SJ-T-9167.13-1993.pdf
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1、L 0 9 C r J 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 s . i / T 9 1 6 7 - 1 3 - - 9 3 UI . 1 9 8 G一8 8 用于辅助过电流保护的熔断器 F u s e s f o r s u p p l e me n t a r y o v e r c u r r e n t p r o t e c t i o n 1 9 9 3 - 1 2 - 2 0 发布 1 9 9 4 - 0 6 - 0 1实施 中华人民共和国电子工业部发布 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 s .J / 1 9 1 6 7 . 1 3 -9 3 用于
2、辅助过电流保护的熔断器 UL 1 9 8 6-8 8 F u s e s f o r s u p p l e me n t a r y o v e r c u r r e n t p r o t e c t i o n 本标准等同采用美国保险商实验室安全标准 U L 1 9 8 G 用于辅助过电流保护的熔断器 , 所采用的版本如下: UL 1 9 8 G第三版( 1 9 8 8 年2月 3日发布) UL 1 9 8 G第三版 的修 订单 ( 1 9 8 8年 5月 1 9日) 。 总则 范围 1 . 1 本标准适用于仅用于分支电路或类似电路中作为辅助过电流保护的熔断器, 此熔断器预 定不用于保
3、护室内使用的电气装置和电子设备. 1 . 2 本标准涉及的熔断器包括小型熔断器、 微型熔断器以及其他管状熔断器 13 本标准不适用于在特殊环境条件下使用的设备所用熔断器, 此如腐蚀性和易爆性大气下 使用设备的熔断器。 1 . 4本标准不适用于设计使用在汽车或电话和电报电路中的熔断器 。 术语 2 . 1 外壳号 c a s e s i z e 具有某一外壳尺寸的所有额定值的熔断器其外壳号相同, 例如, 额定值在 1 -1 5 A范围之 内的熔断器为 1 5 A外壳号, 而额定值在 1 6 -3 0 A范围之内的熔断器为3 0 A外壳号。 2 . 2 熔断时间 c l e a r i n g t
4、 i m e 从发生过电流状态到最后电路断开经历的时间。 熔断时间等于熔化时间和飞弧时间的和。 2 . 3 限流熔断器 c u r r e n t 一 l im i t in g f u s e 能正确地切断其分断额定值范围内全部有效电流的榕断器, 以及在它的限流范围内能将 额定电压下的熔断时间限制到等于或小于第一个最大的或对称的电流波形的持续时间, 而且 将通过的峰值极限电流限制到小于用相同阻抗的硬导体代替熔断器时可能产生的峰值电流 本标准包括的熔断器不允许标限制电流, 见 2 3 . 6 条。 2 . 4 熔断器接触件 f u s e c o n t a c t s 将熔断器接到熔断器盒的
5、接触零件。 中华人民共和国电子工业部 1 9 9 3 - 1 2 - 2 0 批准1 9 9 4 - 0 6 - 0 1实施 一1 一 S , I / T 9 1 6 7 . 1 3 -9 3 2 . 5 易熔元件f u s i b l e e l e m e n t 熔断器动作时要熔化的零件。 2 . 6 微型熔断器mic r o f u s e 第 8 章所规定尺寸和外形的熔断器。 2 . 7 小型熔断器 _ min i a t u r e f u s e 第 7 章所规定尺寸和外形的熔断器。 2 . 8 其他 管状熔断器 m is c e l l a n e o u s c a r t
6、r 工d g e f u s e s 第6 章所规定尺寸和外形的熔断器。 2 . 9 工作额定值试验r a t in g t e s t s 载流容 量、 温度和熔断时间电 流试验, 见1 1 -1 3 章。 2 . 1 0 恢复 电压 r e c o v e r y v o l t a g e 电路断开以后 , 施加在熔断 器上 的电压。 3计量单位 3 . 1 如果某一侧量值后面附有带括号的其他计量单位的数值, 则后面的数值可能只是近似 值, 而前面的数值才是要求值。 引用 4 . 1 在本标准各项要求中引用的任何未标日期的法规或标准应认为是指该法规或标准的最 新版本。 结构 全部熔断器
7、概述 5 . 1 熔断器应有外壳防止绒毛和灰尘聚积在易熔元件周围。 5 . 2 涂覆的或未涂覆的铁和钢不应用来作为载流零部件. 5 . 3 在易熔元件与易熔元件接端之间应提供可靠的和永久性电气连接。连接处应锡焊、 铜焊 或熔焊或应提供其他的等效连接。 其他类熔断器 6 概述 6 . 1 除符合 6 . 2 条的规定外, 其他类熔断器的尺寸不作规定, 但熔断器的结构应保证此类熔 断器不能装于准备使用 C C, H, J . h, L, R或T类熔断器的熔断器座中。 6 . 2 金属包头类型的其他类熔断器, 直径应不小于1 3 / 3 2 in ( 1 0 . 3 m m) 或长度应不小于1 .
8、5 i n ( 3 8 . 1 mm) , 6 . 3 其他类熔断器的外壳应是玻璃、 陶瓷、 三聚胺浸渍的玻璃纤维材料、 硬纤维材 料或其他被 研究0为可满足实用的材料 一2 一 s J / T 9 1 6 7 . 1 3 -9 3 6 . 4 若有金属包头, 则金属包头应是黄铜或铜, 而且横截面应该近似环形。 熔断器的两个金属 包头的主轴线应该大致对齐成一直线 6 . 5 在熔断器中使用的粘合剂应满足于其应用, 而且应完成预定的功能。见9 . 7 和9 . 8条。 小型熔断器 7概述 7 . 1 小型熔断器应符合6 . 3 , 6 . 4 , 6 . 5 和 1 0 . 3 条规定的要求。
9、若是提供金属包头接端, 小型熔 断器应符合 1 0 . 1 条中的要求。 72 小型熔断器可以提供引出线接端。引出线应可靠地固,i一 在熔断2 ,t 属包头上。 7 . 3 小型熔断器形状应是管状的, 在每一末端有一个熔断A接端。小t 4 熔断器直径不应大于 9 / 3 2 in ( 7 . l m m ) , 长 度 不 应 大 于 1 矗 in ( 3 6 . I n i m ) 。 小 型 熔 断 器 直 径 应 不 ,d :F : ( 1 ) 0 . 1 9 7 in ( S m m) ( 若长度大于等于 0 . 7 8 7 i n ( 2 0 mm) 时) 或( 2 ) 1 / 4
10、i n ( 6 . 3 mm) ( 若长度大于等于 5 / 8 i n ( 1 5 . 9 mm B 寸 ) 。 微型熔断器 8 概述 81 微型熔断器应符合 6 . 3 , 6 . 4 , 6 . 5 和 1 0 . 3条规定的要求。 82 微型熔断器可以做成各种形状, 和使用引出线或接线片作为熔断器接端。 8 . 3 徽型熔断器的外形应为下述外形之一: A . 接端在每一末端的管状熔断器, 外径为0 . 1 9 7 i n ( 5 mm) , 长度为0 . 3 9 4 i n ( I O m m) , B . 接端从底部引出的圆柱形熔断器, 外径为。 . 3 1 5 i n ( 8 m m
11、) , 高度为 0 . 3 9 4 i n ( I O mm) , C . 接端从底部引出的长方体形熔断器, 宽为0 . 2 3 6 i n ( 6 m m ) , 高为0 . 3 9 4 in ( 1 0 m m ) , 长 度为0 . 5 9 1 i n ( 1 5 m m ) o 性能 9 概述 9 . 1 熔断器样品必须经受载流容量、 温度、 熔断时间电流和分断能力试验。 使用填充材料的熔 断器还必须在额定电压下经受 2 0 0 额定值熔断器试验. 9 . 2 熔断器试验在多组样品上进行, 本标准称为样品组, 构成一个样品组的样品数的所需样 品的总数在表 9 . 1 和 9 . 2 中
12、给定。 9 . 3 表, . 1和 9 . 2 是以相同的内部设计性能, 例如易熔元件材料和形状为依据拟定的, 而且 对于各种熔断器外壳号是相同的。如果内部性能, 如易熔元件材料的性能, 在某些中间额定值 下, 特别是在不同外壳号时是变化的, 则选择试验样品时应考虑此因素。而且要选择足够的样 品, 使得涉及每种不同结构的材料( 或设计) 都经受 9 . 1 条规定的试验程序。 一3 一 S J / r 9 1 6 7 . 1 3 -9 3 表 9 . 1 熔断器所需的试验样品 试验每组样品数样品组数 轴向拉力3 1 温度和载流容量3 1 1 3 5 %和1 5 0 %电流3 1 2 0 0 %
13、 的 电 流0 3 1 在额定电压下的2 0 0 %电流扩1 延时2 1 分 断 能 力,1 a . 可以使用温度试验和载流容量试验的样品。见 1 3 . 5 条和 1 3 . 6 条。 b . 这项试验只对填充管结构的熔断器进行。见 1 4 . 1条。 c . 这项试验只对设计为延时的熔断器进行。见2 3 . 1 2 条。 d . 对于分断额定值大于 1 0 , 0 0 0 A的熔断器, 所需的追加样品见表9 . 2和 9 . 6条。 e . 如果使用非硬纤维材料、 玻璃、 陶瓷或三聚氰胺浸演的玻璃纤维材料的外壳时, 需要 三组样品用于分断能力试验。 r . 对于在 1 2 5 V和 2 5
14、 0 V上有不同的分断额定值的熔断器, 需要两组样品。 9 . 如果使用了粘合剂, 需要三组样品。见 9 . 7条。 表 9 . 2 分断额定值大于 1 0 , 0 0 0 A的熔断器 分断额定值样品数分断能力i则试电平 A A“ 1 0 0 , 0 0 0 3 1 0 0 , 0 0 0 , 5 0 , 0 0 0 , 2 5 , 0 0 0 5 0 . 0 0 0 2 5 0 , 0 0 0 , 2 5 , 0 0 0 a . 这些样品是除表 9 . 1 中规定的样品数以外的样品, b . 安培数为对称的有效值。 c . 如果使用了粘合剂, 见9 . 7 条. 9 . 4 如 果在某一额定
15、值的样品上所有试验的全 部结果合格时, 则由 此样品代表的所有熔断器 的设计也认为是合格的。 9 . 5 有双分断额定值的熔断器要有单独的样品组经受每项分断能力试验。 9 . 6 标有分断额定值大于 1 0 , 0 0 0 A的熔断器必须经受对分断额定值为1 0 , 0 0 0 A规定的试验 程序, 此外, 要在最大分断额定值和表 9 . 2 规定的中间额定值下进行试验。 9 . 7 为了确定枯合剂是否符合 6 . 5 条的要求, 应用追加的熔断器样品组( 见表 9 . 1和9 . 2 ) 经 受合适的分断能力试验和机械试验。除了, . 8 条中所指出的以外, 在试验前, 一样品组必须在 温度
16、为 1 2 5 . 0 士1 . 0 0C ( 2 5 7 . 。 士1 . 8 0 F ) 的烘箱内存放 2 4 h , 而剩余的样品要在温度为 3 2 . 。 士 2 . O C ( 8 9 . 6 士3 6 0 F ) , 相对湿度为 9 3 写士2 写的潮湿箱内至少存放 s e , 。对于不大于1 0 , 0 0 0 A分 断能力试验5 只样品在 烘箱内存放, 5 只 样品在潮 湿箱内存放。 对于5 0 , 0 0 0 A或1 0 0 , 0 0 0 A的 分断能力试验, 另提供两个样品, 其中一只样品在烘箱里存放一 只样品在潮湿箱里存放. 9 . 8 若能证明在熔断器的装配期间粘合剂
17、能满足于它的预定使用而且如果熔断器在无粘合 5 ,1 / T 9 1 6 7 . 1 3 -9 3 剂的 分断能力 试验期间. 其性能是合格的, 则应 考虑取消枯合 剂的 老化试验. 机械试验 有金属包头类型接端的熔断器应能穿过个有长度等于熔断器长度的简形量规。对长 内们仲nU J!曰1 度 不 大 于 1 寻 in ( 4 4 . 5 m m ) 的 熔 断 器 , 简 形 量 规 的 内 径 应 比 最 大 金 属 包 头 直 径 大 。 . 0 0 5 in ( 0 . 1 3 m m ) . 对 于 长 度 大 , 1 寻 in ( 4 4 . 5 m m ) 的 熔 断 器 , 简
18、形 量 规 内 径 应 比 最 大 金 属 包 头 直 径 大 0 . 0 1 0 i n ( 0 . 2 5 m m ) 。熔断器的整个长度应由熔断 器的自 身重量穿过量规。 1 0 . 2 有金属包头类型接端的熔断器要在“ 公认” 条件下经受 1 0 . 3条中规定的轴向拉力试验。 例外: 对于用粘合剂固定金属包头类型接端的熔断器, 应提供追加的熔断器样品在进行 9 . 7 和9 . 8 条的处理后经受轴向拉力试验。 1 0 . 3 金属包头应牢固的固定, 使得在轴向拉力试验期间金属包头不会移动。 固定方式应足以 承受逐渐加在每个金属帽上1 . 1 L b . f ( 5 N) 轴向拉力
19、l m i n 。试验后熔断器不应损坏。 们载流容t 1 1 门在达到恒定温度后, 分断额定值为 2 0 0 A或小于2 0 0 A时, 其他类和小型熔断器应能够 承载其额定电流的 1 1 0 , 而微型熔断器承载其额定电流 1 0 0 %不小于 1 5 mi n , 分断额定值大 于 2 0 0 A时不小于3 0 mi n .这项试验可作为温度试验的一部分进行。当熔断器承载此电流时. 外部焊接连接点应不熔化, 而且可燃材料的壳体或外壳不应有任何形式的烧焦或断裂。 退度试验 当按 1 2 . 2 -1 2 . 7条试验时, 熔断器外表面的温升不应大于 7 0 C ( 1 5 8 0 F ) ,
20、 3 只其他类或小型熔断器必须在承载 1 1 0 %的额定电流时测试。 3 只微型熔断器要在承 1212.112.2 载 1 0 0 %的额定电流时测试。 1 2 . 3 每个熔断器要按预定的方式在单极熔断器座上固定。每个熔断器座要水平地固定在工 作台或绝缘材料试验台上, 熔断器座的固定方式使得每个被试熔断器水平地固定在工作台上。 1 2 . 4 如果试验台的结构是将两个或多个熔断器串联进度试验时, 则熔断器座的位置要使任 何两个被试熔断器之间的距离不小于 6 i n ( 1 5 2 m m) .熔断器座与安培计互联并且通过美国线 规8号( 8 . 4 m m2 ) 标准通用安装线连到电源上,
21、 连接试验组件至电源的每根导线长度应不小于 O f t ( 1 . 2 2 m) 。当在导线上距连接端 3 i n ( 7 6 mm) 的两点之间测量时, 熔断器夹连接接端间的最 大压降为 4 mV / A。考核此项要求应利用带电镀的熔断器接端其尺寸与被试熔断器相同的模 似铜质假熔断器插入熔断器夹中。 1 2 . 5 在试验期间温度的测量要用热电偶和温度显示仪。 热电偶要通过硅藻土和硅酸钠, 或用 熔焊或锡焊或其他方法固定, 以提供可靠的热接触。 1 2 . 6 在 1 2 . 5 条中提到的热电偶由不大于美国线规 2 4号( 0 . 2 1 -m ) 导线组成, 当每隔不小 于 1 0 mi
22、 n读数且连续三次得到读数表明温度不上升, 则认为温度已达稳定。当热电偶用来测 定与 龟气装置发 热有 关的 温度时, 通常惯例是使用由 美国线规3 0 号( 0 . 0 5 m m , ) 铁和康铜线 组 成的热电偶和电位计型指示仪, 而且在需要测量基准温度时要使用上述设备。 1 2 . 7 试验要在 2 5 士5 C ( 7 7 士9 0 F) 环堵责 气中讲行森i 4 1 R f el Fv lel 4 t d ! 7 V5内 S ,1 / 1 9 1 6 7 . 1 3 -9 3 而且变化不大于 5 C ( 9 0 F ) 。试验要继续到每个熔断器温度达到 1 2 . 6 条规定的稳定
23、状态. 1 3熔断时问电流试验 1 3 . 1 当按1 3 . 2 -1 3 . 6 条侧试时, 熔断器应 在表1 3 . 1 中规定的时间范围内 熔解。 外部焊接连 接点不应熔化, 而且壳体或外壳应无任何形式的烧焦或断裂。 表 1 3 . 1 最大熔断时间, min 熔断器类型顿定值的1 3 5 %额定值的1 5 0 %额定值的2 0 0 % 微型 其他类型或小型 1 3 . 2 每个熔断 器必需用 1 2 . 3条和 1 2 . 4条叙述的设备进行 试验, 但 试验前受试熔 断器的试 验电路应开路, 而且在室温下开始试验。 该试验要在环境温度为 2 5 士5 C ( 7 7 士9 0 F
24、) 下进行。 在 试验期间空气温度要保持在这个范围内, 并且变化不大于 5 C ( 9 0 F ) , 1 3 . 3 1 3 5 %, 1 5 0 %和 2 0 0 %电流试验要在预调好的电路上进行, 并以不超过 3 s 的相同速率 把电流调节到需要的试验电流。 1 3 . 4 在额定值的 1 3 5 %, 1 5 0 %, 2 0 0 %电流熔断时间试验里, 测试三只熔断器并且熔断器要 逐一地测试 。 1 3 . 5 根据生产厂的选择, 可以用温度试验和载流容量试验的熔断器进行 1 3 5 %, 1 5 0 %或 2 0 0 %电流试验。1 3 5 %, 1 5 0 %和 2 0 0 %电
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