SJ-T-9167.14-1993.pdf
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1、SJ 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 s J / T 9 1 6 7 . 1 4 -9 3 U L 5 1 2 -8 7 熔 _断 器 座 Fus eh ol de r s 1 9 9 3 - 1 2 - 2 0 发布1 9 9 4 - 0 6 - 0 1 实施 中华人民共和国电子工业部发 布 中 华 人 民 共 和 国 电 子 行 业 标 准 熔断器座 s a / T 9 1 6 7 . 1 4 -9 3 UL 5 1 2 -8 7 本标准等同采用美国保险商实验室安全标准UL 5 1 2 ( 熔断器座 , 所采用的版本如下: U L 5 1 2第九版( 1 9 8 7 年
2、 2 月 1 6日发布) 总 则 范围 1 . 1 本标准适用于: A . 螺口式和S型插入式熔断器的熔断器座, B . C C . G . H . J . K . R和T类管状熔断器的熔断器座, C . 与用在螺口式熔断器的S型插入式熔断器相适配的装置。 这些熔断器座和装置预定用于符合美国国家电气规程的照明和电源电路中的熔断器。 1 . 2 本标准不适用于熔断连接播头, 汽车照明保险装置, 设计作为信号系统或仪器的保护装 置, 或用于保险丝的熔断器座。 1 . 3 C TL ( 电路限制) 熔断器座是下述尺寸和结构的一种熔断器座, 它与某类C T L配电盘或 其他装置提供的物理机构相关联,
3、以防止安装比设计的和额定的组装数目多的过流保护装置。 1 . 4 除 1 . 5 条规定的之外, 具有连接多于 4 个非电源电路或其中延续电路结构的装置被判定 为是配电盘而不认为是熔断器座。 1 . 5 下述特点的装置( 1 ) 具有连接多于 4 个但不多于 1 2个支路结构的, ( 2 ) 具有仅用于插入 式熔断器的插座, 和( 3 ) 特别设计用于封闭式支路保险装置认为并被判定为熔断器座。 1 . 6 专门设计用于封闭式支路保险装置或用于配电盘组件的熔断器座应按预定用途和按本 标准的要求判定。 2 计A单位 2 . 1 如果某一测量值后面附有带括号的其他计量单位的数值, 则后面的数值可能只
4、是近似 值, 而前面的数值才是要求值。 3元器件 3 . 1 用于本标准所涉及的产品的元器件应符合对该类元器件的要求, 而且还应按其认可的额 定值和其他应用限制来使用。 中华人民共和国电子工业部 1 9 9 3 - 1 2 - 2 0批准1 9 9 4 - 0 6 - 0 1 实施 一1 一 S J / T 9 1 6 7 . 1 4 -9 3 涉及到该元器件应用于 本标准规定的 产品时, 所不需要的性能或特性。 其要求已由本标准的某一要求所取代。 A.乐 结构 基座和支架绝缘材料 4 . 1 安装无绝缘带电零件的基座应是绝缘材料创造的, 该绝缘材料应当是: ( 1 ) 坚固的, ( 2 )
5、耐 潮湿, 和( 3 ) 如4 . 2 条所述的耐嫩烧的材料。这些材料 还应能承受 在使 用中可能 遇到的最恶劣 条 件, 瓷料、 石板、 大理石、 酚醛复合料和冷模压合成物, 用于支承无绝缘的带电零件都是合适 如果经研究并确定适用于其用途, 则可以使用非4 . 2条所述材料支承无绝缘的带电零 纤维、 橡胶和所谓的热模压虫胶以及合成沥青不能用于支承无绝缘的带电零件。 石板、 大理石或瓷料的基座厚度应不小于 1 / 2 英寸( 1 2 . 7 mm) , 在插入式熔断器座中心触点的下面可用优质的和厚度不小于 1 / 3 2 英寸( 0 . 8 m m) 的硬 勺t.气J.J获Jb 4.的本件4.
6、4.4. 化纸板或云母做垫片。 A了 基座上应不少于2个安装螺钉孔, 当基座面积超过 2 5英寸, ( 1 6 1 c m ) 时, 应有 3个或更 多的安装螺钉孔。 例外: 具体设计用于一个完整装置的( 例如用于配电盘组件的单元底座) 和具有等效于安装螺 钉的适合的安装方法的 熔断器座可以 有少量的孔。 4 . 8 安装螺钉孔的位置或埋头方式, 应使得在绝缘材料表面上螺钉或垫圈头部与无绝缘带电 零件之间的最小距离不小于1 / 2 英寸( 1 2 . 7 m m ) , 4 . 9 位于极性相反的无绝缘带电零件之间的安装螺钉孔应是埋头的, 除非已提供隔板或等效 的措施来防止螺钉头在带电 零件之
7、间形成可能的电 孤通路。 密封 5 . 1 设计为表面安装的基座下侧的带电螺钉头、 铆钉或螺母的埋头深度应不小于1 / 8 英寸 ( 3 . 2 m m ) , 而且用耐水的绝缘密封剂包复深度不小于 1 / 8英寸。 例外: 距离安装面的空气间隙不小于 1 / 2 英寸 1 2 . 7 mm) 和能防止松动的零件。 5 2 用桩接或墩接, 用弹 簧垫圈或用其他 方法防止 松动的5 . 1 条所述螺钉或螺母 可以 用非密 封化合物材料与 安装表面绝缘。 5 . 3 密封化合物在设备内高于其正常工作温度 1 5 0C ( 2 7 0 F ) , 但不小于 6 5 0C ( 1 4 9 0 F )
8、时, 应不 变软。 5 . 4 密封化合物软化点的判定是按照美国材料试验标准A S T M E 2 8 1 9 7 2 环形和球形仪 软化点试验 的规定进行。 载流霉件 概述 一2 一 S I / T 9 1 6 7 . 1 4 -9 3 6 . 1 载 流零件 应具有所必须 的的机械 强度和载流能 力, 并用金属或其他所满足其应用的材料 创遣。 6 . 2 用于安装或支撑触点夹的金属零件应是牢固和刚性固定到基座或安装面上, 所有载流零 件均应有防止旋转和位移的措施, 但不得利用表面的摩擦作为此措施, 防止旋转或位移可以用 2 个螺钉或铆钉, 用非圆形的台肩或样眼、 用定位销、 吊耳或桦缝,
9、用擂入相邻零件的连接带或 夹子或用等效的方法。 6 . 3 用螺钉把零件固定在一起时, 螺丝部分应不少于 2个扣整螺纹, 如果攻丝一直延伸整个 螺纹零件, 则螺纹应不细于表 6 . 1 所示, 美国国家螺纹标准规定的螺纹。若不是延伸整个螺纹 零件, 则能全啮合整螺纹的长度应不小于螺钉的直径。 表 6 . 1 螺纹 美 国 国 家 标 准 螺 纹 号每 英 寸最 大 螺 纹 数 24323236 1 2 1 0 8 6 6 . 4对于 6 . 3条的要求, 每英寸 3 2扣螺纹 的攻丝孔, 可以用厚度不小于 0 . 0 6 0英寸 C 1 . 5 2 m m) 的金属板。 6 . 5 除电镀的
10、1 0号或更粗的导线连接螺钉、 螺母和螺拴接端外, 普通的或电镀的铁或钢不应 当用于载流零件, 如果不载流普通铁或钢螺钉、 螺母和螺拴接端可以与焊片和压线连接器一起 使用, 普通铁和钢垫片可以用在螺口插入式熔断器座中心触点的下面。 6 . 6 铁或钢的接线螺钉、 螺母或螺栓接端不能镀铜或黄铜, 在螺口插入式熔断器座中心触点 下面的铁或钢垫片也不能铰铜或黄铜, 但可以镀福或镀锌。 6 . 7 预定连接到 1 5 A支路的插入式熔断器座组件汇流条的载流量应符合表 6 . 2 的规定。见 表 6 . 1 条。 表6 . 2 汇流条最小载流量 1最 小 载 流 量一 线裸 2电 每根不接地汇流条的熔断
11、器总数. 1 2 5 - 2 5 0 V 3 线 电源 3相 4 线 电 沮 n,工C ,曰弓JJ咚 n叹Jnn0 q户八JJ杯巴JR 0目asOlnJ任 nJ,JA通亡户匕石 2 3 4 5 6 7 或 8 9或1 0 1 1 或 1 2: : : 对于每根不接地汇流条上熔断器数不相同的组件, 是根据每根接地汇流条上最多熔断器数来计 算 的 。 6 . 8 连接到支路熔断器座的分支汇流条或汇流条其载流量应不小于支路熔断器座能适配的 3 一 S I / T 9 1 6 7 . 1 4 -9 3 最大熔断器的载流量。见 6 . 1 条。 接端 6 . 9 熔断器座应提供接端, 此接端应能容纳支路
12、馈线和电源电路的导体, 其载流量应分别对 应子适配熔断器的最大额定电流和电源汇流条的载流量, 接端应有焊片, 并用螺钉或压力接线 器牢固地固紧。 例外: 如果用上翻焊片或等效方法来使导线定位, 则预定用于连接AWG 1 0 号( 5 . 3 mm ) 或较 细小导线的接端可以使用接线螺钉。 6 . 1 0对 于6 . 9 茶 的 要 求 , 符 合 表6 . 3 规 定 电 流 的 现 场 安 装 的 导 线 的 线 规 应 按 如 下 要 求 来 确 定 : A . S WG l / 0 号( 5 3 . 5 m m ) 和更大号为额定温度 7 5 C ( 1 6 7 0 F ) 的导线。
13、B . A WG 1 号( 4 2 . 4 mm ) 为领定温度 6 0 0C ( 1 4 0 0 F ) 的导线, 如果熔断器座按 1 5 . 6 条标 志用于 7 5 0C, 则用 7 5 V ( 1 6 7 0 F ) 的线。 C . A WG 2 号( 3 3 . 6 mm ) 和较小号为额定温度 6 0 0C ( 1 4 0 0 F ) 的导线, 如果熔断器座根据 1 5 . 7 条标志用于 7 5 并且满意地通过温度试验, 则用 7 5 0C ( 1 6 7 0 F ) 的线。 绝缘导线的载流量. 线规尺寸6 0 C ( 1 4 0 0 F )7 5 C ( 1 5 7 0 F )
14、 AWG m m铜铝铜铝 1 4 2 . 1 1 2 3 . 3 1 0 5 . 3 8 8 . 4 6 1 3 . 3 4 2 1 . 2 3 2 6 . 7 2 3 3 . 6 1 4 2 . 4 1 / 0 5 3 . 5 2 / 0 6 7 . 4 3 / 0 8 5 . 0 4 / 0 1 0 7 毫画密耳 2 5 0 1 2 7 3 0 0 1 5 2 3 5 0 1 7 7 4 0 0 2 0 3 5 0 0 2 5 3 6 0 0 3 0 4 7 0 0 3 5 5 7 5 0 3 8 0 8 0 0 4 0 5 9 0 0 4 5 6 1 00 0 5 0 6 1 2 5 0
15、 6 3 3 1 5 0 0 7 6 0 1 75 0 8 87 2 0 0 0 1 0 1 0 1 5一 2 0 1 5 3 0 2 5 4 0 3 0 5 5 40 7 0 5 5 85 6 5 9 5 7 5 1 1 0 8 5 “ 1 5一 2 0 1 5 3 0 2 5 4 5 4 0 6 5 5 0 8 5 6 5 1 0 0 7 5 1 1 5 9 0 1 3 0 1 0 0 1 5 0 1 2 0 1 7 5 1 3 5 2 00 1 5 5 2 3 0 1 8 0 2 5 5 2 0 5 2 8 5 23 0 3 1 0 25 0 3 3 5 27 0 3 8 0 31 0
16、4 2 0 3 4 0 4 6 0 3 7 5 4 7 5 3 8 5 4 9 0 3 9 5 5 2 0 42 5 5 45 44 5 5 9 0 48 5 6 25 5 2 0 6 5 0 5 4 5 6 6 5 56 0 4 S d / T 9 1 6 7 . 1 4 - 9 3 当连接端为多导体连接器时, 该数值应乘以接端上能配接的1 / 0号AWG( 5 3 . 5 m-T ) 或更大号导体 的根数. b . 如果熔断器座的标志表明接端使用 7 5 C ( 1 6 7 7) 的线. 则铝导体的允许电流为1 0 0 A.见 1 5 . 6 条. 6 . 1 1 接线螺钉用在接端时应不小
17、于1 0 号, 每 英寸不应多 于3 2 扣螺纹。 例外: 不小于8 号和每 英寸不多于3 2 扣螺纹的机制( 金 属) 螺钉可以 用于1 5 A S 型 熔断器座的 接端。 6 . 1 2 安装接线螺钉的接线板应用厚度不小于 0 . 0 3 0 英寸( 0 . 7 6 mm) 的金属制造, 金属板上 应不小于 2 个全螺纹。 6 . 1 3 用具有 6 . 1 2 条规定最小厚度的金属材料制造的接线板, 可用金属挤压成螺丝孔, 以形 成 2 个全螺纹来安装接线螺钉。 6 . 1 4 接线螺钉不应拧入非金属材料内。 6 . 1 5 接线接端不应伸出基安装基座之外, 也不应悬吊在基座外。 例外:
18、 焊片或压力接线器 6 . 1 6 随熔断器供货或规定与熔断器座配用的压力接线器, 应符合 U L 4 8 6 A 铜导体用压力接 线器和焊片标准 和UL 4 8 6 B ( 铝导体用压力接线器标准 的要求。 6 . 1 7 现场接线接端的拧紧扭矩, 符合熔断器座制造厂的规定, 并应根据 1 5 . 1 0条的规定标 志。 对应于熔断器座额定电流的那些线规的导线, 如同在与铜导体一起使用的导线连接器和焊 片标准UL 4 8 6 A中规定的, 或与铝导线一起使用的导线连接器标准UL 4 8 6 B中规定的拧紧扭 矩应不小于静态加热试验中所用扭矩值的9 0 环, 见 1 3 . 1 条。 例外:
19、如果经研究接线器符合UL 4 8 6 A或UL 4 8 6 B中较低的给定扭矩值, 则扭矩值可以小于 9 0 %, 6 . 1 8 用于连接导线的接端的有关结构排列应保证容易看清的那个接端接哪个电路, 或者熔 断器座应按照 1 5 . 8 条规定做出标记. 6 . 1 9 在熔断器座上配有不可熔化的中性导线时, 连接接地导体的每个接端应用基本上是白 色的金属镀层标志或接端可用基本白色的金属制造, 并且应能容易地与不接地导线连接的接 端相区别。 6 . 2 0 无极性装置的接端不应按6 . ” 条规定的方法标识。 例外: 所有接端都是白色的非极性装置不一定符合此要求。 管状熔断器的接触夹 6 .
20、 2 1 管状熔断器座的接触夹子的结构应使熔断器座与对应额定值的熔断器保持电气接触。 金属包头式的接触夹应用青铜或类似材料制造, 刀形接触夹用紫铜制造, 应配置端头止档, 以 保证金属包头管状熔断器在接触夹内正确定位. 6 . 2 2 熔断器座的结构应保证不能插人下列熔断器( 1 ) 额定电流大于预定使用值的熔断器( 2 ) 额定电压值小于预定使用使的熔断器。规定熔断器座尺寸的表中数值要满足上述这些条件。 6 . 2 3 预定使用 C C类或 R类熔断器的熔断器座应装备有防误装结构, 以防止误装其他类熔 断器。 6 . 2 4 预定使用R类熔断器的熔断器座的防误装结构可以由插销锁杆或夹子切缝组
21、成。 如果 证明能满足于其用途可以采用其他方法。见 6 . 2 5 条. 6 . 2 5 用于C C类或R类熔断器的熔断器座其结构上要保证用6 . 2 6 条规定的普通的工具和 一5 一 S J / T 9 1 6 7 . 1 4 -9 3 方法拆卸防误装结构时就会严重损坏熔断器座. 6 . 2 6 6 . 2 5 条所指的方法和工具是: A .方法: ( 1 ) 弯曲, 扭转, 再成形或断开, 和( 2 ) 增补, 拆卸或替换标准外购件, 通用的金属 零件, 螺钉或类似零件。 例外: 用只能从熔断器座后部触及的标准头螺钉, 螺母或螺栓固定的部件或者用铆钉或单向螺 钉固定的部件不一定符合此要求
22、。 B .工具: 改锥、 克丝钳、 切槽刀、 板手套简板手除外和特别设计用于更换防误装结构 而且在现场容易得到的工具 。 6 . 2 7 设计使用R类熔断器的熔断器座的防误装结构承受表 6 . 4 规定的力历时 l mi n后应保 持有效功能, 该力应使用一个 K类或 H类烙断器或模似熔断器来施加。 表 6 . 4 R类熔断器座承受的力 烙 断 器 座 额 定 值力 压( V) n乙匕月Or口了nn叶 ,山巴J巴J4匕00 n卜j.J4亡n88 八划六n JSR 电一250600 00一Un 0口a00 ,玉10内 电流( A) 3 0 3 0 6 0 1 0 0 2 0 0 4 0 0 6
23、0 0 2 5 0 / 6 0 0 2 5 0 / 6 0 0 2 5 0 / 6 0 0 2 5 0 / 6 0 0 2 5 0 / 6 0 0 6 . 2 8 设计使用 C C类熔断器的熔断器座的防误装结构输入 5 0 l b ( 2 2 2 N) 的力历时 l m i n以后 应能正常工作, 该力适用于G类熔断器或熔断器样品。 6 . 2 9 固定在安装件上锐制槽中的用于夹持刀型熔断器的接触夹零件要紧密相配用焊料钎 焊, 并用一个或多个铆钉或螺钉紧固. 例外: 对于 1 0 0 A熔断器座, 如果接触夹是通过安装件上的孔受力形成紧固的连接, 并将此连 接件 墩接或铆接在安装件的底面上,
24、则可以不 进行焊接和销连接。 6 . 3 0 非R类管状 熔断器座的 尺寸 应符合表6 . 5 , 6 . 6 , 6 . 7 或6 . 8 以及图6 . 1 , 6 . 2 , 6 . 3 或6 . 4 ( 选其适用者) 的规定。 例外: 如果经过适当的研究证明适用于其用途, 容许用其他结构熔断器座。见6 . 3 3 条. 6 . 3 1 设计用于R类熔断器的管状熔断器座的尺寸与表6 . 5 对H类的规定值相同, 但G栏尺 寸除外。 6 . 3 2 防误装部件的结构应为图6 . 5或图 6 . 6 所示, 结构取其适用者, 尺寸应符合表 6 . 9规 定 。 6 . 3 3 6 . 3 0
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