SH-T-0692-2000.pdf
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1、S H/ T 0 6 9 2 - 2 0 0 0 o il吕 本标准等效采用日 本工业标准J I S K 2 2 4 6 -1 9 9 4 防锈油 第1 - 4 条产品规格部分制定。 本标准与J I S K 2 2 4 6 -1 9 9 4的主要差异: I . 本标准的产品命名采用G B / T 7 6 3 1 . 6 0 2 . 本标准不包括J I S K 2 2 4 6 -1 9 9 4 的试验方法部分。 3 . 对一般润滑油型防锈油增加了叠片试验项目。 本标准自 生效之日 起代替 S H / T 0 0 9 5 ( L 一 R G溶剂稀释型防锈油 、S H / T 0 3 5 4 ( 溶
2、剂稀释型防锈 油 、 S H / T 0 3 6 7 置换型防锈油 、 S H / T 0 6 0 2 ( L 一 R A水置换型防锈油 、 S H / T 0 0 9 6 ( L 一 R K 脂型防锈 油 和S H / T 0 3 6 6 石油脂型防 锈脂 等标准。 本标准中附录A、附录 B ,附录 G 、附录D均为标准的附录。 本标准中附录E为提示的附录。 本标准由中国石油化工集团公司提出。 本标准由中国石油化工集团公司石油化工科学研究院技术归口。 本标准由中国石油化工集团公司石油化工科学研究院和茂名石化公司研究院负责起草。 本标准主要起草人:龙化骊、徐名逢、周宏。 中华人民共和国石油化工
3、行业标准 防锈油 Ru s t p rev e n ti v e o il s S H/ T 0 6 9 2 -2 0 0 0 代替 S H / T 0 0 9 5 -1 9 9 1 ( 1 9 9 8 ) S H / T 0 0 9 6 一 一 1 9 9 1 ( 1 9 9 8 ) S H / T 0 3 5 4 -1 9 9 2 ( 1 9 9 8 ) S H/T 0 3 6 6 -1 9 9 2 ( 1 9 9 8 ) S H / T 0 3 6 7 -1 9 9 2 ( 1 9 9 8 ) S H门0 6 0 2 - 1 9 9 4 范 围 本标准规定了以石油溶剂、润滑油基础油等为基
4、础原料,加人多种添加剂调制而成的防锈油的 技术条件 。 本标准所属产品适用于以钢铁为主的金属材料及其制品的暂时防腐保护。 2 引用标准 下列标准包括的条文,通过引用而构成本标准的一部分,除非在标准中另有明确规定,下述引 用标准都应是现行有效标准。 G B / T 2 6 1 石油产品闪点测定法( 闭口 杯法) G B / T 2 6 5 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 G B / T 2 6 9 润滑脂和石油脂锥人度测定法 G B / T 7 1 1 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 G B / T 1 9 9 5 石油产品粘度指数计算法 G B / T 2 3 6 1 防锈油脂湿热试
5、验法 G B / T 3 5 3 5 石油倾点测定法 G B / T 3 5 3 6 石油产品闪 点和 燃点测定法( 克利夫兰开口杯法) G B / T 4 7 5 6 石油液体手工取样法 G B / T 5 0 9 6 石油产品铜片腐蚀试验法 G B / T 5 2 3 1 加工铜化学成分和产品 形状 G B / T 6 5 3 8 发动机油表观粘度测 定法( 冷启动模拟机 法) G B / T 7 3 0 4 石油产品和润滑剂酸 值测定法( 电 位滴定 法) G B / T 7 6 3 1 . 6 润滑剂和有关产品( L 类) 的分类 第6 部分: R 组( 暂时保护防腐蚀) G B /
6、T 8 0 2 6 石油蜡和石油脂滴熔点测定法 G B / T 1 2 5 7 9 润滑油泡沫特 性测定法 S H U T 0 0 2 5 防锈油盐水浸渍试验法 S H / T 0 0 3 5 防 锈油脂 蒸发量测定法 S H / T 0 0 3 6 防 锈油水置换性试验法 S H / T 0 0 6 ( 防 锈脂吸氧测定法( 氧弹 法) S H / T 0 0 6 3 防锈油干燥性试验法 S H U T 0 0 8 0 防锈油脂腐蚀性试验法 S H / T 0 0 8 1 防锈油脂盐雾试验法 S H / T 0 0 8 2 防锈油脂流下点试验法 国家石油和化学工业局 2 0 0 0 - 0
7、6 - 3 0批准 2 0 0 0 - 1 2 - 0 1实施 S H/ T 0 6 9 2 -2 0 0 0 S H / T 0 0 8 3 防锈油耐候试验法 S H / T 0 1 0 5 溶剂稀释型防锈油油膜厚度测定法 S H / T 0 1 0 6 防锈油人汗防蚀性试验法 S H U T 0 1 0 7 防锈油人汗洗净性试验法 S H 0 1 6 4 石油产品包装、贮运及交货验收规则 S H / T 0 2 1 1 防锈油脂低温附着性试验法 S H U T 0 2 1 2 防锈油脂除膜性试验法 S H / T 0 2 1 4 防锈油脂分离安定性试验法 S H / T 0 2 1 5 防
8、锈油脂沉淀值和 磨损 性测定法 S H / T 0 2 1 6 防锈油喷雾性试验法 S H / T 0 2 1 8 防锈油脂试验试片制备法 S H U T 0 5 8 4 防锈油脂包装贮存试验法( 百叶箱法) S H / T 0 6 6 0 气相防锈油试验方法 3 定 义 本标准采用下列定义。 3 . 1 防 锈油r u s t p re v e n t i v e o i l 含有腐蚀抑制剂,主要用于暂时防止金属大气腐蚀的油品。 3 . 2 除指纹型防锈油 f in g e r p r i n t re m o v i n g t y p e r u s t p re v e n t iv
9、e o il 能除去金属表面附着的指纹的防锈油。 3 . 3 溶剂稀释型防锈油 s o l v e n t c u tb a c k ru s t p re v e n t i v e o i l 将不挥发性材料溶解或分散到石油溶剂中的防锈油。涂敷后,溶剂挥发形成防护膜。 3 . 4 脂型防锈油g re a s e t y p e r u s t p r e v e n t iv e o il 以石油脂为基础材料常温下呈半固体状的防锈油。 3 . 5 润滑油型防 锈油 l u b r i c a t i n g t y p e r u s t p re v e n t iv e o i l 以
10、石油润滑油馏分为基础材料的防锈油。 3 . 6 气相防锈油v a p o r p h a s e t y p e r u s t p re v e n t iv e o i l 含有在常温下能气化的缓蚀剂的防锈油。 3 . 7 粘度变化 v i s c o s i ty c h a n g e 试 样在规定条件下加热除去挥发性物质后运动粘度变 化,用加热前后试样的粘度变化率表示。 3 . 8 沉淀值 p re c i p i t a t i o n n u m b e r 把试样与规定溶剂混合,在规定条件下离心分离,此时生成沉淀物的数值( M L ) 即为沉淀值。 3 . 9 烃溶解性 h y
11、 d ro c a r b o n s o l u b il ity 试样与规定用溶剂混合,在规定条件下离心分离后,静置2 4 h ,观察试样溶液有无相变化或分离 现象。 3 . 1 0 泡沫性 f o a m i n g c h a r a c t e r i s t i c s 在规定时间,把一定流速的空气吹人保持一定温度的试样中,然后静置 1 0 m in ,观察其泡沫量, 用 Ml表示。 3 . 1 1 氧化安定性 o x i d a t i o n s ta b i l i ty 把催化剂加人试样中,在规定温度下用搅拌棒搅拌试样一定时间,使其氧化,测定试样氧化后 的运动粘度和总酸值的
12、变化,评定试样的抗氧化性。 3 . 1 2 吸氧量 o x y g e n a b s o r p t i o n c o n t e n t 将催化剂放人试样中,然后一并放人氧弹内,充入规定压力的氧气,在规定温度下加热氧弹, 23 1 S H/ T 0 6 9 2 - 2 0 0 0 根据 1 0 0 h 后氧气压力的减少,确定试样的抗氧化性能。 3 . 1 3 膜厚 f il m t h i c k n e s s 将 试样用规定的方法涂敷 在试片上, 垂直 保持2 4 h , 检 测附 着膜质量, 计算油膜厚度, 用P M表示。 3 . 1 4 干 燥性 d ry i n g c h a
13、 r a c t e r is t i c s 将试样用规定的方法涂在试片上,垂直保持一定时间后,油膜的干燥状态视为试样的干燥性。 3 . 1 5 流下点 fl o w d o w n p o i n t 试样油膜在设定温度下垂直保持 l h ,油膜流落到基准线的温度即为流下点。 3 . 1 6 低温附着性 l o w - t e m p e r a t u re a d h e s io n p ro p e r t y 试样膜在低温金属表面上的附着性能。 3 . 1 7 除 膜性f il m re m o v a b i l it y 试样膜被石油溶剂去除的性能。 3 . 1 8 磨损性
14、w e a r a b i li ty 表示试样混人机械杂质使金属制品擦伤的性能。 3 . 1 9 挥发性物质量 v o l a t i l e m a t t e r c o n t e n t 试样在规定条件下加热时产生的挥发性物质的量。 3 . 2 0 分离安定性s e p a r a t i n g s t a b i l i ty 试样在规定的温度条件下有无相变或分离。 3 . 2 1 喷雾性 s p r a y a b i l i ty 在一定条件下喷雾时,试样雾滴的均匀性。 3 . 2 2 腐蚀性 c o r r o s iv ity 试样对金属的腐蚀性、变色性。 3 . 2 3
15、水置换性w a t e r d i s p l a c e m e n t p rop e rt y 试样对附着在金属表面上的水的置换性和防锈性。 3 . 2 4 酸中和性 i d n e u t r a l i z a t i o n p ro p e r ty 试样对酸性物质的中和防锈性能。 3 . 2 5 除指纹性 f i n g e r p r in t s r em o v i n g p ro p e r ty 试样对附着在金属表面的指纹的去除性和防止指纹引起的锈蚀性。 3 . 2 6 人汗防蚀性 f i n g e r p r in ts a n t i - c o r r o
16、s iv e p ro p e r ty 防止附着在试样膜上的指纹引起的锈蚀的能力。 3 . 2 7 透明性 tr a n s p a re n c y 涂覆在金属面上的试样膜在规定条件下放置后,从膜上读金属面上印记的性能。 3 . 2 8 包装 贮存性 s h e d s t o ra g e p ro p e r t y 将在规定条件下涂有试样的试片包装,放在装有水槽的百叶箱中,评定其防锈能力。 3 . 2 9 气相防锈性 v a p o r p h a s e a n t i - ru s t p ro p e rt y 试样中的气相防锈剂在密闭条件下对裸露金属的防锈性。 3 . 3 0
17、 暴露后气相防锈性 v a p o r p h a s e a n t i - r u s t p ro p e r ty a f te r e x p o s u re 试样在规定条件下经室内暴露后,其气相防锈剂在密闭条件下对金属表面的防锈性。 3 . 3 1 加热 后气相防锈性 v a p o r p h a s e a n t i - ru s t p ro p e rt y a f te r h e a t i n g 试样在规定条件下加热暴露后,其气相防锈剂在密闭条件下对金属表面的防锈性。 4产 品分类 4 . 1 分类 本标准将防锈油分为除指纹型防锈油、溶剂稀释型防锈油、脂型防锈油
18、、润滑油型防锈油和气 2 3 2 S H/ T 0 6 9 2 - 2 0 0 0 相防锈油五种类型,根据膜的性质、油品的粘度等细分为 巧个牌号,如表 1 所示。 表 1 防锈油分类 种类 代 号 L一 膜 的 性 质主 要 用途 除指纹型防锈油 R C 低粘度油膜 除去一般机械部件上附着的 指纹,达到防锈目的 溶 剂 稀释型 防 锈 油 IFC 硬 质 膜室内外防锈 IIR e软质 膜 以室内防锈为主 皿 1 号 U: E 一 1 软质膜 以室内防锈为主 ( 水置换型)2号RE E 一 2中高粘度油膜 I VRI 透明,硬质膜室内外防锈 脂型防锈油 BK 软 质 膜 类似转动轴承类的高精度机
19、加工 表面的防锈,涂敷温度 8 0 9 0 以下 润 滑 油 型 防 锈 油 I 1 号R O一 1中粘度油膜 金属材料及其制品的防锈 2号 R1 ) 一 2 低粘度油膜 3号RD 一 3低 粘 度 油 膜 II 1 号 R I 】 一4一 1 低 粘 度 油 膜 内燃机防锈。以保管为主, 适用于中负荷,暂时运转的场合 2号R 1 ) 一4一 2中 粘 度 油 膜 3号 R D 一 4一 3 高粘度油膜 气相防锈油 1 号 R Q一1低粘度油膜 密闭空间防锈 2号 R Q一 2 中粘 度 油 膜 4. 2代 号 产品代号按G B / T 7 6 3 1 . 6 的规定。 对G B / T 7
20、6 3 1 . 6 不包括的气相防锈油产品代号暂订为L 一 R Q o 5 技术条件 各类产品技术条件应符合表2 一表 6 的规定。 表2 L一 R ( : 除指纹型防锈油技术要求 项目 质 量 指 标试 验 方 法 闪点, 不低于 3 8 GB / T 2 6 1 运动粘度( 4 0 C ) , m m Z / s不大于 1 2C即 T 2 6 5 分 离 安 定 性 无相变,不分离S H/ T 0 21 4 除指纹性合 格S H U T 0 1 0 7 人汗防蚀性 合格S H/ T 01 0 6 除膜性( 湿热后)能 除 膜S H/ T 0 2 1 2 腐蚀性( 质量变化) ,m g /
21、c 廿 钢士 0 . 1 铝1 0 . 1 黄铜11 . 0 锌1 3 . 0 铅土 4 5 .0 S H / T 0 0 8 01 湿热( A级) ,h不小于1 6 8GB / T 2 3 61 1 )试验片种类可与用户协商 2 3 3 S H/ T 0 6 9 2 - 2 0 0 0 表3 溶剂稀释型防锈油技术要求 项目 质量指标 试验方法 L 一 R GL一 田 乙L一 RE 1 : 一 1L一 R EE 一2L 一RF 闪点, 不低于3 83 83 87 03 8GB /T 7 61 干 燥 性不粘着状态柔软状态柔软状态 柔 软 或 抽 状 态 指触干燥( 4 h ) 不粘着( 2 4
22、 h ) S H/ T 0 0 6 3 流下点, 不低千 8 08 0S H/ T 0 0 8 2 低温附着性合格 S H/ 7 似 I 水 置 换 性 合 格 S H/ T 0 0 3 6 喷雾性膜连续 S H/ T 0 2 1 6 分离安定性无相变,不分离 S H/ T 0 2 1 4 除膜性 耐 候 性 后除膜( 3 0次) S H 门 0 2 1 2 ) 包装贮存后除膜( 1 5次)除膜( 6次)除膜( 1 5 次) 透 明 性能 看 到 印 记附录B 腐蚀性( 质量变化)m g / c 时 钢士0 . 2黄铜士1 . 0锌士 7 . 5 铝3 0 . 2镁:0 . 5锅t 5 . 0
23、 铬不失去光泽 S H / 10 0 8 0 Z ) 膜厚, m不大于 1 0 05 0 2 5巧5 0S H/ T 01 0 5 防 锈 性 湿热( A级) ,h不小于7 2 0 1)7 2 0 1 )刁 别)7 2 0 1 )G B / T 2 3 6 1 盐雾( A级) ,h不小于 3 3 61 6 83 3 6S H/ T 0 0 8 1 耐候( A级) ,h不小于t 汇 旧S R / r 0 0 8 3 包装贮存( A级) ,d 不小于 3 6 01 so9 03 6 0S H / T 0 5 8 4 1) 0 为保证项目,定期测定; 2 ) 试验片种类可与用户协商。 表 4 L一
24、R K脂型防锈油技术要求 项目质 量 指 标试 验 方 法 锥人度( 2 5 H) , I / 1 0 . -2 0 0- 3 2 5GB,叮 2 6 夕 滴熔点, 不低于5 5G B / T 8 0 2 6 闪点, 不低于 1 7 5G B / T 3 5 3 6 分离安定性无相变,不分离S H / T 0 2 1 4 蒸发量, %( m/ m)不大于 1 . 0S H/ T 0 0 3 5 吸氧量,k P a ( 1 0 0 h , 9 9 9 0 )不大于 巧 0S H / T 0 0 6 0 沉淀值,M L不大于 0. 0 5S w T 0 2 1 5 磨损性无伤痕S H / T 0
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