SJ-T-142-1996.pdf
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1、L ,5 备案号 :7 6- 1 9 9 7 中华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 S J / T 1 4 2 一 1 9 9 6 电子工业专用设备通用规范 G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n f o r s p e c i a l e q u i p me n t f o r e l e c t r o n i c i n d u s t r y 1 9 9 6 - 0 7 - 2 2 发布 1 9 9 6 - 1 1 - 0 1 实施 中华人民共和国电子工业部发布 前言 本规范文本是 S J 1 4 2 一7 s 电子工业专用设备总技
2、术要求) 的修订版 本版本与前版本相比主要改变内容有: 名称略有改变; 增加了可靠性指标等项目; 充实了“ 试验方法” 、 “ 检验规则” 中的内容。 本规范由电子工业部标准化研究所归口。 本规范起草单位: 国营西北机器厂。 本规范主要起草人: 许月兰、 吕须成、 郝恭。 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 电子工业专用设备通用规范 S J / T 1 4 2 -1 9 9 6 代替S J 1 4 2 -7 8 G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n f o r s p e c i a l e q u i p me n t f o r e
3、 l e c t ron i c in d u s t ry 范围 本标准规定了电子工业专用设备( 以下简称“ 设备” ) 的要求, 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于电子工业专用设备的设计、 制造和验收。本行业各类设备应根据本标准的 原则编制相应的产品标准。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所 示版本均为有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性 。 G B 1 9 1 -9 0包装储运图示标志 G B 3 7 6 6 -8 3液压系统通用技术条件 G B 3 7
4、 9 7 -8 9电控设备第二部分装有电子器件的电控设备 G B 5 0 8 0 . 7 -8 6 设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的 验证试验方案 G B 5 2 2 6 -8 5机床电器设备通用技术条件 G B 6 3 8 8 -8 6运输包装收发货标志 G B 6 4 1 4 -8 6铸件尺寸公差 G B 6 5 7 6 -8 6机床润滑系统 G B 7 9 3 2 -8 7气动系统通用技术条件 S J / T 3 7 -%电子工业专用设备型号编制及命名方法 S J 1 2 7 6 -7 7金属镀层和化学处理层质量检验技术 要求 S J 1 5 5 2 -7 9电子
5、工业专用设备机械装配通用技术 要求 S J 1 6 3 5 一电子工业管路的基本识别色和识别符号 S J 1 6 6 1 -8 0电子工业专用设备热处理技术要求 S J 1 7 9 2 -8 1电子工业专用设备电气装配技术要求 S J / Z 1 9 4 1 -8 1电子工业专用设备机械加工通用技术要求 S J / Z 2 0 6 7 -8 2电子工业专用设备锻件通用技术要求 中华人民共和国电子工业部 1 9 9 6 - 0 7 - 2 2 批准 1 9 9 6 - 1 1 - 01 实施 S 1 / T 1 4 2 一1 9 9 S J / Z 2 0 6 8 -8 2电子工业专用设备焊接通
6、用技术要求 S J / T 1 0 6 7 4 -9 5 涂料涂覆通用技术条件 3 型号、 名称与参数 设备的型号、 名称与参数按S J / T 3 7 或有关专业标准的规定。 4要求 4 . 1 使用条件 设备在下列条件下应能正常工作。 4 . 1 . 1 气候条件。如表1所示: 温度 几 表1 气候条件 相 对 湿 度 % 毛8 5 气压 k Pa 8 6一 1 0 6 4. 1 . 2供 电条件如下 : 电源供电电压允许偏差为额定电压的士1 0 %0 电 源频率偏差为 标准 频率( 5 0 H z ) 的士 2 %a 4 . 1 . 3 供气条件, 如表2 所示 : 表 2供气条件k p
7、 a 气体 一 气体压力 水 煤 气 一 空 气 低 压3 0一 1 0 0 中 压2 0 0一 3 0 0 天 然 气 一 高 压5 0 0- 6 0 0 重油裂解煤气 一氢 气 低 压 3 一 4 中 压 1 0- 5 0 柴油裂解气 一 高 压 5 0 0一 1 0 0 0 干馏煤气 大 于 1 . , 一 氮气 氧气 3 0一 5 5 4 . 1 . 4 供水( 一般冷却水) 条件为: a ) 进水压力: 0 . 2 - 0 . 3 M p a ; b ) 进水温度: 5 一 3 0 r - ; C ) 水质: 1 ) p H值在6 . 5 一 8 . 5 范围内; 2 ) 硬度不大于
8、 2 . 8 5 7 mm 0 1 / L ; 3 ) 浮悬物含量不超过2 0 m g / L a 4 . 2 布局和造型 4 . 2 . 1 设备各组成部分布局应合理, 便于操作、 观察、 装拆、 调整和维修。 4 . 2 . 2 设备造型应美观、 大方、 和谐, 外露部分或配套件应与设备整体相协调。 4 . 2 . 3 大型设备或有几个操作位置的设备, 应视需要设一个或几个操作控制装置。 一2一 S 1 / T 1 4 2 -1 9 9 6 4 . 2 . 4 需要经常观察的部位, 应设置局部照明, 部位要适中, 光线要柔和, 其照度应符合有关 标准的规定。 4 . 2 . 5 设备上的控
9、制手柄、 旋钮、 手轮的运动方向, 一般应与控制对象的运动方向一致或符合 习惯要求。 4 . 3外观 4 . 3 . 1 设备的外观应整洁、 美观、 平整, 表面不应有明显的凸起、 凹陷、 粗糙不平、 划伤。锈蚀 等缺陷; 门窗、 盖板应平直, 缝隙均匀, 不 得有明显的 歪斜。 4 . 3 . 2 设备零部件未加工的表面一般应涂以涂料, 涂料涂覆的零部件, 其涂层质量按 S J 2 5 7 3 的规定。 4 . 3 . 3 各种管路的涂色按 S J 1 6 3 5 的规定。 4 . 3 . 4 金属镀覆及化学处理的零部件, 其质量标准按 S J 1 2 7 6的规定。 4 . 3 . 5 电
10、气、 燃气、 气动、 液压、 润滑和冷却等管路的外露部分应布置紧凑、 排列整齐, 必要时 应用管夹固定。管子不应产生扭曲、 折叠等现象。 4 . 4 设计、 结构 4 . 4 . 1 设备应具备产品设计任务书所规定的使用性能, 其精度应保证能满足设备的要求。设 备的精度应在产品标准中规定。 4 . 4 . 2 设备在规定的使用条件下工作时, 各零部件均不得发生过载现象, 在瞬时过载的设备 或零部件应有可靠的保证装置。 4 . 4 . 3 设备的各种结构和装置均应稳定可靠。运动机构的动作必须灵活可靠, 滑动和转动部 分应轻松、 平稳, 无阻滞现象。对于高速运转的零件应进行平衡试验或校正。 4 .
11、 4 . 4 设备的结构应便于搬运、 起吊和安装。 4 . 5 备件、 附件和工具 设备应配备必要的备件、 附件及专用工具、 刀具。备件、 附件和工具、 刀具一般应有相应的 标记或规格, 备件应保证互换性和使用性能。 4 . 6 电气系统 设备的电气系统按 G B 3 7 9 7或 G B 5 2 2 6的规定。 4 . 7 液压、 气动、 冷却和润滑系统 4 . 7 . 1 设备的液压系统按G B 3 7 “ 的规定。 4 . 7 . 2 设备的气动系统按G B 7 9 3 2的规定。 4 . 7 . 3 设备的冷却系统应能保证冷却充分、 可靠。 4 . 7 . 4 设备的润滑系统按G B
12、6 5 7 6的规定。一般应有观察供油情况的装置和指示油位的油 标 。 4 . 8 安全卫生 4 . 8 . 1 设备应根据具体情况。采取相应的防护措施( 例如 : 防尘、 防油雾、 防高电压、 防高频 电磁场、 防静电、 防高温、 防冷冻、 防射线、 防光辐射、 防爆、 防有害气体和防冷却液飞溅等) 。以 保障人身和设备的安全。 4 . 8 . 2 当出现过载、 短路、 停水、 停气和气动、 液压设备的压力低( 或高) 于规定值等故障时, 设 备应有保障人身和设备安全的防护装置或报警装置。 4 . 8 . 3 设备应有保证正常操作顺序, 避免发生事故的安全联锁装置。 4 . 8 . 4 运动
13、中有可能松脱的零部件, 应设有防松脱装置。外露的施转零部件应设有防护装 一3一 S J / T 1 4 2 -1 9 9 6 置。往复移动的零部件必要时应设有极限位置的保险装置。 4 . 8 . 5 设备中的燃气软管不得与设备上的运动零部件发生摩擦, 并远离高温区域。 。 4 . 8 . 6 需要登高操作的设备, 应视实际情况设置阶梯, 通廊和桥架等装置以及防滑的脚踏板 和栏 杆。 4 . 8 . 7 设备工作时不应有不正常的冲击声和尖叫声, 设备工作时的噪声应符合有关标准的规 定。 4 . 8 . 8 在工作行程范围内, 手轮、 手柄的操纵力应均匀。手轮、 手柄的操纵力不应超过下述数 值:
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