测+ 2硬度洛氏硬度计+ 3表 面粗糙 度 表面粗糙度样块 + 4塞规 中径 ( 1 )校对量规用卧式测长仪和0级三针; ( 2 )工作塞规和验收塞规用卧式测长仪和一级三针; ( 3 ) 1 0 0 mm以上的用新四等量块比较测量 + 5 塞规螺距 万能工具显微镜 +关 6 塞规半角万能工具显微镜 +关 7 塞规大径 万能工具显微镜 + 8
6、塞规小径 万能工具显微镜 + 9 环规 作用 中径 和大径 螺纹校对规 + 1 0 环规小径光滑极限量规 + 注:表中 “ +”表示检定;“ 一”表示可不检定;“ , ”表示有原始记录的可不检定。 1 .1 G 8 8 8 - 1 9 9 5 2 检定圆柱螺纹量规的室内温度和受检前放置室内达到温度平衡所需的时间应符合表 2 规定 。 2 . 1 螺纹量规在检定前,螺牙和顶尖孔需用汽油制洗,并用白府绸布擦净 三技术要求和检定方法 3 外 观 3 . 1 要求 3 . 1 . 1 螺纹量规的测量面不应有锈迹 、毛刺、黑斑、划伤等明显影响外观和使用质量的 缺陷,其它表面不应有锈蚀和裂纹。 3 . 1
7、 . 2 螺纹塞规的测头与手柄联结应牢固可靠 ,在使用过程中不应松动脱落。螺纹量规 的非工作面上应有螺纹代号和中径公差带代号、制造厂商标、出厂年月。对于公称直径 小于1 4 m m的螺纹塞规应在锥柄上标有螺纹代号和中径公差带代号, 其手柄上应标有上 述全部内容。 3 . 2 检定方法 目力观察。 4 硬度 4 . 1 要求 :钢制螺纹量规测量面 的硬度应为 H R C 5 8 一6 5 ,对于公称直径等于和小于 3 mm的螺纹塞规为 H R C 5 3 一6 0 4. 2 检定方法:用洛氏硬度计对新制造的量规进行抽样检定。 表面粗糙度 J .1 G 5 8 8 - 1 9 9 5 5 . 1
8、要求 :螺纹量规测量面的粗糙度见表 3 。 5 . 2 检定方法:用表面粗糙度比较样块检定 ,对螺距 0 . 5 mm以下的可借助于 1 0 、 以下 放大镜观测;如有异 议,可在仪器上检定。 6塞规 中径 6 . 1 要求:螺纹塞规中径应符合附录 3 , 4 , 5中的规定。 6 . 2 检定方法 6 . 2 . 1 计量器具的选择见表 I o螺纹塞规通端的检定 ,应在螺纹工作段两端和中部三个 直径截面且成 9 0 的两个直径方向共 6 个位置上进行检定;其止端的检定,应在两个直径 截面且成 9 0两个直径方向共四个位置上进行检定。距量规工作段两端不够整牙之内不 检。所有测量值都应在规定的极
9、限范围内。 6 . 2 . 2 用三针法检定塞规中径 将三根直径相同的最佳三针按图 1所示放在螺纹牙槽 中间。当采用非最佳三针时, 三针与牙侧的接触点偏离中径不应超过 1 / 8 角边长, 然后测出 M值, 通过换算求出中径 d 2 l 6 . 2 . 2 . 1 最佳三针直径的计算公式 d 佳针 = 尸 2 c o s ( 1 ) a2 式中: d ij , I 最佳三针直径, m m ; 尸 公称螺距,mm; a / 2 公称牙型半角,( 。 ) 。 62 . 2 . 2 螺纹塞规中径计算公式 一 1 + - 工刁 尸。 _ d 2 二v i 一 “ ,t s in 2 + 2 c t g
10、 2+ 七 L乙 ( 2 ) .U G 8 8 8 - 1 9 9 5 式中:M仪器给出的测量值,mm; 心t 三针直径 ,m m; C 综合修正值 ,m m 6 . 2 . 2 . 3 综合修正值 C按下式求得: C 二C, +C Z +C 3 +C 4 +C : ( 3 ) Cl 0. 2 9 1 2 s in 号 a尸 、 a t i co s一万I 凸 a 乙 / ( 4 ) 式中: C t 牙形角 a 实际偏差的 修正值,只 用于使用非最佳三针时, tt m ; A a 牙形角偏差 ,( ) 。 需注意,梯形螺纹量规只能用等于或大于最佳直径的三针。 C 2 式中:C2-螺距实际 偏差
11、 尸的修正值, 尸 螺距偏差 ,。 m。 O P c tg 号 2 拌m ; ( 5 ) _:_, a A d针 I +A d 针 z +A d 针 3 2 ( 6 ) 1一2 + jl 一 一 一一 吮、 C d .1 G 8 8 8 - 1 9 9 5 式中 : a 针 2 , C 3 三 针 直径 实 际 偏 差L d p* 的 修 正 值, p m ; 。 针 , 单针偏差, t m ; D a 针 3 双针偏差, ;c m o C4 c t g百_ 、, x r x n 4 7 L ( 7 ) 尸 X a一2 g 山L 1一2 + 介一 d d 2 式中:C 4 - 螺旋升角引起的
12、误差 0 的修正值, m m n -螺纹头数。 当 a=6 0 或 5 5 时 当 a二3 0 。 时 C5 一 4厚 CS一 8厚 ( 8 ) ( 9 ) 式中: C 5 测量力作用下引起压陷变形的修正值, p m ; F -测力,N; d 针 三针直径, m m o 6 . 2 . 3 也允许用满足公差要求的其它方法检定螺纹塞规中径。 7塞规大径 7 . 1 要求:螺纹量规大径应符合附录 3 , 4 , 5中的规定。 7 . 2 检定方法 7 . 2 . 1 计量器具的选择见表 1 0通端塞规的大径至少要在垂直于轴线的两个截面上,且 成 9 0 。 两个直径方向共4个位置上进行检定。止端塞
13、规的大径至少要在一个截面的两个互 相垂直的方向上检定。 7 . 2 . 2 把被检的螺纹塞规置于万能工具显微镜顶针架上,用目镜的米字线沿被检牙顶连 线相切,测出对径两读数之差即为大径。 也允许用满足公差要求的其它方法检定。 8 塞规小径 8 . 1 要求 :螺纹量规的小径应符合附录 3 , 4 , 5中的规定。 8 . 2 检定方法 8 . 2 . 1 把被检的螺纹塞规置于万能工具显微镜的顶针架上,用 目镜米字线与被检螺纹塞 规的牙侧末端连线重合 ,测出对径两读数之差即为小径。 8 . 2 . 2 如果所采用的检定工具测量范围不能满足需要,通过测量两边牙形高度,然后计 算出小径尺寸。 9塞 规
14、 螺 即 J J G 8 8 8 - 1 9 9 5 9 . 1 要求:螺纹量规的螺距应符合附录 3 , 4 , 5中的规定。 9 . 2 检定方法 9 . 2 . 1 螺纹塞规的螺距在万能工具显微镜上用衍射干涉法或能满足公差要求的其它方法 检定。 需注意,测量螺距时应在螺纹中径线上从螺纹头端全牙侧第一牙开始,直到测完全 部螺牙,所有测得的单个螺距偏差及螺距累积偏差均应在附录 3 , 4 , 5中规定的偏差内。 9 . 2 . 2 单个螺距偏差的结果处理 在螺纹牙凹轮廓的左侧上、下和右侧上、下各测一次,取同侧的算术平均值为测得 结果 。即 尸实 左 二 P 左 上+P 左 下 ( 1 0 )
15、式中: 尸 实 左 实际测得牙凹左侧螺距值,m m o 尸实 右 P右 t+P 右 下 2 ( 1 1 ) 式中: 尸 实 右 实际测得牙凹 右侧螺距值, -# 左二 nl m . 尸 实 左一P 理 ( 1 2 ) 式中:乃单 左 尸理 左侧单个螺距偏差 ,m m 螺距理论值,mm . 单 右二 尸 实 右一尸 理( 1 3 ) 式中: 单 右 右侧单个螺距偏差, m m , 当直径小于 3 m m时,取 4 次的算术平均值作为测量结果。即 P 实 尸 左1+尸 右 上十尸 左 下+尸 右 下 4 ( 1 4 ) 9 . 2 . 3 螺距累积偏差的结果处理 尸 。 实 左= 尸 。 实 左
16、上+尸 , 实 左 下 2 ( 1 5 ) 式中: 尸 该左 左侧 n 个螺距实测值, m m 式中:尸 n z 右 右侧 式中: 尸 , 左 左侧 P , 实 右二 n个螺距实测值, 尸 、 左 n个螺距的偏差 , 尸 二 实 右 上+P n 实 右 下 2 ( 1 6 ) nl 了 n o =P实 左一尸 二 理( 1 7 ) P f# 二个螺距的理论值 , mm J J G 8 8 8 - 1 9 9 5 尸 , 右二尸 , 实 右一尸 , 理 式中: 尸 。 右 右侧 n 个螺距的 偏差, 1 0 塞规牙形半角 1 0 . 1 要求: 螺纹塞规牙形半角的 偏差, 的规定 。 包括牙形直
17、线度的误差应符合附录 3 , ( 1 8 ) 4 , 5中 1 0 . 2 检定方法 1 0 . 2 . 1 螺纹塞规的通端至少要在头端和中间两个螺旋圈上检定,止端要在中间部位一 个螺旋圈上检定。在万能工具显微镜上用衍射干涉法检定,在视场内应观察到牙形高度 的8 0 %以 上; 直线度误差用衍射干涉法检定。. 1 0 . 2 . 2 螺纹牙形角直线度的检定 以一对平行线包容实际齿形,按最小条件评定直线度误差。 1 0 . 2 . 3 垂直于螺旋线截面上牙形半角值 按上述包容线方向确定牙侧半角 ,在同一螺旋凹槽的相对两边牙侧上按图2所示进 行测量,对测得值做如下处理 : 图2 a左上a左下 一
18、下丁- 牛万一 “ 左乙乙 ( 1 9 ) J J G 8 8 8 - 1 9 9 5 2021222324 a右上 - 飞宁 乙 2 ar, 王 Z _a2 些2 吮一2 二 a 右a 右 L 1 -=下 丁 乙乙_a2 式中:a / 2 牙形半角公称值,( ) 。 1 0 . 2 . 4 用影像法和衍射干涉法检定牙形半角时,必须换算成轴向牙形角: _ “ 左 。_L g 一弓 一 以 左 t g万 = C o s 必 右-) .止2一必 1-0 9一C 一一 t g 万 式中: 0 -螺纹升角,( ) 。 1 1 螺纹环规作用中径和大径的检定 1 1 . 1 以校对规为基本方法,校通一 通
19、或校止一 通应旋合通过被检螺纹环规;校通一 止或校 止一 止允许旋人被检螺纹环规的两端,但旋合量不许超过一个螺距 ( 从完整螺牙算起) 。使 用中的螺纹环规用校通一 损或校止一 损检定,旋人被检螺纹环规两端,旋合量不许超过一个 螺距 。 1 1 . 2 当检定中发生争议时,若判断被检螺纹环规为合格的校对规是符合本规程要求的 量规,则被检螺纹环规应判为合格。 1 1 . 3 也可采用单项测量法,用侧规法或环规法测量螺纹环规中径 ( 见附录 1 和 2 ) ;用 带螺距附件的仪器测量螺距;用半角测量仪测牙形半角。螺纹环规中径、半角、螺距和 大径应符合附录 3 , 4 , 5中的规定。检定结果的处理
20、同螺纹塞规。 也允许用满足公差要求 1 1 3的其它方法检定。 1 2 螺纹环规小径的检定 螺纹环规小径用光谱极限量规检定,校通一 通或校止一 通应通过被检螺纹环规小径 ;校 通一 止或校止一 止光滑量规允许进人环规小径的两端,但进人量应不超过一个螺距。 也允许用与光滑极限量规具有相当不确定度的其它方法检定。 四检定结果处理和检定周期 1 3 经检定符合本规程要求的螺纹量规发给检定证书,不符合本规程要求的螺纹量规发 给检定结果通知书。 1 4 螺纹量规的检定周期应根据实际使用情况确定。 J J G 8 8 8 - 1 9 9 5 附录 1 侧 规法测 且螺 纹环 规 中径 用一对与被检螺纹环规
21、有相同牙形角的专用侧块和新 4新量块组组成被检螺纹环规 要求的中径值为标准,比较被检螺纹环规实测中径值的大小。 选用量块尺寸的计算公式 E = d2 jT d 2 JT+ 百 c t g 可d) 品, 竺 / 尸2 十 _ I_P a、 ( a+b )( 1 ) a一2 g 十 C 尸一2 十 式中:E 量块的组合尺寸,m m a +b 专用侧块值,m m; d j* -测球直径, m m , d o的 选择按最佳三针公式。 测量结果处理按下式: d 2 二d 2 X+C 。,、P a =七 十又 a十 。少 一万c t g万 乙二 d 2 Y 2P P2 .P ad o 2 c tg 百一
22、二 一 万 d 珠 十C( 2 ) a2 式中:c 仪器测出的被测中径与标准中径之差,m m J J G 8 8 8 - 1 9 9 5 附 录 2 环规法测t螺纹环规中径 此法是采用被测螺纹环规中径与标准光滑环规直径相比较的测量法。先测出标准环 规的读数值为零位,取下标准环规 ,把活动工作台放上,再测出螺纹环规的读数值。用 此方法时, 必须先测出测球的实际直径, 其直径圆度误差不应大于1 A M; 成对的测球其 实际直径并不绝对相等,必须算出其算术平均值 .然后将各值代人公式: ( 1 ) 严-SQ 小 -一 式 中 : Q二D一d j*一( X I 一x 2 )( 2 ) 式中:D标准环规
23、直径,m m; d f*测球直径, m m ; - l 测标准环规时的读数, m m; X 2 测螺纹环规时的读数,m m. .1 J G 8 8 8 - 1 9 9 5 附录 3 普通螺纹量规的有关公差表 符号 肠一TrL一几 W( 泊 Wv G 表 1 符号及其代表的名称或意义 代表的名称或意义 由通端或止端螺纹环规中径公差带的中心线分别到 “ 校通 通”螺纹塞规或 “ 校止一 通”螺 纹塞规中径公差带中心线之间的距离 校对螺纹塞规的中径公差 通端和止端螺纹塞规的中径公差 通端和止端螺纹环规的中径公差 由通端螺纹环规或通端螺纹塞规中径公差带的中心线到其磨损极限之间的距离 由止端螺纹环规或止
24、端螺纹塞规中径公差带的中心线到其磨损极限之间的距离 由通端螺纹塞规中径公差带的中心线到工件内螺纹中径下偏差之间的距离 由通端螺纹环规中径公差带的中心线到工件外螺纹中径上偏差之间的距离 在截短螺纹牙型的轴向剖面内,由中径线和牙侧直线部分顶端之间径向距离 在截短螺纹牙型的轴向剖面内,由中径线和牙侧直线部分末端之间径向距离 Zel一几一凡一凡 表 2普通螺 纹t规的半角公差 螺距 P/ m n , 0 . 2 0. 2 5 0. 3 0 . 3 5 0 . 40 . 4 5 0. 5 0 . 6 0 . 7 0 . 7 5 0 . 8 1 1. 7 51 . 5 1 . 7 52 22 .5 33
25、. 5 4 4 . 5 5 5 .656 完整螺 纹牙形 的半角 公差 T . -/2() 6 04 84 03 53 12 6 2 52 11 81 71 6 1 51 31 21 11 09988 1 61 61 61 61 41 31 21 11 0 截短螺 纹牙形 的半角 公差 T z / () 注 : 1 . 螺纹牙形半角的实际偏差可以是正的或负的。 2 . 牙形面有效长度内的直线度误差应不超过螺纹牙形半角公差所限制的范围,但其最大值对于 公称直径小于和等于1 0 0 m m的应不大于2 p m ;对于公称直径大于l 0 0 m m的应不大于3 K m o .1 J G 8 8 8
26、-1 9 9 5 表 3普通螺纹t规的螺距公差 螺纹量规 螺纹部分长度小于或等于 1 4大 于 1 4至 3 2大于 3 2至 5 0大于 5 0至8 0 螺距公差 T p 0 . 0 0 40 . 0 0 50. 0 0 60. 0 0 7 注:螺距公差 T p适用于螺纹量规螺纹长度内任意牙数,实际偏差可以是正的或负的。 表 4 计算普通螺纹t规大径、中径、小径的公式 d J G 8 8 8 - 1 9 9 5 表 4 ( 续 ) 表 5普通螺 纹f 规的中径公差和有 关的位置要素 tam J J G 8 8 8 - 1 9 9 5 表 6内外普通螺纹 的基本 偏差 表7 普通内螺纹中径公差
27、 T o e 公称直径 D / m m 螺距 P / m m 公差等级 45678 毛 0. 9 91 . 4 0 . 2 0. 2 5 0 . 3 4 0 4 5 4 8: ;7 5 1 . 42. 8 0. 2 0. 2 5 0. 3 5 0. 4 0. 4 5 4 2 4 8 5 3 5 6 6 0 6 0 6 7 7 1 7 5 8 5 9 0 9 5 J J G 8 8 8 - 1 9 9 5 表 7 ( 续) 公称直径 D / m m 螺距 P / m m 公差等级 45678 镇 2. 85 . 6 0. 3 5 0 . 5 0 . 6 0 . 7 0. 7 5 0 . 8 5
28、6 6 3 7 1 7 5 7 5 8 0 71 8 0 9 0 9 5 9 5 1 0 0 9 0 1 0 0 1 1 2 1 1 8 1 1 8 1 2 5 1 2 5 1 4 0 1 5 0 1 5 0 1 6 02 0 0 5. 61 1 . 2 0 . 5 0. 7 5 1 1. 2 5 1 . 5 7 1 8 5 9 5 1 0 0 1 1 2 9 0 1 0 6 1 1 8 1 2 5 1 4 0 1 1 2 1 3 2 1 5 0 1 6 0 1 8 0 1 4 0 1 7 0 1 9 0 2 0 0 2 2 4 2 3 6 2 5 0 2 8 0 1 1 . 22 2. 4
29、0 . 5 0. 7 5 1 1 . 2 5 1 . 5 1 7 5 2 2 . 5 7 5 9 0 1 0 0 1 1 2 1 1 8 1 2 5 1 3 2 1 4 0 9 5 1 1 2 1 2 5 1 4 0 1 5 0 1 6 0 1 7 0 1 8 0 1 1 8 1 4 0 1 6 0 1 8 0 1 9 0 2 0 0 2 1 2 2 2 4 1 5 0 1 8 0 2 0 0 2 2 4 2 3 6 2 5 0 2 6 5 2 8 0 2 5 0 2 8 0 3 0 0 31 5 3 3 5 3 5 5 2 2 . 44 5 0 . 7 5 1 1 . 5 2 3 3 . 5
30、 4 4 . 5 9 5 1 0 6 1 2 5 1 4 0 1 7 0 1 8 0 1 9 0 2 0 0 1 1 8 1 3 2 1 6 0 1 8 0 2 1 2 2 2 4 2 3 6 2 5 0 1 5 0 1 7 0 2 0 0 2 2 4 2 6 5 2 8 0 3 0 0 3 1 5 1 9 0 2 1 2 2 5 0 2 8 0 3 3 5 3 5 5 3 7 5 4 0 0 3 4 5 3 5 5 4 2 5 4 5 0 4 7 5 5 0 0 4 5 9 0 1 1 . 5 2 3 4 5 5. 5 6 1 1 8 1 3 2 1 5 0 1 8 0 2 0 0 2 1
31、2 2 2 4 2 3 6 1 5 0 1 7 0 1 9 0 2 2 4 2 5 0 2 6 5 2 8 0 3 0 0 1 8 0 2 1 2 2 3 6 2 8 0 3 1 5 3 3 5 3 5 5 3 7 5 2 3 6 2 6 5 3 0 0 3 5 5 4 0 0 4 2 5 4 5 0 4 7 5 3 3 5 3 7 5 4 5 0 5 0 0 5 3 0 5 6 0 6 0 0 1 5 d J G 8 8 8 - 1 9 9 5 表 7 ( 续 ) 表 8 普通外螺纹中径公差 T d 公称直径 d / mm 公 差 等 级 螺距 P / mm 345678 n吕弓J曰 4气气
32、 0门气气曰 八,.件4 nU月件乙曰 门、内、内, 0. 9 9 0. 2 0. 2 5 0 . 3 nU气0 n八n乃9 人日厂n八、,产1 5气6乙曰勺才 D工乃0丹r走U 4Jq气气气 ,/n门气乙、 扣j气、4月件4 8 5 9 5 1 0 6 1 1 2 1 1 2 1 1 81 5 01 9 0 677585909095 536067717175一67809095106 、OC内、660 44气气56 ,内、,L气气 气产nll7O八 242628一2528323436一343842454548一4250566067 2. 8 0. 2 0. 2 5 0 . 3 5 0. 4 0
33、 . 4 5 2. 85 . 6 0 . 3 5 0. 5 0. 6 0. 7 0. 7 5 0. 8 5 . 61 1 . 2 0. 5 0. 7 5 1 1. 2 5 1 . 5 8 5 1 0 0 1 1 2 1 1 8 1 3 2 1 0 6 1 2 5 1 4 0 1 5 0 1 7 0 1 8 0 1 9 0 2 1 2 2 2 4 2 3 6 2 6 5 .J J G 8 8 8 - 1 9 9 5 表 8( 续) 公称直径 d / m m公 差 等 级 螺距 P / mm 6气了j气曰0芍口 sc曰7砚曰n,9 3一4553606771758085 毛 1 1 . 22 2 .
34、 4 0. 5 0. 7 5 1 1 . 2 5 1. 5 1. 7 5 2 2 . 5: : 7 1 8 5 9 5 1 0 6 1 1 2 1 1 8 1 2 5 1 3 2 9 0 1 0 6 1 1 8 1 3 2 1 4 0 1 5 0 1 6 0 1 7 0 1 1 2 1 3 2 1 5 0 1 7 0 1 8 0 1 9 0 2 0 0 2 1 2 1 9 0 2 1 2 2 2 4 2 3 6 2 5 0 2 6 5 2 3 6 2 6 5 2 8 0 3 0 0 3 1 5 3 3 5 0 . 7 5 2 2. 44 5 3. 5 4 . 5 5 6 6 3 7 5 8 5
35、 1 0 0 1 0 6 1 1 2 1 1 8 7 1 8 0 9 5 1 0 6 1 2 5 1 3 2 1 4 0 1 5 0 9 0 1 0 0 1 1 8 1 3 2 1 6 0 1 7 0 1 8 0 1 9 0 1 1 2 1 2 5 1 5 0 1 7 0 2 0 0 2 1 2 2 2 4 2 3 6 1 4 0 1 6 0 1 9 0 2 1 2 2 5 0 2 6 5 2 8 0 3 0 0 2 0 0 2 3 6 2 6 5 31 5 3 3 5 3 5 5 3 7 5 2 5 0 3 0 0 3 3 5 4 0 0 4 2 5 4 5 0 4 75 4 5 5 .6
36、56 7 1 8 0 9 0 1 0 6 1 1 8 1 2 5 1 3 2 1 4 0 9 0 1 0 0 1 1 2 1 3 2 1 5 0 1 6 0 1 7 0 1 8 0 1 1 2 1 2 5 1 4 0 1 7 0 1 9 0 2 0 0 2 1 2 2 2 4 1 4 0 1 6 0 1 8 0 2 1 2 2 3 6 2 5 0 2 6 5 2 8 0 1 8 0 2 0 0 2 2 4 2 6 5 3 0 0 3 1 5 3 3 5 3 5 5 2 2 4 2 5 0 2 8 0 3 3 5 3 7 5 4 0 0 4 2 5 4 5 0 3 1 5 3 5 5 4 2 5
37、 4 7 5 5 0 0 5 3 0 5 6 0 9 0 8 5 9 5 1 1 2 1 2 5 1 5 0 1 0 6 1 1 8 1 4 0 1 6 0 1 9 0 1 3 2 1 5 0 1 8 0 2 0 0 2 3 6 1 7 0 1 9 0 2 2 4 2 5 0 3 0 0 2 1 2 2 3 6 2 8 0 3 1 5 3 7 5 2 6 5 3 0 0 3 5 5 4 0 0 4 7 5 3 3 5 3 7 5 4 5 0 5 0 0 6 0 0 1 8 0 1 0 6 1 2 5 1 4 0 1 6 0 1 3 2 1 6 0 1 8 0 2 0 0 1 7 0 2 0 0
38、 2 2 4 2 5 0 21 2 2 5 0 2 8 0 3 1 5 2 6 5 3 1 5 3 5 5 4 0 0 3 3 5 4 0 0 4 5 0 5 0 0 4 2 5 5 0 0 5 6 0 6 3 0 90一180一200 1 7 J J G 8 8 8 - 1 9 9 5 表 9 普通螺纹苍本尺寸 D2 d2 DI d, 一 D 一 2 x 普 H 一 “ 一 , x 8 H 一 D 一 2 x 音 H 一 “ 一 “ “ S H8 、 一 譬 P 一 。 .86 6 P 例: 求M 2 2 x 1 . 5 一 6 H T的 工作塞规中径d : 的公差 查附录 3中表4得计算公
39、式: _ _ _T . , d 2 =从 十 川十 L P L 士寸 查附录 3中表 9得D , = D一 2 x 3 H 一n 一 2 2 一 2 x 3 x 0 . 8 6 6 x 1 .5 乃 查附录3中表 6 得 查附录3中表7得 = 2 1 . 0 2 6 El = 0 T D Z = 0 . 1 9 二0. 0 1 2T P L 一 。 . 0 0 5 : 乙 = 21 . 0 2 6+0+0. 0 1 2 1 0 . 0 0 5 5 = 21 . 0 3 8 士 0 . 0 0 5 5 L2 -甲了以 Z 查 附录 3中表 5得 1 8 J J G 8 8 8 - 1 9 9 5
40、 附录 4 非螺纹密封的管螺纹量规有关公差表 表 1 管螺纹f规牙形半角偏差和螺距偏差 尺寸代号 完整螺纹牙形的半角 偏 差 T 2 / ( ) 截短螺纹牙形的半角 偏 差 q22/t“ 螺距偏差 朴 / mm 1 / 1 6一 1 / 8 士 1 5士 1 6 士 0 . 0 0 5 1 / 4一 3 / 8 士 1 3士 1 6 1 / 2一 7 / 8士 1 1 士 1 4 1 一 6 土 1 0士 1 4 注:螺距偏差 T P适用于螺纹量规螺纹长度 内任意个螺距。 表 2 检验 A级管外螺纹的螺纹环规。及其校对塞规和检验 B级外螺纹的 通端螺纹环规,及其校对塞规.以及检验内螺纹的螺纹塞
41、规的中径 公差和 有关位置要素值鲜刀 表 3 检验 B级管外螺纹的止端螺纹环规及其校对塞规的 中径公差和有关位置要素值胖m 尺寸代号Td 2丁RTP LTG P m W N G 1 / 1 6一7 / 821 4 一 2 8 4 2 51 51 32 42 1 1 一 63 6 0 一 4 3 43 32 0 1 73 02 8 d T G 8 8 8 - 1 9 9 5 表 4 计算管螺纹,规大径、中径、小径的公式 J J G 5 8 8 - 1 9 9 5 止 篡 一h 一柳 一 一擎 一 翎 鳄 州 一 N N V , v -, 沃 反 庆 瑟 o 0 0 瑟 0 0 0 0 0 0 0
42、 0 o o c o I 甲 甲 0 甲 甲 甲 甲 0 0 0 甲 0 0 甲 甲 0 0 甲 0 0 0 甲 0 0 绷 刁 ,鳄 一阵 )- - 一 号 一 夕 县 i 一. .辈 一 于 F -* w 一 一A 一 州 O 鸯 v t N N N N 邑 OOG W W I r r ti r !N N N N N N N N N N i ik 鳄 卜 二O CC 二C 二C 二 O O( 公二C 二C忿C 二O OC 士O CC 立 C 一 三 节 一 、 一 ; 一 极 鳄 一州一 O O O O C二 C己C 二 C O O CCC CC 二 C二 C 二 C二 C 一 一 日 翎
43、 l 匆 必 于 一 一 糊 赛 国 N I I-一 日 W T 式 h _ h - N N N N RJ u n 2 =呈 鑫 多幢 多 N N N N N N N N N N I , 。 宁 干 ? ? 甲 。 ? ? 。 。 ? , ? ? 宁? 甲 。 ?中 宁 甲 钊孽 vf 翎 令 -H 长 一. 一 担 琴 1 I 厂 O 一 一家 一 翎 甥 卜 ; 早; A 。 ( 塑 侧 恃 哪 一 塑 百 I 一 丈飞 蘸 v O .-, h ti 戴 P N V p C6 D N O O D N h 石 : a N N A _ 寻 民 次 侧 臼 斋 蕊 象 三 目 巴 骂 舅 必 C
44、 一 I 于 百N L O O a U O W M M 囊 卖 m O 鬓 O v1 N N r o c oo m c N O .h Qi .Nr M, v7 a O b N W V M O O 00N N N M M R R V) N n 00 W O 于 含 含 r I o 长飞 翼 S 多 豪 言 月 A 2 5 R基 吕 舀 蒸 醛 照 鬓 窦 馨 吕 委 一 卜 。 : c N C m m ; V h h W W N 乌 一 。 一 I N N亮亮 V导导 V二全公公 公公立匕乌 匕公 一 一护 叫 一 一亡N N N _lr 尸时 e 尸 七 尸 M M M M M M nr 尸
45、七 广 一 CC C 二 C二 C C 二 CC O二二O O C O二 O O C 二C 二 O C _一 少 一二 _ 一 嘴 ; ; :N N N N; ; 。 。: ; 。 ; 。 ; ;。 ; ; 。 。 1 一 一 aS 二 一 V : 7 基 C O O 象 O O 寒 昌 O 豁 O O 篆 O O OM 00 00 OC W M M M M M M M M M M M 一 。 。 - - 一 一 闪 N N N N N N N N N N N N N N N r 】共 居 羹 毕E足 N N “ “ “ “ : : “二 “ “ 二: : 二 :“ “ “ : 一 一 节少 叹 军 一 一 写 等 之 等 刽 等 趁 等至 兰 全 燕 三 望 燕 生宝 定 一一洲r 尸一 V1 r卜洲尸 闷 一一一CN N厂M r寸弋 宁 v , Vl V . 一1口 绷令显节国祷蝴名端群枷助释 2I J J G8 8 8 一 1 9 9 5 表 6 用于检验 0级管内螺纹的管螺纹塞规中径公差和 有关位置要素的数值 ( 参考件)了 丈 nl 一 尺寸代号 ! 几刀了P LZ P LWGoWN G 1 / 工 6一 3 /81 4 2 一
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